影響瀝青攤鋪機(jī)作業(yè)質(zhì)量的主要因素

1、安全技術(shù)影響瀝青攤鋪機(jī)作業(yè)質(zhì)量的主要因素一 攤鋪厚度的確定和熨平板仰角的調(diào)整 為了保證瀝青混合料鋪筑層厚度經(jīng)碾壓后密實(shí)度能符合設(shè)計(jì)要求，在進(jìn)行試驗(yàn)段攤鋪時(shí)，應(yīng)調(diào)整好攤鋪厚度和熨平板仰角。 1、預(yù)備四塊墊板，寬為10-20cm，長(zhǎng)度與熨平板尺寸相同或稍長(zhǎng)，厚度n=(1+k)b(其中b為壓實(shí)厚度;k為松鋪系數(shù)，一般為1.151.20)。調(diào)整好瀝青攤鋪機(jī)后將墊板勻稱地放在熨平板下面。假如熨平板采納加寬段，墊塊不行置于接縫處，而應(yīng)置于加寬段的邊側(cè)內(nèi)端。 2、為了減小熨平板底座的前移阻力，放好熨平板后應(yīng)接著調(diào)整其初始工作仰角。一般狀況下，將調(diào)整螺桿右旋(使熨平板后端向下壓)11.25圈即可，此時(shí)熨平板的

2、前端略微升起、形成=2040的仰角。攤鋪厚度較大時(shí)，初始仰角應(yīng)稍大些。 3、在試驗(yàn)段攤鋪時(shí)，應(yīng)依據(jù)復(fù)測(cè)結(jié)果取平均值的方法，轉(zhuǎn)動(dòng)厚度調(diào)整器進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于路基平整度較差的可依據(jù)攤鋪面積與所用瀝青混合料的數(shù)量求得，其平均厚度h可用下式計(jì)算: h=1000G/A(cm) 式中G瀝青混合料質(zhì)量，t; 最終壓實(shí)瀝青混合料的容重，約為2.35t/m3; A攤鋪面積，m2。 需強(qiáng)調(diào)的是，試驗(yàn)段攤鋪后所得攤鋪厚度及熨平板仰角，無需以后再作調(diào)整。這是現(xiàn)代瀝青攤鋪機(jī)一般都采納了自動(dòng)調(diào)平裝置，在攤鋪過程中鋪層厚度可自動(dòng)掌握。隨便人工調(diào)整只能帶來路面缺陷。 二 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的勻稱連續(xù)性 保持瀝青攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí)的勻稱連續(xù)性，是

3、鋪筑高質(zhì)量瀝青路面的重要保證之一。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的中斷及供料的不連續(xù)均會(huì)對(duì)瀝青路面質(zhì)量產(chǎn)生很大影響，造成人工難以補(bǔ)救的缺陷。 1、攤鋪中斷后留存在瀝青攤鋪機(jī)接料斗內(nèi)以及熨平板前面的瀝青混合料將會(huì)凝聚，以致很難壓實(shí)、達(dá)不到要求的密實(shí)度。同時(shí)，與相鄰攤鋪帶的瀝青混合料的密實(shí)度相差很大，故造成質(zhì)量隱患。 2、攤鋪中斷時(shí)瀝青攤鋪機(jī)工作裝置會(huì)漸漸冷卻，瀝青攤鋪機(jī)中剩余瀝青混合料變硬，使各部件的運(yùn)動(dòng)阻力增加，加劇瀝青攤鋪機(jī)磨損。若基礎(chǔ)密實(shí)度不好時(shí)，極易造成瀝青攤鋪機(jī)履帶(或輪胎)打滑，并把基礎(chǔ)材料掘起、摻雜在瀝青混合料中，使路面產(chǎn)生裂紋，坑槽等缺陷。 3、攤鋪中斷后由于振搗熨平裝置的自重下沉，使攤鋪層產(chǎn)生臺(tái)階或

4、縱向隆起。 4、供料不勻稱時(shí)使熨平板受力平衡狀態(tài)轉(zhuǎn)變，引起工作仰角變化，攤鋪層時(shí)厚時(shí)薄，使瀝青路面形成波浪。 鑒于以上因素，應(yīng)充分考慮到瀝青混合料拌和站生產(chǎn)力量、運(yùn)輸力量、運(yùn)距，攤鋪寬度和厚度以及氣候影響，依據(jù)公式V=Q/hb來確定瀝青攤鋪機(jī)合理的攤鋪速度。 三 保持?jǐn)備伿覂?nèi)混合料數(shù)量恒定 攤鋪室內(nèi)瀝青混合料數(shù)量的最佳范圍是瀝青混合料高過螺旋分料器的半徑、不超過其直徑。瀝青混合料過少，使攤鋪層達(dá)不到要求的厚度;過多了除損壞螺旋分料器外，材料涌積到螺旋分料器兩頭、積聚在兩端面板處，將會(huì)被擠實(shí)而冷凝變硬。這樣將會(huì)使攤鋪帶兩邊緣形成隆條，影響瀝青路面的平整度。假如為避開該現(xiàn)象的產(chǎn)生而提升熨平板使材料

5、多向后移送，則會(huì)造成波浪形的攤鋪層。因此，在攤鋪過程中，應(yīng)隨時(shí)觀看攤鋪室的瀝青混合料數(shù)量，隨時(shí)調(diào)整出料閘門的開度及刮板輸送器的輸送力量，以保持?jǐn)備伿覂?nèi)瀝青混合料的數(shù)量恒定。 四 混合料分布的掌握 裝有液壓伸縮熨平板的瀝青攤鋪機(jī)，由于構(gòu)造緣由，熨平板加寬后螺旋分料器的寬度較實(shí)際攤鋪寬度小，即螺旋分料器寬度=最大攤鋪寬度-伸縮量。凡螺旋分料器夠不到的空間，只有待螺旋分料器布料高度達(dá)到肯定后才流至兩側(cè)。因此瀝青攤鋪機(jī)的載荷加大了，給行走帶來困難，稍不留意，就會(huì)使瀝青攤鋪機(jī)無法前進(jìn)。所以要掌握好瀝青混合料的分布，可采納小的出料閘門開度、高的布料速度，通過螺旋分料器的甩力將瀝青混合料分布得盡可能遠(yuǎn)一些，

6、這樣可使布料高度減小，達(dá)到降低瀝青攤鋪機(jī)行駛阻力的目的。 五 振搗器的掌握 振搗器的振動(dòng)給瀝青攤鋪機(jī)的攤鋪帶來不同程度的影響，特殊是寬而薄的面層。過高的振動(dòng)頻率會(huì)產(chǎn)生共振，使熨平板產(chǎn)生不穩(wěn)定的狀態(tài)、轉(zhuǎn)變熨平板的工作仰角，影響攤鋪質(zhì)量。同時(shí)，也會(huì)使瀝青攤鋪機(jī)加速損壞。因此，要依據(jù)不同瀝青路面鋪筑厚度選擇最佳振動(dòng)頻率。另外，為削減瀝青攤鋪機(jī)的起步阻力，起步時(shí)暫不施振，待瀝青攤鋪機(jī)正常運(yùn)行后再進(jìn)行振搗。 六 清除撒料 自卸車向?yàn)r青攤鋪機(jī)接料斗卸料時(shí)應(yīng)留意對(duì)準(zhǔn)接料斗，防止將瀝青混合料撒在外邊。若瀝青攤鋪機(jī)前部積累了散料，必需馬上予以清除，否則會(huì)破壞瀝青路面的平整度。 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)是一個(gè)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，影響作業(yè)質(zhì)量的因素許多，歸納起來有以下幾點(diǎn): 1)瀝青混合料的級(jí)配，拌和質(zhì)量及溫度; 2)路基的質(zhì)量(平整度、密實(shí)度等); 3)參考基準(zhǔn)的精度、平衡梁的精度; 4)瀝青混合料的連續(xù)、勻稱供應(yīng); 5)配套機(jī)械的協(xié)作協(xié)作; 6)攤鋪的寬度、厚度、速度的選定; 7)振搗、熨平裝置的磨損變形; 8)施工工藝及駕駛員的操作技術(shù)。 七 結(jié)語 瀝青路面的攤鋪?zhàn)鳂I(yè)是一項(xiàng)比較系統(tǒng)的工作，作業(yè)質(zhì)量受各種條件的制約，從設(shè)計(jì)、施工工藝、材料