玻璃鋼現(xiàn)場施工工藝

1、集團(tuán)企業(yè)公司編碼：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-1TT289-玻璃鋼的粘貼6. 2.1涂底漆：底漆采用環(huán)氧樹脂膠料。膠料必須嚴(yán)格按配比調(diào)制。經(jīng)處理后的基層 表面，應(yīng)在8小時內(nèi)涂底膠，膠料涂刷完畢，自然養(yǎng)護(hù)到表干，涂刮膩子。6. 2.2刮膩子：嚴(yán)格按配比配制膩子，填平細(xì)小孔洞及裂紋，對于較深較大的孔洞要 分次刮抹填平，涂刮完畢，再涂刷一道底膠料自然養(yǎng)護(hù)到表干。6. 2. 3貼襯玻璃布環(huán)氧樹脂玻璃鋼215天不飽和聚酯樹脂玻璃鋼215天咲喃樹脂玻璃鋼220天2. 2玻璃鋼施工2. 2. 1底料刷涂在基層表面，應(yīng)均勻地刷涂打底料，不得有漏刷流掛等缺陷，自身養(yǎng)護(hù)不少于1

2、2小 時，待第一次打底料初凝后將基層表面凹陷不表處用環(huán)氧膩子填平，隨即進(jìn)行第二次打底 料，二次打底的用料，要求及養(yǎng)護(hù)與每一次打底相同，二者的養(yǎng)護(hù)時間不少于24小時。因為本工程的玻璃鋼大部分是作為隔離層使用的，為確保玻璃鋼的充分固化，采取手 糊間斷法施工。玻璃鋼鋪貼前，應(yīng)按工程實際情況，分段布局，量體裁布。裁剪玻璃布要在清潔干凈 的場地進(jìn)行，按量好的尺寸規(guī)格裁，考慮布與布上下搭接要求，（同層布的搭接寬度不應(yīng) 小于50mm,上下兩層布的搭接應(yīng)錯開，錯開距離不小于50mm）,將每段或每塊布放長 100mm,裁好的玻璃布按施工先后次序卷在塑料管或硬紙筒上。鋪粘玻璃布時，先在打好底料的基層上，用油漆刷蘸

3、上襯布料涂刷一層，涂刷厚度均 勻一致，隨即襯上一層玻璃布，先將布輕輕粘在襯布料上，趕走布中氣泡，用油漆刷垂直 于布面不斷沖壓，趕走氣泡，至玻璃布貼實平整，待其自然固化24小時后，再按上述程 序鋪襯第二層布，如此間斷反復(fù)鋪襯，直至達(dá)到設(shè)計規(guī)定的層數(shù)和厚度。每間斷一次，均應(yīng)檢查襯布層的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)布毛刺，突起或氣泡等，應(yīng)用手提砂輪 機(jī)、漆刀、砂布等工具清除，再用襯布料或膩子修整，陰角、陽角、地漏、接管孔處應(yīng)增 加一至二層玻璃布加強(qiáng)。因為玻璃鋼是作為隔離層使用的，在鋪完最后一層布后，應(yīng)按設(shè) 計要求刷涂面層膠料，同時均勻稀撒一層粒徑為0. 71.2mm石英砂，以提高玻璃鋼和防 腐面層的粘結(jié)力。玻璃鋼施

4、工安全技術(shù)1. 選擇低毒固化劑，HF9200本身選用的就是低毒固化劑。2. 注意個人衛(wèi)生，施工現(xiàn)場不準(zhǔn)飲食，不準(zhǔn)吸煙，休息處應(yīng)與施工現(xiàn)場分開。3. 盡量減少粘接劑與人體的直接接觸，施工時，應(yīng)穿戴工作服、工作帽、口罩、乳膠手 套等；皮膚被污染時，應(yīng)清洗干凈；清洗時應(yīng)盡量采用刺激性小的溶劑（酒精）。打 磨、配料時，應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。機(jī)械加工或使用電動工具時，不宜帶手套。必要時可 以戴防塵口罩、防風(fēng)眼鏡。直徑在10微米以下的粉塵是更具有危害性。4. 加強(qiáng)通風(fēng)，減少工作區(qū)的有毒物的濃度。5. 有時戴手套不便，為減少接觸可采用防護(hù)膏或液體手套。6. 禁止穿短袖衫、短褲、拖鞋施工。7. 所有的FRP邊角、廢

5、料，只能作為工業(yè)垃圾處理，不準(zhǔn)燃燒，因為FRP燃燒后產(chǎn)生有 害氣體的成份有：氫氧酸、一氧化碳、鹵化氫、二氧化碳等，容易造成公害。在安全 生產(chǎn)方面，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，傾倒加了固化劑后剩余的樹脂時，應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物，以 免在大量樹脂固化放熱過多引起燃。玻璃鋼的質(zhì)量檢査玻璃鋼襯里施工時，在施工的全過程要進(jìn)行質(zhì)量檢查。發(fā)現(xiàn)缺陷后要立即進(jìn)行修補(bǔ)，合格 后方可繼續(xù)施工。在室溫固化后，應(yīng)進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷后進(jìn)行修補(bǔ)。1:外觀檢查：所有部位用目測進(jìn)行檢查并應(yīng)符合下列規(guī)定：1.1氣泡：耐蝕層表面允許最大氣泡直徑應(yīng)為5mm,每平方米直徑不大于5mm的氣泡應(yīng)少于3個，超過3個時，應(yīng)將氣泡劃破進(jìn)行修補(bǔ)。1.2裂紋

6、：耐蝕層表面不得有深度0.5mm以上的裂紋，1.3凹凸（或皺紋）：耐蝕層表面應(yīng)光滑平整，增強(qiáng)層的凹凸部分厚度不得大于厚度的20% o1.4返白：耐蝕層不得有返白處，1.5其他：玻璃鋼襯里層之間的粘接，襯里與基體的結(jié)合應(yīng)牢固，無分層脫層、纖維裸露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不均勻等現(xiàn)象。1.6對于制品表面不允許存在的缺陷，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量分析，及時修補(bǔ)。同一部位的修補(bǔ) 次數(shù)不得超過2次，如發(fā)現(xiàn)有大面積氣泡或分層，應(yīng)把缺陷全部鏟除，露出基層，重新進(jìn) 行表面處理后，在貼襯2：固化度檢查：2.1固化度的外觀檢查：用手觸摸玻璃鋼制品表面是否發(fā)粘，用棉球蘸丙酮擦玻璃鋼表 面，觀察顏色，或用棉球置于玻璃鋼表面上能否吹掉，如手感有粘，棉球變色或棉球吹不 動，即認(rèn)為制品表面固化不完全。2. 2樹脂固化度檢查：根據(jù)需要