砂石墊層施工方案設計07421

1、微電子技術研究所太白南路108、109#高層住宅樓及鍋爐房建安工程砂石墊層施工方案編制人：審核人：批準人：省第三建筑工程公司二O一 O年五月十日1.施工準備21.1技術準備21.2物資準備21.3施工機具準備21.4作業(yè)條件準備32.施工工藝32.1施工工藝流程32.2操作要求42.3季節(jié)性施工要求63質量控制標準63.1主控項目63.2 一般項目63.3其他質量控制要求64產品防護75環(huán)境因素和危險源控制措施 75.1環(huán)境因素控制措施75.2危險源控制措施86質量記錄錯誤!未定義書簽砂石墊層施工方案1.施工準備1.1技術準備根據設計要求選用砂或砂石材料，經試驗檢驗材料的顆粒級配、 有機質含量

2、、含泥量等，確定混合填料的配合比。施工前應根據工程特點、設計要求的壓實系數、填料種類、施 工條件等，進行必要的壓實試驗，確定砂石料含水量控制圍、攤鋪厚度和 夯實或碾壓遍數、機械碾壓速度等參數。根據現場條件確定施工方法。向施工人員進行技術、質量、環(huán)保、文明施工交底。1.2物資準備天然級配砂石：宜采用質地堅硬的中砂、粗砂、礫砂、碎（卵） 石、石屑等，有機物含量不超過 5%、含泥量應小于5%,顆粒級配應良 好。級配砂石材料：不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物、植 物殘體及垃圾。用作排水固結地基時，含泥量不宜超過 3%。碎石或卵石 最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的 2/3，并不宜大于50mm。1.3

3、施工機具準備施工機械振動式壓路機、裝載機、蛙式夯、立式夯等。工具用具平頭鐵鍬、鐵耙、噴水用膠管、小線或細鉛絲。133監(jiān)測裝置水準儀、鋼尺等測量放線儀器、質量檢測、土工試驗設備。1.4作業(yè)條件準備設置控制鋪填厚度的標志，在基坑（槽）的邊坡上彈上水平標 高線或釘上水平標高木楔。142鋪填前，應組織有關單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、 地質情況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應在未做地基前處理完畢并辦 理隱蔽工程驗收手續(xù)。砂石材料已按設計要求的種類和需用量進場并經驗收符合要 求?；旌咸盍系呐浜媳纫呀浽囼灤_定。144主要夯（壓）實機械已進場并試運轉，能夠滿足施工的需要。145檢查基槽（坑）、管溝的

4、邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和 積水。2.施工工藝2.1施工工藝流程本工藝流程見圖2.1-1圖2.1-1砂石地基施工工藝流程2.2操作要求221基層處理砂石地基鋪填之前，應將基底表面浮土、淤泥、雜物清除干凈，槽側 壁按設計要求留出坡度。鋪設前應經驗槽，并做好驗槽記錄。抄平放線、設標樁在基槽（坑）按5mK5m網格設置標樁（鋼筋或木樁），控制每層砂 或砂石的鋪設厚度。分層鋪筑砂石a）按照試驗所出級配分層虛鋪壓實，其質量均應達到設計的要求或 規(guī)的規(guī)定。b）鋪填砂石的每層厚度應根據經試驗確定的攤鋪厚度進行施工。一 般情況下虛鋪按300mm,試驗砂石體積比為4:6,拌和均勻整平用壓路機 夯實。224

5、分層振實或碾壓a）。采用振動壓路機往復碾壓，碾壓的遍數、碾壓的速度，由現場試 驗確定一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于500mm。邊緣和轉角處 應用蛙式打夯機補夯密實。b）采用不同壓實機具的壓實方法和要求見表2.2-1。表2.2-1壓實機具或壓實方法的壓實要求壓實機具或壓實方法壓實要求振動壓路機壓路機等機械壓實應采用薄填、慢駛、多次”的方法。邊角處輔以人力夯或小型機具夯實碾壓法1適用大面積的砂石層， 不宜用于地下水位以下的 砂墊層2換填料的最優(yōu)含水量 5.1%夯實法1后夯壓前半夯，全面夯實2換填料的最優(yōu)含水量 5.1%找平和驗收a）施工時應分層找平，夯壓密實，灌水法取樣測定砂石的密實度。 試

6、驗方法按土工試驗方法標準 GB/T50123的規(guī)定執(zhí)行。符合設計要 求后，才能進行下層鋪填施工。b）最后一層壓（夯）完成后，表面應拉線找平，并且要符合設計規(guī) 定的標高。c）經檢查合格，填寫地基驗收、隱蔽工程記錄，及時辦理交接手續(xù)。 經檢查質量不符合要求時應返修，并重新驗收。2.3季節(jié)性施工要求雨期施工時，應有防雨排水措施，防止地表水流入槽坑造成邊坡塌方 或基土遭到破壞。基坑（槽）或管溝砂石回填應連續(xù)進行，盡快完成。3質量控制標準3.1主控項目地基承載力、配合比、壓實系數應符合表3-2的規(guī)定3.2 一般項目砂石料有機質含量、砂石料含泥量、石料粒徑、含水量、分層厚度應符合表3-2的規(guī)定。表6-2砂

7、及砂石地基質量檢驗標準項序檢驗項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主 控 項 目1地基承載力設計要求按規(guī)定方法2配合比設計要求按拌和時的體 積比或重量比3壓實系數設計要求現場實測般 項 目1砂石料有機質含量%<5篩分法2砂石料含泥量%<5試驗室焙燒法3石料粒徑mm< 100篩分法4含水量（5.1%）%±.烘干法5分層厚度偏差（與設 計要求比較）mmi50水準儀3.3其他質量控制要求施工前檢查砂、石質量、配合比及砂石攪拌情況。施工中檢查 分層厚度、搭接部位壓實情況、加水量、壓實遍數、壓實系數。施工結束 后檢查砂和砂石地基的承載力。332砂石地基施工注意基坑排水，除采用

8、水撼法施工砂墊層外，不得在浸水條件下施工，必要時應采用降低地下水位的措施。4產品防護4.1回填砂石時，應注意保護好現場軸線樁、標準高程樁，防止碰 撞位移，并應經常復測。4.2地基圍不應留有孔洞。完工后如無技術措施，不得在影響其穩(wěn) 定的區(qū)域進行挖掘工程。4.3施工中應保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。4.4夜間施工時，應合理安排施工順序，配備足夠的照明設施；防 止級配砂石配比不準或鋪填超厚。4.5砂石地基施工完畢后，應連續(xù)進行上部施工。5環(huán)境因素和危險源控制措施5.1環(huán)境因素控制措施現場的施工道路應設專人灑水，砂石料堆放應有防塵措施，并應 遵守當地防塵的有關規(guī)定。運料車輛應有人清掃，工地出口應設沖洗池

9、，防止車輛帶泥土 污染道路，運料車輛應覆蓋，防止遺撒。在城市和居民區(qū)施工時應有采用低噪音設備或工具，合理安排 作業(yè)時間等防噪聲措施。并應遵守當地關于防噪聲的有關規(guī)定。清洗施工機械、設備及工具的廢水、廢油等不得直接排放，應 集中處理。以防污染水質和土壤。5.2危險源控制措施5. 2.1施工區(qū)域采用封閉管理，坑、槽邊設防護欄。較深坑槽應設置 應急爬梯供人員上下。回填前應掌握現場土質情況，按技術交底順序分層分段回填， 分層回填時由深到淺，且隨時觀察邊坡土體松動情況，必要時可在塌方處 用鋼管、木板、木方支撐；操作進程要緊湊，不留間隔空隙，避免塌方。每日開工前應檢測坑槽壁有無松動裂縫，必要時采取安全支護 措施。施工中如遇土體不穩(wěn)，發(fā)生坍塌、水位上升等情況，應立即停 工，人員撤至安全地點。防護設施毀壞失效或工作面不足以保證安全作業(yè) 時，也應暫停施工，待恢復正