家具公司標(biāo)準(zhǔn)成本核算方法

1、家具公司成本核算操作方法標(biāo)準(zhǔn)成本的制定（一）制定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本的作用：1、制定標(biāo)準(zhǔn)出廠價(jià)格的依據(jù)。2、比對(duì)實(shí)際生產(chǎn)成本，分析成本差異，從而降低成本的依據(jù)。3、生產(chǎn)工人工資核算的標(biāo)準(zhǔn)。（二）標(biāo)準(zhǔn)成本操作方法：1、設(shè)計(jì)部設(shè)計(jì)“產(chǎn)品圖紙初稿”2、設(shè)計(jì)部根據(jù)圖紙編制“用料清單初稿”3、打樣組根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙打樣，校正“用料清單初稿”4、打樣組核定產(chǎn)品各工序工價(jià)，編制“產(chǎn)品工價(jià)表”5、打樣組將校正好的“用料清單”與“產(chǎn)品工價(jià)表”，遞交設(shè)計(jì)部進(jìn)行修正出圖表設(shè)計(jì)部各分管主管應(yīng)全程跟蹤打樣過程，配合打樣組準(zhǔn)確及時(shí)完成樣品打樣組在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本制定過程中起到一個(gè)重要糾偏的作用，因加大力度管控6、設(shè)計(jì)部將已修訂好的“產(chǎn)品

2、圖紙”及“用料清單”、“產(chǎn)品工價(jià)表”報(bào)送成本核算部核算產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本7、成本核算部將已計(jì)算完成的新產(chǎn)品“標(biāo)準(zhǔn)成本表”初稿報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)總經(jīng)理準(zhǔn)備安排產(chǎn)品簽訂時(shí)間8、生產(chǎn)總經(jīng)理及時(shí)調(diào)集設(shè)計(jì)、打樣、生產(chǎn)、銷售、成本相關(guān)人員，召開產(chǎn)品簽訂會(huì)，產(chǎn)品 一經(jīng)簽訂，不允許隨意修改，修改產(chǎn)品設(shè)計(jì)用料，需經(jīng)相關(guān)人員報(bào)生產(chǎn)總經(jīng)理修改方案后， 再次簽訂通過9、產(chǎn)品簽訂一經(jīng)通過，由設(shè)計(jì)部將核準(zhǔn)后的“產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙”及“用料清單”、“產(chǎn)品工價(jià)表”報(bào)送成本核算部，二次核算產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本，完成新產(chǎn)品“標(biāo)準(zhǔn)成本表”修正稿，存檔, 并編錄產(chǎn)品建議出廠價(jià)，報(bào)送銷售部10、銷售部依據(jù)成本部報(bào)送標(biāo)準(zhǔn)成本及建議出廠價(jià)簽訂銷售協(xié)議，銷售價(jià)格過低，則

3、要提請(qǐng)總經(jīng)理或董事長(zhǎng)審批通過，方可簽訂協(xié)議11、銷售協(xié)議一經(jīng)簽訂，由生產(chǎn)部編制生產(chǎn)排程單，發(fā)送生產(chǎn)車間正式投入生產(chǎn)12、生產(chǎn)車間要嚴(yán)格按照生產(chǎn)部下達(dá)的排程單操作，不得隨意更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，如有異常，提請(qǐng)生產(chǎn)部，由生產(chǎn)部聯(lián)合設(shè)計(jì)部等相關(guān)部門重新修訂產(chǎn)品圖紙及工藝，再重復(fù)6-11流程 重新核定材料、工價(jià)等相關(guān)資料。13、標(biāo)準(zhǔn)成本的修訂：發(fā)生下列情況時(shí)必須對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行修改：A、 每年三月份和九月份兩屆展會(huì)前，必須對(duì)所有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行校正；B、 主 要材料價(jià)格（含加工費(fèi)）上下浮動(dòng)幅度超過±5%時(shí)，必須對(duì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行調(diào)整；C、 產(chǎn) 品結(jié)構(gòu)、用料發(fā)生變化時(shí)必須對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行調(diào)整。

4、標(biāo)準(zhǔn)成本是我們產(chǎn)品定價(jià)的重要參考依據(jù)，因此一經(jīng)確認(rèn)，除發(fā)生以上四種情況外，一律不得更改。二、成本的日常控制（一） 材料的領(lǐng)發(fā)1、 物控部門的備料生產(chǎn)部下達(dá)生產(chǎn)通知，要將生產(chǎn)訂單所需的物料清單同時(shí)遞交倉庫與生產(chǎn)車間各一份，倉庫檢查所需物料是否齊備，如庫存量不夠，由倉庫（物控）提請(qǐng)采購購買，采購嚴(yán)格按照物控提供材料品質(zhì)、規(guī)格購買，如有異常情況，將異常原因報(bào)生產(chǎn)總經(jīng)理審批，然后報(bào)成本核算，作為臨時(shí)修訂標(biāo)準(zhǔn)成本依據(jù)。2、 生產(chǎn)車間的領(lǐng)料生產(chǎn)車間各班組領(lǐng)料要指定日常固定領(lǐng)料人，在倉庫庫管指導(dǎo)下填寫領(lǐng)料單，由庫管員監(jiān)督，必須對(duì)領(lǐng)料單中各項(xiàng)要素填寫清晰，才能給予發(fā)料。如，正常生產(chǎn)領(lǐng)料，要填寫領(lǐng)料部門（XX

5、車間 XX 工序） 、領(lǐng)料用途（生產(chǎn)領(lǐng)料、補(bǔ)料、維修、設(shè)備、及其他領(lǐng)料途等）、領(lǐng)料日期、發(fā)料倉庫、物料代碼、物料名稱、規(guī)格、訂單編號(hào)、產(chǎn)品編號(hào)（名稱）、單位（要填寫基本計(jì)量單位）、申請(qǐng)數(shù)量、實(shí)發(fā)數(shù)量、備注信息，并由發(fā)料人、領(lǐng)料人簽字生效。屬于生產(chǎn)補(bǔ)料的要由生產(chǎn)領(lǐng)料人開具生產(chǎn)補(bǔ)料單據(jù)，并由生產(chǎn)廠長(zhǎng)注明原因，并簽字，然后，經(jīng)生產(chǎn)部簽字同意，給予補(bǔ)料，并將補(bǔ)料單據(jù)附在領(lǐng)料單后。3、 產(chǎn)品流程卡的使用A、 產(chǎn)品流程卡的設(shè)計(jì)格式XX車間產(chǎn)品流程卡編號(hào)訂單號(hào)品名規(guī)格/型號(hào)訂單數(shù)量交貨日期加工內(nèi)容下料打眼煒彎焊接打磨纏膜打包入庫加工數(shù)量累積數(shù)量班組長(zhǎng)簽字完工日期質(zhì)檢員簽字備注主任：廠長(zhǎng)：日期B、產(chǎn)品流程卡使

6、用方法生產(chǎn)系統(tǒng)監(jiān)控使用，統(tǒng)計(jì)、檢驗(yàn)、倉庫配合，財(cái)務(wù)成本核算做賬為依據(jù)。(1)每一款產(chǎn)品訂單在投料時(shí)，本卡實(shí)施開始，生產(chǎn)部據(jù)訂單安排并跟蹤；(2)投料員在當(dāng)天產(chǎn)品投料時(shí)，在流程卡標(biāo)明生產(chǎn)日期、 班組及生產(chǎn)產(chǎn)品名稱、型號(hào)，并由檢驗(yàn)員確認(rèn)投料產(chǎn)出質(zhì)量后流轉(zhuǎn)到下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)時(shí)，經(jīng)上下工序雙方核對(duì)無誤， 確認(rèn)簽收；(3)產(chǎn)品流轉(zhuǎn)周期結(jié)束時(shí)，本卡隨產(chǎn)品供倉庫保管和車間統(tǒng)計(jì)匯總，做賬，各環(huán)節(jié)要保證流轉(zhuǎn)卡的卡、物、量一致，成本核算以產(chǎn)品實(shí)際入庫數(shù)+各生產(chǎn)環(huán)節(jié)報(bào)廢數(shù)=投料數(shù)核對(duì)；(4)本卡做為操作工的實(shí)際操作數(shù)量進(jìn)行定額考核，嚴(yán)禁徇私舞弊；(5)每道工序結(jié)束，有檢驗(yàn)員確認(rèn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)由質(zhì)檢部核定；(6)所有工序完工

7、隨同產(chǎn)品一起入庫，由成品庫管員確認(rèn)及車間統(tǒng)計(jì)員匯總并保存；(7)生產(chǎn)、質(zhì)檢、倉庫、統(tǒng)計(jì)、成本核算均按產(chǎn)品流程卡要求作業(yè)。4、成本核算對(duì)車間使用材料的監(jiān)控還反映在，由成本會(huì)計(jì)每月不定期根據(jù)每日計(jì)算分析的完工產(chǎn)品流程卡的情況巡查車間材料的使用情況，讓生產(chǎn)車間的生產(chǎn)進(jìn)度、 材料使用情況、材料與半成品的排放位置，等等，在成本會(huì)計(jì)工作當(dāng)中了然于胸，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、分析、披露生產(chǎn)當(dāng)中的異常情況，把問題解決處理在平時(shí)，并且在月末對(duì)車間材料、在產(chǎn)品、完工未入庫產(chǎn)品由成本會(huì)計(jì)監(jiān)督指導(dǎo)，由車間統(tǒng)計(jì)操作，車間廠長(zhǎng)下達(dá)指令，車間班組長(zhǎng)配合，詳細(xì)盤點(diǎn)，報(bào)送成本核算，據(jù)以分析當(dāng)月各成本項(xiàng)目成本差異，分析原因。（二）生產(chǎn)工人工資

8、的計(jì)算生產(chǎn)工人工資分為四部分：直接生產(chǎn)工人的計(jì)件定額工資，間接生產(chǎn)工人及車間后勤管理人員的考勤工資，車間工人的生產(chǎn)產(chǎn)品之外的勞務(wù)費(fèi)，特殊情況下的工資補(bǔ)貼。1、 直接生產(chǎn)工人計(jì)件定額工資的計(jì)算方法（ 1）由成本核算部根據(jù)成品庫每日?qǐng)?bào)送的產(chǎn)品完工入庫單及附帶的產(chǎn)品流程卡匯總計(jì)算工資，產(chǎn)品未完工入庫，不計(jì)算工資。（ 2）成本核算員根據(jù)入庫單列明的訂單號(hào)、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、入庫數(shù)量，并根據(jù)相應(yīng)的產(chǎn)品流程卡記錄的產(chǎn)品各工序加工數(shù)量，按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本表列示的產(chǎn)品工價(jià)計(jì)算生產(chǎn)車間各班組工人工資，其邏輯公式為：該產(chǎn)品完工數(shù)量*該工序單位工價(jià)之和=該產(chǎn)品完工數(shù)量*單位標(biāo)準(zhǔn)成本人工費(fèi)再按車間各班組人員加工數(shù)量分配

9、到每個(gè)人工人工資（ 3）各工種生產(chǎn)車間工人要核定最低保障工資，在生產(chǎn)車間停工，或按照完工入庫產(chǎn)品計(jì)算的工資低于最低保障工資時(shí)，按照最低保障工資計(jì)算（ 4） 檢查車間已完工產(chǎn)品是否全部辦理入庫手續(xù)，確認(rèn)車間是否以操作流程正常操作。2、間接生產(chǎn)工人及車間后勤管理人員的考勤工資對(duì)于非用于生產(chǎn)產(chǎn)品工人的輔助生產(chǎn)人員，應(yīng)按照行政人事部核定的標(biāo)準(zhǔn)工資，以統(tǒng)計(jì)每日記錄匯總的考勤表 由車間統(tǒng)計(jì)計(jì)算工資，月末計(jì)算完畢報(bào)送成本核算部匯算工資；3、車間工人的生產(chǎn)產(chǎn)品之外的勞務(wù)費(fèi)對(duì)于該車間工人在本廠其他生產(chǎn)部門的，其他部門借調(diào)的工人勞務(wù)，借調(diào)部門在勞務(wù)終止，要對(duì)借調(diào)車間開具勞務(wù)費(fèi)結(jié)算單，借調(diào)部門領(lǐng)導(dǎo)簽字后，交該車間統(tǒng)

10、計(jì)，據(jù)以匯總計(jì)算應(yīng)支付給職工的勞務(wù)費(fèi)4、特殊情況下的工資補(bǔ)貼其他特殊情況，由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，由生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)計(jì)算由車間統(tǒng)計(jì)匯總計(jì)算完的間接生產(chǎn)工人及車間管理人員的考勤工資、車間工人應(yīng)計(jì)算的勞務(wù)工資、及其他工資補(bǔ)貼，連同考勤表、勞務(wù)費(fèi)結(jié)算單、補(bǔ)貼證明統(tǒng)一報(bào)送成本核算部匯算生產(chǎn)車間當(dāng)月全部應(yīng)發(fā)工資，成本核算員在賬務(wù)處理時(shí)，將直接生產(chǎn)工人的計(jì)件將間接生產(chǎn)工定額工資，或用于直接生產(chǎn)工人的最低保障工資計(jì)入生產(chǎn)成本人工費(fèi)，人、 車間管理人員的間接工資、不屬于直接生產(chǎn)產(chǎn)品用途的勞務(wù)費(fèi)、工資補(bǔ)貼等計(jì)入制造費(fèi)用的相應(yīng)科目。（三） 車間制造費(fèi)用的控制對(duì)于車間的設(shè)備折舊、工人勞保、設(shè)備維修、管理人員辦公費(fèi)、管理人員工資，等

11、等，屬于非直接生產(chǎn)的車間制造費(fèi)用，對(duì)于這些費(fèi)用的控制方法，我公司主要可以采用已經(jīng)試行的預(yù)算費(fèi)用管理方法。1、 每月末由車間填寫資金計(jì)劃申請(qǐng)表，針對(duì)下月計(jì)劃發(fā)生的生產(chǎn)產(chǎn)品以外的各項(xiàng)費(fèi)用開支情況詳細(xì)填錄，并估算費(fèi)用數(shù)量及金額，報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)總經(jīng)理審批，審批通過后，報(bào)財(cái)務(wù)核算部，據(jù)以支付車間報(bào)銷或預(yù)支費(fèi)用的依據(jù)，超出預(yù)算部分，不予支付，由經(jīng)辦人報(bào)請(qǐng)董事長(zhǎng)另行批復(fù)才能給予支付2、 對(duì)于車間設(shè)備，由車間統(tǒng)計(jì)人員按照車間固定資產(chǎn)清單及低值易耗品清單每月跟蹤檢查使用情況，如有損壞大修、報(bào)廢、丟失、季節(jié)性停用、調(diào)出調(diào)入車間、或其他情況，及時(shí)標(biāo)記記錄，月末前報(bào)送成本核算，用來按實(shí)際情況對(duì)固定資產(chǎn)及折舊情況做相應(yīng)處理，

12、成本會(huì)計(jì)對(duì)于車間設(shè)備不定期檢查，并且全年定期檢查1-2次，至少年末大盤一次，如有異常分析原因，做出相應(yīng)賬務(wù)處理3、 對(duì)于車間領(lǐng)用的價(jià)值較低，不易損壞的生產(chǎn)及管理工具類材料，生產(chǎn)領(lǐng)用時(shí)由成本會(huì)計(jì)每月做匯總表，詳細(xì)記錄工具的領(lǐng)用時(shí)間、領(lǐng)用部門、領(lǐng)用人、領(lǐng)用工具名稱、數(shù)量、金額，并按“五五攤銷法”在次月攤銷上月領(lǐng)用工具的 50%，每月由成本會(huì)計(jì)把低值易耗品明細(xì)表，報(bào)車間統(tǒng)計(jì)一份，由統(tǒng)計(jì)據(jù)以跟蹤工具使用情況，每月如有損壞、報(bào)廢、丟失、調(diào)出調(diào)入車間、或其他情況，及時(shí)記錄，月末前報(bào)送成本核算，用以攤銷剩余變動(dòng)工具的50%。由成本核算不定期及定期檢查車間低值易耗品，如有異常分析原因，做出相應(yīng)賬務(wù)處理。（四）

13、委外加工費(fèi)用的核算1、在產(chǎn)品設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)成本制定過程中就要確定哪些工藝需要外加工來完成，由打樣小組確定外加工的可行性，反饋到設(shè)計(jì)部，研討外加工在生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)能力、與外加工成本方面與自己本廠生產(chǎn)對(duì)比當(dāng)中的優(yōu)劣，不能由生產(chǎn)車間自行確定是否外加工；2、在生產(chǎn)工藝允許情況下，外加工可以由生產(chǎn)車間指定加工商，商訂加工工價(jià)，經(jīng)成本核算測(cè)算，并經(jīng)生產(chǎn)總經(jīng)理同意后執(zhí)行；3、生產(chǎn)車間在委外加工發(fā)料時(shí)，由車間統(tǒng)計(jì)核對(duì)發(fā)件名稱、規(guī)格、所屬訂單號(hào)、數(shù)量等等信息， 并具以填寫到外加工發(fā)活單，填寫信息要完整，字跡工整。并每日根據(jù)外加工發(fā)活單填列到外加工臺(tái)賬；在車間收到加工商加工完產(chǎn)品時(shí)，由車間統(tǒng)計(jì)仔細(xì)核對(duì)收料信息，對(duì)比相

14、應(yīng)發(fā)料信息是否核對(duì)無誤，并具以填寫半成品入庫單，并且準(zhǔn)確將加工費(fèi)工價(jià)填寫到半成 品入庫單，計(jì)算應(yīng)付加工費(fèi)，填寫信息要完整，字跡工整。并每日根據(jù)半成品入庫單填列到 外加工臺(tái)賬；結(jié)轉(zhuǎn)收發(fā)料余額應(yīng)為已發(fā)加工商未完成的部分，并且在月末1-5日與加工商對(duì)已收回加工件產(chǎn)品、數(shù)量、質(zhì)量、價(jià)格及未收回加工件數(shù)量準(zhǔn)確核對(duì)無誤。4、月末由車間統(tǒng)計(jì)把外加工臺(tái)賬、當(dāng)月外加工匯總表、外加工盤點(diǎn)表報(bào)送成本核算。(五)成本分析方法1、月末由成本核算下達(dá)盤點(diǎn)指令，對(duì)倉庫、車間等進(jìn)行庫存材料、庫存產(chǎn)品、車間材 料、車間在產(chǎn)品、車間完工未入庫產(chǎn)品的盤點(diǎn)。盤點(diǎn)工作由倉庫庫管、車間統(tǒng)計(jì)操作，生產(chǎn) 廠長(zhǎng)要對(duì)班組長(zhǎng)下達(dá)指令， 配合車間統(tǒng)

15、計(jì)進(jìn)行盤點(diǎn)，由成本會(huì)計(jì)監(jiān)督指導(dǎo)盤點(diǎn)工作，及時(shí)檢查有無漏盤、重盤現(xiàn)象發(fā)生。盤點(diǎn)結(jié)果由倉庫庫管、車間統(tǒng)計(jì)匯總報(bào)送成本核算，成本核算部對(duì)盤點(diǎn)結(jié)果，結(jié)合當(dāng)月日常計(jì)算成本數(shù)據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行分析對(duì)比，計(jì)算各成本項(xiàng)目成本差異金額，查找偏差原因，做出成本分析報(bào)告，報(bào)送生產(chǎn)總經(jīng)理?？偨?jīng)理針對(duì)成本差異發(fā)生的原因，查明責(zé)任者，分別情況，分別輕重緩急，提出改進(jìn)措施， 與處罰決定，加以貫徹執(zhí)行。2、成本分析報(bào)告的操作方法A、編制成本差異分析表按照月初生產(chǎn)成本各成本項(xiàng)目余額，及當(dāng)月投入生產(chǎn)的成本項(xiàng)目匯總金額，減去月末盤點(diǎn)得出的本月末成本項(xiàng)目各項(xiàng)金額，得出本月實(shí)際產(chǎn)品入庫的各成本項(xiàng)目實(shí)際發(fā)生額，再與當(dāng)月實(shí)際產(chǎn)品入庫的按標(biāo)準(zhǔn)

16、成本計(jì)算的成本項(xiàng)目金額對(duì)比分析，得出各成本項(xiàng)目實(shí)際與標(biāo)準(zhǔn)成本的差異額與差異率，再分別按各成本項(xiàng)目差異金額分析寫出差異原因及改進(jìn)方案，然后經(jīng)成本核算主管、財(cái)務(wù)經(jīng)理核查通過后，報(bào)送生產(chǎn)總經(jīng)理，用以及時(shí)調(diào)整偏差。B、對(duì)于重大差異項(xiàng)目的糾正，一般采用下列程序：(1)、提出課題。從各種成本超支的原因中提出降低成本的課題。這些課題首先應(yīng)當(dāng)是 那些成本降低潛力大、各方關(guān)心、可能實(shí)行的項(xiàng)目。提出課題的要求，包括課題的目的、內(nèi) 容、理由、根據(jù)和預(yù)期達(dá)到的經(jīng)濟(jì)效益。(2)、討論和決策。課題選定以后，要由生產(chǎn)總經(jīng)理組織，會(huì)同成本核算部、采購部、 設(shè)計(jì)部、及銷售部等有關(guān)部門和人員進(jìn)行廣泛的研究和討論。對(duì)重大課題，可能要提出多種解決方案，然后進(jìn)行各種方案的對(duì)比分析，從中選出最優(yōu)方案。(3)、由生產(chǎn)總經(jīng)理組織確定方案實(shí)施的方法步驟及負(fù)責(zé)執(zhí)行的部門和人員。(4)、貫徹執(zhí)行確定的方案。在執(zhí)行過程中也要及時(shí)加以監(jiān)督檢查。方案實(shí)現(xiàn)以后，還 要檢查方案實(shí)現(xiàn)后的經(jīng)濟(jì)效益，衡量是否達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。三、成本核算的成功保障成本核算的監(jiān)控工作難度相當(dāng)大，因?yàn)樗婕暗缴a(chǎn)、銷售、采購、生產(chǎn)