壓力容器焊接新技術(shù)及其應(yīng)用

1、壓力容器焊接新技術(shù)及其應(yīng)用摘 要：我國(guó)的壓力容器焊接技術(shù)已經(jīng)獲得了很大的進(jìn)步， 并且在不斷的發(fā)展著， 由于焊接技術(shù)得到了不斷的發(fā)展， 各種各 樣新型的焊接技術(shù)應(yīng)用在了各個(gè)領(lǐng)域中， 與此同時(shí)， 各行各業(yè)對(duì) 于壓力容器焊接技術(shù)提出了更高的要求。 本文主要分析壓力焊接 技術(shù)以及新技術(shù)應(yīng)用。關(guān)鍵詞：壓力容器 ;焊接技術(shù) ;新技術(shù) ;應(yīng)用 隨著科學(xué)的進(jìn)步與社會(huì)的發(fā)展， 各種類型的壓力容器得到了 廣泛的應(yīng)用， 各個(gè)行業(yè)對(duì)于壓力容器的應(yīng)用與產(chǎn)品質(zhì)量要求在不 斷的提高，與此同時(shí)，對(duì)于制造壓力容器，各個(gè)環(huán)節(jié)中的焊接技 術(shù)以及質(zhì)量控制也提出了更高的要求， 焊接技術(shù)作為制造壓力容 器的重要環(huán)節(jié)， 焊接技術(shù)水平的好壞

2、也直接關(guān)系著壓力容器的質(zhì) 量水平的高低，所以，焊接技術(shù)要不斷地進(jìn)行研發(fā)改進(jìn)，可以通 過(guò)不斷提高焊接技術(shù)來(lái)提升壓力容器的質(zhì)量。一、壓力容器的概念以及背景 壓力容器可以承裝液體或者氣體， 同時(shí)具有承載一定壓力的 能力，它是一個(gè)密封的設(shè)備，主要是分為反應(yīng)容器、換熱容器、 存儲(chǔ)容器和分離容器。 目前， 壓力容器已經(jīng)得到了非常廣泛的應(yīng) 用，運(yùn)用在化工領(lǐng)域、機(jī)械領(lǐng)域，用于石油的加工，航天航空等 各個(gè)行業(yè)中。 而壓力容器的制造程序是非常復(fù)雜的， 其中焊接技 術(shù)是其制造環(huán)節(jié)中一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)， 它主要是通過(guò)加熱、 加 壓或者是兩種方式共同運(yùn)用， 將相同或者不同的材質(zhì)永久結(jié)合起 來(lái)的操作， 在焊接技術(shù)運(yùn)用環(huán)節(jié)

3、中， 有很多小的細(xì)節(jié)需要進(jìn)行考 慮。焊接技術(shù)水平的高低也會(huì)影響著壓力容器的使用性能以及質(zhì) 量，并且對(duì)于壓力容器制造的效率以及制造成本都有很大的影 響。所以只能通過(guò)保證焊接的質(zhì)量才能夠保證壓力容器能否安全 可靠的使用， 防止各種安全事故的發(fā)生， 也能保證操作人員的生 命安全。所以，如何提升焊接技術(shù)水平，不斷的發(fā)展新型的焊接 技術(shù)，是近幾年來(lái)制造壓力容器行業(yè)最為關(guān)注的問(wèn)題。 通過(guò)不斷 的研究， 壓力容器焊接技術(shù)已經(jīng)得到了很大的進(jìn)步與發(fā)展， 也涌 出了許多新型的壓力容器焊接技術(shù)。二、窄間隙埋弧焊接技術(shù)的分析及應(yīng)用 在實(shí)際的制造過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)壓力容器器壁比較厚的情況，比如厚度超過(guò)了 100m m,如果

4、發(fā)生這種情況，使用傳統(tǒng)的焊接 技術(shù)直接影響著壓力容器的穩(wěn)定性， 極容易產(chǎn)生焊接缺陷， 造成 的焊接缺陷無(wú)法得到有效的修復(fù)， 傳統(tǒng)的焊接技術(shù)往往不能夠有 效的解決這個(gè)問(wèn)題， 不僅浪費(fèi)了大量的財(cái)力與人力， 產(chǎn)品的質(zhì)量 也得不到保證， 窄間隙埋弧焊焊接新技術(shù)的出現(xiàn)， 能夠有效的解 決這些問(wèn)題。窄間隙埋弧焊焊接技術(shù)是通過(guò)傳統(tǒng)焊接技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展 而得出的， 通過(guò)運(yùn)用最先進(jìn)的焊縫跟蹤技術(shù)， 可以有效的處理壓 力容器器壁超過(guò) 100毫米的焊接問(wèn)題。 該技術(shù)也有很多優(yōu)點(diǎn)， 比 如，提高壓力容器的生產(chǎn)效率、改善和提高壓力容器的性能、有利于壓氣容器的自動(dòng)化生產(chǎn)。但是也有很多不足之處，比如，運(yùn) 用該技術(shù)以后，對(duì)于

5、壓力容器的維修是很困難的，而且在實(shí)際生產(chǎn)中，對(duì)于運(yùn)用該技術(shù)的操作人員的要求也是非常高的。三、接管自動(dòng)焊接技術(shù)及應(yīng)用在制造壓力容器的過(guò)程中，接管焊接技術(shù)出現(xiàn)的情況主要有 兩種：接管與圭寸頭焊接、接管與筒體焊接。當(dāng)遇到這兩種情況時(shí)， 可以運(yùn)用接管自動(dòng)焊接技術(shù)進(jìn)行處理。對(duì)于接管和圭寸頭的自動(dòng)焊接可以分為兩種，分為向心接管焊接和非向心接管焊接。在進(jìn)行焊接工作前，首先要做的準(zhǔn)備工作 是對(duì)使用該技術(shù)的設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)定心， 一般來(lái)說(shuō)是運(yùn)用焊槍來(lái)對(duì) 接管的管外進(jìn)行自動(dòng)定位，可以將焊槍的中心直接定位在接管的 中心，這與人工定位相比，減少了誤差，提高了精準(zhǔn)度，提高了 工作效率。在以往的焊接過(guò)程中，經(jīng)常使用的是馬鞍形

6、狀埋弧焊接設(shè) 備，可是該技術(shù)并不能運(yùn)用到如今的壓力容器制造工藝中，主要是因?yàn)檫\(yùn)用在壓力容器厚度比較大時(shí)，馬鞍形狀埋弧焊接技術(shù)無(wú) 法對(duì)其進(jìn)行操作，這時(shí)就可以采用新型的自動(dòng)化技術(shù)與設(shè)備進(jìn)行 處理，該技術(shù)與傳統(tǒng)的技術(shù)相比，擁有著較強(qiáng)的適應(yīng)力，且自動(dòng) 化的設(shè)備可以精確焊接參數(shù)，運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行自動(dòng)焊 接，通過(guò)機(jī)器與操作人員的相互配合， 更好地提高工作質(zhì)量以及 工作效率。四、彎管內(nèi)壁堆焊技術(shù)及應(yīng)用在實(shí)際的使用過(guò)程中， 經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用的壓力容器， 會(huì)造成 其接管內(nèi)壁出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象， 這就需要在制造壓力容器時(shí)， 通過(guò)運(yùn) 用接管內(nèi)壁堆焊方法， 對(duì)接管內(nèi)壁使用不銹鋼耐磨層來(lái)預(yù)防這種 情況的出現(xiàn)。但是，這種方

7、法運(yùn)用到制造壓力容器的過(guò)程中，使 用傳統(tǒng)的焊接技術(shù)進(jìn)行操作是非常困難的， 主要是由于彎管內(nèi)壁 角度問(wèn)題，操作費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，效果也不好，而彎管內(nèi)壁自動(dòng)堆焊 技術(shù)的出現(xiàn)，有助于改善這一問(wèn)題。30 度的彎管內(nèi)壁堆焊，這種技術(shù)是將彎管的曲率半徑與曲 率內(nèi)徑作為參數(shù)， 可以沿著容器的圓周進(jìn)行環(huán)繞自動(dòng)堆焊， 運(yùn)用 數(shù)學(xué)模型來(lái)進(jìn)行自動(dòng)焊接，在焊接期間要保持均勻的變速旋轉(zhuǎn)。 運(yùn)用該技術(shù)使焊接過(guò)程保持均勻的速度進(jìn)行， 了壓力容器的焊接 質(zhì)量和生產(chǎn)效率。90 度的彎管內(nèi)壁堆焊，這種技術(shù)是沿著彎管的母線豎著自 動(dòng)堆積。 這種技術(shù)的應(yīng)用可以保證焊槍位置的自動(dòng)變化， 同時(shí)也 提高了焊接的質(zhì)量。五、結(jié)語(yǔ)壓力容器廣泛的運(yùn)用在各行各業(yè)中， 也是一個(gè)比較綜合性的 設(shè)備，同時(shí)也為各行各業(yè)帶來(lái)了非常顯著的效益。 雖然壓力容器 得到了廣泛的使用， 但是其制造過(guò)程中焊接階段的處理是非常重 要的，與此同時(shí)焊接技術(shù)的應(yīng)用效果也直接影響著壓力容器的質(zhì) 量。因此，在制造壓力容器的過(guò)程中，我們要不斷的去研究與開 發(fā)焊接新技術(shù)， 這樣才能從根本上保證壓力容器的質(zhì)量。 只有焊 接技術(shù)能夠得到不斷的研究與發(fā)展， 才會(huì)不斷的提高壓力容器的 質(zhì)量，才能不斷的為各個(gè)行業(yè)帶來(lái)更好的效益。參考文獻(xiàn)：1 梁青壓力容器焊接新技術(shù)及其應(yīng)用J.化工管理，2017（ 15）