叉車日常維護(hù)

1、叉車日常維護(hù)1 、日常維護(hù)，每班工作后。2、一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)，累計(jì)工作100小時(shí)后，一班工作制相當(dāng)于2 周。3 、二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)，累計(jì)工作500 小時(shí)后，一班工作制相當(dāng)于一個(gè)季度 新叉車或長(zhǎng)期停止工作后的叉車， 在開(kāi)始使用的二星期內(nèi)， 對(duì)于應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)滑的軸承，在加油潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)利用新油將陳油全部擠出，并潤(rùn)滑兩次以上，同時(shí)應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：1、 潤(rùn)滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機(jī)構(gòu)內(nèi)部。2、用油脂槍壓注潤(rùn)滑劑時(shí)，應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤(rùn)滑劑為止。3、在夏季或冬季應(yīng)更換季節(jié)性潤(rùn)滑劑（機(jī)油等）。內(nèi)容 序號(hào)1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是： 貨叉架及門架滑道、 發(fā)電機(jī)及起動(dòng)器

2、、水箱、空氣濾清器2、檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是： 貨叉架支承、 起重鏈拉緊螺絲、 車輪螺釘、車輪固定銷、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘3、檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性4、檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動(dòng)泵、 升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變矩器、變 速器、驅(qū)動(dòng)橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸5、輪胎氣壓檢查： 不足應(yīng)補(bǔ)充至規(guī)定值， 確認(rèn)不漏氣。檢查輪胎接 地面和側(cè)面有無(wú)破損，輪輞是否變形。6、制動(dòng)液、 水量檢查： 查看制動(dòng)液是否在刻度范圍內(nèi)， 并檢查制動(dòng) 管路內(nèi)是否混入空氣。添加制動(dòng)液時(shí)，防止灰塵、 水混入。向水箱加水時(shí)， 就使用清潔自來(lái)水， 若使用了防凍液， 應(yīng)加

3、注同樣的 防凍液。水溫高于70C時(shí)，不要打開(kāi)水箱蓋，打開(kāi)蓋子時(shí)，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋7、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油量、液壓油、 電解液檢查： 先拔出機(jī)油標(biāo)尺，擦凈尺 頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。 工作油箱內(nèi)油位應(yīng)在兩根刻度線之間；油太少，管路中會(huì)混入空氣，太多會(huì)從蓋 板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線8、制動(dòng)踏板、微動(dòng)踏板、離合器踏板、手制動(dòng)檢查：踩下各踏板， 檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動(dòng)手柄的作用力應(yīng)小于300N確認(rèn)手制動(dòng)安全可靠9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查： 檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定， 沒(méi)有調(diào)整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、 燈光、儀表

4、均應(yīng)正常有效10、放去機(jī)油濾清器沉淀物 一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容序號(hào)1檢查氣缸壓力或真空度2、檢查與調(diào)整氣門間隙3、檢查節(jié)溫器工作是否正常4檢查多路換向閥、 升降油缸、 傾斜油缸、 轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作 是否正常檢查變速器的換檔工作是否正常6、檢查變速器的換檔工作是否正常7、更換油底殼內(nèi)機(jī)油， 檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機(jī)油濾 清器和柴油濾清器濾芯8、檢查發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固， 檢查碳刷和整流子有無(wú)磨損9、檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度10、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求， 并清除胎面嵌入的雜物11、由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路 試：（1

5、）不同程度下的制動(dòng)性能，應(yīng)無(wú)跑偏，蛇行。在陡坡上， 手制動(dòng)拉緊后，能可靠停車（2） 傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機(jī)在加速、 減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn)， 有無(wú)不正常聲響（3） 路試一段里程后，應(yīng)檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、 齒輪泵處有無(wú)過(guò)熱（4）貨叉架升降速度是否正常，有無(wú)顫抖12、檢查柴油箱油進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng) 二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容序號(hào)1、清洗各油箱、過(guò)濾網(wǎng)及管路， 并檢查有無(wú)腐蝕， 撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油3、檢查傳動(dòng)軸軸承，視需要調(diào)換萬(wàn)向節(jié)十字軸方向4、檢查驅(qū)動(dòng)橋各部緊固情況及有無(wú)漏油現(xiàn)象， 疏通氣孔。拆檢主減 速器、差速器、 輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤(rùn) 滑油5、拆檢、調(diào)整和潤(rùn)滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位6、清洗制動(dòng)器，調(diào)整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙7、清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動(dòng)量8、拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況 9拆卸多路閥， 檢查閥桿與閥體的間隙， 如無(wú)必要時(shí)勿拆開(kāi)安全閥10、檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無(wú)損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況， 拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況11、拆卸輪胎， 對(duì)輪輞除銹刷漆， 檢查內(nèi)外胎和墊帶， 換位并按規(guī)定 充氣12、 檢查手制動(dòng)機(jī)件的連接緊固情況， 調(diào)整手制動(dòng)桿和腳制動(dòng)踏板工 作行程13、清洗水箱及油散熱器14、