室外供水管線施工組織設(shè)計

1、第一章編制依據(jù)第二章工程概況一、工程簡介二、工程施工條件第三章施工總體部署一、項目組織機構(gòu)二、施工總體部署第四章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備二、施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備第五章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝一、建立測量控制網(wǎng)二、測量控制流程三、施工方法四、溝槽開挖及回填五、供水管道安裝六、井室施工第六章施工進(jìn)度計劃及保證措施一、 施工順序二、施工進(jìn)度計劃第七章質(zhì)量、安全保證體系及措施、質(zhì)量保證體系及措施二、安全保證體系及措施第八章雨季施工安全措施第九章 文明施工及環(huán)境保護(hù)、保證措施一、文明施工措施二、環(huán)境衛(wèi)生管理三、噪音、污染控制第十章管線及房屋保護(hù)方案及措施第十一章保修服務(wù)措施第一章編制依據(jù)本施工組織設(shè)計編制依據(jù)如下：一、

2、河北石青高速公路有限公司收費站室外供水管線工程招標(biāo)文件二、河北石青高速公路有限公司收費站室外供水管線工程圖紙三、建筑給排水及采暖工程施工驗收規(guī)范（gb50242-2002四、市政工程施工技術(shù)規(guī)范五、河北省市政工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)六、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（jgj4&88）七、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj33-2001）八、國家、行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī)九、國家強制性技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收規(guī)范、規(guī)程第二章工程概況一、工程簡介工程名稱：河北石青高速公路有限公司收費站室外供水管線工程建設(shè)地點：西故城、石泊、鹿泉、井隹收費站及鹿泉管理處建設(shè)單位：河北石青高速公路有限公司設(shè)

3、計單位：河北省交通規(guī)劃設(shè)計院質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格工期要求：2007年4月25日至2007年6月25日，兩個月。二、工程施工條件本工程位于西故城、石泊、鹿泉、井隹收費站及鹿泉管理處，各種管線交 叉作業(yè)，施工時困難較多，且應(yīng)特別注意安全。另外在開工前應(yīng)提前做好各種 地下管線的勘察工作，避免發(fā)生沖突。第三章施工總體部署一、項目組織機構(gòu)建立以項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部，承擔(dān)整個項目施工全過程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等的組織協(xié)調(diào)和管理工作。項目組織機構(gòu)框架如下1、施工區(qū)和施工階段劃分(1)施工區(qū)劃分本工程總體分若干小施工段進(jìn)行流水作業(yè)。做到既處處開花，又不造成勞 動力與機械設(shè)備的浪費。(2)施工階段劃分根據(jù)

4、本工程特點，將本工程分成以下六個施工階段。第一階段：施工準(zhǔn)備。重點完成人、材、物進(jìn)場，進(jìn)行施工平面布置，充分做 好開工前的各項準(zhǔn)備工作，確保開工日期。第二階段：溝槽開挖。開挖采用機械明挖，人工配合，重點是溝槽開挖截面尺 寸和標(biāo)高控制。第三階段：供水管道鋪設(shè)及管件安裝。第四階段：管道試壓和沖洗試驗。第五階段：井室砌筑及溝槽回填。第六階段：路面恢復(fù)。第四章施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容包括技術(shù)準(zhǔn)備、材料機具準(zhǔn)備、生產(chǎn)準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn) 備幾個方面，要求做到施工場地五通（水通、電通、道路通、電話通、排水通） ,一平（場地平整），五落實（技術(shù)、勞動組織、材料、機具、現(xiàn)場設(shè)施落實） 。具體工作內(nèi)容如下一、技術(shù)準(zhǔn)

5、備1、復(fù)核施工圖紙當(dāng)業(yè)主提供施工圖后，項目總工程師立即組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙復(fù)核，形 成圖紙復(fù)核記錄。同時提交現(xiàn)場監(jiān)理工程師。設(shè)計單位對需要澄清、修改的問 題書面答復(fù)后，工程施工嚴(yán)格按照修改后的施工圖及設(shè)計變更圖進(jìn)行。2、樁點交接及復(fù)核測量在現(xiàn)場與設(shè)計單位進(jìn)行本工程測量控制樁點交接后，測量工程師領(lǐng)導(dǎo)測量 組及時按照測量三級復(fù)核制度的要求組織控制樁點的復(fù)測，形成控制測量文件, 報監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后，進(jìn)行施工放樣和測量交底。3、編制實施性施工組織設(shè)計及技術(shù)交底項目總工程師根據(jù)施工圖紙、圖紙會審記錄以及適用于本工程的各種施工 規(guī)范，結(jié)合現(xiàn)場實際條件和同類工程項目的施工經(jīng)驗，組織有關(guān)技術(shù)人員編制 完善

6、的實施性施工方案，并報監(jiān)理工程師審批。同時將工程施工概況、施工方 案、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施等及時向有關(guān)施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù) 交底，以便工程能順利進(jìn)行。4、組織人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底，確保各分部分項工程的驗收準(zhǔn)則，建立 現(xiàn)場質(zhì)量保證體系。制定施工計劃和作業(yè)細(xì)則，保證開工前所有準(zhǔn)備工作在開 工前準(zhǔn)備就緒。5、組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)施工工藝和安全操作規(guī)程，進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。第五章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝一、主要工序施工方法1、測定管道中心線進(jìn)場后項目部測量班根據(jù)甲方及監(jiān)理移交的測量基準(zhǔn)點進(jìn)行測量、放線， 劃出管道的開挖中心線，并請監(jiān)理工程師作基線復(fù)核確認(rèn)。測量班在整個溝槽 開挖施工階段，必

7、須反復(fù)對正在開挖的溝槽進(jìn)行基線復(fù)測，以防止出現(xiàn)開挖偏 移。施工中按照設(shè)計給定的中線控制點，在現(xiàn)場測設(shè)出中線的起點、終點、平 面折點、縱向折點及直線段控制中心樁（用木樁頂釘中心釘設(shè)定），并在起點、 終點及平面折點的溝槽外適當(dāng)位置，設(shè)置方向控制樁，并且通過丈量確定樁號。 中線放出后，重點做好以下幾方面的細(xì)部測量放樣工作：1.1 管道中心的測量與綁點。點一定要牢固，以便于施工過程隨時復(fù)測。1.2 給水管設(shè)計標(biāo)高要嚴(yán)格控制。如復(fù)測與圖紙有出入，及時通知監(jiān)理及設(shè) 計單位。2、建立臨時水準(zhǔn)點管道工程往往需要增設(shè)臨時水準(zhǔn)點，應(yīng)在穩(wěn)固且不易被碰撞處設(shè)置，其間 距以不大于100m為宜。臨時水準(zhǔn)點閉合差應(yīng)符合&#

8、177;12的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。二、溝槽開挖及回填1、溝槽土方開挖要求1.1 溝槽開挖的關(guān)鍵是確定開挖寬度，根據(jù)槽深和土質(zhì)情況，按施工規(guī)范或 技術(shù)規(guī)程要求，選取既不會造成溝槽塌方，又減少開挖量的最小需要槽底寬度， 經(jīng)過計算確定溝槽上口開挖邊線。1.2 槽底土基，要保證其強度和穩(wěn)定，不能超挖，也不能擾動，要有得力的 降水措施，如發(fā)生超挖或擾動，必須按規(guī)程要求進(jìn)行地基處理后，方可進(jìn)行管 道基礎(chǔ)施工。2、溝槽開挖方法2.1 測量人員根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理工程師指定的測量基準(zhǔn)點放出管中心線位置， 根據(jù)供水管道的管徑、埋深，土方開挖的坡度，確定溝槽開挖的寬度尺寸，畫 出地面破除線。2.2 溝槽開挖采用機械開挖，人工清底

9、至施工高程。有部分管道敷設(shè)區(qū)域是 屬于回填土，管道安裝前必須按施工要求分別進(jìn)行管道基礎(chǔ)處理。2.3 開挖的土方外運方法擬采用邊挖邊裝車，并根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況留一 部分好土，存放在預(yù)備堆放點臨時堆放，待溝槽回填時使用。3、溝槽回填3.1 管道安裝完經(jīng)通水試驗合格后，及時進(jìn)行回填。防止晾槽過久，造成塌 方擠壞管道。3.2 回填前，將坑內(nèi)積水抽干，精干凈施工雜物。回填土要選擇合格土源， 過濕土、腐殖土、垃圾土等不易壓實，對管道結(jié)構(gòu)安全有影響，均不宜采用。3.3 回填前，應(yīng)將槽內(nèi)木料、草簾等雜物清理干凈，當(dāng)管槽內(nèi)有積水時，應(yīng) 將水排凈，不得在水中回填土，應(yīng)當(dāng)日還土，當(dāng)日夯實。3.4 回填土中不得含有

10、碎磚、石塊、混凝土碎塊及大于 10cm的硬土塊；最佳的含水量以接近最佳含水量為宜?；靥钋?，應(yīng)對所回填土壤進(jìn)行輕型標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗，找出其最佳含水量和最大干密度；管頂以上 50cm之內(nèi)不得回填大于10cm 的雜物。3.5 溝槽回填土級配砂石、砂、石屑等替代填料時，應(yīng)掌握其最佳含水量，分層攤鋪、震實，且注意保護(hù)管道。3.6 井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)地四周同時進(jìn)行。管道、管溝兩側(cè)應(yīng)同時回填，兩側(cè)高差不得超過30cmi四、供水管道安裝1、材料要求所有管材及配件均須符合設(shè)計圖紙及國家規(guī)定的產(chǎn)品要求，出廠廠家產(chǎn)品合格證書及壓力試驗資料，經(jīng)檢驗合格后方可使用。2、運輸與裝卸管道在運輸、裝卸過程中，應(yīng)采取防碰措施

11、。管道裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊裝設(shè)備，不允許用滾板或斜卸管道。3、基礎(chǔ)施工墊層施工前須對基礎(chǔ)底受水浸形成的軟土或泥漿必須清理干凈，對局部超挖，應(yīng)用礫石、砂、碎石填充。當(dāng)管底為軟弱土質(zhì)時，應(yīng)換用粘土夯實，夯實密度不低于95%4、管道安裝4.1 管材檢查(1)管件應(yīng)有產(chǎn)品名稱或商標(biāo)、制造日期及工作壓力符號等標(biāo)記，并有出廠合格證明書。(2)管件應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，每抽批10%檢查其表面狀況、尺寸誤差。（3）內(nèi)外表面應(yīng)整潔，不得有裂縫、冷隔、癟陷、錯位等缺陷。其他要求如下:1）承插部分不得有粘砂和凸起，其余部分不得有大于2mm厚的粘砂及5mm高的凸起。2）承口的根部不得有凹陷，其余部分局部凹陷不

12、得大于 5mm3）機械加工部位的輕微孔穴不大于1/3厚度，且不得大于5mm4）間斷溝陷、局部重皮和疤痕的深度不大于5%g厚加2mm環(huán)狀重皮及劃傷的深度不大于5邳厚加1mm（4）內(nèi)外表面的漆層應(yīng)完整光潔，附著粘結(jié)牢固，并不得因氣候冷熱而發(fā)生異常。（5）管件的尺寸允許誤差應(yīng)符合規(guī)范要求（6）管件如無制造廠的水壓試驗資料時，使用前每批應(yīng)抽 10%S行水壓試驗。試驗壓力按國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行，如有不合格時，應(yīng)逐根進(jìn)行水壓試驗。4.2 管道安裝安裝前應(yīng)用敲擊法檢查管子有無損傷和裂紋，管道管材必須符合管材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（1）下管前的準(zhǔn)備工作1）準(zhǔn)備好下管的機具及繩索，并進(jìn)行安全檢查。小管徑采用人工大純法，大管徑

13、管材用吊車法。2）下管前清理平基雜物，平基面清理干凈后由測量人員彈出管道中線，并復(fù)測基面的標(biāo)圖。3）在坡度板上的中心釘和高程板上的高程釘，掛中心線和高程線。根據(jù)給定的高程下返數(shù)值，在高程尺桿上量好尺寸，畫好記號。4）下管前必須對管材進(jìn)行認(rèn)真檢查，對有裂紋的管子，應(yīng)進(jìn)行處理，若裂紋發(fā) 生在插口端，應(yīng)將有裂紋的管段截去后方可使用。承口內(nèi)表面和插口外表面應(yīng) 光滑、輪廓清晰，不得有溝槽、凸脊等影響接口密封性的缺陷。5）管子、管件下溝前，應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、非刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤； 柔性接口的承、插口工作表面應(yīng)修整光滑。6）先將有三通、閥門、消火栓的部位定出具體位置，再按承口朝向水流方向逐 個確定

14、工作坑的位置。如管線較長，工作坑一次定位往往不準(zhǔn)確，可以逐段定 位。（2）下管操作技術(shù)1）復(fù)測三通、閥門、消火栓位置及排尺定位的工作坑位置，尺寸不適合的，必 須進(jìn)行修理。2）下第一根管時，管的中心必須對準(zhǔn)定位中心線，用坡度板中線法控制安管的 中心位置和管內(nèi)底高程。安管時，將高程線繃緊，把高程尺桿下腳放進(jìn)管內(nèi)底 部，當(dāng)尺桿上的記號與高程線吻合時，即表示安管高程正確。管的末端用方木 頂緊在墻上或釘點樁擋住、頂緊，嚴(yán)防打口時管子移動。3）連續(xù)下管鋪設(shè)時，必須保證管與管之間接口的環(huán)形空隙均勻一致。承插口與 管中心線不垂直的管，管端外形不正的管和按設(shè)計成曲線鋪設(shè)的管，其管端四 周任何一點的間隙均應(yīng)符合質(zhì)

15、量標(biāo)準(zhǔn)。4）閥門兩端的短管，下溝前可在地面先接口，待接口牢固后再下溝。5）埋地管道在垂直或水平方向轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)根據(jù)管徑、轉(zhuǎn)彎角度、試壓標(biāo)準(zhǔn)和接 口摩擦力等因素設(shè)置支墩，支墩不得修筑在松土上。6）管的對線校正，以每一個井段為一個單位進(jìn)行校正。對線方法：將管道中線 平行移出管半徑外5cm,聯(lián)結(jié)后將之掛高1/2管徑處，即成與管線平行的邊線, 以此邊線對每節(jié)管進(jìn)行校正。全井段校正經(jīng)復(fù)核無誤后用事先碎墊墊穩(wěn)4.3管道連接（1）柔性膠圈接口1）材質(zhì)要求a、管道接口用的膠圈及各種接口材料的材質(zhì)，必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和抽樣檢驗報告等證明書。b、外觀檢查：粗細(xì)均勻。質(zhì)地柔軟，

16、無氣泡，無裂縫、重皮。c、膠圈接頭宜用熱接，接縫應(yīng)平整牢固，嚴(yán)禁采用耐水性不良的膠水粘接。d、膠圈接口采用膠圈推入器，使膠圈在裝口時滾入接口內(nèi)。2）接口準(zhǔn)備久 膠圈的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，必須與承插口匹配。膠圈形體應(yīng)完整， 表面光滑。用手扭曲、拉、折后表面均不得有裂紋、凹凸及海綿狀等缺陷。尺 寸偏差小于1mm將承插口工作面清理干凈。b、膠圈的安放應(yīng)均勻嚴(yán)緊地貼緊在承口內(nèi)壁上，如有隆起或扭曲現(xiàn)象必須調(diào)平。c、畫安裝線。對組裝好的合格管清除其工作面的所有粘附物；根據(jù)承插深度一股比承口深度小10-20mm沿管插口外表面畫出安裝控制線，安裝面應(yīng)與管中心 軸線相垂直。3）膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定a、連

17、接前，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度。b、接口作業(yè)時，應(yīng)先將承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面用棉紗清理干凈， 不得有泥土等雜物，并在承口工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對 準(zhǔn)承口的中心軸線就位。c、由于本工程所用管徑均為小管，插口插入承口時，可用人力，可在管端部設(shè) 置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。（2）閥門連接安裝前，應(yīng)對閥門清洗，清除污垢和鐵銹，并核對閥門型號、規(guī)格及標(biāo)志使用情況（水流方向）是否相符以及檢查有無裂縫、沙眼等，檢查法蘭平面是 否平整，止水線是否清晰，螺孔位置是否對稱。閥門安裝時應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)

18、行，并應(yīng)在管道外檢查其開度指標(biāo)與閥板實際情況是否一致，具開、關(guān)是否到 位。閥門安裝時，將閥門垂直安放在支承座上，安裝時應(yīng)保留一端管道連接的 法蘭可以自由伸縮；不允許將兩端法蘭同時固定，再將閥門靠強行緊栓來清除 閥門與管道的間隙。法蘭應(yīng)連接牢固。4.5管道水壓與沖洗試驗（1）管道水壓試驗1）試壓條件應(yīng)符合以下要求a、供水管道試壓一般采用水介質(zhì)進(jìn)行試壓。b、在回填管溝前，分段進(jìn)行試壓?；靥罟軠虾屯瓿晒芏胃黜椆ぷ骱?，進(jìn)行最后 試壓。水壓試驗的管段長度一般不超過100m并應(yīng)在管件支墩達(dá)到強度后方可 進(jìn)行，否則應(yīng)作臨時支撐。未做支墩處應(yīng)做臨時后背。c、凡在使用中易于檢查的地下管道允許進(jìn)行一次性試壓。鋪設(shè)

19、后必須立即回填 的局部地下管道，可不作預(yù)先試壓。d、埋于地下的管道經(jīng)檢查合格后，管身上部的回填土應(yīng)回填不小于500mmi以后方可進(jìn)行試壓（管道接口工作坑除外）。2）試壓操作a、按標(biāo)準(zhǔn)工藝量尺、下料、制作、安裝堵板和管道末端支撐，并從水源開始，鋪設(shè)和連接好試壓給水管，安裝給水管上的閥門、試壓水泵，試壓泵的前后閥 門、前后壓力表及截止閥。b、管道充水后應(yīng)把管內(nèi)空氣全部排盡。c、空氣排盡后，將檢查閥門關(guān)閉好，進(jìn)行加壓。先升至試驗壓力時穩(wěn)壓，觀測 10mm若壓力降不超過0.05Mpa,管道、附件和接口等末發(fā)生漏裂，然后將壓 力降至工作壓力，再進(jìn)行外觀全面檢查，以接口不漏為合格。d、埋地管道嚴(yán)密性實驗時

20、不得有漏水現(xiàn)象，實測滲水量小于或等于規(guī)定的允許 滲水量即為合格。e、試壓過程中通過全部檢查，若發(fā)現(xiàn)接口滲漏，應(yīng)標(biāo)好明顯記號，然后將壓力降為零。制定修補措施，經(jīng)修補后重新試驗，直至合格。f、管道試壓合格后，應(yīng)立即辦理驗收手續(xù)并填寫好試壓報告方可組織回填。3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、壓力升至試驗壓力時，10分鐘之內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa,管道、附件和接 口等末發(fā)生漏裂，壓力降至工作壓力時，經(jīng)外觀檢查不漏即為合格。b、一次打壓接口漏水率不超過3%滲水、冒沫及潮點不超過7%漏水接口必須 進(jìn)行修理。4）安全技術(shù)要求久 在加壓至試驗壓力時，工作人員不得下管溝檢查管口。b、壓力表安裝前應(yīng)經(jīng)過檢查，避免安裝失靈的壓力

21、表。加壓過程中，設(shè)專人觀察和注視兩頭壓力表的變化。發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止，切不可超壓。c、升壓和降壓都應(yīng)緩慢進(jìn)行，不能過急。d、不得自行延長試驗壓力的穩(wěn)定時間，更不允許擅自加大試驗壓力。e、事先作好充分準(zhǔn)備，確定好沖洗關(guān)的排水點或排水井。（2）管道沖洗、吹掃試驗 1）管道系統(tǒng)沖洗試驗久 先沖洗給水管道系統(tǒng)底部干管，后沖洗各環(huán)路支管。由控制閥接臨時供水入 口向系統(tǒng)供水。關(guān)閉其他支管的控制閥門，只開啟干管末端支管（一根或幾根） 的閥門，由末端放水并引至排水系統(tǒng)內(nèi)。觀察出水口處水質(zhì)的變化。干管沖洗 后再依次沖洗各分支環(huán)路。直至全系統(tǒng)管路沖洗完為止。沖洗后如實填寫沖洗 記錄，存入工程技術(shù)檔案內(nèi)。b、沖

22、洗時應(yīng)符合下述幾項技術(shù)要求。< 1>沖洗時水壓應(yīng)大于系統(tǒng)供水的工作壓力。< 2>出水口處的管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的 3/5 （即出水口管徑應(yīng)比被 沖洗管徑小1號）。出水管徑截面大，出水流速低即無沖洗力；出口管徑截面 小，出水流速大不好控制和觀察。< 3>出水口處的排水流速V不小于1.5m/s。六、井室施工1、施工方法井室砌筑及水泥砂漿抹口均應(yīng)按規(guī)范要求。利用磚整體砌筑在水泥混凝土基礎(chǔ)上。其要求如下：1. 1井點的位置在施工測量確定后可組織井位墊層及基礎(chǔ)施工，與閥門兩 端連接的管道經(jīng)測量預(yù)留距離，然后進(jìn)行井體砌筑，管口采用鋼封板密封，待 分段試壓完畢，

23、解除鋼封板，安裝閥門后，繼續(xù)進(jìn)行閥門井蓋施工。1. 2井室砌筑時管道方向、高程必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施工，井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆注，砌筑井室時，用水沖凈基礎(chǔ)，先鋪一層砂漿，在壓磚砌筑。砌體使用的磚材應(yīng)在使用前浸水；管道與井壁銜接部位是抗?jié)B的關(guān)鍵環(huán)節(jié), 砌筑磚塊滿鋪滿擠，磚與磚之間的灰縫不得大于 1 cm。井筒口應(yīng)當(dāng)隨時檢測直徑 尺寸，每層收進(jìn)不得大于30 mm0施工時應(yīng)確實按規(guī)范要求實施，確保施工質(zhì)量。1. 3各類井室砌筑進(jìn)嚴(yán)格控制按規(guī)范要求調(diào)配砂漿水灰比，內(nèi)壁抹面前先采用原漿（水泥砂漿）溝縫，內(nèi)壁抹面分層壓實，井外壁采用砂漿搓縫，加強 井壁防滲。1. 4井壁必須豎直，砌筑中不得有通縫，必須

24、保證灰漿飽滿，砌縫平整， 抹面必須壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。圓井的砌筑，應(yīng)掌握井墻豎直度和 圓順度；掌握井室?guī)缀纬叽绮怀|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；砌筑砂漿應(yīng)飽滿（包括豎縫） 。1. 5砌收口時，每收進(jìn)一層，變化一個直徑，為了保證每層直徑準(zhǔn)確，將 每一塊磚收進(jìn)尺寸要均勻，每層縮小后直徑圓都要保質(zhì)圓潤、美觀。1, 6井室蓋板尺寸及預(yù)留人孔位置應(yīng)正確，人孔也應(yīng)與墻邊吻合。蓋板的預(yù)制加工或采購，要控制配筋量和配筋的合理性，要控制鋼筋網(wǎng)片墊塊高度和 密度，以保證各層厚度，不露筋；控制底模平整度，以保證板底光潔、平整、 直順、無安裝板差；控制井室蓋板的人孔圓潤、規(guī)矩，以保證井筒砌磚易接順、 圓潤美觀。1. 7安裝井蓋

25、前，應(yīng)將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平。1, 8井內(nèi)踏步要安裝牢固，位置正確。1, 9井圈、井蓋必須完整無損，安裝要平穩(wěn)、位置應(yīng)正確。第六章施工進(jìn)度計劃及保證措施我單位將本著早進(jìn)場，早開工的原則，在接到中標(biāo)通知書 3天內(nèi)組織施工隊 伍主要管理人員進(jìn)場，開工5天內(nèi)完成施工準(zhǔn)備，各種機械、試驗設(shè)備全部到位并達(dá)到全面開工的條件。根據(jù)工程量的大小及特點，合理配備機械設(shè)備，以縮短工序時間，確?？偣て谀繕?biāo)的實現(xiàn)。一、施工順序管道施工由開挖施工工程隊承擔(dān)，每施工段設(shè)置一個，分別負(fù)責(zé)本段內(nèi)的管道工程和砌井工程的施工，施工順序：基坑開挖 一基礎(chǔ)處理一管道吊裝一接 口一回填一管道試壓一管道沖洗、消毒

26、。二、施工進(jìn)度計劃橫道圖見附件第七章質(zhì)量、安全保證體系及措施一、質(zhì)量保證體系及措施1、質(zhì)量保證體系1.1 質(zhì)量保證體系為確保本項目工程質(zhì)量滿足業(yè)主和社會的要求和期望，使各項質(zhì)量活動規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化和程序化，施工中嚴(yán)格執(zhí)行按照 GB/T190021994 (idt1sO9002： 1994)質(zhì)量體系-生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式建立的質(zhì)量體系 文件。1.2 組織保證措施(1)根據(jù)本工程特點及質(zhì)量要求，項目經(jīng)理部及施工隊成立相應(yīng)的質(zhì)量管理部門，配足質(zhì)量管理人員，強化項目的質(zhì)量管理。(2)項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理為副組長的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，組員為各業(yè)務(wù)對口負(fù)責(zé)人及各施工隊隊長。

27、(3)項目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量安全部，各隊成立相應(yīng)的隊質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，隊長為組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長，下轄各對口負(fù)責(zé)人、各工班長。隊設(shè)質(zhì)量安全室， 專職質(zhì)檢工程師一名，工班內(nèi)設(shè)專職質(zhì)檢員工程質(zhì)量保證組織體系框圖如下、安全保證體系及措施 1、安全保證體系1.1建立安全生產(chǎn)體系，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制(1)建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組, 全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項目的安全生產(chǎn)工作。主管安全生產(chǎn)的項目副經(jīng)理為安全生 產(chǎn)的直接責(zé)任人，項目總工程師為安全生產(chǎn)的技術(shù)負(fù)責(zé)人。(2)加強施工現(xiàn)場安全教育1)未經(jīng)安全教育的管理人員及施工人員不準(zhǔn)上崗。未進(jìn)行三級教育的新工人不 準(zhǔn)上崗。變換工種或

28、參加采用新工藝、新工法、新設(shè)備及技術(shù)難度較大的工序 的工人必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格者才準(zhǔn)上崗。2)特殊工種的安全教育和考核，嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī) 則執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對已取得上崗證者， 要進(jìn)行登記存檔規(guī)范管理。對上崗證要按期復(fù)審，并要設(shè)專人管理。3)通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想， 提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到：不違章 指揮、不違章操作、不傷害自己、不傷害他人，不被他人傷害，確保自身和他 人安全，提高職工整體安全防護(hù)意識和自我防護(hù)能力。(3)認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度項目經(jīng)理部要保

29、證檢查制度的落實，規(guī)定定期檢查日期、參加檢查的人員。經(jīng) 理部每10日檢查一次，施工隊安檢室每7日檢查一次，作業(yè)班組實行每班班前、 班中、班后三檢制，不定期檢查視工程進(jìn)展情況而定，如：施工準(zhǔn)備前、施工 危險性大、采用新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等時要進(jìn)行檢查，并要有領(lǐng) 導(dǎo)值班。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，要建立登記、整改制度，按照 “三不放過”的原則制定整改措施。在 隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護(hù)措施。如有危及人身安全的險情，必須 立即停工，處理合格后方可施工。1.2確定安全管理目標(biāo)和安全防范要點(1)堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，本項目安全目標(biāo)確定為“三無”、“一控”、“三消滅”，“一創(chuàng)

30、建”達(dá)到安全管理目標(biāo)?！叭裏o”即無工傷死亡和重傷事故、無交通死亡事故，無火災(zāi)、水災(zāi)事故；“一控”即：控制年輕傷2%以下；“三消滅” 即消滅違章指揮、消滅違章操作，消滅慣性事故；“一創(chuàng)建”即：創(chuàng)建安全文明工地。(2)根據(jù)本標(biāo)段的施工特點，安全防范重點有以下幾個方面：1)基槽開挖施工時注意周圍建筑物的安全；2）預(yù)防基槽施工中基槽塌陷事故;3）防止機械傷害、觸電事故。1.3安全保護(hù)體系框圖見下圖確保施工全過程安全目標(biāo)實現(xiàn)2、施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施2.1 施工現(xiàn)場的布置要符合防火、防盜、防爆、防雷電等安全規(guī)定和文明施 工的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修 理場等均按批準(zhǔn)的

31、總平面布置圖進(jìn)行布置。2.2 現(xiàn)場生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點，消防器材應(yīng)有專 人管理不得亂拿亂動，要組成一個由510人的義務(wù)消防隊，所有施工人員要熟 悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。2.3 現(xiàn)場道路堅實、平整、暢通，危險地點懸掛按照 GB2893-82安全色 和GB2894-82安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌，施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。2.4 各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合規(guī)定。室內(nèi)不得堆放易燃、 易爆品?，F(xiàn)場的易燃雜物應(yīng)隨時消除，嚴(yán)禁在有火種的場所或其近旁堆放。2.5 施工現(xiàn)場的臨時用電，按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范GJ46-88的規(guī)定執(zhí)行。第八章雨季施工安全措施一、堅

32、持每天收聽天氣預(yù)報，做到預(yù)防為主。二、嚴(yán)禁在暴雨天氣下進(jìn)行施工。三、根據(jù)使用機具的性能和數(shù)量，合理組織幾個工點或幾個工作面輪流作業(yè)，緊湊銜接、快速施工，不宜全面鋪開。四、對主要材料、機具要估計在雨季施工期間的儲備量，并增設(shè)必要的防雨、 防洪措施 五、及時排除工作場地積水第九章 文明施工及環(huán)境保護(hù)、保證措施一、文明施工措施1、建立文明施工管理體系，完善管理制度1.1 項目經(jīng)理部成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，指定一名副經(jīng)理主抓文明施工、 環(huán)境保護(hù)工作，結(jié)合現(xiàn)場實際情況制定文明施工管理細(xì)則，上報業(yè)主及監(jiān)理工 程師同意后實施。1.2 建立文明施工管理責(zé)任制，將文明施工和環(huán)境保護(hù)與各作業(yè)班組和管理 人員工資

33、分配掛鉤。1.3 制定施工現(xiàn)場管理、施工秩序管理、施工安全管理、環(huán)境保護(hù)管理細(xì)則， 并認(rèn)真落實。1.4 項目經(jīng)理部每10日一次文明施工檢查，針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題限期整改。二、噪音、污染控制1、合理分布動力機械的工作場所，盡量避免同處運行較多的動力機械設(shè)備。2、對發(fā)電機等噪音超標(biāo)的機械設(shè)備，采用裝消音器來降低噪音。3、對于行駛的機動車輛，現(xiàn)場只許按低音喇叭，場外行駛嚴(yán)禁鳴笛。4、合理安排作業(yè)時間及噪音較大的機械作業(yè)時間，距居民較近地段，控制噪音，噪音較大的操作避免夜間施工。三、揚塵治理措施1、運輸可能產(chǎn)生粉塵的車輛配備擋板及棚布，防止粉塵飛落。2、作業(yè)場地及運輸車輛應(yīng)及時清掃、沖洗，保證場地及車

34、輛的清潔。3、運輸?shù)缆芬〞r灑水防塵，嚴(yán)禁在場地內(nèi)燃燒各種垃圾及廢棄物。第十章管線及房屋保護(hù)方案及措施施工前必須對附近地下情況做好充分的調(diào)查，如遇有障礙物，及時上報監(jiān) 理、業(yè)主和設(shè)計單位，采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?。施工前加強與有關(guān)管線部門聯(lián)系， 掌握各種管線的位置和走向，開挖施工過程派專人監(jiān)控。一、原有管線保護(hù)方案及措施工程開工前安排專業(yè)人員對施工范圍內(nèi)原有地下管線及其它障礙物作全面 探查，了解地下管線的走向和位置，以及附近建筑物基礎(chǔ)的位置和埋深，對應(yīng) 設(shè)計圖紙，如地下管線或其它障礙物與設(shè)計管道相碰，則及時通知現(xiàn)場監(jiān)理、 業(yè)主和設(shè)計單位，決定合理的方案后才進(jìn)行開挖施工。1、發(fā)現(xiàn)地下管線走向、高程后，

35、在現(xiàn)場用木樁或灰線標(biāo)識清楚 ，并繪制管線分 布圖，為日后管線恢復(fù)提供技術(shù)支持。2、在溝槽開挖至地下管線附近時，則停止機械開挖，采用人工開挖，并對開挖 出的管線及時進(jìn)行支護(hù)和保護(hù)。3、對于開挖出的通信電纜和高壓電纜，我公司將采用如下方法進(jìn)行保護(hù)：在管 溝槽頂部架立槽鋼，電纜下方墊木板，用繩將電纜懸掛保護(hù)。當(dāng)電線桿與基槽 較近時，則通過鋼管支撐或拉繩加固電線桿。4、對其他管線等，我公司將根據(jù)管線具體情況采取包裹、懸吊或頂托的方法進(jìn) 行支撐保護(hù)。所有管線位置，都將設(shè)立管線保護(hù)警示標(biāo)牌，確保管線不被破壞。5、定期開展管線保護(hù)專項教育，增強職工管線保護(hù)意識，并建立起管線保護(hù)責(zé) 任制，對破壞管線，尤其是破壞原有管線的責(zé)任人進(jìn)行處罰。6、管線均按照原樣、原貌進(jìn)行恢復(fù)。二、房屋保護(hù)方案及措施1、測放出管溝槽開挖邊線后，量測附近建筑物至開挖邊線的最小距離，若小于規(guī)范規(guī)定，則及時報告業(yè)主、設(shè)計及監(jiān)理單位，協(xié)商、調(diào)整管線走向或建筑物 位置。2、施工過程中，加強對周邊建筑物的位移沉降觀測，做好監(jiān)測工作，如發(fā)現(xiàn)情 況異常，則及時報告并采取保護(hù)措施。3、對需保護(hù)的周邊建筑物，我公司擬在建筑物的基礎(chǔ)周圍施打鋼板樁