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文檔簡(jiǎn)介

1、、什么叫煤與瓦斯突出?答:在地應(yīng)力和瓦斯的共同作用下,破碎的煤、巖和瓦斯由煤體或巖體內(nèi)突然 向采掘空間拋出的異常的動(dòng)力現(xiàn)象。二、煤與瓦斯突出根據(jù)動(dòng)力形式分為幾種?各有什么特征?根據(jù)其發(fā)生的動(dòng)力形式,可以分為煤與瓦斯突出(簡(jiǎn)稱突出),煤的突然 壓出伴隨瓦斯涌出(簡(jiǎn)稱壓出)和煤的突然傾出伴隨瓦斯涌出(簡(jiǎn)稱傾出)三 種類型。1、煤與瓦斯突出: 在地應(yīng)力和瓦斯壓力的共同作用下,破碎的煤(巖)和瓦斯(二氧化碳) 從煤體內(nèi)突然噴出到采掘空間的動(dòng)力現(xiàn)象叫煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突 出。其特征有: 突出的煤向外拋出距離較遠(yuǎn),從數(shù)米到數(shù)百米不等。 拋出的煤堆積坡度小于煤的自然安息角,具有分選現(xiàn)象。 拋出的煤破

2、碎程度較高,含有大量的粉煤和煤塵。 突出有明顯的動(dòng)力效應(yīng),如破壞支架、推倒礦車、摧毀風(fēng)門、破壞設(shè) 備、搬運(yùn)煤(巖)等。 突出時(shí),拌隨有大量瓦斯涌出,使回風(fēng)流瓦斯較長(zhǎng)時(shí)間超限,有時(shí)還會(huì) 發(fā)生逆流;其波及范圍視其突出強(qiáng)度和礦井通風(fēng)能力可達(dá)一個(gè)或幾個(gè)采區(qū)乃至 全礦井。 突出后的孔洞形狀呈口小腔大的梨形、舌型、倒瓶型及其它型狀;多數(shù) 位于巷道的上方或上偶角。2、煤的突然傾出:采掘工作面在地應(yīng)力的作用下,煤體受到破壞后,其自重力超過(guò)煤層的凝 聚力和與圍巖的摩擦力,加之瓦斯在一定程度上參與作用,使破碎而松散的煤 炭突然向采掘空間傾出,并拌隨涌出大量瓦斯的現(xiàn)象叫煤的突然傾出。其特征 有: 傾出的煤就地按自然

3、安息角堆積,不顯示氣體搬運(yùn)特征,無(wú)分選現(xiàn)象。 傾出后的孔洞形狀多為口大腔小,孔洞軸線沿煤層傾斜或鉛垂(厚煤 層)方向發(fā)展。 無(wú)明顯動(dòng)力效應(yīng)。 傾出常發(fā)生在煤質(zhì)松軟的急傾斜煤層中。 巷道瓦斯(二氧化碳)涌出量明顯增加,但時(shí)間短,一般不出現(xiàn)瓦斯逆 流現(xiàn)象。3、煤的突然壓出 :在地應(yīng)力,尤其是采掘集中應(yīng)力的作用下,采掘工作面的煤體被拋出或發(fā) 生位移,并拌隨大量瓦斯涌出的現(xiàn)象叫煤的突然壓出。其特征有: 壓出有兩種形式,即煤的整體位移或煤有一定距離的拋出,但位移和拋 出的距離都較小。 壓出后,在煤層與頂板之間的裂隙中,常留有細(xì)煤粉,整體位移的煤體 上有大量的裂隙。 壓出的煤呈塊狀,無(wú)分選現(xiàn)象。 壓出時(shí),

4、巷道瓦斯(二氧化碳)涌出量增大。 壓出可能無(wú)孔洞或呈口大腔小的楔形、半圓形孔洞。三、煤與瓦斯突出的的強(qiáng)度是如何劃分的?煤與瓦斯突出規(guī)模有很大的差別,瓦斯突出的規(guī)模常用突出強(qiáng)度來(lái)表述。突出強(qiáng)度時(shí)指每次突出中拋出的煤(巖)量(t)和涌出的瓦斯量(m3),因瓦 斯量計(jì)量困難,通常突出的煤(巖)量作為劃分依據(jù)。一般分為四種:1、"小型突出:突出強(qiáng)度 <100t;2、中型突出:突出強(qiáng)度100t500t (含100t);3、大型突出:突出強(qiáng)度 500t1000t (含 500t);4、特大突出:突出強(qiáng)度> 10001四、煤與瓦斯突出有哪些規(guī)律?1 、 "突出發(fā)生在一定程度上

5、,隨煤層深度增加,突出的危險(xiǎn)性增大,即突出的次數(shù)增多,突出強(qiáng)度增大,突出煤層的層數(shù)增加,突出危險(xiǎn)區(qū)域增大。2、突出的次數(shù)和強(qiáng)度,隨煤層厚度(特別是軟分層的厚度)增加而增多, 突出最嚴(yán)重的煤層一般都是最厚的主采煤層。3、突出的主要?dú)怏w是瓦斯,個(gè)別礦井突出氣體是二氧化碳。一般突出都發(fā) 生在高瓦斯礦井。同一煤層中瓦斯壓力越高的地方,突出危險(xiǎn)性越大;發(fā)生突 出的瓦斯壓力一般都在500Kpa以上。4、突出煤層的特點(diǎn)是煤的強(qiáng)度低、變化大、透氣性差、瓦斯放散速度高、 濕度小、層理紊亂,地質(zhì)破壞大。5、由于煤的自重影響,向上方向掘進(jìn)巷道時(shí)突出較多,向下方向掘進(jìn)巷道 突出較少,突出次數(shù)隨煤層傾角的增大而增加。6

6、、突出危險(xiǎn)區(qū)呈帶狀分布,如向斜軸部地區(qū)、向斜軸與斷層或褶曲交會(huì)地 區(qū)、火成巖侵入形成的變質(zhì)煤和非變質(zhì)煤交混地區(qū)等地質(zhì)構(gòu)造附近。7、絕大多數(shù)突出發(fā)生在落煤時(shí),尤其是在爆破時(shí)。8、大多數(shù)突出都有預(yù)兆。9、突出危險(xiǎn)性隨硬而厚的頂?shù)装宕嬖诙龃?。五、煤與瓦斯突出有什么危害性?煤與瓦斯突出都是在礦井采掘過(guò)程中突然發(fā)生的,沒(méi)有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人 員是難于提前發(fā)現(xiàn)的,所以,一但發(fā)生,就會(huì)造成破壞井巷及設(shè)備和人員傷亡 等嚴(yán)重危害,其主要危害有:1、突出破壞支架、巷道,突然垮落或拋出的煤炭打傷、推倒、埋住未及時(shí) 撤離的人員,造成傷亡。2、突出的大量瓦斯充滿巷道,使巷道中的氧氣降低,造成人員窒息。3、突出的高壓瓦斯

7、和煤流破壞井巷及設(shè)備,破壞通風(fēng)設(shè)施,造成通風(fēng)系統(tǒng) 混亂或發(fā)生逆流,擴(kuò)大災(zāi)害范圍。4、突出的大量瓦斯和煤塵,遇到高溫火源,即發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故,5、"突出破壞正常的生產(chǎn)秩序,中斷生產(chǎn),甚至迫使礦井放棄某些區(qū)域開(kāi) 采。六、突出礦井中布臵采掘工作面應(yīng)遵循哪些原則?1、"主要巷道應(yīng)布臵在巖層或非突出煤層中。盡可能地減少突出煤層中的 掘進(jìn)工作量。開(kāi)采保護(hù)層的采區(qū)、應(yīng)充分保護(hù)層的保護(hù)范圍。2、應(yīng)盡可能地減少石門揭穿突出煤層的次數(shù),揭穿地點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)地質(zhì)構(gòu)造 帶。如條件許可,應(yīng)盡量將石門布臵在保護(hù)區(qū),或先掘出揭煤地點(diǎn)的煤層巷 道,然后再與石門貫通。已掘煤道應(yīng)超過(guò)貫通位臵 5 米以上,并保

8、持正常通 風(fēng)。3、在同一突出煤層的同一區(qū)域的集中應(yīng)力影響范圍內(nèi),不得布臵2 個(gè)工作面相向回采或掘進(jìn)。突出煤層的掘進(jìn)工作面,應(yīng)避開(kāi)本煤層或鄰近層采煤工作 面的應(yīng)力集中范圍。七、煤與瓦斯突出的有什么預(yù)兆絕大多數(shù)的煤與瓦斯突出在突出發(fā)生前都有預(yù)兆,沒(méi)有預(yù)兆的突出是極少 數(shù)的。突出的預(yù)兆可分為有聲預(yù)兆和無(wú)聲預(yù)兆。1、"有聲預(yù)兆。 響煤炮。由于各礦區(qū)、各采掘工作面的地質(zhì)條件、采掘方法、瓦斯及煤 質(zhì)特征的不同,所以預(yù)兆聲音的大小、間隔時(shí)間、在煤體深處發(fā)出的響聲種類 也不同。有的像炒豆似的噼噼啪啪聲,有的像鞭炮聲,有的像機(jī)關(guān)槍連射聲, 有的似跑車一樣的悶雷、嘈雜、沙沙聲、嗡嗡聲以及氣體穿過(guò)含水裂縫

9、時(shí)的吱 吱聲等。 其他聲音預(yù)兆。發(fā)生突出前,因壓力突然增大,支架會(huì)出現(xiàn)嘎嘎響、劈 裂折斷聲,煤巖壁會(huì)開(kāi)裂,打鉆時(shí)會(huì)噴煤、噴瓦斯等。 當(dāng)聲響由遠(yuǎn)而近、由小而大、由斷續(xù)變連續(xù)即是突出危險(xiǎn)信號(hào)。2、無(wú)聲預(yù)兆。 煤層結(jié)構(gòu)構(gòu)造方面表現(xiàn)為:煤層層理紊亂,煤變軟、變暗淡、無(wú)光澤,煤層干燥和煤塵增大,煤層受 擠壓褶曲變粉碎,厚度變大、傾角變陡。 地壓顯現(xiàn)方面表現(xiàn)為:壓力增大,使支架變形,煤壁外鼓、片幫、掉渣,頂?shù)装宄霈F(xiàn)凸起臺(tái)階、 斷層、波狀鼓起,手扶煤壁感到震動(dòng)和沖擊,炮眼變形裝不進(jìn)藥,打眼時(shí)垮 孔、頂夾鉆等。 其他方面的預(yù)兆有:瓦斯涌出異常、忽大忽小,煤塵增大,空氣氣味異常、悶人,有時(shí)變熱。八、出現(xiàn)突出預(yù)兆

10、時(shí)如何處理?下井人員必須隨身攜帶隔離式自救器,熟悉工作地點(diǎn)的避災(zāi)路線。突出預(yù) 兆并非每次突出時(shí)都同時(shí)出現(xiàn),而是出現(xiàn)一種或幾種。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出的預(yù)兆 時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員要立即按避災(zāi)路線撤離。撤離中快速打開(kāi)隔離式自救器并佩戴好,迎著新鮮風(fēng)流繼續(xù)外撤;掘進(jìn)工 作面必須向外迅速撤至反向風(fēng)門之外,之后把反向風(fēng)門關(guān)好,然后繼續(xù)外撤; 要迅速將發(fā)生突出的地點(diǎn)、預(yù)兆情況以及人員撤離情況向調(diào)度室和所在工區(qū)值 班人員匯報(bào);立即切斷突出地點(diǎn)及回風(fēng)流中的一切電氣設(shè)備的電源,撤離現(xiàn)場(chǎng) 要關(guān)閉反向風(fēng)門,并在突出區(qū)域或瓦斯流區(qū)域內(nèi)設(shè)臵柵欄,以防人員進(jìn)入;當(dāng) 確定不能撤離突出的災(zāi)區(qū)時(shí),如退路被堵或自救器有效時(shí)間不夠,就要進(jìn)入就 近的

11、避難硐室或壓風(fēng)自救裝臵處暫避,關(guān)好鐵門,打開(kāi)供氣閥,做好自救;也 可尋找有壓縮空氣管路的巷道、硐室躲避,這時(shí)要把管子的螺釘接頭卸開(kāi),形 成正壓通風(fēng),延長(zhǎng)避難時(shí)間,并設(shè)法與外界保持聯(lián)系,等待救護(hù)隊(duì)援救。九、防突工作要堅(jiān)持什么原則?堅(jiān)持區(qū)域防突措施先行、局部防突措施補(bǔ)充的原則。突出礦井采掘工作做 到不掘突出頭、不采突出面。未按要求采取區(qū)域綜合防突措施的,嚴(yán)禁進(jìn)行采 掘活動(dòng)。區(qū)域防突工作應(yīng)當(dāng)做到多措并舉、可保必保、應(yīng)抽盡抽、效果達(dá)標(biāo)。十、 “四位一體 ”防突措施是什么?答:開(kāi)采突出煤層時(shí),必須采取突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、防治突出措施、防治突出措 施的效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施等綜合防治突出措施。十一、 &quo

12、t;礦工井下避災(zāi)的基 本原則是什么?答:積極搶救、及時(shí)報(bào)警、妥善避災(zāi)、安全撤離。十二、 "瓦斯治理 “十二字方 針”和“十六字工作體系 ”是什么?答:十二字方針:“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn) ”;十六字工作體系:“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位 ”的十六字工作體系。十三、 防突的安全防護(hù)措施可以分為幾種 ?安全防護(hù)措施包括震動(dòng)放炮、遠(yuǎn)距離放炮、避難所、壓風(fēng)自救系統(tǒng)和隔離 式自救器等。十四、 "在什么情況下,工作面視為突出工作面?答:在突出煤層中有下列情況之一者,應(yīng)視為突出危險(xiǎn)工作面:1、在突出煤層的構(gòu)造帶,包括斷層、褶曲、火成巖侵入等。2、"煤層賦存條件

13、急劇變化的區(qū)域。3、"采掘應(yīng)力迭加的區(qū)域。4、"在工作面預(yù)測(cè)過(guò)程中出現(xiàn)噴孔、頂鉆等動(dòng)力現(xiàn)象。5、"工作面出現(xiàn)明顯突出預(yù)兆。十五、 "有突出危險(xiǎn)的采區(qū)和工作面,電氣設(shè)備如何管理?煤與瓦斯突出礦井,必須采用礦用防爆型設(shè)備。在有突出危險(xiǎn)的采區(qū)和工 作面,電氣設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù),并應(yīng)每旬檢查一次防爆性能,嚴(yán)禁 使用防爆性能不合格的電氣設(shè)備。十六、 "防突打鉆孔過(guò)程中應(yīng)采取哪些安全性 措施?1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工前,必須嚴(yán)格檢查現(xiàn)場(chǎng)巷道內(nèi)的瓦斯情況,只有在瓦斯?jié)?度小于 1%以下時(shí),方可進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工前,班組長(zhǎng)必須對(duì)工作

14、地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行一次全面檢 查,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,方準(zhǔn)其余人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn),每個(gè)作業(yè)人員必須經(jīng)常檢查 作業(yè)地點(diǎn)的頂板、幫壁等情況,發(fā)現(xiàn)危巖及時(shí)處理,嚴(yán)格敲幫問(wèn)頂制度。3、施工前,必須將鉆機(jī)固定牢固,嚴(yán)禁用鉆桿抵鉆機(jī),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)參數(shù)放 線布孔。4、作業(yè)人員必須佩戴壓縮自救器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀( 2 臺(tái))和光學(xué) 瓦檢儀,施工過(guò)程中,將便攜儀分別懸掛在作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)、回風(fēng)側(cè),瓦斯?jié)舛冗_(dá) 到 1%時(shí),必須立即停止作業(yè),當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1."5%時(shí),必須撤出人員,切斷電源,向礦調(diào)度室匯報(bào),待查明超限原因且 施鉆地點(diǎn)瓦斯處理后降至 1%以下時(shí),方可恢復(fù)作業(yè)。5、開(kāi)鉆前,首先檢查鉆機(jī)固定情況,然后開(kāi)節(jié)門供水,當(dāng)水從鉆孔返出后 方準(zhǔn)開(kāi)鉆,進(jìn)鉆前開(kāi)空車試車 5 分鐘,嚴(yán)禁不試車就強(qiáng)行鉆進(jìn)。6、操作人員衣帽、毛巾、燈線必須拴綁好,站立在電機(jī)另一側(cè),不能和給 進(jìn)手把呈一直線,鉆進(jìn)過(guò)程中不得翻越鉆機(jī),如需翻越則必須停止鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn), 且與操作強(qiáng)人員聯(lián)系好后方能翻越。7、上下鉆具必須用管鉗卡緊背牢方能進(jìn)行工作,操作人員不得與孔口呈直 線,也不得擋住操作臺(tái)人員視線,操作人員精力集中,行動(dòng)一致,預(yù)防鉆具沖 出傷人。8、鉆進(jìn)中出現(xiàn)頂鉆、噴孔現(xiàn)象時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),關(guān)閉供水,讓其孔 內(nèi)瓦斯卸壓自排,并注意觀察瓦斯便攜儀,按規(guī)定瓦斯?jié)舛纫髨?zhí)行,當(dāng)恢復(fù) 鉆進(jìn)后,要掌握速度慢進(jìn)。若再次出現(xiàn)頂鉆、噴孔,則

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