石材幕墻干掛工藝

1、石材幕墻干掛工藝石材幕墻干掛工藝1. 1干掛工藝的基本原理“于掛”工藝是在主體結(jié)構(gòu)上設(shè)主要受力點，并直接在板材上打孔，通 過固定在結(jié)構(gòu)物上的預埋件和與其相連的金屬掛件，懸掛飾面板材，使分散的 板材之問相互連接為一體，成為結(jié)構(gòu)體外的一層裝飾面。這種工藝在石材背面 不需要灌注砂漿或細石混凝土，而是靠連接件、錨固預埋件基本的強度，承受 飾面?zhèn)鬟f過來的外力，在石板材與墻體間形成 100mn寬的空氣層。“干掛”工藝，一般多用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，不適用于磚墻和輕型、加氣混凝土墻。1. 2干掛安裝工藝流程干掛安裝工藝流程如圖1所示。圖1石材幕墻干掛施工工藝流程1. 3干掛操作步驟與方法(1) 安裝施工準備 編

2、制材料、制品、機具的詳細進場計劃。落實各項需用計劃。編 制施工進度計劃。做好技術(shù)交底工作。搬運、吊裝構(gòu)件。搬運、吊裝構(gòu)件 時不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。構(gòu)件儲存。構(gòu)件儲存時應依照安裝順序排列 放置，放置架應有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時應采取保護措施。構(gòu) 件檢查。構(gòu)件安裝前應檢查，構(gòu)件應有制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。(2) 施工測量放線 復查由招標方移交的基準線。放標準線。將每一層室內(nèi)標高線移至 外墻施工面，并進行檢查。在石材掛板放線前，應首先對建筑物外形尺寸進行 偏差測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定出干線掛板的基準面。以標準線為基準，按 照圖紙將分格線放置在墻卜，并做好標記。檢查分格線。分格

3、線放完后，應 檢查預埋件的位置是否與設(shè)計相符，否則應進行調(diào)整或預埋件補救處理。設(shè) 置安裝控制線。用 巾0. 51. 0mm勺鋼絲在石材十掛墻體的垂直、水平方向各 拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應每層拉一根(若寬度過寬，應每間隔20m 設(shè)支點，以防鋼絲下垂)，垂直鋼絲應間隔20m拉一根。放線時，應結(jié)合土建的 結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解；并應防止誤差積累；放線時，應考慮好與其他裝飾而 的接口；拉好的鋼絲應在兩端緊固點做好標記，以便鋼絲斷了，快速重拉；嚴 格按照圖紙放線。(3) 石材十掛墑體安裝工藝 石材干掛墻體骨架的安裝(A) 復查主體結(jié)構(gòu)的尺寸，要求結(jié)構(gòu)尺寸達到干掛墻體尺寸的配合在允 許偏差范圍內(nèi)

4、，對偏差達大者要進行修正處理。(B) 根據(jù)控制線確定骨架位置，控制骨架位置偏差，確定組件在立面上 的水平、垂直位置，并在框格上畫線。每層設(shè)半而度控制點，根據(jù)控制點拉線 進行拉線調(diào)整，使組件按要求就位。(c)安裝豎框。先將豎框與連接件連接，連接件與主體埋件點焊連接， 然后及時進行調(diào)整和固定。每根豎框均用線墜調(diào)整垂直度。豎框采用80X 43鍍鋅槽鋼。(D) 安裝橫框。同一層橫框安裝由下而上進行。每安裝完一層高度心進 行檢查、調(diào)整、校正和閻定。橫框采用 70 X45鍍鋅角鋼。(E) 固定干掛石材板主要骨架，保證骨架安裝的牢固性。(F) 全面檢查骨架位置是否準確、焊接是否牢崮，并檢查焊縫質(zhì)量，為 掛件

5、安裝作準備。 石材于掛鋼架的防銹(A) 槽鋼主龍骨、預埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆(含補刷部分)進行防銹處理，并控制第一道二道的間隔時間不小于12小時。(B) 型鋼進場采取有效防潮措施，并在除去灰塵及污物后進行防銹操作。(C) 涂刷為焊接而預留的緩刷部位，注意這些部位不要漏刷防銹漆，且 在焊后涂刷不得少于兩遍。 干掛石材安裝程序(A) 檢查板材質(zhì)量。為了達到立面的整體效果，要精心挑選板材，減少 色差。石材表面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、折疊、夾雜和端面分層，允許有不 大于厚度公差一半的輕微凹坑、凸起、壓痕、發(fā)紋、擦傷。選好石材后再根據(jù) 圖紙分格尺寸切割拋光，使石材表面清潔。(

6、B) 根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材材外露面之問的尺寸，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設(shè) 置滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架：炙裝后處于同一平面上(誤差不大于5mm)(C) 通過室內(nèi)的50cm線驗證板材水平龍，骨及水平線的正確性，以此控 制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標準平面標測出結(jié)構(gòu)構(gòu)垂直平面，為結(jié)構(gòu)修補及安裝龍骨提供依據(jù)。(D) 石材板塊自下而上安裝，一般一組五人，將預制好的石材板塊安裝 到橫框上，通過調(diào)整固定螺絲調(diào)整其高度及左右立邊，使縫寬滿足要求。(E) 對石材本身誤差(如對角線等)造成石材縫隙的不均勻，在安裝完后 用

7、角磨機處理，使縫隙一致。(F) 安裝完石材板塊，用專用清潔劑對石材表面進行清洗后交付驗收。清掃整個立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，方可 拆除腳手架。 清除異物。施工后及時清除表面污物，清除時對石材表面進行有效保 護，避免腐蝕性咬傷。不得讓易于污染或損壞石料的木材或其他膠結(jié)材料與石 料表面直接接觸。 修補更換。完工后需更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成 后，應用干凈水或硬毛刷對所有石材表面清洗，直到所有塵土、污染物被除。 不能使用鋼絲刷、金屬刮削器，在清洗過程中應保護相鄰表面免受損傷。進行 清洗及修補工作時，柱面陽角部位，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應有保護措施，

8、其他配合單位按規(guī)定相應保護。 拆改腳手架。拆腳手架時防止石材表而的滲透污染，應將石材遮蔽，避免碰撞墻面。 移去臨時保護設(shè)施。當清洗及修補工作完成后，移去臨時保護措施。(5) 竣工交付 先進行自檢，然后上報甲方竣工資料。 在甲方組織下，進行驗收、竣_丁交付。 辦理相關(guān)竣工手續(xù)。(6) 干掛墻體安裝允許偏差干掛墻體安裝允許偏差如表I，竣工驗收時必須嚴格按此標準執(zhí)行，不 達標者必須返工到合格為止。表1干掛墻體安裝允許偏差項目允許偏差(mm)檢查方法豎縫及墻面垂直度(H-干掛墻體高度)HW 30< 10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀30<HW 60< 1560<H< 90< 2

9、03H>60< 25干掛墻體平面度< 2.52m靠尺、鋼板尺豎縫直線度< 2.52m靠尺、鋼板尺橫縫直線度< 2.52m靠尺、鋼板尺縫寬度<± 2.0卡尺兩相鄰面板之間縫接高度< 1.0深度尺2石材干掛法施工的質(zhì)量控制為確保石材幕墻干掛的裝飾性和安全性，必須從設(shè)計、制作和安裝施工 的全過程進行質(zhì)量控制。因此，質(zhì)量控制應循著干掛石材設(shè)計一材料選用一加 工制作安裝施工工程驗收這主脈來進行。首先要對安裝施工隊伍的資質(zhì)和工程管理人員的資格進行審查，使其能滿足施 工要求。其次，監(jiān)理單位應組織施工、設(shè)計、建設(shè)單位等一起對施工圖進行會 審，確定施工方案，做

10、好施工組織設(shè)計。工程開工前要求施工單位編制專項施 工方案，并組織施工技術(shù)交底，同時操作工人在上崗前應進行專業(yè)培訓。2. 1干掛石材設(shè)計的質(zhì)量控制承擔設(shè)計任務的單位應具有相應的資質(zhì)，并會同原建筑設(shè)計單位共同完成。干 掛石材的施工圖應按照建筑設(shè)計單位提出的設(shè)計要求，具體負責技術(shù)設(shè)計，確 定所用材料，選擇石材制作廠家及施工單位。在設(shè)計過程中嚴格執(zhí)行相應規(guī)范， 保證骨架型材有足夠的強度和剛度，做到飾面石材美觀實用，合理安全。在審查其施工圖及工程計算書時應對下列內(nèi)容重點審核：石材、掛件、銷釘和螺栓、結(jié)構(gòu)等受力分析和計算，是否滿足建筑結(jié)構(gòu)荷載等規(guī)范要求； 石材、掛件、銷釘和螺栓(桿)的材質(zhì)、規(guī)格和尺寸是否

11、滿足相應的要求及規(guī)范； 掛點的數(shù)量和位置；有否節(jié)點大樣圖及石材排列圖；主要材料的明細表。2. 2材料的質(zhì)量控制干掛石材所用材料進場前必須進行嚴格檢查，并符合設(shè)計要求，應有質(zhì) 量合格證或法定檢測單位的檢測報告并滿足有關(guān)規(guī)范規(guī)定。對進口材料還應有有效的商檢報告。2. 2. 1石材：通常為天然或人造花崗巖、人造薄板。用于外墻時，其厚度不小 于25mm用于內(nèi)墻時，其厚度小小于20mm要求幾何尺寸準確、顏色均勻一致， 規(guī)格、公差、平度、允許偏差、角度偏差、光澤度、棱角缺陷、裂紋、劃痕、 粘接修補、色調(diào)、色線、色斑等，符合國家建材行業(yè)標準的要求。2. 2. 2骨架：鋼材選用要符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼 ）

12、（Q235鋼）、低 合金結(jié)構(gòu)鋼）（16Mn鋼，15MnV鋼）的規(guī)定。所用鋼結(jié)構(gòu)骨架及預埋件的鋼材應 具有質(zhì)量證明書或試驗檢測報告，并應符合設(shè)計要求。若鋼材表面有銹蝕、麻 點或劃痕等缺陷，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的1/2，并應徹底除銹再刷兩遍防銹漆。2. 2. 3連接件：要求均為不銹鋼材料。螺栓為M6角碼（連接角鋼）應保證900, 厚度不小于5mm銷釘直徑為45mm2. 2. 4膨脹螺栓：應根據(jù)荷載大小確定，一般為MIO和MI2,應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及試驗報告。對拉螺桿一般為（巾12鍍鋅圓鋼或經(jīng)防銹處理的鋼筋。2. 2. 5密封膠（密封膏）：用聚氨醇類密封膠和硅膠等嵌于板縫，防止雨水進入

13、板后空腔腐蝕金屬，嵌于銷孔內(nèi)，防止銷釘對板的剛性接觸破壞。密封膠要求 有防水、耐老化等性能，一般密封膠的有效年限應在20年以上。2. 2. 6襯墊材料：通常為聚乙烯或聚氨醇材料，做成方形或圓形嵌入板縫中， 保證嵌縫膠的嵌入深度。2. 2. 7頂部擋水材料：用鍋合金板材安裝在石板頂部.阻止水流人石板板材與 墻體之問。2.3材料加：工制作質(zhì)量控制所有工程施工使用的材料和配件都符合國家和行業(yè)標準要求的前提下， 一是著重控制構(gòu)件加工質(zhì)量；二是著重控制裝配組件的質(zhì)量。具體內(nèi)容是從放 樣、下料人手，控制好干掛石材的直柱、橫梁尺寸偏差，裝配組件要檢查長寬 尺寸、對角線尺寸是否超差等。同時應注意檢查粘結(jié)劑和密

14、封膏的型號和有效 期。2. 4安裝工藝質(zhì)量控制施工中工序質(zhì)量的控制是保證整個工程項目質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，因此，根據(jù)石 材飾面干掛施工工藝，在各工序中要設(shè)置一系列控制點，并根據(jù)現(xiàn)場情況及時 作一些必要的調(diào)整。包括結(jié)構(gòu)基層的檢查，固定連接件、鋼骨架施工的質(zhì)量控 制，石材成孔質(zhì)量控制，石材安裝質(zhì)量控制和密封膠施工質(zhì)量控制。（1）結(jié)構(gòu)基層處理 結(jié)構(gòu)基層混凝土表面應堅實平整，其強度須大于C20,墻體的露筋、蜂窩、孔洞等缺陷應按施工規(guī)范要求返修處理合格。砌筑結(jié)構(gòu)墻面應進行表面 抹灰處理。 室外石材干掛的基層表面應做防水處理，表面抹灰時可按防水砂漿 要求進行防水處理，或以刷兩遍涂料型防水材料或安裝石材前在石材背

15、面作防 水處理，涂刷兩遍防水涂料。 結(jié)構(gòu)基層中的預留孔洞、水電管道等作業(yè)完成，且尺寸準確。（2）錨固件、鋼龍骨施工質(zhì)量控制錨固件及鋼龍骨的施工是干掛石材工藝中重要工序之一，它直接關(guān)系到 工程安全問題。目前，預埋普遍開始采用國際上比較先進的高強化學螺栓。此 產(chǎn)品對施工操作要求比較嚴格，施工前應由產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員對施工人 員進行現(xiàn)場操作培訓，培訓中應重點強調(diào)打孔深度、孔洞清理、螺栓埋設(shè)長度 等施工方面對強度的影響，以提高施工人員的質(zhì)量意識。施工中，應重點對螺 栓埋設(shè)長度、孔洞清理兩方面進行檢查，以保證螺栓的使用強度達到要求。 鋼骨架應通過預埋件與主體結(jié)構(gòu)連接。當沒有條件通過此類連接，而 采取

16、其他連接方法時要確實可靠，并有相關(guān)的試驗報告及計算書。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)墻上可直接在墻面上鉆孔安裝膨脹螺栓，要求鉆孔位 置準確，深度60mm埋設(shè)垂直牢固，必要時可現(xiàn)場做拉撥試驗以確保質(zhì)量要 求。 普通砌體結(jié)構(gòu)上墻上應鉆通孔，再根據(jù)砌體厚度選擇安裝對拉螺桿。 為防止螺栓松動，應采用點焊或采用雙螺帽及彈性墊片等加固措施。 鋼龍骨的角鋼、槽鋼與錨固件焊接要求牢固平直，焊縫5mm且符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定，不得有漏焊、夾渣、焊縫長度不足等缺陷。所有鐵 件、鋼架、焊縫等均應經(jīng)徹底除銹并涂刷兩遍防銹漆，作防腐處理。連接件安 裝要求牢固、平直方正、不翹曲變形，不銹鋼角架水平部分長度超過90mm并應加焊斜肋板以增

17、強其剛度。(3)石材成孔質(zhì)量控制干掛板材側(cè)邊開槽、打孔宜在板材長邊側(cè)面進行，選用鉆頭直徑與板材 厚度有關(guān)。由于板材允許厚度在 2040mn之間，當鉆孔直徑6mm時，會影響周 邊石材的抗沖切力，且定位銷釘直徑在 46mn范圍內(nèi)足可滿足結(jié)構(gòu)強度要求， 因此使用巾6的鉆頭即可。打眼深度加大會增大銷釘與石材接觸面積，提高抗 剪強度，因此，孔深不小于20mm但深度加大使銷釘?shù)氖芰τ煽辜?、沖切變?yōu)?抗彎矩作用，而使得孔眼處石材易于劈裂。因此，一般孔深不大于25mm效果較好。石材成孔要在厚度中心線上，并要求孔身垂直，深度一致，以保證石材整 體質(zhì)量。(4) 石材安裝質(zhì)量控制 石材掛裝前，先將石材按品種、規(guī)格和

18、顏色進行分類選配。在結(jié)構(gòu)墻 面上分塊彈線，并按彈線尺寸及花紋圖案預拼加編號。 石材干掛施工，要從主要的表面或觀賞點開始，由下而上依次按一個 方向的順序安裝。盡量避免交叉作業(yè)，減少偏差。 板材安裝過程中，要控制好接縫寬度，在確保外表面平整、垂直及板 的上沿平順后再最終固定。重點檢查定位銷釘與板材孔之間結(jié)構(gòu)膠的灌注質(zhì)量， 保證石材與連接件安裝牢固。 陰、陽角板材安裝及作業(yè)要嚴格按設(shè)計要求施工，突出的檐口、腰線、窗口等飾面石材接縫必須考慮防水設(shè)計。 檐口處異型材安裝是關(guān)鍵部位。每塊石材重量大，又處在較高位置， 要合理石材的銷釘安裝數(shù)量，并用強力膠將銷釘固定小得有遺漏，確保了工程 的安傘。 石材安裝表而應平整、接縫平直、寬度一致。石材與連接件、 銷釘連接牢吲，無松動現(xiàn)象。(5) 密封膠施工質(zhì)量控制對石材接縫進行打膠密封，能有效的延長鋼龍骨及金屬配件的使用壽命，對結(jié)構(gòu)安全起著再要作用。密封膠填嵌前要在板縫巾填充背襯材料(如聚乙烯棒等)，然后填嵌密封膠。填嵌密封膏要密實、光滑平順、不得污染墻面。 密圭寸膠顏色應與石材顏色協(xié)調(diào)，密圭寸膠的深度參照膠的性能，一般最淺處5mm2.