國際會展體育中心網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計方案

1、國際會展體育中心 2#工程網(wǎng)架工程某省建設(shè)集團公司二 OO 三年八月國際會展體育中心是一個里程碑式的群體，首先，在國，她開了 會展與體育完美融合的先例， 為推動國家的奧運戰(zhàn)略和全民健身運動 有著深遠的意義；同時，她也是我國北端改革開放的一個新的窗口， 讓世界更全面地了解中國， 讓中國更全面地走向世界， 她的地位也是 舉足輕重的；而且，中心標新立異，每個單體工程造型更卓而不凡， 讓歷史悠久的重又步入現(xiàn)代化大都市的行列， 她的建成， 將是一個絕 佳的契機。有幸參與這樣一個現(xiàn)代化形象高度凝聚的極作佳品的建設(shè)， 我們 集團公司也將在企業(yè)的發(fā)展史上涂上濃墨重彩的一筆， 因而我們格外 珍惜這次機會，組合了

2、一批精英骨干，對中心 2#工程空間網(wǎng)架工程 深化設(shè)計和施工組織作了精確分析，以科學嚴謹?shù)膽B(tài)度，編制了，期 待著與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位協(xié)同努力，發(fā)揚老國有企業(yè)穩(wěn) 健、厚重的優(yōu)良傳統(tǒng)，注入現(xiàn)代企業(yè)管理的新理念、新思維，創(chuàng)造又 一個精品工程。第一章：編制依據(jù)1、省設(shè)計研究院設(shè)計施工圖2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī) GB50205 -953、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準 GB50221-954、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī) GBJ17- 885、鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81-916、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程 JGJ7 -917、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準 JGJ78 -918、氣體保護電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲 GB/

3、T8110-959、鋼焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級 GB11345-89第二章： 有關(guān)規(guī)定1 、 除設(shè)計特殊規(guī)定外 ,網(wǎng)架的制作與安裝應(yīng)符合網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工 程質(zhì)量檢驗評定標準 JGJ78 - 91 之要求 ,并按本執(zhí)行。2、鋼材材質(zhì)必須符合設(shè)計要求，進廠后嚴格復(fù)檢，確認合格 后方可使用。3、網(wǎng)架制作、安裝、驗收及土建工程放線使用的鋼尺必須標 準統(tǒng)一，丈量拉力一致。4、焊接工作應(yīng)由四級以上技工進行，并經(jīng)過全位置焊接工藝考 試合格后方可參與操作。并應(yīng)持證上崗。5、網(wǎng)架的安裝方法，應(yīng)根據(jù)網(wǎng)架受力和構(gòu)造特點，在滿足質(zhì)量、 安全、進度和經(jīng)濟效果的要求下進行。6、嚴格按 ISO9002 質(zhì)量體系標準集團公

4、司質(zhì)量手冊之 規(guī)定，對采購、生產(chǎn)、安裝、服務(wù)全過程進行有效控制，確保為 業(yè)主營造滿意產(chǎn)品。第三章：工程概況1、基本情況：2#工程國際會議中心共有鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架四個：WJ1、WJ3、WJ4、WJ5(a)和 WJ5 (b)。其中 WJ1、WJ5(a)和 WJ5 (b)為焊接球網(wǎng)架，WJ3、WJ4為螺栓球網(wǎng)架。2、網(wǎng)架面積及噸位：名稱網(wǎng)架總重網(wǎng)架面積(m2)備注WJ165.972986相同的兩個WJ3264.4897120WJ4249.4465412WJ5（ a）6.WJ5（ b）17.811第四章：工程各項指標1、施工工期：日歷工期 60天(有效工期60天)。2、質(zhì)量等級:魯班獎。3、施工管理：為創(chuàng)市

5、文明施工現(xiàn)場做出自已應(yīng)有的貝獻4、安全生產(chǎn)：無重大人身、火災(zāi)和設(shè)備事故。第五章：施工部署1、指導思想： （ 1）集團公司要把會展體育中心系列網(wǎng)架工程列為重點工程，在施 工部署上以最好的質(zhì)量，最快的速度，最低的價格為指導思想，以確 ?？偣て跒槟康模幹凭W(wǎng)絡(luò)計劃，繪制工序穿插流程圖，勞動力動態(tài) 圖，制定各種切實可行的技術(shù)措施。通過科學管理，嚴格要求，精心 組織，認真施工，使整個工程始終處于良好的受控狀態(tài)， 達到快節(jié)奏、 高質(zhì)量的最佳效果，順利實現(xiàn)對建設(shè)單位的承諾。（2）更新思想，轉(zhuǎn)變觀念，提高精品意識，樹立品牌信念。本公 司要在哈市樹立一塊永久的大型廣告， 為業(yè)主和用戶創(chuàng)造一件滿意的 產(chǎn)品。2、營

6、造策略：（1）根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)量大、工期緊、質(zhì)量高的特點，合理安排和 計劃工期，采取兩班作業(yè)人員輪換晝夜施工的方式。（2）在施工管理上，堅持做到事前控制，消除隱患，堵塞漏洞； 過程中控制， 出精品、增效益；事后控制， 積累經(jīng)驗， 實現(xiàn)良性循環(huán)。（3）堅持合理施工程序，密切工序搭接配合，降低施工高峰，保 持均衡生產(chǎn)，確保按期竣工。（4）在施工管理上，堅持按網(wǎng)絡(luò)計劃控制，協(xié)調(diào)好生產(chǎn)、運輸、 安裝、檢測等工作的關(guān)系，確保各道工序合理搭配，緊密配合，做到 連貫、有序、合理，保持工作高效運轉(zhuǎn)。3、健全組織領(lǐng)導，強化管理調(diào)控（1）選拔質(zhì)量意識強、工作認真負責、懂經(jīng)營善管理的優(yōu)秀人員組成項目經(jīng)理部， 公司與項

7、目經(jīng)理部建立新型的契約關(guān)系， 做到責任 與權(quán)力同在，利益與風險共享，使項目部成為適應(yīng)市場經(jīng)濟潮流、滿 足用戶需求、高效精干的生產(chǎn)經(jīng)營實體。項目經(jīng)理是受法人委托全權(quán)管理工程項目的總代表， 項目經(jīng)理對 工程質(zhì)量、施工進度、安全生產(chǎn)、財務(wù)成本、科學管理、文明施工和 回訪維修負全責。項目經(jīng)理和公司簽定責任承包合同， 繳納風險抵押金， 做到創(chuàng)利 分成，審計兌現(xiàn)，重獎重罰。（2）堅持篩選組織信譽高，技術(shù)素質(zhì)好的施工隊伍進場，嚴格履 行承包合同，落實經(jīng)濟政策。（3）視用戶為上帝，做好竣工后服務(wù)。 工程竣工后，成立以項目經(jīng)理為首的回訪維修小組，發(fā)布告示， 明確承諾，經(jīng)常走訪，溝通信息，發(fā)現(xiàn)問題，及時返修，做到

8、主體結(jié) 構(gòu)終身保修。4、抓住主要矛盾，明確主功方向5、抓重點部位，分階段施工6、施工方法選擇的原則（1）安全可靠：確保主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足設(shè)計要求。（2）科學合理：以規(guī)為準則， 設(shè)計為依據(jù)， 運用現(xiàn)代化管理手段， 優(yōu)化施工程序，優(yōu)選科學含量大的施工工藝。（3）切實可行：切合公司實際，力求工藝簡單，施工快捷，人機 并用，土洋結(jié)合。4） 經(jīng)濟適用：在保證安全質(zhì)量的前提下，進行多方案對比，分 析和篩選，確定最佳施工方法，千方百計降低工程造價。8、施工工期1） 開、竣工日期開工日期： 2003 年 8 月 12 日竣工日期： 2003 年 10 月 10 日第六章：施工總平面布置1、總平面布置的指導思想：

9、（1）精心安排布置好施工總平面， 為生產(chǎn)和生活提供整潔、 優(yōu)美、 寬松有序的工作環(huán)境，是實現(xiàn)快速、優(yōu)質(zhì)、文明施工的重要 前提。（2）為滿足生產(chǎn)和生活需要，根據(jù)現(xiàn)場位置的周圍實際情況，平 面布置力求合理、實用。2、施工現(xiàn)場平面布置網(wǎng)架工程作為整體工程的一個重要分部， 也即享有一個重要的施 工階段，這時，由于拼裝及制作的作業(yè)面較大，因而，將占用絕大部 分的施工場地，來滿足加工、堆放、運輸及拼裝的需要。而這時因土 建主體工程暫告一段落，所以，場地的調(diào)整將不會出現(xiàn)矛盾。第七章：施工準備工作計劃1、 技術(shù)準備(1) 熟悉與會審圖紙。(2) 作有針對性的深化設(shè)計，并經(jīng)、監(jiān)理公司及業(yè)主審定。(3) 編制和審

10、定。(4) 根據(jù)現(xiàn)行標準，按施工圖及深化設(shè)計文件，作出構(gòu)件加工圖(5) 分階段編制施工預(yù)算。(6) 技術(shù)資料的準備。(7) 施工計量、試驗、檢測、復(fù)試的準備。3、施工管理準備(1)建立建全現(xiàn)場管理體系(見下頁)項目經(jīng)理(2)各級管理人員職責： 項目經(jīng)理A、全面負責管理本工程的全過程，確保工程順利建設(shè)。E、全面負責工程資材配備，協(xié)調(diào)理順各部門關(guān)系。C、制定工程質(zhì)量方針、目標，采取必要組織、管理措施，保證質(zhì) 量方針的貫徹和執(zhí)行。D、合理管理項目資金的運轉(zhuǎn)。E、直接參與對監(jiān)理工程師、設(shè)計代表的協(xié)助工作。 技術(shù)負責人A、全面負責工程技術(shù)質(zhì)量工作，協(xié)調(diào)施工技術(shù)管理工作。E、參與制定、貫徹工程質(zhì)量目標，并

11、組織實施質(zhì)量體系。C、負責解決工程施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題。D、負責施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控，加強施工管理。 各專業(yè)工長A、負責工程的生產(chǎn)組織、管理活動，協(xié)調(diào)部門工作。E、組織現(xiàn)場施工，合理調(diào)配勞動力。C、負責工程的日常管理和部管理。 工程造價員A、負責日常生產(chǎn)、生活中的經(jīng)濟管理工作及各種資材的計劃安排（E、做好工程預(yù)算，為會計師及項目經(jīng)理提供成本分析資料，協(xié)助 項目經(jīng)理做好成本控制，管理工程資金運轉(zhuǎn)。C、協(xié)助項目經(jīng)理進行日常生產(chǎn)活動管理。D、負責工程施工結(jié)算工作。 質(zhì)檢員（專職）A、全面負責工程質(zhì)量檢查工作。E、參與制定、貫徹工程目標，并協(xié)助技術(shù)負責人組織實施。C、負責施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控。D、

12、負責各分部、分項目工程檢驗與質(zhì)量評定，行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)。E、負責各種質(zhì)量記錄，并整理歸檔。 專業(yè)技術(shù)員A、具體負責技術(shù)管理、現(xiàn)場驗收、檢查工作。E、負責施工方案編寫，并由技術(shù)負責人確定方案的合理性。C、完成與工程有關(guān)的計量、試驗工作。D、與設(shè)計代表、監(jiān)理工程師協(xié)作解決各項技術(shù)問題。E、負責資料收集編制檔案工作。 安全員A、負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)和現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作。E、負責安全記錄，并整理歸檔。 材料員A、強化原材料、半成品質(zhì)量管理，并保證其完成及使用率。E、根據(jù)現(xiàn)場施工材料需用情況，及時提供材料供需表，以保證材 料供應(yīng)及時性。3、財務(wù)管理準備工作（1）本工程資金?？顚Ｓ茫O(shè)立賬號，獨立核算，保證工程順

13、利 進行。（2）嚴格履行工程承包合同，工程結(jié)束后，認真編制工程竣工財 務(wù)決算書。（3）項目經(jīng)理全面負責財務(wù)管理工作，配備會計師，負責工程的 財務(wù)核算，審核工程財務(wù)決算。（4）建立工程成本核算制度。4、材料準備工作（1）材料的采購供應(yīng)管理本工程的工期短， 要求高，物資材料用量大， 為使工程能正常施 工、如期完成，搞好材料采購供應(yīng)管理工作是關(guān)鍵。首先，做到組織 落實，成立專門班子負責材料采購供應(yīng)。（2）材料供應(yīng)保證措施 根據(jù)項目經(jīng)理部的材料計劃， 認真組織采購， 并及時將材料及 標準配件運至施工現(xiàn)場。 嚴把材料質(zhì)量關(guān)， 對本工程所需材料、 物資堅持質(zhì)量第一的原 則，杜絕因劣質(zhì)產(chǎn)品或質(zhì)次產(chǎn)品的使用而

14、給工程造成，損失，所有材 料物資除做好外觀檢查外， 還應(yīng)督促供方提供質(zhì)量合格證書， 必要時 進行測試，確保在質(zhì)量。 在采購過程中對工程所需材料，物資規(guī)格、型號、數(shù)量認真進 行核對，要確保無誤。 易損易耗物資要根據(jù)情況在采購中加一定的損耗量， 以滿足工 程需要。5、場地平整，臨時道路及施工圍檔 按網(wǎng)架施工工藝要求對場地進行平整，要求高差不大于200mm,局部更因為加工工藝要求作精確平整， 或布點測量，作土 法胎具。6、對土建工程網(wǎng)架支座進行復(fù)測依據(jù)設(shè)計文件及土建工程提供的標高及坐標位置, 匯同建設(shè) 單位、監(jiān)理單位及土建施工單位對支座進行復(fù)測, 并做好中間驗 收記錄。針對可能出現(xiàn)的誤差進行分析和研

15、究, 提出整改意見或 在下道工序中在保證質(zhì)量的條件下予以消除。7、臨時用水（1） 臨時施工用水從甲方提供的主管線直接引入,經(jīng)計算管徑的 供水管基本能滿足施工生活需要。（2）施工臨時用水量包括：現(xiàn)場施工用水量，施工機械作水量， 施工現(xiàn)場生活用水量，生活區(qū)生活用水量，消防用水量等的 總和，因網(wǎng)架施工工藝基本不用水，故施工及機械用水可以 不計。 現(xiàn)場生活用水量Pl N3K 43=t 8 3600式中：3 施工現(xiàn)場生活用水量（L /S）P1-施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)N 3施工現(xiàn)場用水定額60 L /人班K 4施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)（1.5）t 每天工作班數(shù)（2班）70601.53 =2 8 3600=0.

16、11（L/S） = 0.41T/H 生活區(qū)用水計算P2 N 4K 5243600式中：4生活區(qū)生活用水量（L/S）P2生活區(qū)居民人數(shù)（100人）N 4-生活區(qū)晝夜全部生活用水定額120 LK 5-施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)(2.5)100120 2.54=24 3600=0.35(L/S) = 1.26T/H 消防用水：5 = 15升/秒=54T/H施工臨時用水量Q=50.5( 1234)1.154 0.5(0.41 + 1.26)1.1=60.32T/H選用管徑為 50的鋼管，分兩處布置。7、施工臨時用電：(1) 根據(jù)機械設(shè)備需用計劃，經(jīng)計算現(xiàn)場變壓器的容量為 308KVA。(2) 電源從現(xiàn)場臨

17、時變壓器直接引入，分兩條線路敷設(shè)到施工 作業(yè)區(qū)和辦公生活區(qū)，并用橡膠電纜接到各用電部位的開關(guān) 箱。(3) 現(xiàn)場配電為三相五線制，架空絕緣走線，架桿距離10米 12米，離地不低于5米，三項漏電保護，接零接地，使用標 準配電箱，動力和照明分箱設(shè)立，動力和閘刀保險匹配。(4) 繪制施工用電平面圖，配電室面積8平方米，設(shè)兩個總開關(guān)電箱，三個分開關(guān)電箱，十個流動開關(guān)箱，各機械設(shè)備做 到單機單閘。（5）為滿足施工需要， 現(xiàn)場設(shè)一臺柴油發(fā)動機供臨時停電使用。（6）施工臨時供電計算S 1.1 K1 P/（Cos）+ K2 S=1.10.6107.6/（0.8 0.75）+0.6 288=308.4KVA式中：

18、S需供電設(shè)備總?cè)萘浚↘VA）P 全部電動機額定功率（KW）S 全部電焊機額定容量（ KVA）K1 電動機需用系數(shù)K2 電焊機需用系數(shù)Cos 電機平均功率因數(shù)（ 0.75）1. 1 系數(shù)為考慮 10的照明用電 電機平均效率（ 0.8）因此選用SL 6 300/10KV電力變壓器。8、現(xiàn)場污水、雨水排放 本施工現(xiàn)場擬在場地一側(cè)和食堂附近， 設(shè)滲水井或集水坑， 污水 經(jīng)沉淀后，順現(xiàn)場鋪設(shè)的污水管道排入市政管道。第八章：施工方案在仔細研讀了招標文件 、施工圖紙、各種規(guī)法規(guī)等相關(guān)文 件，并在做了深化設(shè)計及對現(xiàn)場做了認真勘察分析后， 綜合考慮到設(shè) 計功能區(qū)劃別具一格， 且富于變化， 在網(wǎng)架施工階段部分土建

19、結(jié)構(gòu)工 程已經(jīng)完工，布局高低錯落，無法提供一個平整規(guī)的作業(yè)場，而網(wǎng)架 本身造型在三維空間均有變化等等諸方面因素，同樣綜合考慮了技 術(shù)、質(zhì)量、經(jīng)濟、效率等指標，各網(wǎng)架的施工方案均采用現(xiàn)場分段搭 設(shè)滿堂紅腳手架，然后空中分段組拼成型，再周轉(zhuǎn)拆裝腳手架，向前 推進，最終整體完成的施工程序。 這是行業(yè)比較傳統(tǒng)也是經(jīng)過檢驗行 之有效的一種方法。此法不受現(xiàn)場其它不利因素的影響，同時，他也 使各網(wǎng)架間機具及勞動力組織的均衡調(diào)度提供了方便。總體原則仍是螺栓球網(wǎng)架工廠加工、 現(xiàn)場組拼；焊接球網(wǎng)架現(xiàn)場 加工、現(xiàn)場組拼的方式?？傮w安排則首先開始 WJ4 的構(gòu)件加工并率先進入現(xiàn)場安裝，然 后依據(jù)工序特征適時插入 WJ

20、3 的加工和安裝， 從而組織起平行流水， 以獲得較高的施工效率。 WJ1 在現(xiàn)場一側(cè)加工桿件及除銹、 防腐等工 作，待 WJ4 及腳手架進行到其空間位置時，適時進行安裝組焊，這 樣，WJ1的施工就納入到 WJ4施工的流水中，不占用總工期。一、腳手架工程腳手架的搭拆由于本工程工藝所需， 顯得舉足輕重。 其拆裝的質(zhì) 量和速度對整體工程都至關(guān)重要， 應(yīng)該說， 它應(yīng)做為關(guān)鍵工序加以有 效控制。腳手架搭設(shè)與拆除的安全防護：A、架子的基礎(chǔ)必須進行平整、夯實，并有排水措施，遇有不能填夯的部位必須采取技術(shù)措施保證架子基礎(chǔ)堅實可靠。 如在結(jié)構(gòu)的光滑 表面上，還應(yīng)有防滑措施。B、架子底部必須使用鋼管架專用鐵墩，

21、并有不小于5X20X200 的腳手板通墊，外立桿加綁掃地桿。C、立桿間距不大于150 ，相鄰桿的接頭不得在同步，垂直偏差 不得大于架高的 1/200。D、大橫桿間距：結(jié)構(gòu)不大于120，裝修不大于180，相鄰桿、外皮桿不得在同一跨間接頭。架子每縱向水平偏差不大于 10。E、小橫桿水平間距：結(jié)構(gòu)不大于 120 ，裝修不大于150 ，不鋪板時，小橫桿不得全部拆除，必須每步保留。結(jié)構(gòu)、裝修架子水平 間距分別不大于 150、 300 。需拆除的上橫桿應(yīng)上下錯開。F、鋼管腳手架必須用扣件，鋼管接頭必須使用對接扣件，不得錯開搭接。腳手架各桿件相交處，扣件外伸出的端頭均應(yīng)大于 10，以防滑脫。G、架子寬度外立

22、桿間距不大于120 。鋪板必須嚴，距墻不大于20 ，搭接不小于 20 ，探頭不大于 15 。如使用鋼制腳手板必 須采取人員防滑和防止鋼跳板滑動的措施。H、操作平臺的搭設(shè)采用跳板鋪設(shè)，橫向通長滿鋪縱向?qū)挾?215m, 每段鋪板不得多于 6 層，垂直作業(yè)不得超過 2 層。I、 每七根立桿作一組十字蓋，斜桿與地面夾角為 45 60。腳手架 在末成為幾何獨立體之前不許上人操作。 上人前， 必須經(jīng)專業(yè)人員檢 查驗收。J、 架子應(yīng)每層與物拉接（但拉接點的垂直距離不得大于400 ）, 同時每三根立桿應(yīng)與物攔接（水平距離不得大于 450 ），拉接點處 可采用鋼管與墻體聯(lián)接或墻體預(yù)埋鋼筋環(huán)， 鋼筋直徑不得小于

23、6 應(yīng)與外皮同時拉接，拉接不小于雙股 8鐵線。K、拉接的同時必須支頂，而且必須在同一點上。支頂必須用外皮 溝通的小橫桿頂墻。L 、首層開始第二步以上結(jié)構(gòu)架子每步設(shè)一、二疲乏護身欄，加圍 小眼網(wǎng)，上下封死。M、施工作業(yè)面的防護不得低于100 。平臺上擺放構(gòu)件時，要穩(wěn) 固、可靠，小型工具及配件要放在專門制作的工具箱或袋里。N、拆除腳手架時必須劃出安全區(qū)，設(shè)警戒標志，并設(shè)專人警戒。O、拆除前，須指派專人檢查架子上的材料、雜物等是否清理干凈， 否則不許拆除。拆除時要按規(guī)定程序。P、拆下的材料，必須綁扎牢固或裝入容器才可吊下，嚴禁從高空 拋擲。二、焊接球網(wǎng)架1、施工準備工作1.1 作好與土建工程的基礎(chǔ)交

24、接，對柱子的軸線位移、牛腿標 高，以及其它相關(guān)的幾何尺寸， 均需逐一予以復(fù)測， 確認無誤后， 方始進行網(wǎng)架制作的放樣工作。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理，或協(xié) 商解決。1.2 進行焊工的培訓及現(xiàn)場的模擬考試。1.3 參照 JB4708 - 92 標準 3.4 條文規(guī)定，做焊接工藝評定，評 定用219X 14管對接焊進行。（工藝評定參數(shù)和評定項目另文給 定）評定要在施焊前完成，焊接工藝評定報告未認定以前，焊接 工藝無效。1.4 加工的節(jié)點球、各種鋼材及焊接材料均應(yīng)檢查其質(zhì)量證明 書是否真實有效，必要時，應(yīng)進行復(fù)試，復(fù)試合格方準用于本工 程。2、網(wǎng)架制作2.1 桿件加工均在施工現(xiàn)場一側(cè)專設(shè)預(yù)制場進行，切管

25、及加工 坡口均由機械完成； 下料尺寸嚴格按照施工給定的尺寸執(zhí)行， 其 允許偏差為±1mm；坡口型式則依焊接工藝評定之規(guī)定執(zhí)行。2.2 桿件下料后，按后述之 “網(wǎng)架及構(gòu)件的涂裝 ”的工藝除銹去 油，同時涂刷底漆，其中管子兩端各預(yù)留 50mm 不涂。2.3 加工完的桿件按編號分類堆放，并標識清楚，利于取用。2.4 與網(wǎng)架相連接的各種附件節(jié)點（如支座、屋面板支托、燈 架及水管線托架、檢修走道聯(lián)結(jié)件等）為減少高空作業(yè)，均在地 面予制，并根據(jù)現(xiàn)場具體情況，為保證其聯(lián)結(jié)強度，部分應(yīng)先焊 接于球上。這些工作應(yīng)與桿件的加工同步進行。2.5 拼裝組焊由中心處開始向四周擴展，將球與桿找正，點焊 后隨時檢

26、查幾何尺寸（對角線、長、寬等） ，確定尺寸無誤后， 按焊接工藝規(guī)定施焊。為防止變形，可用輔助桿將其點焊固定。2.6 球在找正時，要注意加肋板及球焊縫的位置。2.7 為了保證球與桿中心不超過允許偏移，在組對時球與桿的 接口端面不應(yīng)有間隙（設(shè)計需有時應(yīng)加套管使間隙均勻） 。2.8 每網(wǎng)架單元下弦組對完成，經(jīng)嚴格整體檢查核對后，始進 行上弦的組焊。 整體依然按照由中心向四周擴展的順序， 在下弦 桿上面，按照相對位置，點焊、環(huán)焊上弦球和各桿件。施工中， 在桿與桿接觸的部位應(yīng)適當找平。其它與下弦的施工方法相同。2.9 支座處為防止吊裝變形，可采取加焊輔助支承的方法作補 強措施，具體位置及方法現(xiàn)場確定。2

27、.10 結(jié)合現(xiàn)場實際情況，穿插焊接燈架、屋面支撐等此前未 連接的附件。2.11 網(wǎng)架制作檢驗完成后，按設(shè)計涂刷所有不影響下道工序的 部位。3、焊接工藝3.1 焊前準備：依前述容作好材料復(fù)驗、焊工培訓、考試、焊 接工藝評定等工作。3.2 焊接坡口焊接坡口一律用機械方法加工。管壁小于 10mm 時，作成450 坡口；大于 10mm 時，采用階段坡口或 500 單段坡口；鈍邊均為0.5mm，坡口附近30mm以及球面焊接處應(yīng)徹底清除氧化 層，見金屬光澤為止，以防高熔點物混入熔池影響焊接質(zhì)量。3.3 焊接材料氬弧焊用H08mn2si焊絲，規(guī)格1.62.0。電弧焊用E 5303 （結(jié)506）,規(guī)格 2.5

28、、 3.2、 4.0，焊前 干燥 150C /2h。3.4 焊接設(shè)備用于氬弧打底的設(shè)備可以直流焊機加穩(wěn)壓電阻器代替NSA 4-300,主要考慮現(xiàn)場施工不用水冷循環(huán)，另外把線也可以加長。用于電弧焊的設(shè)備交直流焊機均可,最好使用逆變式焊機 （電流穩(wěn)定性好） 。不論使用哪種設(shè)備,均應(yīng)配件齊全,儀表靈 敏,并且應(yīng)有計量檢定周期證明,特別是氬氣流量表更應(yīng)定檢。3.5 焊接3.5.1 定位焊定位焊的焊材和參數(shù)應(yīng)與正式焊接相同, DN100 以下管徑管 點三點,大于 100 管徑管點四點,點焊時應(yīng)使用小直徑焊條,點 焊的焊蠶長度不應(yīng)小于 20mm，焊條應(yīng)放在保溫筒隨用隨取。3.5.2 焊接順序為盡量減少焊接

29、變形和焊接應(yīng)力,施焊時從中間向兩端發(fā) 展,縱向向前發(fā)展, 這樣可以有自由收縮余地, 以保證網(wǎng)架尺寸。 同一球節(jié)點第一層焊完才允焊下一層,任何節(jié)點都應(yīng)先焊拉桿, 后焊其它桿件。3.5.3 焊接方法凡設(shè)計規(guī)定為一級焊縫的焊口都用氬弧打底, 電弧填充和蓋面，其余焊口全部由電焊完成。3.5.4 焊接參數(shù)氬弧封底時參數(shù)：鎢極為2.5,磨成30角；噴嘴口徑1214；氣流1418;電流120140A ;電壓3032 V ;電弧焊的 參數(shù)取焊條直徑 40 45 倍計算。3.5.5 焊道焊層小于 10mm 壁厚的管件采用單道多層焊， 大于或等于 10mm 壁厚的管件采用多道多層焊。 全部焊縫均為全熔透滿角焊，

30、焊角 高度h應(yīng)超過坡口高度2mm，沒有特殊要求的焊縫為滿角等強度焊縫，凡是設(shè)計已注明的焊縫規(guī)定尺寸應(yīng)嚴格執(zhí)行其規(guī)定。3.6 檢驗3.6.1 外觀檢查網(wǎng)架全部焊口都要進行 100%的外觀檢查，檢查容包括外表 缺陷和焊角高度，飛濺和熔渣要徹底清除，焊縫應(yīng)成形美觀，圓 滑過渡，凸高點用機械方法除掉，檢查工具為焊接檢查尺和 10 倍放大鏡，如發(fā)現(xiàn)有裂紋時應(yīng)補做滲透探傷確認。一級焊縫的打底焊道和蓋面焊道做100的著色探傷檢驗。3.6.2 焊縫部檢驗凡設(shè)計規(guī)定為一級焊口的焊縫其部進行 100的超聲波探 傷，評定等級為II級，檢驗等級為B級。檢驗方法執(zhí)行4730- 94中第。所有檢查都應(yīng)在焊接完成 24 小

31、時后進行。3.7 返修3.7.1 局部返修焊縫上出現(xiàn)大于 0.5mm 深的咬肉應(yīng)進行修補，小于 0.5mm 深的咬肉只允許單個長度 管壁厚度，且咬肉總長度應(yīng)小于該焊 口焊縫總長度的 10。超聲探傷不合格焊縫應(yīng)返修， 同一部位返修允許二次， 超過 二次以上的返修應(yīng)通知焊接工程師做出相應(yīng)措施后再行返修。3.7.2 返修方法需要返修的焊縫應(yīng)由檢測人員確定位置， 用角向磨光機或碳 弧氣刨清除有缺陷的焊肉，然后，著色檢查清除效果，再進行補 焊。補焊的工藝參數(shù)與正式焊相同， 返修部位應(yīng)在焊接記錄上注 明。3.8 焊接環(huán)境3.8.1 氣溫環(huán)境由于球體和管件均為碳素結(jié)構(gòu)鋼， 可焊性很好， 裂紋傾向較 小，加上

32、工件厚度不超過 30mm，所以在一般情況下對構(gòu)件無需 予熱。如環(huán)境溫度低于20 C時則應(yīng)予熱至150 C后施焊。3.8.2 焊接環(huán)境焊接時， 如遇有大風或雨天時應(yīng)停止施焊， 采取相應(yīng)措施后 方可焊接。3.9 焊接記錄（標識）3.9.1 焊接全過程應(yīng)認真做好記錄，天氣狀況、焊條干燥記錄、發(fā)放記錄、焊接部位等均應(yīng)記載齊全，原則上嚴格執(zhí)行ISO9002 之標準要求。3.9.2 工件標識焊接結(jié)束后， 每個焊口都要打上焊工的鋼印， 鋼印打在離焊 縫 50mm 處，雙人焊口要打上雙人鋼印。4、結(jié)構(gòu)樓承板的安裝4.1 吊裝及堆放1- 1 由于樓承板的剛度較小，吊裝前先核對樓承板捆號及吊裝位置 是否準確，包裝

33、是否穩(wěn)固。1- 2 起吊前應(yīng)先行試吊，并重點檢查重心是否穩(wěn)定，鋼索是否會滑 動，待確定安全無慮后方可起吊。1- 3 起吊時，每捆應(yīng)有至少捆扎兩條鋼索繩，分別捆于端四分之一處。1-4 樓承板堆、疊不可過高，以每堆不超過 40 為宜。1-5 樓承板運至現(xiàn)場，需要妥善做好成品保護工作，不得有任何損 害與污染，尤其是油污。4.2 放樣放樣時需先檢查鋼結(jié)構(gòu)尺寸， 以避免因鋼結(jié)構(gòu)安裝誤差導致樓承 板的放樣錯誤。2 樓承板安裝時，于樓承板兩端端部彈設(shè)基準線，距鋼梁翼緣邊 至少50 mm處。2- 3 樓承板以對接方式施工時，于樓承板兩端端部彈設(shè)基準線，位于鋼梁中心線2- 4邊模施工放樣，按邊模底板長度扣除懸挑

34、尺寸后，要求與鋼梁搭 接不少于50 mmo4.3、鋪設(shè)3- 1需確認鋼結(jié)構(gòu)已完全校正，焊接，檢測后方可進行樓承板的施工。3- 2需確認所需和各種補強構(gòu)件安裝完工后，方可施工（邊模補強除 外）。3- 3鋪設(shè)時以樓承板母肋為基準起始邊，依次鋪設(shè)。3-4鋪設(shè)時每片樓承板寬確實以915 m寬度定位，并以片為單位，邊 鋪設(shè)邊定位方式操作。3-5梁柱接頭處所需樓承板切口需于收尾施工前，以等離子機切割， 或客戶認可的方式，完成切割作業(yè)。3- 6封口邊、邊模、邊模補強收尾工程應(yīng)依灌漿進度要求，及時完成。4.4、鋼梁上的固定4- 1樓承板所用的焊條為：E4313或E4322,直徑為2.5 m。4- 2樓承板所經(jīng)

35、大小梁均需于每個波谷至少點焊一處。4- 3樓承板端部采取熔焊2X DIA。25m 305 m的形式和鋼梁連接。（焊 穿樓梁板于鋼梁上）4-4樓承板及收邊板側(cè)向搭接于鋼梁之上的點焊間距不宜大于400m。4-5邊模于梁焊接長度25 m 300 m。4-6樓承板鋪設(shè)末端不足處若寬度小于或等于300 m時，一般以收邊板收頭4-7 樓承板公母肋扣合處應(yīng)扣合后以焊接方式（或?qū)Ｓ脢A鉗）固定，焊接間距不大于600 mm。4-8收邊板以對接方式點焊連接，點焊間距 50 m。4- 9 封口板于樓承板波峰、波谷處點焊，與之固定。4.5 現(xiàn)場裁切及剪力釘焊接5- 1 所有樓承板開孔或裁切，建議采用等離子切割機，如使用

36、乙炔或5、電焊機之類的切割工具切割，需經(jīng)業(yè)主同意方或使用。5- 2 切割面力求平整。5- 3 剪力釘焊接需根據(jù)結(jié)構(gòu)工程師之要求的尺寸及間距施工， 建議采 用混凝土栓釘槍焊接， 如使用手工焊或采用其它物件替代， 需經(jīng)業(yè)主 同意方可使用。三、螺接球網(wǎng)架1、網(wǎng)架的工廠加工制作首先，按圖紙深化設(shè)計要求進行翻樣翻樣工作由技術(shù)負責人總體負責，由技術(shù)部分部位、分階段、分 組分工負責，為確保翻樣文件的完整、正確、及時，要求各組翻樣完 成后對調(diào)審核，然后請相關(guān)人員審校，報總工程師審批，以保證各工 藝段落的有序高效搭接。材料采購（ 1）材料要定尺進料，便于套材，最大限度提高材料使用率。所有原材料進廠后，均應(yīng)檢查其

37、質(zhì)量證明書及材質(zhì)化驗單是否齊全， 且與本工程設(shè)計要求一致，并對主要材料進行復(fù)檢。（ 2） 進貨檢驗進場鋼材應(yīng)經(jīng)外觀檢查，鋼材表面不得有銹蝕的坑點。驗收后， 按規(guī)定抽樣進行進場試驗，合格后方可用于工程上。對進場的鋼材按平面布置圖位置和不同的品種、檢驗狀態(tài)分別堆 放，并用標識牌加以注明（型號、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、進場日期、已 檢或待檢等）。2、網(wǎng)架制作容及工藝流程做為網(wǎng)架工程的第一道工序， 網(wǎng)架加工精度和加工質(zhì)量的保證尤 為重要。精確可靠的加工精度是減少網(wǎng)架現(xiàn)場安裝時產(chǎn)生裝配應(yīng)力的主 要措施之一，我們將按照高于現(xiàn)行國家規(guī)的原則制定加工精度要求， 并以 ISO9002 質(zhì)量體系認證的程序的有效運行予以

38、保證。（1）、螺栓球的加工：毛坯由 45#鋼加熱模鍛成型，鍛造時，嚴格控制始鍛及終鍛的溫 度，以避免脫碳及過燒等質(zhì)量隱患。毛坯球的幾何尺寸將得到嚴格保證：直徑的偏差控制在0.0+2.0 mm之間，圓度偏差W 2.0 mm,表面凹凸W 1.0 mm。螺栓球各方位的 切冠、鉆孔、攻絲在特制的專用模具上進行，并一次完成，可避免挪 移時產(chǎn)生誤差影響加工精度。各孔角度偏差 20 ,銑平面與球中心 距離偏差w0.1 m,銑平面與球孔軸線垂直度w 0.5%r（r :切冠面半 徑），同一軸線上兩銑平面平行度偏差w 0.2 mm。螺栓孔螺紋精度為GB197 81普通螺紋公差與配合中6H級 標準。（2）、桿件的加

39、工：為防止積累誤差， 桿件下料應(yīng)用機械方法 （即用自動切割機 下料），下料尺寸并應(yīng)考慮焊接收縮量、撓度要求、結(jié)構(gòu)形式、 桿件部位等因素， 靈活掌握。并應(yīng)依據(jù)焊接工藝評定加工焊接坡口。桿件的長度偏差W 1.0 mm,桿件不直度w L/1000，且不大于5 m。桿件與封板、 錐頭的點焊拼裝同樣在專用模具上進行， 予留焊接 間隙，采用流動平焊施焊或半自動 CO2保護焊。直徑小于114 m的桿 件焊接時將高強螺栓退入桿件， 以免電焊處溫度過高破壞材料晶相影 響高強螺栓的強度。焊接質(zhì)量必須達到 GB50221-95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì) 量檢驗評定標準 II 級的要求。外觀合格后，進行超聲波探傷。按照 JG/T3

40、034.2-1996螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法 評 定。合格后的桿件打上焊工鋼印號，清理后拋丸或噴砂除銹、噴漆、 編號、打包。螺紋涂油后退入桿件，螺栓孔用專用塑料堵頭密封。（3）、加工完成的構(gòu)件、配件應(yīng)接受如下檢驗：網(wǎng)架桿件、焊縫的抗拉強度檢測 鋼管兩端與封板或錐頭的連接焊縫， 屬對接焊縫，應(yīng)與母材等強， 受拉桿件抽取 5%（至少 5 根）成品桿件進行焊縫的超聲波探傷檢查， 其焊縫質(zhì)量必符合鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī) GBJ5020595 規(guī)定的 I 級 焊縫標準。取受力最不利桿件，以同規(guī)格桿件 300 根為一批，每批取3 根為一組隨機抽查，在拉力機上進行破壞試驗，其抗拉強度安全系數(shù) K

41、1.8。主要檢測設(shè)備： CTS23 型超聲波探傷機、拉力機螺栓球的螺紋、高強螺栓的承載力檢驗：取受力最不利的同規(guī)格螺栓球 600只為一批（不足 600 只仍按一 批計），每批取 3 只為一組隨機抽樣進行螺栓球與桿件配合軸向抗拉 試驗，以桿件被拉斷時的拉力值作為螺栓球的極限承載力值， 必須達 到網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準（JGJ78-91）中的規(guī)定。主要檢測設(shè)備：拉力機或壓力機二、 網(wǎng)架現(xiàn)場拼裝施工方案進入現(xiàn)場， 應(yīng)首先做好網(wǎng)架支座的中間驗收工作， 現(xiàn)場索取土建 施工單位柱頂標高、軸線實測記錄，并作復(fù)測，確認符合設(shè)計要求方 可進行安裝交接工作。結(jié)合現(xiàn)場情況在網(wǎng)架圍按安全及結(jié)構(gòu)要求搭設(shè)局部腳手架

42、， 腳手 架應(yīng)具有足夠的剛度和強度， 在架上搭設(shè)便于施工的作業(yè)平臺， 將需 安裝部位的桿件及部件運到腳手架上，螺栓球、桿件要分散平放，并 堆放妥當，以免荷載過于集中而導致腳手架倒塌或發(fā)生高空墜物造成 安全事故。對照到貨清單及安裝圖對材料進行清點， 分類擺放。 然后根據(jù)網(wǎng) 架安裝的先后順序在腳手架上進行配料、 拼三角架、 推三角架的網(wǎng)架 拼裝。網(wǎng)架起步安裝，由安裝隊長統(tǒng)一指揮，按照確定的支座軸線，找 準支座位置，裝好相應(yīng)的球和桿件。起步單元網(wǎng)架成形后，應(yīng)做即時 檢測，嚴格進行幾何尺寸調(diào)整，網(wǎng)格尺寸偏差嚴格控制在誤差圍。按照下弦腹桿上弦的順序進行單元拼裝， 在網(wǎng)架未形成 幾何不變體之前， 每一下弦

43、節(jié)點均用臨時墊塊支墊， 每一節(jié)點處的螺 栓必須擰緊到位。安裝完腳手架圍的網(wǎng)架后，開始移動腳手架，并調(diào)整好位置。 以此類推，按以上程序繼續(xù)向前推進安裝網(wǎng)架，直至完成。四、網(wǎng)架工程的驗收1 、 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的制作、拼裝和安裝的每個工序均應(yīng)進行檢查驗 收，否則不得進行下一工序的施工； 安裝完成后必須進行交工檢 查驗收。每道工序的檢查驗收均應(yīng)作出記錄，并應(yīng)匯總存檔。2 、 交工驗收時，應(yīng)檢查網(wǎng)架的縱橫向邊長偏差，支承點的中 心偏移和高度偏差。3、施工完成后，應(yīng)測量網(wǎng)架的撓度值（包括網(wǎng)架自重的撓度 及屋面工程完成后撓度） ，并繪制撓度圖存檔。4、網(wǎng)架工程驗收應(yīng)具備下列文件：網(wǎng)架施工圖、竣工圖、設(shè) 計更改文件

44、、所用鋼材及其它材料的質(zhì)量證明書的試驗報告； 網(wǎng)架的零部件產(chǎn)品合格證書和試驗報告、 網(wǎng)架拼裝各工序的驗收 記錄、焊工考試合格證明、焊縫質(zhì)量檢驗資料、總拼就位后幾何 尺寸誤差和撓度記錄。五、網(wǎng)架及構(gòu)件的涂裝1、 工廠加工的構(gòu)件及現(xiàn)場加工的管件等均采用拋丸（摻20%鋼絲頭 子）或噴砂除銹，除銹等級 Sa2.5級。然后噴涂水性無機富鋅底漆。 噴砂除銹完成后至底漆噴涂的時間間隔不得大于 3小時。2、涂裝的程序及構(gòu)造：序號涂裝要求設(shè)計值備注1表面凈化處理無油、干燥GB11373-892拋丸噴砂除銹Sa2.5 級GB8923-883表面粗糙度RZ40-70 mGB11373-894水性無機富鋅底漆100

45、m(2X50)高壓無氣噴涂5環(huán)氧云鐵中間漆50 m(2X 25)高壓無氣噴涂6防火涂料按后述要求按后述要求7丙烯酸聚氨酯面漆一層按相應(yīng)標準3、防火涂料標準:防火涂料與底漆及面漆之間應(yīng)是相容的，并具備相容性報告。防火涂料進場時，要附帶國家權(quán)威機構(gòu)的20022003年出具的防 火涂料的型號檢測報告。鑒于工程的特殊功用，防火涂料及面漆要有良好的裝飾效果，表面光滑平整，不出現(xiàn)肉眼看到的涂痕及色差。室防火涂料的面漆及室 外漆的顏色均為國際標準色，涂裝前，將面漆顏色樣品提供給業(yè)主、 設(shè)計和監(jiān)理認可。4、對于運輸及施工中損壞的漆層，應(yīng)手工打磨后按標準補足漆層的厚度。第九章：各項保證措施1 、雨、暑季施工措施

46、、每天均應(yīng)注意天氣預(yù)報，若雨天施工，運輸工具必須加以覆蓋，。、雨季應(yīng)做好材料及成品的保護工作， 盡量存放在室并用木方墊 起 200 mm 高，地面加鋪油氈層，以防材料、構(gòu)件受潮銹蝕。木材進 場檢驗合格后，應(yīng)盡快涂刷防腐劑，架空堆放并用油布苫蓋，以防受 潮變形。、雨季施工前，現(xiàn)場要做好排水工作，防止積水；場區(qū)道路應(yīng)加 固修好，庫存足夠的材料，防止停工待料，影響工期。、現(xiàn)場機電設(shè)備一律設(shè)防雨設(shè)施，搭設(shè)操作棚或設(shè)置防雨罩，電 焊機在防雨棚用墊木墊高。 塔吊、鋼腳手架等高聳設(shè)備設(shè)防雷接地裝 置，電阻測定不大于 4 歐姆。雷雨天或五級風以上禁止塔吊起重作業(yè)。 手持電動工具均加漏電保護器， 作業(yè)人員均戴好

47、絕緣手套， 穿絕緣膠 鞋。、雨期施工前及每次大暴雨后，對設(shè)備、設(shè)施等進行檢查，發(fā)現(xiàn) 隱患及時整改。雨期施工中要加強安全三寶管理，隨時檢查，防止霉 爛變質(zhì)而影響有效使用。、夏季要做好防暑降溫工作，工地需備飲用水桶及防暑飲料、食 品，辦公室設(shè)急救藥箱，以供急用。2 、成品保護措施、大力宣傳成品保護的重要性，建立健全各項獎罰制度有貫徹與 落實工作， 全方位全步驟地進行教育引導工作， 以充分調(diào)動全員的成 品保護意識，起到互相監(jiān)督、督促作用。真正認識到保護別工種的成 品也就是保護自己的產(chǎn)品， 也就是對自己勞動的認可， 對自身價值的 一種肯定。、產(chǎn)品保護分兩大子目，第一子目為主體結(jié)構(gòu)過程中的成品保護， 如

48、安全防護以及產(chǎn)品保護。第二子目為裝飾各分項成品的保護。、產(chǎn)品保護應(yīng)重點著手在構(gòu)件制作過程中和安裝過程中的成品保 護，制作過程中的運輸，應(yīng)避免磕碰，下道工序?qū)I(yè)工程師在組織本 工序施工時， 要采取防護設(shè)施， 不能損壞已完工序半成品和成品的質(zhì) 量。油漆的涂裝應(yīng)在最佳涂裝時間進行， 即日出三小時后和日落三小 時完成。、項目施工全體員工，應(yīng)通過會議形式貫徹成品保護辦法，樹立 成品保護意識， 編制有針對性的各分部分項成品保護措施， 措施力求 做到省、美、便、廉（省為施工操作省勁不復(fù)雜便于操作；美為 美觀大方；便為方便拆除，不影響其它工序的進程；廉為價格低廉） 。 一旦方案形成，就要貫徹始終，不僅要口頭交

49、底，會議強調(diào)，書面交 底講清，而且要對照結(jié)合各項制度及獎罰制度進行實施。3 、工程保修措施、按有關(guān)法律、法規(guī)及合同要求實施對本工程竣工后的質(zhì)量保修 服務(wù)，以滿足業(yè)主要求。、工程交付使用后，我們將針對該工程制定出較詳細的工程回訪服務(wù)計劃，并組織相關(guān)工種的維修班，予以實施、工程保修期為一年，在保修期由工程管理處組織人員到業(yè)主每 月進行回訪一次，發(fā)現(xiàn)問題由技術(shù)質(zhì)量管理處進行處理。、在保修期對業(yè)主提出的意見，如實記錄，并認真及時處理，以 達到業(yè)主滿意為止，對施工原因造成的質(zhì)量問題我們將無償進行保 修，對設(shè)計及使用原因造成的質(zhì)量問題， 我們將協(xié)同有關(guān)單位部門積 極處理。、工程維修項目嚴格按施工驗收規(guī)和安

50、全操作規(guī)程執(zhí)行。、每項維修均形成書面報告，反饋給業(yè)主進行確認，具體的報告 有： 回訪維修通知單； 回訪維修記錄； 回訪投訴回執(zhí)報告； 項目工程回訪匯總表。4、確保工程質(zhì)量措施：我公司于一九九六年即以通過ISO 9002質(zhì)量體系認證，取得 了與國際接軌的通行證， 本工程的質(zhì)量目標為確保獲得優(yōu)良工程， 因 此該工程的一切施工活動均服從、服務(wù)于質(zhì)量。、質(zhì)量宗旨：實施名牌戰(zhàn)略，創(chuàng)建精品工程，廣廈千萬間，質(zhì)量 我領(lǐng)先。、實施原則：質(zhì)量第一的原則，即以質(zhì)量為核心，一切活動必須 服從、服務(wù)于質(zhì)量；從嚴管理的原則，即采用國際標準，建立保持并 改進質(zhì)量體系； 以人為本的原則， 即培養(yǎng)和造就一支思想好、 技術(shù)精、

51、 作風硬的施工隊伍；質(zhì)量改進的原則，即不斷推廣新技術(shù)、新工藝， 提高工程質(zhì)量；經(jīng)濟高效的原則，即合理配置生產(chǎn)要素，以快速、優(yōu) 質(zhì)、低成本為顧客提供滿意的工程。、加強組織建設(shè)，強化管理為保證工程質(zhì)量， 達到優(yōu)良等級的工程質(zhì)量目標， 公司將選派有 豐富施工經(jīng)驗， 指揮能力強的工程師擔當項目經(jīng)理， 并選定一名施工 技術(shù)全面的工程師擔任技術(shù)負責人， 并配備各項專業(yè)管理人員， 使公 司質(zhì)量體系在該工程施工中得到有效的運行， 按照標準工作程序覆蓋 施工的各項管理工作和施工全過程。強化管理，項目要建立健全各項規(guī)章制度， 強化技術(shù)質(zhì)量交底制、 質(zhì)量三檢制、樣板引路制、質(zhì)量否決權(quán)與質(zhì)量獎罰制，用嚴格的規(guī)章 制度

52、來規(guī)施工全過程。認真執(zhí)行監(jiān)理工程師制度， 未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意， 不進入下 一工序施工。、建立質(zhì)量保證體系 組織嚴格的質(zhì)量控制體系， 實行質(zhì)量崗位責任制， 工程質(zhì)量的 好壞，是各項管理工作的綜合反映， 項目經(jīng)理和技術(shù)負責人對工程質(zhì) 量全面負責， 班組要保證分部分項工程質(zhì)量， 個人要保證操作面和工 序質(zhì)量。嚴格執(zhí)行三檢制度，即自檢、互檢、專職檢查，質(zhì)量控制系 統(tǒng)對工程有否決權(quán)，即質(zhì)量不合格的分項工程，必須返工重做，并不 納入月統(tǒng)計報表，不付工程款。（質(zhì)量控制體系見下頁： ） 施工現(xiàn)場設(shè)專職試驗員、 計量員、測量員，建立嚴格的原材料、 構(gòu)配件的試驗和檢測制度， 凡進入工地的原材料和構(gòu)配件， 必須

53、先檢 查合格證，并按有關(guān)要求取樣復(fù)驗，合格后方可使用，嚴禁不合格的 原材料和構(gòu)配件進入施工現(xiàn)場。 實行質(zhì)量跟蹤檢查， 施工現(xiàn)場專職質(zhì)量檢查員在檢查過程中若 發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時指導操作工人分析原因， 找出薄弱環(huán)節(jié)， 制定對策， 達到以預(yù)防為主的目的。 在施工過程中， 堅決執(zhí)行樣板制度和操作人員掛牌制度以及混 凝土澆灌認證等各項與質(zhì)量控制相關(guān)的規(guī)章制度。 實行并貫徹質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量獎罰制度， 將施工質(zhì)量的個人經(jīng) 濟掛鉤，增加施工質(zhì)量意識。 全面開展QC小組活動，對結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜、技術(shù)要求較高、施 工難度大、容易發(fā)生質(zhì)量通病的施工部位經(jīng)常組織工程技術(shù)人員和有 經(jīng)驗的工人進行攻關(guān)，減少或消滅質(zhì)量通病。、加

54、強技術(shù)管理工作 認真進行圖紙會審， 提前發(fā)現(xiàn)和糾正圖紙中存在的問題， 及時 編制切實可行并具有指導性的和專題方案。質(zhì)量保證體系質(zhì)量職能分配表序 號'部門要素一相互關(guān)系項目 經(jīng)理技術(shù) 負責施工 員技術(shù) 員質(zhì)量 員材料 員1管理職責2質(zhì)量體系3合同評審4文件和資料控制5采購6顧客提供產(chǎn)品的控制7產(chǎn)品標識和可追溯性8過程控制9檢驗和試驗10檢驗測量和試驗設(shè)備控制11檢驗和試驗狀態(tài)12不合格品的控制13糾正和預(yù)防措施14搬運貯運包裝防護和交付15質(zhì)量記錄的控制16部管理審核17培訓18服務(wù)19統(tǒng)計技術(shù) 按分部分項工程制定工藝標準，搞好技術(shù)交底工作，做到施工 按規(guī)，操作按規(guī)程，驗收按標準。 做好隱蔽工程的驗收和各項技術(shù)資料的整理， 保證資料與工程 進度同步，資料整理由技術(shù)負責人分工，責任到人，做到每天施工均 有詳細記錄，每項施工均有按規(guī)定的檢驗、復(fù)核、驗收等。 認真做好技術(shù)復(fù)核工作，對物的軸線、標高設(shè)專人放線，技術(shù) 員或工長必須逐一復(fù)核，確認無誤后方可施工。 協(xié)調(diào)好制作、安裝的施工配合，搞好成品保護