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文檔簡介
1、叉車維護(hù)大修規(guī)程為了使叉車處于良好的工作狀態(tài),總結(jié)了一系列叉車保養(yǎng)S1PI作的要點(diǎn)。 叉車的保養(yǎng)維護(hù)操作分為兩種:按要求進(jìn)展的錐護(hù)保養(yǎng)以及定期維護(hù)保養(yǎng)。在進(jìn)展任何維護(hù)保養(yǎng)工作之前,必須完成-下流程操作,a is:將叉車放置 在平面上并確定其不會(huì)突然楊動(dòng);完全朋下貨叉;關(guān)岡叉車并楊除創(chuàng)就;最后要 按下緊急制動(dòng)按擔(dān)。按要求進(jìn)展的維護(hù)保養(yǎng)需要視悄況進(jìn)展,比方清潔叉車,修理或更換IF1或破 搦零件等。其中,叉車的清潔順率由叉車的使用壞境決定。假設(shè)叉車接曜剌激性強(qiáng)的物 質(zhì),如鹽水、化肥、化學(xué)用品、水泥等,朋么必須在毎次使用后進(jìn)展iUffiil潔。 渭洗的時(shí)候需使用高壓空氣、袴水和清潔劑??梢允褂脻癫记鍧?/p>
2、車身。不要將水 龍頭直接對準(zhǔn)叉車,不得使用汽油類產(chǎn)品或沼液進(jìn)展清潔,因?yàn)檫@些物質(zhì)可能損 壞電子部件或塑料部件。更換車燈燈泡之前,先檢査一下保險(xiǎn)絲是否完好,并冃應(yīng)該晞定換上的燈泡 和損壞燈泡是一樣里號的。在更換的過程中應(yīng)複遵循說明書上的操作程序。更換車輪首先® HI Bi什么時(shí)候應(yīng)該給予更換。對于充氣輪胎,當(dāng)輪胎花紋厚 度等于或小于1.6mm時(shí)應(yīng)該予以更換;對于實(shí)心輪胎,當(dāng)輪胎到達(dá)容許的最大磨 損量時(shí)應(yīng)予以更換。此磨損量I8由斟造商在輪胎側(cè)面標(biāo)有一道線作為標(biāo)識(shí)。如叉 車使用于濕滑地面,在輪胎外表花紋厚度小于1mm時(shí)即應(yīng)予以更換。為了保持叉車的穩(wěn)定性,魁是平安操作運(yùn)行叉車所必需的,同一駝
3、抽上的兩 只輪胎助須用同一制造商同里號的輪胎并同時(shí)更換。用起升裝置把叉車抬高,直到被更換輪胎完全離開地面為止;另外,當(dāng)其他 輪胎正進(jìn)展更換時(shí),應(yīng)朋置一物在停冒干地面的車輪下,肪止叉車滑動(dòng)。當(dāng)更換充氣輪胎時(shí),在取下侍更換的輪胎之前,應(yīng)先把它的氣笊掉。另外,許多類塑的叉車都會(huì)使用電池,這就涉及到有關(guān)于叉車電池的保養(yǎng)和 維護(hù)的fOo電池的正確使用包牯正確充電,正確調(diào)換等等,在操作過程中我們 需要遵守電泡的使用說明來為電泡充電。充電觸乏稱編短電池的使用壽命。在操 作電池時(shí)必須配藪肪護(hù)服鏡和手套,在Bi開電池連接之前首先關(guān)岡充電器。便用 電泡也要小心慎重。定期的維護(hù)保養(yǎng)工作除了一局部可以由公司技術(shù)人員進(jìn)
4、展,另一些必須由叉 車哄給商的售后效勞部專業(yè)人員進(jìn)展操作。毎經(jīng)過一定的工作時(shí)間10小時(shí)、50小時(shí)、100小時(shí)、200小時(shí)、500小時(shí)和1000小時(shí)之后,都應(yīng)該進(jìn)展相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)工作。1. 叉車日常錐護(hù)保養(yǎng)««:1.1日常維護(hù),SJ9I作前和工作后;1.2 一級枝術(shù)保養(yǎng),累廿工作10O/KH后,一冊工作制相當(dāng)于2周;1.3二級技術(shù)保養(yǎng),累廿工作5OO/MIJ后,-»I作制相當(dāng)于一個(gè)季度。2. 日常維護(hù)1.1清洗叉車上污垢、泥土柿塵埃,重點(diǎn)部位是:貨叉架及門架滑道、發(fā)電 機(jī)及起動(dòng)器、蓄電池電檢柱、水箱、空氣濾清器。1.2檢査各部位的緊國情況,重點(diǎn)是:貨叉架支甬、起重璉
5、拉緊螺絲、車輪螺JT、車輪固定50、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺IT。1.3檢査腳別動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。1.4檢査滲漏情況,重點(diǎn)是:各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、除斜油制、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底克、變速箱、驅(qū)動(dòng)橋、減速器、液壓 轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸、變矩器。1.5笊去機(jī)油濾清器沉淀物。1.6檢査液化氣系境銅瓶是否有足夠的液化氣,其手動(dòng)開關(guān)是否完全翻開;液化氣管路或任何液化氣轉(zhuǎn)換裝置是否有冰冷或結(jié)霜現(xiàn)象;管路是否有無變形或泄漏現(xiàn)象;真空信號管有無變形或泄漏現(xiàn)象;液化氣系統(tǒng)有無異常。3. 一級技術(shù)保養(yǎng)3.1完成“日常維護(hù)工程,再進(jìn)展UTI作:3.2檢査氣SI壓力或真空度。3.3檢查與調(diào)整氣
6、門間隙。3.4檢查節(jié)溫器工作是否正常。3.5檢査多路換向冏、升降油証、除斜油缸、轉(zhuǎn)向油SIRS輪泵工作是否正常。3.6檢査變速器的換檔工作是否正常。3.7檢査與調(diào)整手、卿制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。3.8更換油庭殼機(jī)油,檢査曲軸箱通風(fēng)管是否完好,更換機(jī)油濾清器和柴油 濾清器濾肅。3.9檢査發(fā)電機(jī)及起動(dòng)機(jī)安裝是否結(jié)實(shí),與線接頭是否清潔結(jié)實(shí)。3.10檢査風(fēng)扇皮帶松緊程度。3.11檢查車輪安裝是否結(jié)實(shí),輪胎氣壓是否符合要求,并去除胎面潛人的雜物。3.12由于進(jìn)展保養(yǎng)工作而拆了零部件,當(dāng)重新裝配后要進(jìn)展叉車路試。不同程度下的卸動(dòng)性能,應(yīng)無觀偏、蛇行。在陡坡上手制動(dòng)拉緊后,能可 靠停車。傾聽發(fā)動(dòng)林在加
7、速、減速、重教或空我等情況下運(yùn)轉(zhuǎn),有無不正常聲響。路試一段里程后,應(yīng)檢查的動(dòng)誠、變速器、橋殼、齒輪泵等處有無過熱貨叉架升降速度是否正常,有無斛。4. 二級技術(shù)保養(yǎng)及檢修結(jié)合一股技術(shù)保養(yǎng)各工程進(jìn)展,并增添以下工作:4.1發(fā)動(dòng)機(jī)局部更換機(jī)油及機(jī)濾、空濾,檢査機(jī)油別離器;檢査、清潔軟管及接頭;槍査皮帶外觀,調(diào)整皮帑松緊度;檢査高壓線外觀,測量高圧線電阻;檢查、清潔分電器各部件,更換斷電器融頭,調(diào)整融電同隙,檢査點(diǎn)火時(shí) 同;檢査、調(diào)整火花塞電根同隙;檢查、調(diào)整氣門間隙;檢査水箱、水泵、水管外觀及連接情況和水泵工作情況,檢查節(jié)溫器及水 溫傳感器的工作情況,檢査衿朋液;檢査油箱、油管、接頭外觀和密封情況;
8、檢SEGRW與謚控真空閥密封及工作情況;檢查、緊固排氣管、消聲器。4.2傳動(dòng)局部421檢査傳動(dòng)油面及油質(zhì),檢査克體密封、螺骨緊固情況,檢査變速 操縱機(jī)構(gòu)和涸滑情況;'檢査骯塵套、卡箍外觀及緊固狀況;'檢査油封、連接部件等。4.3轉(zhuǎn)向系竦檢查轉(zhuǎn)向軸外觀、轉(zhuǎn)向軸牙向節(jié)的松緊度和完好情況,檢査轉(zhuǎn)向齒輪、齒 條及軸甬、襯套、航塵套,檢查轉(zhuǎn)向盤自由行程;檢查前輪外偵和主IS后偵,査看相關(guān)部件是否有損傷變形,檢査,調(diào)整轉(zhuǎn) 向角。4.4對動(dòng)系統(tǒng)441檢查總泵各部位密封狀況,檢查制動(dòng)液棒液趣液位,檢查各橡阪狀管是否完 好,檢查,緊同各接頭;檢查比例閥密封性,檢查,排朋液壓系筑空氣;檢查制動(dòng)用,
9、JllifiK制動(dòng)塊導(dǎo)向片,檢查制動(dòng)塊分泵密封,回位悄況;拆檢制動(dòng)誠檢查制動(dòng)塊,制動(dòng)盤摩碩狀況,檢查制動(dòng)蹄回位彈簧,檢查制動(dòng) 蹄間隙自動(dòng)嗚整裝置,檢查制動(dòng)蹄及摩擦片清潔制動(dòng)底板及其各部磨屑或 質(zhì)塵總成裝夏,檢查制朋誠工作悄況,視需要凋整翎動(dòng)蹄與翎動(dòng)鼓間隙;檢査駐車制動(dòng)扛桿是否完好,緊固,檢査也累裝配及工作悄況;檢查,調(diào)整制動(dòng)塌版高度,調(diào)整踏板自由行程,檢查輪毅軸向同隙,輪毅軸 承摩損及運(yùn)轉(zhuǎn)悄況,檢查,緊闔輪毅螺栓幾liSfflo4.5電器局部清潔蓄電池外表及極粧,測量電解液密度,補(bǔ)充蒸闊水,測量蓄電泄電壓, 視需要充電。啟動(dòng)電機(jī)清潔、檢查外觀,緊固連接螺栓,檢査驅(qū)動(dòng)齒及電槪開關(guān)工作狀 況,檢查
10、啟動(dòng)性能。檢査發(fā)電機(jī),緊固連接螺栓,檢査電刷并測量發(fā)電性能;檢査各儀表感應(yīng)器,保險(xiǎn)絲及各種開關(guān),必要時(shí)進(jìn)驛調(diào)整。4.6車體及提升系鋭檢査貨架、車架有無變形、各附件固定是否可靠,必要時(shí)補(bǔ)添焊牢;檢査起升油亂,瞋斜油証及轉(zhuǎn)向油盡I的密封情況,活塞桿工作情肌.可修編-4.7裁化氣叉車還需檢査以卞容:圳規(guī)檢測冊體外觀目測有無變形或其它異常;2鋼瓶配件:看各閥門有無損傷、漏氣、功能是否正常;3平安閥口處應(yīng)有蘭色護(hù)套,口不得有異物。如有異常應(yīng)交肖地檢驗(yàn)郡門 (或?qū)I(yè)廠人員)維護(hù)處理。高壓系筑(指5B1I出口到“汽化器/調(diào)壓器"局部)看高壓膠管是否緊固合理,有無變形老化;管路平安閥應(yīng)有蘭色護(hù)套,口
11、不得有異物;各接頭不漏氣、不老化。要在車上給合處用肥皂水試漏。低壓系密檢查及測漏(調(diào)節(jié)器出口至混合器)低壓膠管有無損傷、漏氣;各接頭是否有漏氣或異常。4.8真空信號管及“坍節(jié)器''的熱水管檢査,檢查膠管有無老化,變形;有無 漏氣或漏水。4.9過濾器/真空fflHiR檢查功能,即過濾和真空tOo如網(wǎng)片堵塞那么會(huì)岀現(xiàn)功率缺乏等現(xiàn)象, 真空信號局部故障朋么會(huì)啟動(dòng)因難;分解、清洗檢測部,更換濾網(wǎng);全面修理、更換易損件。4.10汽化器/調(diào)節(jié)器檢查工作悄況;分解、清洗檢測部各局部;全面修理、更換易損件。4.11混合器檢查怠速及動(dòng)力比的調(diào)整;分解、清洗及部各零部件的檢査;全面修理并更換易損件
12、。4.12 J8機(jī)進(jìn)氣系貌密性此頂可參考燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定,或當(dāng)傳到混合器的真空吸力缺乏而影響運(yùn)行時(shí)檢査。4.13處機(jī)點(diǎn)火系貌檢需:當(dāng)岀現(xiàn)啟動(dòng)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)而發(fā)動(dòng)機(jī)不啟動(dòng)時(shí),首先檢查點(diǎn)火 系貌,再檢查LPG系筑。5. 叉車大修規(guī)程叉車大修,累計(jì)工作4000小時(shí)后,-81作制相當(dāng)于二個(gè)年度。5.1常規(guī):全車分解到每一個(gè)零部件。渭洗、除球、刷庇漆。加刑滑油、冷卻油水、液壓油、剎車油。5.2腿動(dòng)系統(tǒng):竣機(jī):更換以下零件:4配套、壬軸瓦、連H軸瓦、止推片、進(jìn)排氣門、氣門導(dǎo) 管、推桿、岀輪軸科套、軸承、虹蓋墊、全車IK墊、油封、Hl濾 心、空濾心、油濾心、皮帶、預(yù)熱塞、火花塞、白金、分火頭、飛輪圈、 磨擦片、以及
13、所有易損件和損壞零部件。檢修以下零部件:油道、水道、水箱、起動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、壓盤、大泵、噴 油器、曲軸、化油器、氣門座圈。3無滲漏現(xiàn)象,功率到這岀廠性能。鬼動(dòng)橋:更換以下零部件:磨損軸承、油扒齒面磨損齒輪,止推片及所有損壞件。檢修以下零部件:盆齒、調(diào)整齒輪同隙。變速箱:更換以下零冊件:磨損軸承、油扒磨損齒輪、址墊。檢修以下零部件:換檔器、抜叉。5.3轉(zhuǎn)向系統(tǒng):專向橋:更換零部件:磨損軸承、橋兩端科套、三連轉(zhuǎn)向節(jié)JSiKffl壞零 件。2檢修零亂件:拉桿、球頭。轉(zhuǎn)向器:更換損壞零件、檢修轉(zhuǎn)向泵。轉(zhuǎn)向油舌I:更換油封及U毛或彎曲活Sffo5.4匍動(dòng)系統(tǒng):制動(dòng)總泵:更換皮碗及損壞件。制動(dòng)分泵:更換皮碗或總成。制動(dòng)器:更換骷片及損壞件。手制動(dòng):更換損壞件。5.5起重系統(tǒng):升降及噸斜油鉞更換密封件及拉毛或彎曲活
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