架橋機的維護保養(yǎng)制度

1、架橋機的維護保養(yǎng)制度一、例行保養(yǎng)：（由當班司機在作業(yè)前、后和作業(yè)中進行）1. 定期打掃司機室和機身上的灰塵和油污，盡可能保持整機室內、外清潔；2. 檢查制動器間隙是否合適；3. 檢查聯(lián)軸節(jié)上的鍵及聯(lián)結螺栓是否緊固；4. 查各安全裝置是否靈敏可靠；5. 檢查制動帶及鋼絲繩的磨損情況；6. 檢查控制器的觸頭是否密貼吻合；二、一級保養(yǎng)（由司機每月進行一次）1. 給滾動軸承加注潤滑脂；2. 檢查所有的電氣設備的絕緣情況；3. 控制屏、保護盤、控制器、電阻器及各接線座、接線螺母是否緊固；4. 檢查減速器的油量、制動液壓電磁鐵的油量及潤滑情況。油量不足時，應加注潤滑油以及潤滑脂。三、二級保養(yǎng)（每季度或半年

2、一次。在技術人員的指導下，由司機進行）1. 給滾動軸承加油；2. 檢查所有的電氣設備的絕緣情況；3. 控制屏、保護盤、控制器、電阻器及各接線座、接線螺母是否緊固。(由技術人員和專職維修人員定期進行)1. 為保持金屬結構符合技術條件規(guī)定的幾何形狀，要求每年作一次主梁下?lián)系臋z測；2. 檢查門架、上下橫梁、支腿、小車架、吊具等焊縫及螺栓的聯(lián)結情況。3. 每年應作一次油漆檢查，掉漆面積不應超過總面積的10%;正常情況下，每23年應重新涂油漆裝飾防腐；五、鋼絲繩的檢查和報廢1、鋼絲繩的檢查除以上所進行的保養(yǎng)外，技術人員必須對鋼絲繩定期檢查，發(fā)現(xiàn)有斷絲或磨損現(xiàn)象時，要根據(jù)其嚴重程度作出繼續(xù)使用或報廢的判斷

3、。對于使用初期出現(xiàn)的斷絲現(xiàn)象，要注意其發(fā)展情況，盡可能去除個別斷絲毛刺，以免鋼絲斷茬伸出繩股之外而產(chǎn)生有害影響。2、鋼絲繩的報廢根據(jù)國家標準GB6067-198覬定鋼絲繩的報廢標準為：1) 、對交繞鋼絲繩的一個節(jié)距內斷絲數(shù)達到總鋼絲數(shù)的 10%、 對順繞鋼絲繩的一個節(jié)距內斷絲數(shù)達到總鋼絲數(shù)的5%時即報廢，。2) 、 鋼絲繩中若有一整股折斷，或外層鋼絲磨損達40%時，應予報廢。3) 、如果外層鋼絲已磨損，但未達到40%，應根據(jù)其磨損程度，4) 、適當降低報廢斷絲數(shù)的標準。六、潤滑保養(yǎng)1. 前后吊梁小車減速機、吊梁縱移裝置減速機、卷揚機減速機等處按規(guī)定添加潤滑油，每月檢查一次，潤滑油量不足時，應及

4、時添加，并且每年更換一次。2. 各臺車軸承，滑車軸承等處應按規(guī)定壓注潤滑脂，每月檢查一次，并加注潤滑脂。3. 鋼絲繩采用鈣基脂油潤滑；每月一次。七、吊桿的檢查1 、 每次作業(yè)前檢查前后吊梁小車吊桿有無裂縫，有無明顯變形。2 、每架設100片梁后對吊桿進行無損探傷。每日檢查表單位：年 月 日序號檢查部位檢查內容檢查結果處理措施檢查人保養(yǎng)時間備注1開機前檢查液壓油箱液壓油位然油箱燃油量發(fā)動機"卻水位蓄電瓶電液量電瓶線電瓶線連接吊具吊具焊縫裂紋吊桿變形闞絲繩，絲繩連接鋼絲繩纏繞鋼絲繩松馳繩網(wǎng)狀，絲繩磨損2架梁前檢查2號支腿后支腿支撐狀況.錨拉桿連接狀況與主梁連接狀況葭腿年支腿支撐狀況3工作

5、中檢查發(fā)動機運轉技術狀況滴漏滲油情況同步狀況液壓系統(tǒng)油路壓力滴漏滲油情況噪聲過熱已吊裝置四點平衡狀況靜置卜沉狀況必吊裝置工作狀況傳動裝置行走輪軸頭溫度噪聲振動4工作后檢查各操縱手柄回零總電源關閉各部清潔架橋機月 定期保養(yǎng)表單位：年 月 日序號保養(yǎng)部位檢測內容處理結果保養(yǎng)人保養(yǎng)時間備注1行走裝置及滾動軸承前吊梁 小車1檢查潤滑脂情況，有無異常 響聲。2動、定滑輪組3行走軸承配合情況。4檢測剎車間隙后吊梁 小車1檢查潤滑脂情況，有無異常 響聲。2動定滑輪組3行走軸承配合情況。4檢測剎車間隙2號支腿1檢查潤滑脂情況，有無異常 響聲。2行走軸承配合情況。3檢測剎車間隙4反掛輪軸承配合情況2電氣動力設備

6、吊 梁 卷 揚 機1 .檢測基本電器線路及電器 元件。2 .檢測減速電機3 .檢測剎車間隙4 .觀察運轉時有無異常響聲5 .檢查同步運轉情況6 .檢查軸承油脂潤滑情況，及 時補足7 .清潔油污、油質前、后吊梁小車1 檢測基本電器線路及電器 元件。2 觀測行走電機運轉情況3 觀察有無異響出現(xiàn)4 檢測輪邊減速器運轉狀況， 及時補足齒輪油。5 制動液壓油電磁鐵的油量 以及潤滑情況，并及時補 足。6 檢測行走限位傳感器序號保養(yǎng)部件檢測內容處理結果檢測人保養(yǎng)時間備注2電氣動力設備液壓泵 站1 檢測基本電器線路及電器 元件。2 檢測繼電器是否老化，即使 更換發(fā)電機 組1 檢測基本電器線路及電器 元件。2

7、檢測各傳感器3 電瓶連接和電液量4 觀測傳動軸同步5 檢查水箱水位6 檢查發(fā)動機機油7 觀察發(fā)動機運轉時，噪音是 否正常。電氣柜1檢查變頻器工作情況2檢查基本線路和連接3清潔并做好防塵4電阻器、控制器及各接線螺母是否緊固聯(lián)動臺 及遙控 器1檢查各按鈕是否正常2檢查各線路及絕緣性3 檢查電7電量，若電量不 足,及時更換4清潔并發(fā)?防塵.3液壓系統(tǒng)2號泵站 及有油 缸1 檢測液壓元件及管路的密 封件，及時更換受損密封 件，保證管路正常運行2 檢查液壓油油溫、油位3 檢測油壓，如油壓超過30mB必須調整壓強4 清潔泵站部件，除去油污、 油垢。若液壓油雜質過多， 必須及時更換。卷揚機 制動抱 閘泉站1

8、 液壓元件及管路的密封性， 及時維修更換受損密封件， 保證管路正常運行2 檢查液壓油油溫、油位3 檢測油壓，如油壓超過 30mB必須調整壓強4清潔泵站部件，除去油污、 油垢。若液壓油雜質過多， 必須及時更換。序號保養(yǎng)部件檢測內容處理結果檢測人保養(yǎng)時間備注3液壓系統(tǒng)前、后吊 梁小車 橫移泵 站及油 缸1液壓元件及管路的密封性， 及時維修更換受損密封件， 保證管路正常運行2 檢查泵站油溫、油位、油壓3 清理泵站部件，在雜質過得 時，更換液壓油4 檢查橫移限位裝置前支腿 泵站及 頂升油 缸1 檢查液壓元件及管理密封 件，及時更換損壞部件， 保 證管路運行正常2 檢查泵站油位，及時補足3 檢測油溫、油

9、壓。油溫控制在50度以下，油壓在30MPa內4 定期對泵站內部件用用汽 油清洗，除去油質。5 檢測油箱內液壓油雜質情 況，必要時更換新油4鋼 絲 繩吊梁卷 揚機鋼 絲繩1 檢測鋼絲繩導繞情況2 檢測鋼絲繩磨損情況，利用 游標卡尺并算出磨損量， 若 磨損到總數(shù)的10%或外層單 股的40%予以報廢3 對鋼絲繩進行油脂潤滑，做 好防銹處理。4 檢查鋼絲繩連接情況5 檢查鋼絲繩有無毛刺斷絲6 檢測鋼絲繩有無折斷現(xiàn)象， 若發(fā)現(xiàn)一整股折斷，應停止 使用及時更換7 清理表面硬物、雜質，避免 傷害鋼絲繩表層序號保養(yǎng)部件檢測內容處理結果檢測人保養(yǎng)時間備注5吊桿前后吊 具吊桿1吊桿是否有裂紋2 吊桿有無明顯變形3絲牙是否遭到破壞6鋼 結 構主梁1 檢測梁體重載時下擾度，空載時的預拱度1/2000，以及 梁體左右高差，控制在許用 范圍內2 檢測梁體連接部位螺栓、連 接板、梁逢等。上、下達到50