單層門式輕鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章、工程概況及特點(diǎn)一、工程建設(shè)概況：1.工程名稱：* 2、結(jié)構(gòu)形式：門式輕鋼結(jié)構(gòu)5、建設(shè)地點(diǎn)：*6、工程內(nèi)容：鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝及彩板圍護(hù)工程二、建筑工程內(nèi)容：本工程采用鋼結(jié)構(gòu)體系，其中包括的設(shè)計(jì)內(nèi)容為：1、墻體（1）1.2米以下0.000以上采用M7.5水泥混合砂漿砌MU10粘土磚，0.000以下采用M10水泥砂漿砌MU10粘土磚。（2）1.2米以上采用75mm厚壓型鋼板內(nèi)夾玻璃絲棉，外板采用0.5mm厚820型壓型鍍鋅鋼板。內(nèi)板采用0.4mm厚900型壓型鍍鋅鋼板。2、屋面設(shè)計(jì)屋面采用120mm厚壓型鋼板內(nèi)夾玻璃絲棉，外板采用0.5mm厚820型壓型鍍鋅鋼板。內(nèi)板采用0.4mm厚900型

2、壓型鍍鋅鋼板。3、門窗：（1） 門依設(shè)計(jì)圖為：甲級防火門，乙級防火門，防暴門。（2） 窗為鋁合金窗。三、結(jié)構(gòu)工程內(nèi)容：本工程采用單層門式鋼架結(jié)構(gòu)，柱距6米，柱高5米，局部5.75米1、豬舍鋼結(jié)構(gòu)梁、柱均采用Q245B鋼，焊條為E43系列焊條。2、高強(qiáng)螺栓（摩擦型）：應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件中規(guī)定的10.9螺栓。四、工程施工特點(diǎn):本工程主鋼結(jié)構(gòu)采用擴(kuò)大組合拼裝法，循序吊裝；各工種分工即明確又相互配合交叉，節(jié)拍緊湊；施工危險系數(shù)大，各工序必須有施工前的交底。第二章、施工準(zhǔn)備工作及計(jì)劃一、 現(xiàn)場準(zhǔn)備1、中標(biāo)后立即組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場實(shí)地調(diào)查，包括當(dāng)?shù)赝临|(zhì)

3、、及施工駐地，施工道路、用水、用電等情況。2、做好現(xiàn)場場地平整工作；3、做好現(xiàn)場勘測工作，盡量利用原有道路設(shè)施解決現(xiàn)場道路問題；4、合理布置施工現(xiàn)場臨時設(shè)施位置，盡量減少臨時設(shè)施費(fèi)用；5、根據(jù)施工總平面圖的要求做好材料場地的規(guī)劃，以保證材料按種類規(guī)格分類堆放；6、合理布置施工用電源，線路走向，便于施工；7、預(yù)先聯(lián)系解決施工人員臨時生活設(shè)施；8、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場前辦理好相應(yīng)的各種手續(xù)；二、人員配備公司配備具有專業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)的人員及施工人員。管理人員配備表姓名職務(wù)職稱備注公司經(jīng)理工程師項(xiàng)目經(jīng)理工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人助工安全員工程師三、技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉、審查圖紙，收集與現(xiàn)場有關(guān)的土層、地質(zhì)、水文等資料，進(jìn)行

4、實(shí)地調(diào)查，編制施工組織設(shè)計(jì)、施工預(yù)算。2、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人首先要檢查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖；建筑圖；有關(guān)基礎(chǔ)圖；鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖及其他有關(guān)圖紙及技術(shù)文件（新材料使用新工藝操作規(guī)程和特殊的技術(shù)規(guī)程）。3、設(shè)計(jì)文件齊備后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要組織項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工技術(shù)人員進(jìn)行圖紙自審，通過圖紙自審達(dá)到下列要求：（1）熟悉并掌握設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容：（2）發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中影響構(gòu)件安裝的問題；（3）提出土建和其他專業(yè)工程的配合要求；4、圖紙自審工作完成后，邀請?jiān)O(shè)計(jì)單位、制作單位、土建施工單位參加圖紙會審，由設(shè)計(jì)單位作設(shè)計(jì)意圖說明和提出工藝要求；確定與其他專業(yè)工程配合施工程序。5、通過圖紙自審和圖紙會審，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及施工

5、技術(shù)人員要盡量在安裝前發(fā)現(xiàn)問題和差錯，提前及時處理，消除矛盾和隱患，熟悉掌握圖紙內(nèi)容，做到準(zhǔn)確按圖施工。6、認(rèn)真仔細(xì)地研究設(shè)計(jì)圖紙，核對設(shè)計(jì)工程數(shù)量。7、準(zhǔn)備充足的施工技術(shù)資料（施工規(guī)范、施工手冊、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等）。8、對技術(shù)工人進(jìn)行安全、技術(shù)交底。9、根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，合理安排工期，科學(xué)制定實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)，合理安排各工序之間的銜接，進(jìn)行流水作業(yè)和交叉施工，編制周、月施工計(jì)劃落實(shí)實(shí)施，確保階段施工的順利，以保證質(zhì)量和工期的要求。與建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位保持密切聯(lián)系，落實(shí)施工圖紙與相關(guān)文件資料的到位情況，合理組織有關(guān)人員做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。10、組織技術(shù)人員審核施工圖，編制構(gòu)件需求計(jì)劃，備料

6、計(jì)劃；11、編制施工組織設(shè)計(jì)，質(zhì)量策劃、質(zhì)量計(jì)劃和各項(xiàng)保證施工的措施；12、組織施工人員進(jìn)行各種業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提高工人的業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)，強(qiáng)化安全和質(zhì)量意識；13、與建設(shè)單位和相關(guān)施工單位保持密切聯(lián)系，適當(dāng)派部分人員配合工作，為工程順利進(jìn)行打好基礎(chǔ)。第三章、施工方案第一節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)工程一、鋼結(jié)構(gòu)制作1、原材料采購（1）鋼材采購時，與鋼材供應(yīng)商簽訂供貨技術(shù)條件，鋼材符合設(shè)計(jì)圖紙要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求；鋼材進(jìn)廠后，必須具備生產(chǎn)鋼廠的出廠質(zhì)量說明書，并按照簽訂的供貨技術(shù)條件及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；鋼材進(jìn)廠后及時在端面上涂上材質(zhì)識別標(biāo)志；如需材料代用，必須事先征得原設(shè)計(jì)者的同意。鋼材標(biāo)準(zhǔn)鋼號標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號Q245

7、B低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T15911994Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T7001988（2）焊接材料采購進(jìn)廠時，必須具備生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明書；并按照簽訂的供貨技術(shù)條件及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；焊材進(jìn)廠后按規(guī)格和材質(zhì)做出標(biāo)識。焊接材料標(biāo)準(zhǔn)名稱型號標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號焊條碳鋼碳鋼焊條GB/T5117-1995焊條低合金鋼低合金鋼焊條GB/T5118-1995焊絲碳素鋼、合金鋼熔化焊用鋼絲GB/T1457-1994焊絲低碳鋼、低合金鋼、合金鋼氣體保護(hù)焊用鋼絲GB/T14958-1994焊絲碳鋼、低合金鋼、 低合金焊絲氣體保護(hù)焊用碳鋼GB/T8110-1995焊劑碳素鋼碳素鋼埋弧焊劑GB/T5293-1985焊劑低

8、合金鋼低合金鋼埋弧焊劑GB/T12470-1990（1）車間制作前，首先進(jìn)行圖紙細(xì)化，按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)、制定工藝方案，編制技術(shù)管理文件和加工工藝文件，設(shè)計(jì)工藝裝備，對設(shè)計(jì)圖的任何修改，征得原設(shè)計(jì)者同意。（2）進(jìn)行量具鑒定，鋼結(jié)構(gòu)制作過程中所使用的一切量具、儀表等均應(yīng)定期鑒定。為保證各構(gòu)件尺寸的精度，采用一把經(jīng)檢定合格的鋼盤尺作為標(biāo)準(zhǔn)尺，在制作中，采用與標(biāo)準(zhǔn)尺線膨脹系數(shù)相同的鋼樣條作為放樣、劃線的工具，測量用尺必須經(jīng)常與標(biāo)準(zhǔn)尺寸校對，確定修正值。（3）在制定工藝裝備設(shè)計(jì)時，定位和精度必須滿足產(chǎn)品制作的要求，生產(chǎn)一批次結(jié)束后，工裝設(shè)備應(yīng)全面檢查。3、構(gòu)件制作方案（1）樣板制作構(gòu)件加工制作的質(zhì)量

9、要求及允許偏差與樣板、樣桿、樣條制作質(zhì)量有關(guān)。樣板、樣桿、樣條制作允許偏差如下表：序號項(xiàng) 目允許偏差1兩相鄰孔中心線距離0.52對角線、兩級邊孔中心距離1.03孔中心與孔群中心線的橫向距離0.54寬度、長度+0.5 , -1.05曲線樣板上任意點(diǎn)偏離1.0（2）號料對于形狀復(fù)雜的連接板件，通過1：1放樣校對后確定；預(yù)留制作和安裝時的焊接收縮余量及二次切割、刨邊和銑平等加工余量，并應(yīng)注意鋼材軋制方向與受力方向一致；號料前應(yīng)檢查鋼料的牌號、規(guī)格、質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼料不平直、有蝕銹、油漆等污物影響號料質(zhì)量時，應(yīng)矯正、清理后再號料；號料外形尺寸允許偏差為1mm。（3）材料切割主要零件原則上采用數(shù)控火焰機(jī)進(jìn)

10、行切割下料；火焰切割零部件邊緣允許偏差按GB50205-2001中表7.2.2規(guī)定執(zhí)行；切割的邊緣應(yīng)打磨或用機(jī)加工法除去明顯的焰切痕跡線。（4）零件矯正零件矯正可采用機(jī)械冷矯正和火焰熱矯正兩種方法，其偏差應(yīng)符合GB50205-2001中表7.2.5規(guī)定要求；火焰矯正時其溫度應(yīng)不超過900。（5）組裝鋼立柱、主梁、次梁部件采用機(jī)器組立，自動埋弧焊，組裝（組立）前嚴(yán)格控制鋼板的平整度；必須有定位設(shè)施，首件必須經(jīng)檢查合格，方可批量生產(chǎn)；柱上梁接頭部件組裝時以腹板孔為基準(zhǔn)胎型組裝。（7）編號構(gòu)件編號應(yīng)清楚記錄其所在軸線和樓層的部位，在構(gòu)件指定位置用油漆作了明顯標(biāo)示。（8）預(yù)拼裝第一榀主剛架，首先安裝的

11、樓層梁單元、鋼柱立面及柱間支撐制作完成后及時進(jìn)行預(yù)拼裝，全面檢查整個制作工藝是否合理及生產(chǎn)措施是否恰當(dāng)，經(jīng)過檢驗(yàn)合格再批量生產(chǎn)。（9）焊接構(gòu)件焊接前，首先制定焊接工藝，在鋼結(jié)構(gòu)投產(chǎn)前，根據(jù)圖紙相關(guān)要求按照建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002規(guī)定，對各種典型焊接頭進(jìn)行焊接工藝評定試驗(yàn)，以確定焊接方法、焊接設(shè)備、焊接材料、焊接工藝等。4、焊接質(zhì)量保證措施（1）質(zhì)量檢查人員嚴(yán)格檢查焊接工藝的貫徹執(zhí)行情況，如現(xiàn)場條件和規(guī)定條件不符合時要及時反映、解決。（2）保證焊接設(shè)備處于完好狀態(tài)，并抽驗(yàn)焊接時的實(shí)際電流、電壓與設(shè)備上的指示是否一致，否則要督促檢查、更換，儀表要進(jìn)行周期鑒定。（3）焊接材料由專用

12、倉庫儲存，按規(guī)定烘干、登記領(lǐng)用。（4）進(jìn)行超聲波和射線探傷的無損檢驗(yàn)的工作人員，需持有經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)有效的二級以上的合格證件，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方準(zhǔn)上崗操作。（5）焊工施焊前必須有徹底清理待焊區(qū)有害物，焊后必須徹底清理溶渣及飛濺物，有要求時不需將焊縫打磨平順。（6）所有焊縫待焊縫金屬冷卻后進(jìn)行外觀檢查，并填寫檢查記錄備查。所有焊縫不得有裂紋、未熔合、焊瘤、夾渣、未填滿弧坑及漏焊等缺陷，其質(zhì)量要求應(yīng)符合GB50205-2001附錄A表A.0.1表的規(guī)定。（7）焊縫施焊24小時后，要求按GB/T11345-1989的規(guī)定進(jìn)行焊縫無損檢驗(yàn)。5、除銹（1）在工地以高強(qiáng)螺栓連接的構(gòu)件，在廠內(nèi)均按拋丸除銹確

13、保除銹等級Sa2.5，工地安裝過程中還必須對構(gòu)件的摩擦面進(jìn)行清潔處理。工地摩擦試件要隨工地安裝進(jìn)度及時提供。（2）為確保高強(qiáng)螺栓連接摩擦面粗糙度，對樓層梁間主次梁腹板連接件均實(shí)行單件鋼板拋丸預(yù)處理；（3）整體桿件拋丸處理是為確保桿件整體除銹等級，采用整體桿件拋丸處理，將表面油污、可溶鹽及其他雜物清除干凈，以保證車間底漆與鋼板表面有足夠的附著力。（3） 拋丸機(jī)必須符合GB7692-87對施工環(huán)境、勞動保護(hù)、作業(yè)安全的要求，待拋丸件必須經(jīng)過除油、除鹽及補(bǔ)焊打磨處理；根據(jù)除銹部位和工藝添加不同的磨料，對循環(huán)使用的磨料要經(jīng)常進(jìn)行檢查，以降低污染。桿件補(bǔ)焊、打磨標(biāo)準(zhǔn)序號部位焊縫及缺陷的打磨標(biāo)準(zhǔn)評定方法1

14、自由邊用砂輪磨去銳邊或其它邊使其圓滑過渡,最小曲率半徑為2mm。圓角可不處理。目測2飛濺用刮刀或砂輪機(jī)除去飛濺物。 鈍角飛濺物可不打磨。目測3焊接 咬邊超過0.8mm深或?qū)挾刃∮谏疃鹊囊н呅璨扇⊙a(bǔ)焊或打磨進(jìn)行修復(fù)。目測4表面損傷超過0.8mm深的表面損傷、坑點(diǎn)或裂紋必須采取補(bǔ)焊或打磨進(jìn)行修復(fù)。目測5手工焊縫表面超過3mm不平度的手工焊縫或焊縫有夾雜物，須有打磨機(jī)打磨至表面不平度小于3mm。目測6自動焊縫一般不需特別處理Hello!目測7正邊焊縫帶有鐵槽、坑的正邊焊縫應(yīng)按“咬邊”的要求進(jìn)行處理。目測8焊接弧按“飛濺”和“表面損傷”的要求進(jìn)行處理。目測9切割表面打磨至凹凸度小于1mm。目測10厚鋼

15、板邊緣切割硬化層用砂輪磨掉0.3mm.目測6、涂裝（1）油漆就存放在527的通風(fēng)環(huán)境中。在廠房內(nèi)噴漆、滾刷油漆應(yīng)對排風(fēng)、防爆、勞保等方面進(jìn)行控制。（2）構(gòu)件表面處理檢驗(yàn)合格后，應(yīng)在24小時內(nèi)完成漆涂裝，涂裝前應(yīng)保護(hù)涂裝整潔、干凈；嚴(yán)格按涂裝工藝施工，涂層要均勻，不出現(xiàn)流掛、漏噴、干噴等現(xiàn)象。（3）涂裝后漆膜外觀應(yīng)連續(xù)、平整、顏色一致，不得有流掛、針孔、氣泡、裂紋等表面缺陷，否則應(yīng)采取不同方式進(jìn)行修復(fù)，達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。（4）每遍油漆涂裝后用磁性法進(jìn)行干膜厚度測量，測量方法和要求參照GB4956-85。（5）漆膜附著力，應(yīng)按GB9286-88（劃格法）進(jìn)行附著力的測量；7、成品出廠驗(yàn)查焊縫檢驗(yàn)報告、

16、焊縫重大修補(bǔ)記錄（包括質(zhì)量事故理理報告）和焊接試板破壞性檢驗(yàn)報告；抗滑移系數(shù)及高強(qiáng)度螺栓相關(guān)的試驗(yàn)報告，涂裝試驗(yàn)報告；竣工圖（包括加工圖、拼裝圖等）8、鋼柱制作的質(zhì)量控制實(shí)腹鋼柱制作的質(zhì)量控制（1）將實(shí)腹式柱采用機(jī)器組立預(yù)先制成H形單元；焊接方法以埋弧自動焊為主。因鋼柱的翼緣和腹板采用全熔焊縫，故其腹板下完料后應(yīng)采用銑邊機(jī)進(jìn)行兩長邊坡口加工，擬定坡口為單邊V形，坡口角a=60，坡口鈍邊厚度按焊接工藝評定結(jié)果確定；（2）將梁接頭、柱頂板、柱腳板及各種連接板、筋板作為零件，利用劃線拼裝組焊成整體。焊接方法以CO2氣體保護(hù)焊為主。對桿件的荒料對接采用埋弧自動焊工藝，100%探傷；（3）機(jī)械校正H形單

17、元件；（4）在劃線平臺上劃實(shí)腹柱上下端切頭線及梁接頭、柱頂板及各種連接板位置線；（5）采用專用端面銑床加工柱腳端，確保頂緊面平面度；（6）在專用平臺上，組裝柱腳板，注意保證頂緊面縫隙公差；（7）組裝檢查合格后焊接；（8）對熔透焊縫進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)；（9）整體鋼柱調(diào)直必須在平臺上進(jìn)行調(diào)直，修整柱體的扭曲和旁彎，使鋼柱做到制造允許公差；（10）整體鋼柱補(bǔ)焊打磨執(zhí)行補(bǔ)焊打磨允許標(biāo)準(zhǔn)；（11）鋼柱整體拋丸除銹；（12）整體鋼柱涂裝按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；（13）成品入庫發(fā)運(yùn)。本工程屋面梁分別由邊梁、中間人字雙坡梁、邊梁組成雙坡屋面。因此屋面梁精度要求高是工程廠內(nèi)難點(diǎn)。制作工藝如下：（1）梁翼板、腹板下料全部采

18、用數(shù)控火焰精密切割工藝，采用多割嘴同時切割，切割面精度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，切割公差1.5mm；（2）連接板等零件下料采用數(shù)控精密切割；公差要求1.5mm；（3）中間人字雙坡梁采用先對接后下料工藝以保證制作質(zhì)量；（4）對接焊縫采用埋弧自動焊接工藝方法，工藝參數(shù)與板厚及坡口尺寸有關(guān)，按焊接工藝評定結(jié)果確定；（5）對接的焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn)，制定嚴(yán)格的返修措施，相同位置的缺陷返修不得超過兩次；（6）荒料對接后采用火焰矯正法，最高矯熱溫度不得大于900；（7）連接板等板件采用數(shù)控鉆床鉆孔；（8）屋面邊梁H形部件采用機(jī)械組立，自動埋弧焊接，機(jī)械校正；以梁中心為基準(zhǔn)劃梁長度線及梁端鎖口和腹板孔中心線，用專用H型鋼

19、火焰切割機(jī)精切工地接頭翼緣及坡口、采用鉆孔樣板鉆腹板上高強(qiáng)螺栓孔；在地平臺劃線組裝次梁連接板；（9）中間人字雙坡屋面梁H形部件采用胎型組立，以腹板為定位基準(zhǔn)組裝翼板，自動埋弧焊接翼緣角焊縫，以梁中心為基準(zhǔn)劃梁長度線及梁端鎖口線和腹板孔中心線，用專用H型鋼火焰切割機(jī)精切工地接頭翼緣及坡口、采用鉆孔板鉆腹板上高強(qiáng)螺栓孔；在地平臺劃線組裝次梁連接板；（10）屋面梁的翼板與鋼柱翼板采用工地熔透焊縫，在工地安裝時焊接，梁上其它板件的焊接優(yōu)先選用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝方法。（11）首件的屋面梁施焊完成后，應(yīng)及時進(jìn)行屋面整體預(yù)拼裝，檢驗(yàn)坡度等各位尺寸精度，驗(yàn)正工藝可靠性，在符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范后，才能正式進(jìn)行批

20、量生產(chǎn)環(huán)節(jié)。10、彩鋼壓型板制作（1）原材料入庫檢驗(yàn)：根據(jù)材料入庫通知單，庫管員檢驗(yàn)鍍鋅鋼卷的標(biāo)牌是否與入庫通知單的規(guī)格、厚度、重量、產(chǎn)地相符。檢驗(yàn)無誤后，將鋼卷吊至存放地點(diǎn)放穩(wěn)，鋼卷兩側(cè)應(yīng)用三角枕木支護(hù)，以免鋼卷滾動。起吊放置鋼卷時就輕吊輕放以免鋼卷變形及發(fā)生安全事故。彩鋼村型板制作生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)整潔光亮，嚴(yán)禁有油污存在。（2）壓制彩鋼壓型板制作生產(chǎn)時，首先進(jìn)行開卷進(jìn)：把彩鋼鋼卷吊至開卷機(jī)關(guān)，認(rèn)真檢查開卷方向是否正確。無明顯標(biāo)志的，應(yīng)打開包裝，確定其方向，然后吊裝鋼卷吊之前，應(yīng)在開卷機(jī)卡料部位裝上護(hù)料圈，以防止對鋼卷邊緣及內(nèi)部鍍層的損壞。（3）檢驗(yàn)彩鋼壓型板制作壓制出成品后，立取出進(jìn)行首檢，車間

21、檢驗(yàn)員應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)對首件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，確定其符合標(biāo)準(zhǔn)后，方可連續(xù)生產(chǎn)。彩鋼壓型板制作在生產(chǎn)過程中須隨進(jìn)進(jìn)行抽檢，在生產(chǎn)過程中質(zhì)檢員應(yīng)按每種規(guī)格總量的3%進(jìn)行抽檢，以確保產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備的正常運(yùn)行。（4）成品堆放與包裝彩鋼壓型板制作堆放時，場地地坪必須平整。樓承板應(yīng)離地存放，并將其抬高以便于排水。樓承板必須用防水布覆蓋，親保持其通風(fēng)。樓承板堆放不宜過高，以每堆不超過40張為宜。每堆不得混規(guī)格存放，并設(shè)置標(biāo)識牌。二、鋼結(jié)構(gòu)安裝1、施工順序（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝柱基復(fù)驗(yàn)結(jié)構(gòu)定位放線鋼構(gòu)件進(jìn)場檢驗(yàn)鋼柱中心線測設(shè)特定鋼柱吊裝找正臨固鋼梁吊裝連系梁安裝水平支撐安裝垂直支撐安裝屋面檁條安裝收尾（2）圍護(hù)工程屋面板安

22、裝墻板安裝外墻包角、屋面包角安裝外墻打膠、堵頭安裝門窗安裝收尾2、安裝方案（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝前，要對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查，復(fù)驗(yàn)所附試件抗滑移系數(shù)。鋼構(gòu)件的變形，缺陷超過允許偏差時，要進(jìn)行處理，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)時，再進(jìn)行安裝。（2）本工程鋼結(jié)構(gòu)采用擴(kuò)大組合拼裝法，將整個鋼結(jié)構(gòu)體系分成多個獨(dú)立單元，每個單元的全部鋼構(gòu)件完畢后，即形成穩(wěn)定的剛度單元。（3）鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件一定要形成穩(wěn)定的空間體系。（4）鋼結(jié)構(gòu)安裝、要根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形因素的影響，采根標(biāo)準(zhǔn)柱，其他柱子則根據(jù)當(dāng)時標(biāo)準(zhǔn)柱溫差彈性撓曲值進(jìn)行校正。柱子安裝的允許偏差

23、保證符合規(guī)范的規(guī)定要求，對長細(xì)比較大的柱子，吊裝后要增加臨時固定措施。鋼梁安裝與房屋跨距，柱距的施工質(zhì)量有關(guān)，在吊裝鋼梁前進(jìn)行核查，同時對柱、梁連接節(jié)點(diǎn)板位置標(biāo)高、螺栓眼孔的對應(yīng)情況進(jìn)行檢查，核實(shí)無誤后方右吊裝鋼梁。擴(kuò)大組合拼裝法即可提高工效，又能有效地減少高空作業(yè)危險，因此要盡可能地創(chuàng)造條件，爭取采用這種方法。第一、第二榀柱梁及構(gòu)件安裝形成的結(jié)構(gòu)單元是其他屋面結(jié)構(gòu)安裝的基準(zhǔn)，因此要適當(dāng)提高其安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以保證整個屋面系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量。（5）屋面水平支撐、檁條（梁）和屋架隅撐的安裝屋面水平支撐、檁條（梁）和屋架隅撐的安裝要在剛架找正后進(jìn)行，隅撐安裝在剛架兩側(cè)對稱進(jìn)行并自由對位。屋面系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

24、安裝的允許偏差規(guī)定為：跨中垂直的允許偏差不超過15.0mm檁條彎曲允許偏差不超過20.0mm。（6）連接和固定鋼構(gòu)件的連接接頭，要經(jīng)檢查合格后方可緊固連接或焊接，螺栓孔不準(zhǔn)采用氣割擴(kuò)孔。安裝焊縫的質(zhì)量要求符合設(shè)計(jì)的要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。高強(qiáng)度螺栓連接的板疊接觸面要平整，高強(qiáng)度螺栓連接付應(yīng)按批號分別存放，并應(yīng)在同批內(nèi)配套使用，在儲存、運(yùn)輸和施工過程中不得混放、混用，并應(yīng)輕裝、輕卸，防止受潮、生銹、沾污和碰傷。施工前，高強(qiáng)度螺栓連接付應(yīng)按出廠批號復(fù)驗(yàn)扭扭系數(shù)，其平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)附合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)訂螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定；扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接付應(yīng)按出廠批號復(fù)驗(yàn)預(yù)拉力，其平均值

25、和變異系數(shù)應(yīng)附合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定。安裝高強(qiáng)度螺栓時,螺栓要能自由穿入孔內(nèi),不準(zhǔn)強(qiáng)行敲打，不準(zhǔn)氣割擴(kuò)孔。穿入方同要一致并便于操作，安裝順序要按由螺栓群中央向外擰緊，并要在當(dāng)天終擰完畢。三、金屬壓型板及安裝1、彩鋼壓型屋面板安裝安裝前首先檢查彩板在運(yùn)輸途中有無損壞或涂層劃痕，如發(fā)現(xiàn)損壞者應(yīng)及時修復(fù)或校正，無法修復(fù)的應(yīng)更換原材料不得安裝變形彩板。對有劃痕的應(yīng)對劃痕處理后方可安裝。同時將彩板按不同規(guī)格分類運(yùn)至等裝地點(diǎn)。（1）屋面底板安裝：同于底板安裝在屋面檁條的下面，故采用稱動平臺施工。從每個柱間距的一端依次向另一端鋪設(shè)，每次移動平臺前，將所有的屋面底板擦拭

26、干凈。第四章、工程施工進(jìn)度計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖（見附圖）二、綜合說明根據(jù)本次招標(biāo)文件的總體要求，總工期25天.。 第五章、勞動力、材料、施工機(jī)械設(shè)備等需要量計(jì)劃一、施工隊(duì)設(shè)備配置及管理1、鋼結(jié)構(gòu)制作部分機(jī)械配置序號機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)模數(shù)量用于施 工部位備注1空壓機(jī)V-0.36/742弧焊整流器ZX5-63023埋弧焊整流器ZX5-125014型材切割機(jī)J3G-40015液壓剪床QC12Y-1225001構(gòu)件制作6數(shù)控切割機(jī)CNC-CG4000C2構(gòu)件制作7數(shù)控切割機(jī)GS1ZII-5001構(gòu)件制作8H型鋼組立機(jī)Z151構(gòu)件制作9H型自動組立機(jī)MG-1800II1構(gòu)件制作10龍門埋弧焊LHA

27、3構(gòu)件制作11門式埋弧焊MHJ-40001構(gòu)件制作12H型矯正機(jī)1構(gòu)件制作13H型矯正機(jī)JZ-40A1構(gòu)件制作14法因數(shù)控鉆PD161構(gòu)件制作15液壓擺搖臂鉆Z305016/1216焊條烘干爐ZYH-100117焊劑量烘干爐XZYH-150118焊劑量烘干爐XZYH-200119拋丸清理機(jī)1構(gòu)件制作20單梁起重機(jī)LD-5t821單梁起重機(jī)LD-10t422交流焊機(jī)BX1-5001523CO2保護(hù)自動焊YD-500KR2HGE1424弧焊整頓流器ZX5-630TSM425空壓機(jī)V-0.48/7226壓型板機(jī)Y2620582015-10m分27檁條機(jī)HC-24046-12m分28折彎機(jī)WD6TY1

28、003200129沖床J23-16230壓型板機(jī)HV-470128-10m/分2、鋼結(jié)構(gòu)安裝部分機(jī)械配置序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注1切割機(jī)4臺2彩板切割機(jī)4臺3手電鉆10臺4拉鉚槍10把5自攻槍10把6角磨機(jī)1臺7扭矩搬手4套800NM 1500NM850m鋼卷尺1把9滑輪8個10電源線600米50211配電箱4個12焊把線4*100m13汽車吊16T2臺14磁力線錘4個15咬口鎖邊機(jī)2臺16電焊機(jī)2臺17經(jīng)緯儀J21臺18水平儀1臺3、機(jī)械設(shè)備管理措施（1）按必要性、可以性和經(jīng)濟(jì)性原則對施工機(jī)械設(shè)備的采購、租賃或調(diào)配進(jìn)行選擇。（2）根據(jù)現(xiàn)場條件、結(jié)構(gòu)模式、機(jī)械設(shè)備性能、施工工藝和方法、施工組織

29、和管理、技術(shù)經(jīng)濟(jì)等因素，使現(xiàn)場的施工面積合理使用、配套使用，充分發(fā)揮機(jī)械效能，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。二、材料構(gòu)配件管理1、材料控制材料控制是提高工程質(zhì)量的重要保證，是實(shí)現(xiàn)正常施工的條件，是實(shí)現(xiàn)造價控制和進(jìn)度控制的前提。（1）對評審合格的廠家、建立檔案，列入合格供應(yīng)人名錄，作為選用、采購的依據(jù)。（2）應(yīng)建立材料運(yùn)輸、貯存管理制度避免材料損失、變質(zhì)、節(jié)約材料。（3）材料、半成品、構(gòu)配件的標(biāo)記應(yīng)標(biāo)明其來源、加工過程、安裝交付后的分布和場所。（4）項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)確保不符合要求的材料、半成品、構(gòu)配件、工程設(shè)備得到識別和控制，防止投入使用。（5）加強(qiáng)對材料質(zhì)量的檢查驗(yàn)收，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。（6）駐地規(guī)劃要能夠反

30、映出企業(yè)良好形象及禮貌，做到職工食堂，宿舍清潔衛(wèi)生，辦公室整潔干凈，材料堆放整齊，場地平整，道路順通，排水流暢，布置合理。2、構(gòu)件的運(yùn)輸（1）鋼構(gòu)件運(yùn)輸鋼構(gòu)件運(yùn)輸前制定詳細(xì)的構(gòu)件運(yùn)輸進(jìn)場計(jì)劃。同時考慮到構(gòu)件制作的便利和安裝施工的順序，其中高強(qiáng)螺栓、焊條、氧氣、乙炔、防火涂料等材料必須提前運(yùn)至工地，存施于工地庫房中，隨用隨領(lǐng)。鋼柱、鋼梁運(yùn)輸時，底層鋼柱、鋼梁必須選擇好在運(yùn)輸車輛上的支點(diǎn)，兩端伸出的長度及綁扎方法要做到保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生永久變形，不損傷涂層，底層、中間層和上層梁柱間用枕木隔開墊實(shí)，便于工地卸車時穿入鋼絲繩。直接綁扎構(gòu)件進(jìn)吊運(yùn)時，要使用橡膠、木材等對構(gòu)件進(jìn)行防護(hù)。梁柱裝車后用手拉葫蘆配

31、合鋼絲繩至少綁扎三道，保證運(yùn)輸過程中牢靠穩(wěn)妥。鋼構(gòu)件存放承平整、堅(jiān)實(shí)、無積水的場地上，鋼構(gòu)件要按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕有足夠的支承面，保證支點(diǎn)不下沉。相同型號的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件迭放時，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，以防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。（2）彩鋼板的運(yùn)輸與存放彩鋼板采用打包的辦法運(yùn)輸，根據(jù)本工程的實(shí)際情況，每包正好滿足每層一個柱距的鋪設(shè)量，避免板在空中的長距離移動。板裝卸采用機(jī)械吊運(yùn)，避免人工裝卸易造成板損壞的情況。三、降低成本措施（1）加強(qiáng)質(zhì)量控制，減少返工損失做到一次性成活。（2）合理安排材料及成品進(jìn)購進(jìn)間，存放位置，減少二次搬運(yùn)費(fèi)用。（3）合理安排材料的使用，避免

32、長料短用不良現(xiàn)象。（4）科學(xué)組織流水施工，減少窩工。（5）成立綜合作業(yè)班組，充分利用勞動生產(chǎn)力。（6）做好材料的進(jìn)購考查工作，做到價廉物美。（7）做好各工種的文明施工，減少現(xiàn)場材料的浪費(fèi)。（8）認(rèn)真執(zhí)行定額消耗制度，同時做好汽車合理調(diào)度工作。（9）加強(qiáng)員工的職業(yè)技術(shù)教育，努力提高勞動生產(chǎn)率。四、文明施工實(shí)施措施1、開展文明施工措施（1）堅(jiān)持兩個文明一起抓，積極與建設(shè)單位建立良好聯(lián)系，廣泛開展共建活動。（2）健全現(xiàn)場安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格安全管理制度。健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)，施工規(guī)范組織施工，克服質(zhì)量通病，無重大質(zhì)量事故發(fā)生。（3）施工場地鋼構(gòu)件存放整齊有序，材料堆放規(guī)范標(biāo)識明確，道路、水

33、、電等管線路布局合理，駐地環(huán)境整潔有序符合國家衛(wèi)生規(guī)定。（4）開展文明競賽活動，提倡用文明用語，作文明職工。（5）尊重建設(shè)單位和監(jiān)理，密切與其關(guān)系，發(fā)現(xiàn)問題協(xié)商解決，作到互諒互讓，以禮相待。2、創(chuàng)建文明標(biāo)準(zhǔn)工地措施（1）在施工現(xiàn)場，設(shè)立“工程概況”、“安全須知”等有關(guān)安全規(guī)程及安全揭示牌，張貼安全標(biāo)語，渲染施工現(xiàn)場安全氣氛。（2）在危險施工場所，設(shè)立醒目的安全警示牌。（3）駐地規(guī)劃要能夠反映出企業(yè)的良好形象及風(fēng)禮貌，做到職工食堂，宿舍清潔衛(wèi)生，辦公室整潔干凈，材料堆放整齊，場地平整，道路順通，排水流暢，布置合理。（4）施工臨時用電及設(shè)備安裝配線符合安全規(guī)定，低壓配電設(shè)備接地，按規(guī)定裝設(shè)漏電保護(hù)

34、器。（5）設(shè)備、施工機(jī)械單機(jī)專人負(fù)責(zé)，職責(zé)及管理制度健全，安全操作規(guī)程齊全并掛標(biāo)識牌。（6）安全帽、安全帶，絕緣手套等勞動保護(hù)用品配備齊全，采購符合國家定點(diǎn)專賣規(guī)定。定期檢查有記錄。3、環(huán)保措施（1）在編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)時，把環(huán)保工作作為施工組織重要組成部分，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)法規(guī)。（2）認(rèn)真學(xué)習(xí)地方各級政府有關(guān)水土保護(hù)，環(huán)境保護(hù)的方針政策和法令，強(qiáng)化環(huán)保意識，加強(qiáng)環(huán)保宣傳，使大家認(rèn)識到環(huán)保作業(yè)的重要性和必要性。（3）安裝作業(yè)隊(duì)每到一處，生活垃圾要專門規(guī)劃地點(diǎn)，并進(jìn)行處理，嚴(yán)禁隨意焚燒垃圾，減少環(huán)境污染，廁所要規(guī)劃位置，撤離現(xiàn)場要清理干凈.（4）保持周圍水源清潔和環(huán)境優(yōu)美,不得污染水源,場

35、地廢料、棄土要及時清場回收，運(yùn)往指定的棄土現(xiàn)場，并做好防護(hù)工作。（5）廣泛開展環(huán)保宣傳教育，定期進(jìn)行環(huán)保檢查，及時處理違章事項(xiàng)，做到文明施工。4、與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位配合措施（1）工程中標(biāo)后，積極作好施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，向建設(shè)單位遞交開工報告施工中按時匯報完成的主要工作量，以便建設(shè)單位掌握施工進(jìn)度和進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查指導(dǎo)。（2）工程完成后，及時向建設(shè)單位遞交竣工報告，認(rèn)真編制好竣工文件，同時認(rèn)真做好已完工程的看守和維護(hù)。（4） 工程施工中，自覺接受施工監(jiān)理工程師的檢查指導(dǎo)，特別是隱蔽工程，隱蔽前邀請監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)，前一道工序未得到簽認(rèn)，不得進(jìn)行下道工序。（5） 尊重施工監(jiān)理工程師的

36、意見和建議，對監(jiān)理工程師提出的意見，應(yīng)按照施工圖紙，施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)真整改處理。如有異議時，協(xié)調(diào)建設(shè)單位，設(shè)計(jì)單位一同解決。（5）如遇施工圖紙有出入需要變更設(shè)計(jì)時，應(yīng)及時向設(shè)計(jì)單位，施工監(jiān)理工程師匯報，并作好變更設(shè)計(jì)申請手續(xù)。（6）鋼構(gòu)件，材料進(jìn)場后，應(yīng)請監(jiān)理工程師一同檢查驗(yàn)收，參加檢查驗(yàn)收人員按規(guī)定在檢查記錄上簽字，共同把好構(gòu)件材料進(jìn)場檢驗(yàn)關(guān)。（7）施工前應(yīng)對圖紙進(jìn)行認(rèn)真審核，并通過建設(shè)單位邀請?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底。5、周圍構(gòu)筑物的保護(hù)措施（1）本工程施工前，公司派專人有關(guān)單位聯(lián)系，明確產(chǎn)權(quán)單位，確定地下管線，電纜的具體地點(diǎn)。教育施工人員愛護(hù)地下管、線、電纜及地上構(gòu)筑物。（2）施

37、工中損壞的設(shè)施及時按原標(biāo)準(zhǔn)修復(fù)或改移，保證水溝暢通。第五章、施工平面圖一設(shè)計(jì)說明及依據(jù) 1設(shè)計(jì)說明（1）要盡量減少用地面積。（2）使施工平面圖設(shè)計(jì)達(dá)到科學(xué)合理化和物料具備定位管理標(biāo)準(zhǔn)化，從而實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場容量規(guī)范化的目標(biāo)。（3）堅(jiān)持“以人為本”的思想。滿足防火和安全勞動保護(hù)衛(wèi)生管理方面的要求，保護(hù)職工雇員及業(yè)主代表設(shè)計(jì)代表和監(jiān)理工程師的生命健康和公共安全。（4）便于職工及業(yè)主代表和監(jiān)理工程師的生產(chǎn)辦公和生活，正確合理的布置辦公和生活福利方面的臨時設(shè)施。（5）施工現(xiàn)場設(shè)置兩個出口，供施工現(xiàn)場人員和現(xiàn)場材料設(shè)備及施工車輛進(jìn)出。大門上設(shè)置企業(yè)標(biāo)志。（6）在施工現(xiàn)場內(nèi)按場區(qū)劃分生產(chǎn)區(qū)辦公及生活區(qū)，用明顯

38、標(biāo)志隔離。辦公生活區(qū)臨建均采用磚結(jié)構(gòu)搭設(shè)，包括項(xiàng)目部辦公室會議室材料室監(jiān)理工程師辦公室甲方辦公室配電室宿舍食堂門衛(wèi)室。辦公室按3/人考慮，宿舍按高峰期平均職工數(shù)雙層床2/人考慮。宿舍內(nèi)外要進(jìn)行抹灰，并刷涂料。（7）現(xiàn)場內(nèi)需排掉的施工廢水作處理后輸入指定的排水管網(wǎng)。（8）施工現(xiàn)場臨時用電配電箱按施工具體需要配置。2設(shè)計(jì)依據(jù) 為爭創(chuàng)自治區(qū)級安全生產(chǎn)文明施工現(xiàn)場工地，按照施工總體部署，保證工程總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，合理部署施工所需的臨時工程設(shè)施，加強(qiáng)對臨時工程設(shè)施的管理，保障施工有序正常的進(jìn)行，在施工中實(shí)現(xiàn)安全有序文明施工，保護(hù)環(huán)境，整潔衛(wèi)生，不擾民，不損害公共利益，減少臨時設(shè)施費(fèi)。二施工現(xiàn)場平面圖布置圖

39、（見附圖）第六章、質(zhì)量保證技術(shù)組織措施和保證體系一、質(zhì)量管理體系：本工程質(zhì)量管理體系見下圖 ： 公司總經(jīng)理 副總經(jīng)理總工程師 質(zhì)保部物資采購部生產(chǎn)車間工程管理部生產(chǎn)技術(shù)部 項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目安全員各專業(yè)施工隊(duì)各專業(yè)施工隊(duì)安全員作業(yè)人員2、質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：所有分項(xiàng)、分部，單位工程全部達(dá)到國家現(xiàn)行房屋建筑工程相關(guān)規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)。在竣工驗(yàn)收時，保證作到“一次性驗(yàn)收合格”。二、質(zhì)量保證措施：1、質(zhì)量職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理：1.1負(fù)責(zé)按GB/T19000-IS09000標(biāo)準(zhǔn)建立健全，完善實(shí)施質(zhì)量體系， 證保系的正常運(yùn)行。1.2以內(nèi)負(fù)責(zé)貫徹和實(shí)施質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)，向上級領(lǐng)導(dǎo)報告質(zhì)量體系運(yùn)行情況，以便改進(jìn)質(zhì)量

40、體系。1.3明確人員職責(zé)，建立恰當(dāng)?shù)莫剳头椒?。充分調(diào)動參與本工程建設(shè)的所有員工的積極性。1.4負(fù)責(zé)合同內(nèi)的生產(chǎn)經(jīng)營，有權(quán)安排和調(diào)整項(xiàng)目施工計(jì)劃及進(jìn)度，調(diào)配現(xiàn)場內(nèi)的物資，資金和人員，對完成項(xiàng)目的施工計(jì)劃負(fù)責(zé)，對工程質(zhì)量、 工期、成本、安全、文明生產(chǎn)負(fù)責(zé)。1.5主持工作會議，審定或簽發(fā)對內(nèi)對外的重要文件，對簽署的有關(guān)工程變更、洽商、經(jīng)要等文件負(fù)責(zé)。（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人：2.1組織貫徹技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)范、質(zhì)理標(biāo)準(zhǔn)，主要負(fù)責(zé)編制審定工程施工組織設(shè)計(jì)，特殊工程的施工方案。2.2組織、領(lǐng)導(dǎo)新材料、新工藝、新技術(shù)的開發(fā)和推廣工作。2.3對檢測機(jī)構(gòu)設(shè)置、人員、設(shè)備、儀器、儀表的測試手段，管理制度，承擔(dān)技術(shù)指導(dǎo)和領(lǐng)

41、導(dǎo)責(zé)任。2.4負(fù)責(zé)組織設(shè)計(jì)圖紙會審工作，在項(xiàng)目經(jīng)理的主持下編制審定施工組織設(shè)計(jì)，特殊工程的施工方案、技術(shù)措施，并作好技術(shù)交底工作。（3）質(zhì)檢員：3.1負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行有關(guān)法令和質(zhì)量管理制度，按照檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)對施工全過程實(shí)施安全監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)質(zhì)檢員的業(yè)務(wù)工作。3.2負(fù)責(zé)檢驗(yàn)單位工程、抽驗(yàn)分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量評定等級并負(fù)責(zé)復(fù)核質(zhì)量技術(shù)資料，參與隱蔽工程質(zhì)量檢查。3.3組織工程質(zhì)量抽檢，聯(lián)檢、參與質(zhì)量問題的調(diào)查分析，檢查落實(shí)和整改。3.4負(fù)責(zé)編制施工創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，制定創(chuàng)優(yōu)措施。3.5負(fù)責(zé)特殊 種培訓(xùn)工作（4）安裝作業(yè)隊(duì)長：4.1嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證手冊和有關(guān)程序文件，確保工程項(xiàng)目在施工過程中符合質(zhì)量保證體系的

42、要求，滿足建設(shè)單位及合同要求。4.2以工程項(xiàng)目為中心、直接、全面、全過程地對施工進(jìn)行管理。4.3組織工序作業(yè)培訓(xùn)和質(zhì)量教育，開展QC小組活動。4.4嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量班組自檢制度，班組質(zhì)檢員隨時對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，技術(shù)難度大的由工程師親自把關(guān)。4.5現(xiàn)場操作人員嚴(yán)格執(zhí)行工序質(zhì)理管理制度,檢查上一工序,干好本工序,服務(wù)下工序，確保每個工序都不遺留質(zhì)隱患。2、質(zhì)量教育制度（1）在質(zhì)量管理中確立質(zhì)量“始于教育、終于教育”的思想，采用與實(shí)際緊密結(jié)合的方法，對各級管理人員，技術(shù)人員和工人進(jìn)行質(zhì)量教育。（2）質(zhì)量教育的基本內(nèi)容包括：質(zhì)量意識、質(zhì)量管理知識，專業(yè)技能和有關(guān)業(yè)務(wù)知識教育。（3）對管理人員進(jìn)行質(zhì)量

43、管理的意義，質(zhì)量管理的概念和方法教育，對技術(shù)人員，管理人員進(jìn)行系統(tǒng)教育，使其掌握質(zhì)理管理的基本理論，觀點(diǎn)和方法。（4）對職工進(jìn)行質(zhì)量管埂普及教育，增強(qiáng)技術(shù)、技能教育，提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平和工作能力。（5）對主要工種進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，合格后方可上崗操作。3、施工過程控制制度（1）對特殊過程和關(guān)鍵過程的施工，由質(zhì)監(jiān)組長進(jìn)行監(jiān)理。（2）施工過程中，由質(zhì)監(jiān)員對安全質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，尤其是在冬、雨季、夜間和特殊環(huán)境下施工，對施工方案的安全措施進(jìn)行審查并監(jiān)督實(shí)施。（3）材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)由公司質(zhì)保部負(fù)責(zé)，質(zhì)保部定期對材料進(jìn)行抽檢，質(zhì)理檢查人員對不合格材料、有權(quán)制止使用。4、質(zhì)量自檢制度（1）施工作業(yè)班組在完成施工工序

44、自檢，自檢按驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行，予以記錄，記錄保存在班組，由質(zhì)檢員確認(rèn)合格后轉(zhuǎn)入下道工序。（2）后續(xù)施工的人員應(yīng)對上道工序進(jìn)行驗(yàn)證，對發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目有權(quán)要求上道施工人員糾正后交接，并記錄在施工日志中。（3）分項(xiàng)、分部、單位工程完成后，各施工班組在自檢合格和基礎(chǔ)工業(yè)上由專職人員進(jìn)行檢查，并保存檢查記錄。5、防止質(zhì)量通病的措施針對本工程施工特點(diǎn)和現(xiàn)場實(shí)際情況，玻璃棉保溫封閉不嚴(yán)，窗邊泛水不美觀、陽光板漏水等是施工中比較容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病。為了克服上述質(zhì)量通病，結(jié)合我公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，特制定以下措施：針對施工特點(diǎn)和現(xiàn)場實(shí)際情況,玻璃棉保溫封閉不嚴(yán)，窗邊泛水不美觀、陽光板漏水等是施工中比較容

45、易出現(xiàn)的質(zhì)量通病。為了克服上述質(zhì)量通病，結(jié)合我公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，特制定以下措施：針對施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，首先從人員上給予保證，打好基礎(chǔ)工業(yè)。建立以工程負(fù)責(zé)人為核心有針對性的施工小組，選拔業(yè)務(wù)技術(shù)扎實(shí)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，責(zé)任心強(qiáng)的技工擔(dān)任小組長，配備技術(shù)熟練、手工藝好、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的技工從事這項(xiàng)安裝施工。其次，在施工工具給予滿足絕不允許不合格的施工工具用于施工。再次嚴(yán)把材料關(guān)，認(rèn)真把好材料檢驗(yàn)員，貯存和搬運(yùn)關(guān)，絕不允許不合格的材料用于工程施工。（1）施工時,嚴(yán)格按照質(zhì)量控制和工序管理程序進(jìn)行施工，切實(shí)做到“三工序管理，即：檢查上工序、干好本工序、服務(wù)下工序”。不合格的工序不得進(jìn)入下道工序。

46、并做好詳細(xì)記錄。（2）安裝隊(duì)長負(fù)責(zé)自檢、與檢。以不合格的要分析原因并制定改正措施，派專人跟蹤檢查，整個過程要作好詳細(xì)記錄。（3）對不合格的進(jìn)行整修，直到達(dá)標(biāo)為止。6、隱藏工程檢查制度施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)隱藏工程達(dá)到檢驗(yàn)程度后，立即組織自檢，填寫檢查有關(guān)附件，于隱藏前兩日或特商定的時間通知監(jiān)理工程師，按時到場參加檢查，確認(rèn)合格后方可隱藏。如監(jiān)理人員不能按時間到場檢查，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)將情況記入施工日志，經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)合格并簽字后，再行隱藏。7、日常工程質(zhì)量檢查制度工程施工質(zhì)量的檢驗(yàn)，評定按分項(xiàng)、分部和單位工程二級進(jìn)行。檢查的范圍包括：一般工程的抽查，關(guān)鍵過程特殊過程,主要隱藏工程的重點(diǎn)檢查，以及聯(lián)合檢查的。

47、檢查實(shí)測記慰包括：施項(xiàng)目、單位、分部、分項(xiàng)工程名稱，檢查日期、檢查內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)測數(shù)據(jù)，檢查人，被檢查單位負(fù)責(zé)人等。8、糾正和預(yù)防措施制度施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不合格品，由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)評審，評審后填發(fā)返工通知單，由相關(guān)人員返工。對較重大的部分、分項(xiàng)工程的不合格應(yīng)由施工技術(shù)人員及時上報公司工程部，由公司工程部組織相關(guān)人員評審，制定處理方案，由公司質(zhì)保部監(jiān)督現(xiàn)場實(shí)施。重大不合格由總工主持，工程部組織相關(guān)部門評審，制定處理方案，質(zhì)保部監(jiān)督現(xiàn)場實(shí)施，返工、返修后由質(zhì)檢員重新檢驗(yàn)。并在項(xiàng)目經(jīng)理的主持下召開質(zhì)量分析會，對不合格原因進(jìn)行分析，并制定預(yù)防措施。9、接受建設(shè)單位，監(jiān)理單位質(zhì)量監(jiān)督的措施（1）主動接受

48、建設(shè)單位的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)，簽訂保證施工質(zhì)量責(zé)任狀，使施工質(zhì)量落實(shí)到人。（2）工程施工過程中，積極配合監(jiān)理部門的工作，為監(jiān)理工程師提供工作條件。（3）歡迎監(jiān)理工程師采用隨上檢查，巡視，檢驗(yàn)等形式對工程進(jìn)行監(jiān)督檢查。隱藏工程及關(guān)鍵工序須經(jīng)監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查并簽字認(rèn)可后，再進(jìn)行下一道工序施工。（4）尊重施工監(jiān)理工程師的意見和建議，對監(jiān)理工程理師提出的意見，應(yīng)按照施工圖紙，施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)真整改處理。（5）如遇現(xiàn)場與施工圖有出入需要變更設(shè)計(jì)時，應(yīng)及時向設(shè)計(jì)單位施工監(jiān)理工程師匯報，主動向設(shè)計(jì)單位提出修改變更意見，并作好變更設(shè)計(jì)申請手續(xù)。（6）施工前應(yīng)對圖紙進(jìn)行認(rèn)真審核，并通過建設(shè)單位邀

49、請?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底。（7）工程開工前，施工技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖，做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，優(yōu)選施工方案，向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。（8）加強(qiáng)施工人員技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格按操作規(guī)程，施工工藝施工。第七章、安全保證措施一、安全管理體系及控制目標(biāo)1、安全管理體系：本工程安全保證體系見下圖：本工程安全保證體系見下圖：總經(jīng)理主管安全副經(jīng)理總工程師物資采購部生產(chǎn)技術(shù)部安全生產(chǎn)辦工程管理部生產(chǎn)車間項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目安全員各專業(yè)施工隊(duì)各專業(yè)施工隊(duì)安全員作業(yè)人員2、安全管理目標(biāo)：確保施工安全，工作死亡率為零，重傷率為零，一項(xiàng)3人（含3人以上）群體事故為零，伍仟元以上的機(jī)械設(shè)備事故率為零，一百元以上火

50、災(zāi)事故率為零，直接經(jīng)濟(jì)損失在三千元以上的事故率為零。二、安全保證措施：要標(biāo)后，我公司將及時作好保證施工安全的防范工作。在施工中，我們保證執(zhí)行國家及建設(shè)主管部門發(fā)布的有關(guān)施工技術(shù)安全規(guī)則及保證安全的有關(guān)規(guī)定和規(guī)則，堅(jiān)持文明施工，做好施工現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù)，勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)，確保施工安全。成立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，施工隊(duì)安全負(fù)責(zé)人，施工隊(duì)安全員組成的安全管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)審查制定施工安全設(shè)計(jì)，研究解決施工中出現(xiàn)的問題，使各項(xiàng)安全措施得到貫徹實(shí)施。1、安全生產(chǎn)管理措施為了實(shí)現(xiàn)公司及我項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)管理目標(biāo)，杜絕安全事故的發(fā)生，增強(qiáng)全體員工的安全生產(chǎn)意識，加強(qiáng)安全管理，切實(shí)把安全生產(chǎn)管理落實(shí)到實(shí)處，為此特制定以

51、下措施；（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹落實(shí)黨和國家安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)、依法管理好本項(xiàng)目部安全生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝施工現(xiàn)場安全防護(hù)規(guī)定搞好和推廣施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)管理。（2）及時排除各類事故隱患，落實(shí)整改措施、事故的整改率為100%。（3）修改和完善安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度，建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，研究制定全年安全生產(chǎn)措施，并及時檢查各項(xiàng)規(guī)章制度措施的貫徹執(zhí)行和落實(shí)情況。（4）切實(shí)加強(qiáng)工人的三級安全教育，做到一個不漏，不經(jīng)教育不準(zhǔn)上崗操作，并認(rèn)真填好三級教育卡片建立安全檔案。（5）組織干部職工學(xué)習(xí)建筑安裝技術(shù)操作規(guī)程提高工人的安全生產(chǎn)技術(shù)、增強(qiáng)工人自身防護(hù)能力，領(lǐng)導(dǎo)不違章指揮，工人不違章作業(yè)，并

52、用血的事例對工人進(jìn)行教育，增強(qiáng)工人的自我安全意識，能使工人懂得及安全生產(chǎn)牽系著千家萬戶的家庭幸福，對安全生產(chǎn)都有一個高度的認(rèn)識和自我防護(hù)能力，把安全生產(chǎn)管理目標(biāo)進(jìn)一步明確到每一個人。（6）加大安全生產(chǎn)管理力度，增加安全檢查頻率，各工人（組）主要負(fù)責(zé)人對所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)要堅(jiān)守工地，實(shí)行動態(tài)管理及時加強(qiáng)安全監(jiān)督。（7）狠抓施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)、強(qiáng)化“四口”五臨邊的現(xiàn)場管理及施工用電、腳手架、建筑機(jī)械文明施工等管理，完善施工現(xiàn)場各項(xiàng)安全措施，重點(diǎn)防止高空墜落，物體打擊，機(jī)械傷人，觸電、防火、四大事故，杜絕事故發(fā)生。2、項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任制：（1）項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制：1.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)勞

53、動保護(hù)法令和制度,以及本公司安全生產(chǎn)的規(guī)章制度1.2認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)第一，預(yù)防為主的方針，按規(guī)定搞好安全防范措施，把安全落到實(shí)處。1.3嚴(yán)格安全管理，認(rèn)真組織落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中的施工安全措施。1.4領(lǐng)導(dǎo)所屬施工隊(duì)及各班組定期召開安全工作例會,認(rèn)真開展每周一次安全活動,經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場的安全管理，掌握施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)情況，檢查督促安全設(shè)施的到位狀況。1.5組織班組學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育職工遵紀(jì)守法和正確使用安全設(shè)施和防護(hù)用品。1.6督促指導(dǎo)班組嚴(yán)格按工藝規(guī)章和安全技術(shù)操作，制止違章指揮和冒險作業(yè)行為。1.7工地發(fā)現(xiàn)不安全隱患，必須限期整改。1.8工地建立安全崗位責(zé)任制，督促有關(guān)人員做好安全施工的各項(xiàng)技術(shù)資料。（2）安全員責(zé)任制：2.1在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，督促本隊(duì)職工執(zhí)行國家頒布的安全法規(guī)和公司制定的安全管理制度，發(fā)現(xiàn)問題及時制止和糾正。2.2參加承建工程的安全技術(shù)措施制度的制定，向班組長進(jìn)行安全技術(shù)交底，驗(yàn)收安全設(shè)施及簽證。2.3深入現(xiàn)場掌握現(xiàn)場安全狀況，安全重點(diǎn)部位情況，檢查各種防范措施，糾正違章指揮，冒險蠻干，執(zhí)法嚴(yán)明，堅(jiān)持原則，秉公辦事，組織組長定期進(jìn)行安全檢查，查出問題，及時糾正，限期