橋梁承臺、墩(臺)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則_第1頁
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文檔簡介

1、新新建滬昆鐵路客運(yùn)專線長沙至昆明段(貴州)CKGZJL-1 標(biāo)橋梁承臺、墩(臺)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制人: 復(fù)核人:批準(zhǔn)人:滬昆客專貴州段監(jiān)理1標(biāo)項(xiàng)目部二。一一年五月一、編制依據(jù) 3二、工程概況、工程特點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 42.1 工程概況 42.2 工程特點(diǎn) 42.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 52.3.1 承臺質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 52.3.3 墩臺質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 52.3.4 鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6三、監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn) 73.1 監(jiān)理的工作范圍 73.2 監(jiān)理的工作重點(diǎn) 7四、監(jiān)理工作流程 84.1 混凝土原材料質(zhì)量施工監(jiān)理工作流程 84.2 橋梁承臺、墩(臺)工程監(jiān)理工作流程圖 9五、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)、目標(biāo)及控制手段 105.

2、1 控制要點(diǎn) 105.1.1、 施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作控制要點(diǎn) 105.1.2、 施工階段監(jiān)理工作要點(diǎn) 105.1.2.1 基坑開挖過程監(jiān)理控制要點(diǎn) 105.1.2.2 圍堰 115.1.2.2.1 雙壁鋼圍堰 115.1.2.2.2 鋼板樁圍堰 125.1.2.3 承臺鋼筋制作安裝監(jiān)理控制要點(diǎn) 135.1.2.4 承臺、墩臺模板制作安裝監(jiān)理控制要點(diǎn) 165.1.2.5 承臺、墩臺混凝土攪拌、澆筑監(jiān)理控制要點(diǎn) 175.1.2.6 拆模、混凝土養(yǎng)護(hù)監(jiān)理控制要點(diǎn) 205.1.2.7 基坑回填監(jiān)理控制要點(diǎn) 225.1.2.8 樁頭處理和承臺、墩臺鑿毛的控制要點(diǎn): 225.1.2.9 墩臺鋼筋制安、模板

3、制安、混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)、拆模監(jiān)理控制要點(diǎn):.235.1.3、 量檢驗(yàn)監(jiān)理工作要點(diǎn) 245.2 控制目標(biāo) 265.3 監(jiān)控手段 26六、監(jiān)理工作方法和措施 316.1 施工方案的審查與批準(zhǔn) 316.1.1 涉及工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的施工方案的審查 316.1.2 專項(xiàng)施工方案的審查 326.2 過程檢查與控制 336.2.1 檢查施工單位質(zhì)量保證體系 336.2.2 檢查施工安全管理體系 346.2.3 檢查施工過程中作業(yè)質(zhì)量 356.2.4 檢查施工過程中安全狀況 366.2.5 與質(zhì)量、安全有關(guān)的勞務(wù)用工管理 376.3 巡檢 396.3.1 巡視檢查白原則 396.3.2 巡視檢查主要內(nèi)容 4

4、06.4 檢驗(yàn)、檢測與驗(yàn)收 406.4.1 見證取樣或平行檢驗(yàn) 406.4.2 驗(yàn)收 426.4.2.1 進(jìn)場材料驗(yàn)收 426.4.2.2 工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 426.5 監(jiān)理指令 436.5.1 監(jiān)理指令單和監(jiān)理通知 436.5.2 停工令和復(fù)工令 436.5.3 監(jiān)理文件 44七、具體旁站部位和工序。 44橋梁承臺、墩(臺)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則、編制依據(jù)1 .高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10572-2010 )2 .鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10424-2010 )3、高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南(鐵建設(shè)【2010】241號)4、鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南(鐵建設(shè)【2010】

5、241號)5 .鐵路橋涵施工規(guī)范(TB10203-2002 )6 .鐵路建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(TB10402-2007 )7 .鐵路橋涵鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(TB10002.3-2005 )8、鐵路用各種建筑材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)、試驗(yàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件9 .國家、鐵道部及相關(guān)行業(yè)其他現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范10 .建設(shè)期間國家、鐵道部修訂或發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范11 .滬昆客專貴州段監(jiān)理1標(biāo)項(xiàng)目部監(jiān)理規(guī)劃12 .滬昆客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工組織設(shè)計(jì)13 .施工圖紙二、工程概況、工程特點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1 工程概況新建滬昆鐵路客運(yùn)專線長沙至昆明段(貴州)站前工程東起湘 黔省界(DK419+530 ),向

6、西經(jīng)貴州省玉屏、三穗、凱里、貴定、貴 陽、平壩、安順、關(guān)嶺、普安、盤縣后進(jìn)入云南省,貴州境內(nèi)正線全 長559.473雙線公里,橋隧比例為80.89% (其中關(guān)嶺站至滇黔省界段129.7公里范圍橋隧比達(dá) 92.81% )。本段共分布12個(gè)車站,平均 站間距離為48.62km ,其中貴陽北為始發(fā)站,其余車站為中間站。滬昆客專貴州段監(jiān)理1標(biāo)工作范圍為土建 1標(biāo)(水電七局)和土建二標(biāo)(中鐵三局),起訖里程 DK419+530DK499+054 ,線路 東起湘黔省界(DK419+530 ),向西經(jīng)貴州省玉屏縣、止于三穗縣 (DK499+054 ),管段長度79.524Km ,其中土建1標(biāo)橋梁35座,計(jì)1

7、2663.9米, 占線路總長32.6% , 土建2標(biāo)橋梁46座,計(jì)10272.7米,占線路全 長 23.1% 。2.2 工程特點(diǎn)沿線主要位于云貴高原及邊緣過渡地帶,巖溶地段較多,工程十分艱巨,施工安全風(fēng)險(xiǎn)較大,巖溶發(fā)育,橋梁鉆孔樁施工難度大。混凝土徐變控制要求高。七里塘特大橋(1088.28米)跨越玉凱高速(48+80+48 )、G320 國道(36+56+36 )、既有湘黔鐵路(40+64+40 ), 同時(shí)張家灣大橋以(40+64+40 ) m雙線連續(xù)梁同時(shí)跨越玉凱高速公 路和320國道,施工周期長,梁體線形控制和施工安全控制難度大。 安坪舞陽河特大橋水中墩基礎(chǔ),施工難度大。橋梁采用高性能混

8、凝土,對混凝土的耐久性指標(biāo)要求高,且貴州省境內(nèi)河砂匱乏,產(chǎn)量低、質(zhì) 量差,質(zhì)量控制難度大??傮w地勢東低西高,地形起伏較大,施工便 道和臨時(shí)用電貫通困難, 沿線地表水及河流雖然較為豐富,但部分工點(diǎn)水源不能滿足施工要求,尤其是枯水季節(jié),因此施工中需鋪設(shè)較多的給水管路。地層巖性:沿線地層出露較為完全,自前震旦系至第四系地層皆有分布。巖性以灰?guī)r、白云巖類可溶巖為主,相間分布板巖、泥巖、 砂巖、頁巖及煤系地層,局部地段有玄武巖分布。地質(zhì)構(gòu)造:區(qū)域范圍內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜,構(gòu)造線密集,斷層發(fā)育, 以近SN和NE向斷層為主。施工環(huán)境復(fù)雜,且?guī)r石強(qiáng)度高、巖溶發(fā)育地段較多,在鉆孔樁施工中選用的鉆孔設(shè)備主要是沖擊鉆機(jī),

9、地勢起伏不平搭建施工平臺及設(shè)置泥漿池困難,成孔周期長難度大, 在施工中容易出現(xiàn)漏漿、 串孔、 卡鉆、掉鉆等問題。2.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.3.1 承臺質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)承臺的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1結(jié)構(gòu)尺寸±30尺量長、寬、高各 2點(diǎn)2頂面圖程+20測量5點(diǎn)3軸線位置15測量縱橫各 2點(diǎn)2.3.3 墩臺質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土墩臺允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1墩臺前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸上0測量檢查不少于5處2空心墩壁厚±53橋墩平面扭角24表面平整度51m靠尺檢查不少于 5處5支承墊后頂血局程0-10測量檢查6預(yù)埋件和預(yù)留孔位置5墩臺模板允許

10、偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差(mm )檢驗(yàn)方法1前后、左右距中心線尺寸±10測量檢查每邊不少于2處2表面平整度31m靠尺檢查不少于5處3相鄰模板錯(cuò)臺1尺量檢查不少于5處4空心墩壁厚出尺量檢查不少于5處5同一梁端兩墊后局差26墩臺支承墊后頂血局程0, -5測量檢查7預(yù)埋件和預(yù)留孔位置52.3.2鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差 (mm )檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距±5尺量兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋間距基礎(chǔ)、板、墻+20柱、梁±103分布鋼筋間距+20尺量連續(xù)3處4箍筋間距±105彎起點(diǎn)位置(加工偏差20mm包

11、括在內(nèi))30尺量6鋼筋保護(hù)層厚度C >30cm+10,0尺量兩端、中間C < 30cm+5,0各2處三、監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn)3.1 監(jiān)理的工作范圍滬昆客專貴州段監(jiān)理1標(biāo)工作范圍為土建 1標(biāo)(水電七局)和土建二標(biāo)(中鐵三局),起訖里程 DK419+530DK499+054 ,管段 內(nèi)特大橋、大橋、中橋、小橋共計(jì)81座,主要對橋梁施工準(zhǔn)備及施工全過程的監(jiān)理。實(shí)行質(zhì)量控制,投資控制,進(jìn)度控制、合同管理, 安全生產(chǎn),環(huán)保監(jiān)督,信息管理和工作協(xié)調(diào)實(shí)施全面管理,對包括質(zhì) 量缺陷責(zé)任期在內(nèi)的全部工作承擔(dān)合同規(guī)定的責(zé)任。3.2 監(jiān)理的工作重點(diǎn)重點(diǎn)是施工階段:基坑開挖一承臺鋼筋制作安裝一承臺模板制作安

12、裝一承臺混凝土 攪拌、澆筑、硅養(yǎng)護(hù)、拆模一基坑回填一墩臺鋼筋制安一墩臺模板制 作安裝一墩臺混凝土攪拌、澆筑、硅養(yǎng)護(hù)、拆模在工序控制中應(yīng)做好以下幾點(diǎn)要求:1、水中筑島圍堰及鋼圍堰施工對河道環(huán)境影響的監(jiān)控;2、山區(qū)地勢起伏不平,施工便道、施工平臺及臨時(shí)用電的檢查 驗(yàn)收;3、高空作業(yè)安全控制;4、承臺基坑開挖安全防護(hù);5、水下承臺、墩臺施工防洪防汛等安全評估與控制;6、臨近既有鐵路、高速公路、國省道的安全防護(hù);7、原材料的進(jìn)場質(zhì)量控制;8、混凝土養(yǎng)生質(zhì)量控制四、監(jiān)理工作流程4.1混凝土原材料質(zhì)量施工監(jiān)理工作流程4.2橋梁承臺、墩(臺)工程監(jiān)理工作流程圖施工單位施工過程監(jiān)理單位編制耐久性碎施工方案,碎

13、配合比審批合格,拌和站、試驗(yàn)室驗(yàn)收合格,鋼 筋、碎 原材進(jìn)施工準(zhǔn)備審批耐久性碎施工方案,批準(zhǔn)碎配合比,拌和 站、試 驗(yàn)室驗(yàn) 收,鋼筋、碎原材驗(yàn)收現(xiàn)場測量放樣1測量放線現(xiàn)場檢查、復(fù)核、確認(rèn)開挖基坑,邊坡支護(hù)、防護(hù), 基坑開挖*現(xiàn)場檢查、復(fù)核、確認(rèn)施工過程控制:技術(shù)交底到作承臺鋼過程巡視檢查:理工程師檢查鋼業(yè)層,質(zhì)量工程 師自檢合格、筋制安筋規(guī)格、強(qiáng)度等級、尺寸、間距、報(bào)監(jiān)理"程帥機(jī)七圈。收1"亙、佼頭刀隊(duì)、住依次事施工過程控制:技術(shù)交底到作承臺模過程巡視檢查:理工程師檢查業(yè)層,質(zhì)量工程 師自檢合格、板制安模板尺寸、平整度、垂直度、接族;狀工田丁不旦【市拈杏姓1立颯L 歸1川

14、叫迎 口如川 乂T兔1T低工、固定體市和周莊過程控制:確定施工配合比、承臺碎澆筑過程旁站,巡視檢查養(yǎng)護(hù)制做試壓塊、做好養(yǎng)護(hù)記錄施工、拆情況,檢查養(yǎng)護(hù)記錄停試塊強(qiáng)度試驗(yàn)、碎強(qiáng)度評定,所量驗(yàn)10% 見訐試塊強(qiáng)唐 試驗(yàn) 審杳碎外觀質(zhì)量檢查。收、回填硅強(qiáng)度評定,硅外觀質(zhì)量檢查。施工過程控制:技術(shù)交底到作墩臺鋼過程巡視檢查:理工程師檢查鋼業(yè)層,質(zhì)量工程 師自檢合格、筋制安筋規(guī)格、強(qiáng)度等級、尺寸、間距、*位旦、J女頭力式、女質(zhì)量施工過程控制:技術(shù)交底到作承臺模過程巡視檢查:監(jiān)理工程師檢業(yè)層,質(zhì)量工程 師自檢合格、板制安查模板尺寸、平整度、垂直度、報(bào)_監(jiān)理工程師檢且壇收i拉C綱!JF I氐固本無匕、固1 土

15、過程控制:確定施工配合比、制墩臺碎澆筑過程旁站,巡視檢查養(yǎng)護(hù)情做試壓塊、做好養(yǎng)護(hù)記錄,控制口、心 【 t KT rtrt上反 2 告施工、拆況,檢查養(yǎng)護(hù)記錄和拆模溫度控小rf混凝,表面和環(huán)境拆枚:溫差。快制C試壓塊強(qiáng)度試驗(yàn)、碎強(qiáng)度評定,10%見證試壓塊強(qiáng) 度試 驗(yàn),審碎外觀質(zhì)量檢查。質(zhì)量驗(yàn)收查碎強(qiáng)度評定,碎外觀質(zhì)量檢查,墩臺中心位 置、中心與邊五、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)、目標(biāo)及控制手段5.1 控制要點(diǎn)5.1.1、 施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作控制要點(diǎn)1)熟悉合同文件、設(shè)計(jì)文件及有關(guān)技術(shù)資料。監(jiān)理工程師認(rèn)真 審核施工方案,檢查施工單位技術(shù)交底是否到作業(yè)層。2)施工單位運(yùn)抵現(xiàn)場的混凝土原材料,必須符合設(shè)計(jì)要求,

16、應(yīng) 有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。施工單位質(zhì)檢員自檢合格,填報(bào)工 程材料/構(gòu)配件報(bào)審表,取樣員配合監(jiān)理人員按見證制度要求監(jiān)督取 樣送檢。監(jiān)理人員對材料的存放是否巧合要求進(jìn)行檢查。3)施工單位運(yùn)抵現(xiàn)場的鋼筋和用于鋼筋工程的焊條,必須符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場鋼筋按檢驗(yàn)批規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。施工單位自檢合格,報(bào)工程材料/構(gòu)配件報(bào)審表經(jīng)監(jiān)理工程審批,監(jiān)理人員按見證制度要求監(jiān)督取樣送檢。5.1.2、 施工階段監(jiān)理工作要點(diǎn)5.1.2.1 基坑開挖過程監(jiān)理控制要點(diǎn)(1)監(jiān)理工程師應(yīng)重點(diǎn)檢查開挖范圍、開挖坡度、支護(hù)方法、 棄土位置。(2)檢查施工放樣

17、數(shù)據(jù)、基坑開挖方式和支護(hù)形式。督促施工 單位對支護(hù)結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境隨時(shí)進(jìn)行觀測和監(jiān)測。(3)當(dāng)基坑開挖接近基底 20cm時(shí),監(jiān)理工程師應(yīng)到場檢查,應(yīng)避免超挖,土質(zhì)基底不得采用大型機(jī)械開挖,石質(zhì)基底不得爆破。(4)監(jiān)理工程師檢查基底地質(zhì)條件,組織地基驗(yàn)梢。勘察設(shè)計(jì)單位對地基進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)。發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)底面處于軟硬不均地層時(shí),應(yīng)由勘察設(shè)計(jì)部門提出處理方案,當(dāng)基底為軟弱土層時(shí), 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。(5)檢查基坑平面位置、坑底尺寸、基底高程。(6)檢查基底處理和排水情況。挖至標(biāo)高的地質(zhì)基坑,不得長 久暴露,擾動(dòng)或浸泡。符合要求后,盡快督促施工單位進(jìn)行承臺后續(xù) 施工。5.1.2.2 圍堰5.1.2.2.1

18、雙壁鋼圍堰1、圍堰的尺寸、強(qiáng)度、剛度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和錨碇方法等滿足設(shè)計(jì)及施工要求。2、拼焊質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:a、上下隔艙板以及各相鄰水平環(huán)形板應(yīng)對齊;b、上下豎向角必須與水平環(huán)形板焊牢,相鄰塊體、外壁對接應(yīng)準(zhǔn)確,相互錯(cuò)開允許偏差為1mm ,接縫縫隙為2mm ;當(dāng)拼縫不能對焊時(shí),可采用搭接焊或貼板焊接,但必須保證水密;c、所有壁板和隔艙板的工地焊縫應(yīng)作油滲透試驗(yàn),不合鏟除重 焊。3、出廠前,應(yīng)按設(shè)計(jì)檢驗(yàn)塊件結(jié)構(gòu)尺寸和塊件的焊接質(zhì)量,必 要時(shí)應(yīng)作水壓試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)焊縫滲漏應(yīng)返工重焊;4、錨碇、導(dǎo)向船(架)及起吊設(shè)備應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;5、懸浮狀態(tài)下圍堰的接高和下沉應(yīng)符合方案和規(guī)范要求;6、圍堰落床定位應(yīng)符

19、合下列要求:a、圍堰落床宜安排在低水位、小流速的情況下進(jìn)行;b、圍堰落床前,應(yīng)對所有錨碇設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查和調(diào)整, 用調(diào)整錨繩和拉攬的辦法,使圍堰準(zhǔn)確定位;c、落床前,墩位河床高差較大時(shí),可拋填小片石調(diào)平、使圍堰 刃腳平穩(wěn)著床;5、圍堰下沉符合下列規(guī)定:a、圍堰進(jìn)入穩(wěn)定深度后,應(yīng)繼續(xù)接高,并在圍堰內(nèi)注水或按設(shè) 計(jì)要求澆筑混凝土,增加圍堰下沉重量,或輔以吸泥及配合高壓 射水使圍堰下沉,如此接高、注水、吸泥、下沉交替施工,直至 刃腳達(dá)到設(shè)計(jì)高程,圍堰頂面高程應(yīng)滿足承臺和墩臺施工期間不 被水淹沒的要求;b、圍堰下沉?xí)r,根據(jù)圍堰位移和傾斜情況及時(shí)調(diào)整吸泥的位置, 并經(jīng)常觀測圍堰內(nèi)外水頭差并及時(shí)補(bǔ)水,

20、防止翻砂;c、圍堰下沉完畢,應(yīng)對其平面位置、高程和基底清理情況進(jìn)行 檢驗(yàn),符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定后方可澆筑封底混凝土。6、雙壁鋼圍堰、拼裝及及就位允許偏差如下:序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1內(nèi)側(cè)平囿尺寸長、寬或直徑1/700尺量檢查不少于4處2對角線1/500尺量上、下口3頂囿相對高差井箱相鄰點(diǎn)高差10mm測量檢查4全節(jié)圍堰最大高差20mm5圍堰+卸扭角1 °6圍堰傾斜度箱體搞的1/507圍堰軸線偏位50mm5.1.2.2.2鋼板樁圍堰1、新鋼板樁驗(yàn)收時(shí),查看出廠合格證、機(jī)械性能和尺寸符合相關(guān) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,經(jīng)整修和焊接后的鋼板樁應(yīng)用同類型的鋼板樁作鎖 口通過試驗(yàn)檢查,驗(yàn)收或整修后的鋼

21、板樁應(yīng)分類編號、登記存放,鎖口內(nèi)不得積水;2、鋼板樁堆放、搬運(yùn)、起吊時(shí),不得損壞鎖口和由于自重而引起的變形;3、鋼板樁接長應(yīng)等強(qiáng)度焊接;4、插打鋼板樁應(yīng)符合下列規(guī)定:a、插打前,在鎖口內(nèi)應(yīng)涂抹防水混合料,組拼樁時(shí)應(yīng)用油灰和棉絮捻塞拼接縫;b、插打順序應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行,一般由上游分兩側(cè)插向下游合攏;c、插打時(shí)必須有可靠的導(dǎo)向設(shè)備,鋼板樁的導(dǎo)向圍籠制造、組拼、 起吊、浮運(yùn)、定位、錨碇及下沉等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,導(dǎo)向圍籠可一次 到位,也可在直樁基礎(chǔ)中先將圍籠整個(gè)高出水面,在插打定位樁后與定位樁組成穩(wěn)定的施工平臺,利用該平臺先進(jìn)行基樁施工,然后再將圍籠下沉到位,插打鋼板樁。插打時(shí),宜先將全部鋼板樁逐根

22、插打到 穩(wěn)定深度,然后依次打到設(shè)計(jì)高程;d、檢查其平面位置和垂直度,發(fā)現(xiàn)傾斜時(shí)立即予以糾正;e、鋼板樁相鄰接頭應(yīng)上下錯(cuò)開不小于2米;f、圍堰將近合攏時(shí),應(yīng)經(jīng)常觀測四周的沖淤狀況,并采取預(yù)防上游沖孔涌水或下游積淤的措施;g、同一圍堰內(nèi),使用不同類型的鋼板樁時(shí),接頭應(yīng)將兩種不同類型鋼板樁的各一半拼接成異型鋼板樁;5、汐地區(qū)或河流水位漲落較大的地區(qū)的圍堰,應(yīng)采取措施防止圍 堰內(nèi)水位高于外側(cè)。6、鋼板樁達(dá)到設(shè)計(jì)高程時(shí),平面位置允許偏差: 水中打樁為20cm ,陸地打樁為10cm。5.1.2.3承臺鋼筋制作安裝監(jiān)理控制要點(diǎn)(1)承臺鋼筋安裝前,監(jiān)理工程師核查樁基檢測資料已合格,綜合接地已測試合格(2)監(jiān)

23、理工程師對進(jìn)場鋼筋外觀進(jìn)行檢查;鋼筋應(yīng)平直、無損 失,表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。(3)當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時(shí),監(jiān)理工程師應(yīng)核 對設(shè)計(jì)變更文件。(4)對同品種、同規(guī)格的鋼筋,發(fā)現(xiàn)出廠合格證與試驗(yàn)報(bào)告的 機(jī)械性能有差異時(shí), 監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工單位進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用,并監(jiān)督其處理過程。(5)查檢鋼筋的彎制、加工尺寸是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(6)檢查鋼筋加工和焊(連)接操作人員上崗證,鋼筋正式焊 接前,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊(連)接試驗(yàn),檢查合格后才能正式生 產(chǎn)。(7)檢查鋼筋的加工質(zhì)量,鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)有關(guān) 規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差表序號名稱允許偏差(

24、mm)1受力鋼筋順長度方向的全長±102彎起鋼筋的彎起位置203箍筋內(nèi)凈尺寸(8)檢查鋼筋連接質(zhì)量,監(jiān)理工程師根據(jù)接頭型式和鋼筋直徑檢查焊接設(shè)備、焊接工藝參數(shù)。對于鋼筋焊接接頭,監(jiān)理工程師見證取樣檢測鋼筋焊接接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)。對于承受靜力荷載為主的直徑為28mm32mm帶肋鋼筋應(yīng)采用直螺紋套筒連接接頭,監(jiān)理工程師見證取樣檢測連接方式的力學(xué)性能檢驗(yàn)。監(jiān)理工程師見證取樣檢測閃光對焊接頭的力學(xué)性能和冷彎試驗(yàn),試件按每批抽取。(9)監(jiān)理工程師應(yīng)對鋼筋接頭的使用部位進(jìn)行檢查;鋼筋接頭 應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處,并應(yīng)分散布置;配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積,占受力鋼筋總截面面積的百分

25、率,應(yīng)符合規(guī)范要求。A、焊(連)接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%,軸心受拉構(gòu)件不得大于 25 %。B、綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū),不得大于25%,在受壓區(qū)不得大于50%。C、鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處,距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋 直徑的10倍。D、在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。 “同一截面”內(nèi),同一根鋼筋不得 超過一個(gè)接頭。兩焊(連)接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500mm以內(nèi)、兩綁扎接頭在 1.3倍搭接長度范圍且不小于 500mm 以內(nèi),均視為“同一截面”。E、受拉區(qū)內(nèi)的I級光圓鋼筋末端應(yīng)做成彼此相對的180度彎鉤,H級帶肋鋼筋應(yīng)做成彼此相對的直角彎鉤。鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度表序號鋼筋

26、級別受拉區(qū)受壓區(qū)1I級鋼筋30d 或50mm20d /00mm2n級鋼筋35d 或50mm25d /00mm(10)檢查安裝的鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量。(11)檢查鋼筋骨架的幾何尺寸、連接位置、鋼筋間距、彎起 鋼筋位置、綁扎質(zhì)量、鋼筋保護(hù)層厚度。鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差 (mm )檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距±5尺量兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋間距基礎(chǔ)、板、墻+20柱、梁±103分布鋼筋間距+20尺量連續(xù)3處4箍筋間距±105彎起點(diǎn)位置(加工偏差20mm包括在內(nèi))30尺量6鋼筋保護(hù)層厚度C >30cm+10,0尺量兩端、中間各2處C

27、 < 30cm+5,0(12 )多層鋼筋之間應(yīng)用短鋼筋或使用特別的鋼筋支架支撐, 并且支撐不得直接支撐在橫板上。5.1.2.4 承臺、墩臺模板制作安裝監(jiān)理控制要點(diǎn)(1)檢查模板材料質(zhì)量、結(jié)構(gòu)形式、安裝尺寸。(2)檢查預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置及安裝牢固情況。(3)模板安裝必須穩(wěn)固牢靠,安裝過程中必須有防傾覆措施。 支(拱)架結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝牢固,能抵抗振動(dòng)或偶然撞擊。(4)模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須 清理干凈并涂刷隔離劑,嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋。澆筑混凝土前,模板 內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。(5)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差(mm )檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)

28、15尺量每邊不少于2處梁、柱、板、墻、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程基礎(chǔ)+20測量梁、柱、板、墻、拱±54模板的側(cè)向彎曲柱h/1000 ,且小于15拉線尺量梁、板、墻1/1000 ,且小于155兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10-5尺量不少于3處6相鄰兩板表面局彳氐差2尺量5.1.2.5 承臺、墩臺混凝土攪拌、澆筑監(jiān)理控制要點(diǎn)(1 ) 混凝土施工配合比經(jīng)試驗(yàn)監(jiān)理審查簽字。(2)混凝土澆筑現(xiàn)場,旁站監(jiān)理人員抽查混凝土的性能不少于3次,控制混凝土的坍落度符合理論配合比的要求,偏差不宜大于土20mm?;炷涟韬臀锏暮瑲饬繎?yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),混凝土無抗凍要求時(shí)含氣量應(yīng)大于等于

29、2.0%。夏季施工時(shí),混凝土的入模溫度不宜高于氣溫,且不宜高于30 C;冬期施工時(shí),混凝土的入模溫度不宜低于5 C ;(3)混凝土澆筑時(shí)的自由傾落高度不得超過2m。當(dāng)自由傾落高度超過2m時(shí),應(yīng)有滑梢、串筒、漏斗等器具,或是通過模板上預(yù)留的孔口澆筑;在串筒出料口下的混凝土的堆積高度不應(yīng)超過1m。(4)混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑,不得隨意留置施工縫。其分層厚度(指搗實(shí)后厚度)應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的攪拌能力、運(yùn)輸條件、澆筑速度、 振搗能力和結(jié)構(gòu)要求等條件確定。但混凝土最大攤鋪厚度不宜大于400 mm ,泵送混凝土的最大攤鋪厚度不宜大于600 mm。在新澆筑完成的下層混凝土上再澆筑新混凝土?xí)r,應(yīng)在下層混凝土初凝或能

30、重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí),上層與下層前后澆筑距離 應(yīng)保持1.5m以上。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò) 展升高,保持水平分層?;炷恋臐仓雍穸缺碚駬v方法澆筑厚度(cm )插入式振動(dòng)振搗器作用部分長度的1.25倍無筋式配筋稀疏的結(jié)構(gòu)25表面振動(dòng)配筋較密的結(jié)構(gòu)15附著式振動(dòng)30注:表列規(guī)定可根據(jù)結(jié)構(gòu)和振動(dòng)器型號等情況適當(dāng)調(diào)整。(5)采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r,插入式振搗器的移動(dòng)間距不應(yīng)大于振搗器作用半徑的 1.5倍,且插入下層混凝土內(nèi)的深層宜 為50-100mm ,與側(cè)模應(yīng)保持 50-100mm 的距離。當(dāng)振動(dòng)完畢需變 換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí), 應(yīng)邊振

31、動(dòng)邊豎向緩慢提出 振搗棒,不得將振搗棒放在拌合物內(nèi)平拖。 不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土 ; 每一點(diǎn)振動(dòng)點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為 20-30S ,以混凝土不再沉落,不 出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度,防止過振,漏振。(6)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間隔時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)小 于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。(7)旁站監(jiān)理應(yīng)填寫混凝土旁站記錄。(8)混凝土振搗完成之后,應(yīng)及時(shí)修整,抹平混凝土表面,待 定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。抹面時(shí)嚴(yán)謹(jǐn)灑水,應(yīng)防止過度操作影響表面混凝土的質(zhì)量。混凝土搗實(shí)后24小時(shí)內(nèi),不應(yīng)使混凝土受到外界振動(dòng)影響。(9)當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于+5 C或最低于氣溫低于-3C時(shí),應(yīng)采

32、取冬期施工措施。(10 )當(dāng)工地晝夜平均氣溫高于30 C時(shí),應(yīng)采取夏期施工措施?;炷翝仓俣葢?yīng)加快,入模溫度不宜高于30 Co(11)當(dāng)承臺硅澆筑方量滿足大體積硅條件時(shí),按大體積硅施工控制,重點(diǎn)審核混凝土在施工期間不產(chǎn)生有害裂紋的溫控標(biāo)準(zhǔn),降低混凝土水化熱溫升的措施,量化溫控指標(biāo)。選定合理的混凝土配合比,降低混凝土水化熱溫升。澆筑大體積混凝土應(yīng)在一天中氣溫較低時(shí)進(jìn)行。澆筑大體積混凝土應(yīng)沿高度均勻分段,分層澆筑,盡量減少澆筑層厚度,以便加快混凝土散熱速度。 做好硅測溫及測溫記錄工作。5.1.2.6拆模、混凝土養(yǎng)護(hù)監(jiān)理控制要點(diǎn)(1)應(yīng)在澆筑完畢后的 1小時(shí)以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。(2)混

33、凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7天;對摻用緩凝外加劑或有抗?jié)B等要求的混凝土,不得少于14天。現(xiàn)場摻粉煤灰的水泥,不得少于21天。(3)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài);混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌合水相同。(4)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋 嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。(5)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa前,不得在其上踩踏。(6)當(dāng)日平均氣溫低于 5 c時(shí),不得澆水。應(yīng)加以覆蓋,防止 水分蒸發(fā)或受凍。(7)混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí),宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑。(8)模板拆除前,監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位提報(bào)的拆模申請, 符合

34、拆模條件后方可允許拆模。(9)混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:a、非承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí),方可拆除;b、承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定后方可拆除;(10)拆模時(shí)混凝土的溫度不能過高,以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂,混凝土內(nèi)部開始降溫以前不得拆模。(11)拆模時(shí),不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。(12)拆模后的混凝土應(yīng)在達(dá)到100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。5.1.2.7基坑回填監(jiān)理控制要點(diǎn)(1)承臺外觀質(zhì)量經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格,應(yīng)要求施工單位盡快進(jìn)行基坑回填。(2)基坑回填前不得有積水、淤泥。(

35、3)基坑回填料類別和填筑質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4)基坑回填頂面高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,表面應(yīng)平整密實(shí)。5.1.2.8樁頭處理和承臺、墩臺鑿毛的控制要點(diǎn):1、樁頭處理應(yīng)符合下列規(guī)定:a、樁身頂端上層浮漿必須鑿除,鑿除后的頂面應(yīng)平整,粗骨料 呈現(xiàn)均勻,不得損壞樁基鋼筋,鑿除后的樁頂面高程偏差應(yīng)控制 在0-3cm ;b、鑿除時(shí),混凝土應(yīng)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度,采用人工鑿除時(shí)不小于2.5MPa,采用風(fēng)動(dòng)機(jī)等機(jī)械鑿除時(shí)不小于10Mpa。c、樁體埋入承臺的長度及樁頂主筋錨入承臺的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求不小于 10cm ;2、承臺、墩臺施工縫處應(yīng)鑿除已澆筑混凝土表面的水泥砂漿和松弱層,鑿毛后露出的新鮮混凝土面積不低于總面積

36、的75% ,鑿毛時(shí),采用人工鑿除時(shí)不小于2.5MPa,采用風(fēng)動(dòng)機(jī)等機(jī)械鑿除時(shí)不小于10Mpa。3、經(jīng)鑿毛處理的混凝土面應(yīng)用水沖洗干凈,不得積水,在澆筑 新混凝土前,對垂直施工縫宜在舊混凝土面上刷一層水泥凈漿。5.1.2.9墩臺鋼筋制安、模板制安、混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)、拆模監(jiān)理控制 要點(diǎn):墩臺鋼筋制安、模板制安、混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)、拆模除參照承臺施工監(jiān)理控制要點(diǎn)外,還必須控制以下幾點(diǎn):(1)監(jiān)理工程師應(yīng)重點(diǎn)檢查模板及支架的穩(wěn)定性。(2)檢查承臺與墩臺接觸面硅鑿毛情況。(3)混凝土宜連續(xù)澆筑,當(dāng)分段澆筑時(shí),應(yīng)檢查施工縫的處理。(4)高處作業(yè)必須系安全帶,安全帶應(yīng)掛在牢固的物件上,嚴(yán)禁在一個(gè)物件上拴掛幾根安全

37、帶或一根安全繩上拴幾個(gè)人;臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄和安全網(wǎng);懸空作業(yè)應(yīng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施5.1.3質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)理工作要點(diǎn)(1)混凝土的質(zhì)量檢查和評定應(yīng)以現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GB107 )、鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ210 )、鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(TB10425 )為準(zhǔn),分類、分批、分級進(jìn)行。(2)混凝土抗壓強(qiáng)度試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作,抗壓強(qiáng)度同條件試件的取樣、留置方式和留置數(shù)量應(yīng)符合鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測規(guī)程(GB10222 )的規(guī)定。橋梁每墩臺、每孔梁和隧道每 200m襯砌應(yīng)按不同強(qiáng)度等級用同條件養(yǎng)護(hù)試件分別檢測結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度不少于1次。(3)檢驗(yàn)

38、方法:施工單位全部檢查;監(jiān)理單位對標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)為施工單位的20%或10%,但至少1次。對同條件養(yǎng)護(hù)試件全部見證試驗(yàn)。(4)監(jiān)理工程師檢查混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差,其偏差值應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。(5)監(jiān)理工程師檢查混凝土外觀質(zhì)量:混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻,且不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉 角等缺陷。(6)當(dāng)混凝土試件不符合驗(yàn)標(biāo)時(shí),應(yīng)請具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單 位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行非破損或芯樣檢驗(yàn)。如經(jīng)檢驗(yàn)仍不符合要求,須經(jīng)設(shè)計(jì)單位按實(shí)際強(qiáng)度檢算,可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求的,其質(zhì)量可定為合格。如果由于強(qiáng)度問題需要加固補(bǔ)強(qiáng)的,須經(jīng)設(shè)計(jì)單位提出處理方案,并經(jīng)監(jiān)

39、理工程師同意后方可施工。處理后須重新進(jìn)行驗(yàn)收。(7)墩臺施工完畢后,監(jiān)理工程師應(yīng)對全橋中線、高程、跨度 貫通測量結(jié)果復(fù)核,檢查墩臺位置及尺寸、墩臺邊緣距中心線尺寸、 表面平整度、墩臺支承墊石頂面高程和中心位置、墊石頂面高差、 支座十字線、梁端線及錨栓孔位置、預(yù)埋件和預(yù)留孔位置、橋臺頂 道硝梢面排水坡坡度等。(8)檢查墩臺表觀質(zhì)量,表面平整,表面輪廓比較清晰線角基 本順直,排水流暢,不積水,支持墊石方正平整,不得空鼓,預(yù)埋件和預(yù)留孔位置正確。墩、臺帽與墩、臺身銜接平順?;炷帘砻媪芽p寬度(用刻度放大鏡檢查)不得大于 0.2mm?;炷辽珴删鶆?接茬處無明顯錯(cuò)臺、跑?,F(xiàn)象。5.2 控制目標(biāo)1 .工

40、期:在業(yè)主批準(zhǔn)的施工計(jì)劃時(shí)間內(nèi)完成樁基任務(wù)。2 .質(zhì)量:符合國家和鐵道部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及設(shè)計(jì)文件要求, 檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)合格率100% ,單位工程一次驗(yàn)收合格率100% ,工程質(zhì)量零缺陷。3 .安全:建立健全安全管理體系,對本單位安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé) 任,施工過程中杜絕較大及以上事故,遏制安全生產(chǎn)一般事故;杜絕 因施工引起的特別重大和重大鐵路交通事故,遏制因施工引起的較大鐵路交通事故。4 、環(huán)保和水保:環(huán)境、水體得到有效保護(hù),與社會和諧相容,達(dá)到無集體投訴事件,環(huán)境監(jiān)控達(dá)標(biāo)。5 、文明施工:環(huán)境整潔、紀(jì)律嚴(yán)明、設(shè)備完好、物流有序、信 息準(zhǔn)確、生產(chǎn)均衡、創(chuàng)部級文明施工樣板及安全標(biāo)準(zhǔn)

41、工地。5.3 監(jiān)控手段1、旁站監(jiān)督在關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序施工過程中,由監(jiān)理人員在現(xiàn)場進(jìn)行的監(jiān)督活動(dòng)。2、見證由監(jiān)理人員現(xiàn)場監(jiān)督某工序全過程完成情況的活動(dòng)3、平行檢驗(yàn)監(jiān)理單位利用一定的檢查或檢驗(yàn)手段,在承包單位自檢的基礎(chǔ)上,對重要的分項(xiàng)工程或?qū)|(zhì)量有懷疑的原材料、混凝土施工質(zhì)量按照一定的比例獨(dú)立進(jìn)行檢查或檢驗(yàn)的活動(dòng)。監(jiān)理見證試驗(yàn)與平行檢查項(xiàng)目表施工部 位(工 序)控制點(diǎn)目標(biāo)值檢測頻率監(jiān)控手段鋼筋力學(xué)性能(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率)和工藝性能(冷彎)試驗(yàn)質(zhì)量必須符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB13013 )和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499 )等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求以同牌號、同爐號

42、、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋,每60t為一批,不足 60t也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次,監(jiān)理單位見證取樣或平行檢驗(yàn)次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的 20 %或10%,但至少一次。檢查全部質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)鋼筋焊接接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)質(zhì)量必須符 合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋焊接及驗(yàn) 收規(guī)程(JGJ18 ) 的規(guī)定和設(shè)計(jì)要 求以同級別、同規(guī) 格、同 接頭形式和同一焊工完成的 每200個(gè)接頭為一批,不足 200個(gè)也按一批計(jì)。施工單 位每批抽檢一次,監(jiān)理單位 見證取樣檢驗(yàn)次數(shù)為施工單 位抽檢次數(shù)的 20 % ,但至少 一次。閃光對焊接 頭增做冷彎試驗(yàn); 檢查力學(xué)性能試 驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見 證取

43、樣檢測水泥比表面積、質(zhì)量必須符同廠家、同出廠 編號、檢查全部產(chǎn)凝結(jié)時(shí)間、安定合鐵路混凝土工同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的散品合格證、出廠檢性、程施工質(zhì)量驗(yàn)收裝水泥每 500t (袋裝水泥每驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)強(qiáng)度補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)200t )為一批,不足上述數(shù)告并進(jìn)行平【2005 1160號及量時(shí)也按一批計(jì)。監(jiān)理單位行檢驗(yàn)或見證取鐵建設(shè)2009152按施工單位抽樣試驗(yàn)次數(shù)的樣檢測號通用硅酸鹽水10%進(jìn)行見證檢驗(yàn),但至少泥GB175 一一次。2007的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求顆粒級配、質(zhì)量必須符連續(xù)進(jìn)場的同料 源、同檢查全部試含泥量、泥塊含合鐵路混凝土工品種、同規(guī)格的細(xì)骨料每驗(yàn)量、云母含量、程施工質(zhì)量驗(yàn)收400m3 (或

44、600t )為一批,報(bào)告并進(jìn)行輕物質(zhì)含量、有補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)鐵建不足上述數(shù)量時(shí)也按一批見證取樣檢測機(jī)物含量、壓碎設(shè)2005160 號、計(jì)。監(jiān)理單位按施工單位抽細(xì)骨料指標(biāo)(人鐵建設(shè)2009152檢次數(shù)的10%分別進(jìn)行平行工砂)、石粉含號普通混凝土用檢驗(yàn)和見證檢驗(yàn),均不小于量(人工砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)一次。砂)方法標(biāo)準(zhǔn)注:天然砂石粉 含量和JGJ52-2006 的規(guī)壓碎指標(biāo)不撿;人工砂含泥定和設(shè)計(jì)要求量、云母含量不檢。顆粒級配、質(zhì)量必須符連續(xù)進(jìn)場的同料 源、同檢查全部試壓碎指標(biāo)值、針合鐵路混凝土工品種、同規(guī)格的粗骨料每驗(yàn)片狀顆粒含量、程施工質(zhì)量驗(yàn)收400m3 (或 600t )為一批,報(bào)告并進(jìn)行含泥量、泥塊含

45、補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)鐵建不足上述數(shù)量時(shí)也按一批見證取樣檢測粗骨料量、緊密空隙率設(shè)2005160 號、計(jì)。監(jiān)理單位按施工單位抽鐵建設(shè)2009152檢次數(shù)的10%分別進(jìn)行平行號普通混凝土用檢驗(yàn)和見證檢驗(yàn),均不小于砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)一次。注:同料源的粗骨料,方法標(biāo)準(zhǔn)其含泥量、泥塊含量和針片JGJ52-2006 的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求狀顆粒含量采用不同粒徑分 別檢驗(yàn)的方法,其余檢驗(yàn)項(xiàng) 目采用不同粒徑混合后檢驗(yàn) 的方法。粉煤灰細(xì)度、需水量比、燒失量、游離 CaO 含量、安定性質(zhì)量必須符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160 號、鐵建設(shè)2009152號的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求同廠家、同編號、同出 廠日期的產(chǎn)品每2

46、00t為一 批,不足200t時(shí)也 按一批 計(jì)。監(jiān)理單位按施工單位抽 檢次數(shù)的10%分別進(jìn)行平行 檢驗(yàn)和見證檢驗(yàn),均不少于 一次。檢查全部出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測磨細(xì)礦渣粉密度、比表面積、流動(dòng)度比、燒失量質(zhì)量必須符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160 號、鐵建設(shè)2009152號用于水泥和混凝土中的?;郀t礦渣粉GB/T18046-2008的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求同廠家、同編號、同出廠日期的產(chǎn)品每200t為一批,不足200t時(shí)也 按一批 計(jì)。監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%分別進(jìn)行平行 檢驗(yàn)和見證檢驗(yàn),均不少于一次。檢查全部出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測聚竣酸

47、系減水劑減水率、含氣量、常壓泌水率比、壓力泌水率比、抗壓強(qiáng)度 比質(zhì)量必須符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160 號、同廠家、同編號、同出廠日期的產(chǎn)品每50t為一批,不足50t時(shí)也按一批計(jì)。監(jiān)理單位按施工單位抽檢次 數(shù)的10%分別進(jìn)行平行檢驗(yàn)檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行平行檢驗(yàn)或見證取鐵建設(shè)2009152號的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求和見證檢驗(yàn),均不少于一次。樣檢測pH值、不質(zhì)量必須符同一水源的漲水 季節(jié)檢檢查水質(zhì)分溶物含量、可溶合鐵路混凝土工驗(yàn)一次。監(jiān)理單位按施工單析物含量、氯化物程施工質(zhì)量驗(yàn)收位抽檢次數(shù)的 10%進(jìn)行見證報(bào)告拌和及含量、硫酸鹽含補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)鐵建檢驗(yàn),

48、但至少一次。養(yǎng)護(hù)水量、堿含量設(shè)2005160 號、鐵建設(shè)2009152號的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求4、巡視監(jiān)理人員對正在施工的部位或工序在現(xiàn)場進(jìn)行的定期或不定期的監(jiān)督活動(dòng)。5、指令文件監(jiān)理工程師按照監(jiān)理合同賦與權(quán)限對施工單位提出書面指示和要求。6、支付控制手段質(zhì)量監(jiān)理以計(jì)量支付控制權(quán)作為質(zhì)量保障手段。7、監(jiān)理工程師通知單監(jiān)理工程師利用口頭或書面通知,對任何事項(xiàng)發(fā)出指示, 并督促承包商嚴(yán)格遵守和執(zhí)行監(jiān)理工程師的指示。7.1 口頭通知:對一般工程質(zhì)量問題或工程事項(xiàng),口頭通知承包 商整改或執(zhí)行,并用監(jiān)理工程師通知單形式予以確認(rèn)。7.2 監(jiān)理工作聯(lián)系單:有經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)理工程師提醒承包商注意的事項(xiàng),用監(jiān)理工作聯(lián)系單形

49、式7.3 監(jiān)理工程師通知單:監(jiān)理工程師在巡視旁站等各種檢查時(shí)發(fā) 現(xiàn)的問題,用監(jiān)理通知單書面通知承包商,并要求承包商整改后再報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)查。7.4 工程暫停令:對承包商違規(guī)施工監(jiān)理工程師預(yù)見到會發(fā)生重大隱患,應(yīng)及時(shí)下達(dá)全部或局部工程暫停令(一般情況下宜事先與業(yè)主溝通)。六、監(jiān)理工作方法和措施監(jiān)理工作方法主要包括:指令、審查與批準(zhǔn)、過程檢查與控制、 旁站、巡檢、平行檢驗(yàn)與見證取樣、驗(yàn)收的接受與拒絕、依據(jù)法律、 法規(guī)及合同實(shí)施。6.1 施工方案的審查與批準(zhǔn)主要包括涉及工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的施工方案的審查,專項(xiàng)施工方案的審查(含施工安全措施、方案等)。6.1.1 涉及工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的施工方案的審查

50、1、總監(jiān)理工程師將在約定的時(shí)間內(nèi),組織專業(yè)監(jiān)理工程師審查施工組織設(shè)計(jì)(方案),提出審查意見后,由總監(jiān)理工程師審批。需要施工單位修改時(shí),由總監(jiān)理工程師簽發(fā)書面意見,退回施工單位修改并重新報(bào)審。審查主要內(nèi)容:1)質(zhì)量、安全、投資、進(jìn)度、環(huán)保及水??刂颇繕?biāo)是否滿足合同要求;2)施工場地布置是否符合施工要求和文明施工的規(guī)定;3)施工程序和工藝是否符合國家、鐵道部等部門頒發(fā)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),及環(huán)保和水保要求;4)施工方案、施工技術(shù)和工藝是否符合設(shè)計(jì)文件的要求;5)投入現(xiàn)場的施工機(jī)械設(shè)備、人員是否與工程進(jìn)度計(jì)劃相適應(yīng);6)質(zhì)量管理體系、安全保證體系、環(huán)保水保管理體系是否建立、 健全;7)安全、消防措施是否堅(jiān)持

51、“三同時(shí)”原則;8)質(zhì)量、安全、消防、環(huán)保、工期等控制措施是否符合有關(guān)規(guī)定,是否有針對性,是否落實(shí)到位;9)是否有施工過渡方案,方案是否可行可靠;10)施工單位內(nèi)部簽認(rèn)手續(xù)是否完備。2、監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督施工單位按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)(方 案)組織施工。3、施工組織設(shè)計(jì)(方案)隨工程進(jìn)展若需修改或補(bǔ)充,應(yīng)按 照原審批程序,分別報(bào)送監(jiān)理工程師和總監(jiān)理工程師重新審核批準(zhǔn) 后,按修改或補(bǔ)充后的方案組織實(shí)施。4、對規(guī)模大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜或?qū)儆谛陆Y(jié)構(gòu)、特種結(jié)構(gòu)的工程,監(jiān)理 項(xiàng)目部應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)(方案)審查后,報(bào)送監(jiān)理單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查。必要時(shí),與項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)協(xié)商,組織有關(guān)專家會審。6.1.2專項(xiàng)施工方案的審查1、監(jiān)理項(xiàng)目部將監(jiān)督施工單位嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部有關(guān)“危險(xiǎn)性較大 工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法”,對危險(xiǎn)性較大施工項(xiàng)目,如:爆破作業(yè)、大型設(shè)備設(shè)施起重吊裝、施工臨時(shí)用電、高空 作業(yè)、臨時(shí)支護(hù)、臨邊圍護(hù)工程等,應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案和專項(xiàng)安全 技術(shù)措施,并經(jīng)專家組論證通過。2、危險(xiǎn)性較大的施工方案、安全技術(shù)專項(xiàng)措施,

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