井筒作業(yè)大修打撈技術(shù)實(shí)踐概要

1、1井筒作業(yè)大修打撈技術(shù)實(shí)踐編寫：鄭 浩摘 要 ：井筒作業(yè)大修施工中井下落物情況錯(cuò)綜復(fù)雜，因此大修中所 采取的應(yīng)對(duì)打撈落物技術(shù)要對(duì)癥下藥， 施工工程技術(shù)人員要認(rèn)真思考 如何去解決打撈工序中的實(shí)際問題，從而達(dá)到簡化施工過程、提高施 工效率、節(jié)省施工成本的目的。本文通過對(duì)一些大修井打撈施工過程 進(jìn)行總結(jié)和分析，針對(duì)大修打撈技術(shù)提供一些可借鑒的方法，引導(dǎo)大 修工程技術(shù)人員在井下作業(yè)大修過程中解決打撈技術(shù)難題的思維。關(guān)鍵詞：大修打撈 優(yōu)化工藝 結(jié)論認(rèn)識(shí) 引導(dǎo)思維2概述我們所處的靖吳油田屬低壓低滲透油田，井深在1400-2030m范圍內(nèi), 在油井生產(chǎn)和維護(hù)過程中由于多種原因造成落井井下工程事故，事故復(fù) 雜

2、不易處理的由我們大修隊(duì)承擔(dān)大修打撈施工任務(wù)。2005年我所在的施工隊(duì)伍共計(jì)油井大修作業(yè)14口，其中打撈落物的需大修的情況較多，且每口井情況不同，井下落物狀況復(fù)雜，打撈難度 高。但通過我們的精心分析，優(yōu)化打撈工序，認(rèn)真按設(shè)計(jì)搞好施工，使 這6口大修打撈井施工成功率達(dá)100%,完全符合設(shè)計(jì)要求，受到了發(fā)工 方的好評(píng)，使我們的施工隊(duì)伍牢牢占據(jù)著吳旗油田和靖安油田六個(gè)作業(yè) 區(qū)的大修市場(chǎng)。在6口大修打撈井施工中，我們針對(duì)井下落物的實(shí)際情況，對(duì)大修 打撈落物的工藝不斷優(yōu)化，選用針對(duì)性強(qiáng)的施工工藝和工具，全面考慮 施工的成功率和安全性，做到在施工過程中盡量杜絕二次事故，簡化了 大修打撈施工過程，提高了打撈的

3、成功率。下面我根據(jù)這6口井打撈落物的情況進(jìn)行分別闡述，繼而認(rèn)識(shí)和總結(jié)油井大修過程中打撈技術(shù)的實(shí) 踐經(jīng)驗(yàn)，達(dá)到引導(dǎo)我們解決油井大修打撈難題的思維。序號(hào)井號(hào)施工時(shí)間大修打撈原因施工效果1盤 60-2505.2.23-3.1油管折斷落井符合設(shè)計(jì)要求2盤 40-3505.3.7-3.23測(cè)井鋼絲繩纏住打 撈管柱符合設(shè)計(jì)要求3吳 27305.4.3-4.12取掉防倒灌管串符合設(shè)計(jì)要求4吳 265-305.4.13-4.28旁井鉆井鉆穿套管 并鉆斷生產(chǎn)管柱符合設(shè)計(jì)要求5吳 246-105.5.26-6.12除垢施工管柱垢卡符合設(shè)計(jì)要求6吳 300-305.6.17-6.27管式泵斷落井符合設(shè)計(jì)要求大修井6

4、口（見上表），占 大修施工總 井?dāng)?shù)的43%,可見由于井下落物3打撈落物實(shí)例案例1盤60-25井打撈折斷落井的73mm油管及附件（一）事故簡況：該井處于靖安油田的盤古梁作業(yè)區(qū)，是一口生產(chǎn)油井。2005年2月 小修隊(duì)在對(duì)該井進(jìn)行正常檢泵維護(hù)性作業(yè)過程中，由于井口操作人員操 作失誤，致使泵上第108根油管從本體3m處折斷，造成73mm油管108根+32mm管式泵一件+（|73mm油管2根+73mm眼管一件+73mm油管2根+39mm母堵一件落井的井下工程事故。小修隊(duì)使用73mm卡瓦撈筒 打撈無效，繼而使用76mm母錐造扣打撈亦無效，于是撤動(dòng)力，上大修。（二）打撈存在的問題與難點(diǎn)：1、 油管折斷落井，

5、其魚頂是否變形？2、 近110KN的管柱下落880m,其下落沖擊力是否造成落井管柱變形遇 卡？（三）打撈方案的確定：考慮到上述兩個(gè)問題,我們技術(shù)小組采取了以下打撈方案：1、先摸清落物魚頂情況,選用合適的打撈工具；2、然后在打撈過程中防止落物變形嚴(yán)重遇卡,選用反扣管串打撈落物, 在落物遇卡的情況下可以倒扣。（四）打撈方案的實(shí)施：1、摸清魚頂情況：下鉛印沖洗魚頂打印,起出鉛印根據(jù)印痕分析為油管 本體變形呈扁圓狀,長軸直徑達(dá)81mm。2、選用合適打撈工具實(shí)施打撈：選用反扣鉆桿連接反扣母錐造扣打撈,撈住后倒扣，將折斷的油管撈出。下倒扣撈矛撈住落物后在300KN活動(dòng) 拔鉆1小4時(shí)將井下落物全部撈出。案例

6、2吳300-3井打撈從上壓帽處折斷落井的44mm管式泵及以下管串（一）事故簡況：該井處于吳旗油田的133井區(qū)，是一口生產(chǎn)油井，開采初期日產(chǎn)30噸原油，在1997年的一次檢泵作業(yè)過程中，由于所使用的管式泵從上壓 帽處折斷，造成g4mm管式泵一件+（73mm油管1根+（73mm眼管一件+颯3mm油管2根+程9mm母堵一件落井的井下工程事故，由于該管式泵 為襯套泵，上壓帽折斷則意味著襯套從折斷處串出散落，給打撈帶來不 可預(yù)測(cè)的難度。迫于這種原因，加之該井產(chǎn)量高，當(dāng)時(shí)并未采取打撈落 物的措施， 而直接下泵生產(chǎn)。 直至2005年6月該井產(chǎn)量急劇下降為1噸/日后才決定上大修。（二）打撈存在的問題與難點(diǎn)：1

7、、 落井工程事故發(fā)生后經(jīng)過8年的生產(chǎn)活動(dòng)，魚頂和落物的環(huán)套空間是 否被掩埋，落物有沒有被腐蝕？2、 如何選用打撈管式泵襯套的工具？如何防止在打撈過程中將管式泵從 固定凡爾的下壓帽倒開？（三）打撈方案的確定：考慮到上述兩個(gè)問題，我們技術(shù)小組采取了以下打撈方案：1、該井生產(chǎn)時(shí)間長，應(yīng)先將落物以上井筒處理暢通，并將落物魚頂沖洗 干凈摸清魚頂情況，選擇合適的打撈工具；52、在打撈過程中防止落物被掩埋遇卡用套銑筒將落物與套管之間的環(huán)套 空間套銑干凈，同時(shí)起到將落物扶正的作用，并選用反扣管串打撈落物。3、在打撈管式泵時(shí)所使用的打撈工具應(yīng)撈住管式泵固定凡爾座或固定凡 爾座以下的接箍。（四）打撈方案的實(shí)施：1

8、、處理井筒：通、洗井將落物以上井筒處理干凈。2、 摸清魚頂情況：下鉛印沖洗魚頂打印，起出鉛印根據(jù)印痕分析為44mm管式泵襯套斜靠在套管壁上。3、 處理環(huán)套空間：下114mm內(nèi)徑94mm套銑筒套銑環(huán)套空間，套銑進(jìn) 尺11.20m。4、 選用合適打撈工具實(shí)施打撈（打撈管串為反扣）：選用強(qiáng)磁打撈器和襯 套撈矛打撈，邊套銑邊打撈共計(jì)撈出44mm管式泵襯套6個(gè)。在打撈44mm管式泵襯套空鉆后，下鉛印確定落物魚頂為73mm管體，為防止 將管式泵固定凡爾的下壓帽倒開，下自制長筒卡瓦撈筒（其打撈有效長度 超過管式泵長度1m）#管式泵斷體及以下附件全部倒扣撈出。 下倒扣撈矛 打撈尾管，邊套銑邊打撈將尾管及附件全

9、部撈出。案例3吳246-1井打撈垢卡除垢施工管柱及附件（一）事故簡況：該井處于吳旗油田的133井區(qū)，是一口生產(chǎn)油井。2005年5月小修 隊(duì)在對(duì)該井進(jìn)行井筒除垢作業(yè)過程中，由于施工人員操作失誤，致使除 垢管柱連同螺桿泵在井下829m處被所除垢回落卡死，經(jīng)過活動(dòng)拔鉆又將 管柱拔脫，井內(nèi)余73mm油管2根+颯3mm內(nèi)加厚短節(jié)+00mm螺桿泵6+116mm磨鞋。由于除垢的螺桿泵直徑較大，小修隊(duì)無法采取后續(xù)方案， 于是撤動(dòng)力，上大修。（二）打撈存在的問題與難點(diǎn)：1、 落物與套管之間的環(huán)套空間有垢填充，如何將大直徑的螺桿泵環(huán)套的 垢清除干凈？2、 在打撈倒扣過程中會(huì)不會(huì)將螺桿泵倒散？（三）打撈方案的確定：

10、考慮到上述兩個(gè)問題，我們技術(shù)小組采取了以下打撈方案：1、先將73mm油管2根套銑倒扣撈出，注意在套銑第2根油管時(shí)盡量不 套銑到此根油管以下環(huán)套，避免將螺桿泵倒散；2、制作114mm* 104mm套銑筒用于100mm套銑螺桿泵，且在套銑過程 中應(yīng)將鉆壓控制在3KN以內(nèi)，出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即起鉆。（四）打撈方案的實(shí)施：1、套銑打撈螺桿泵以上兩根油管：下114mm*94mm*12.08m套銑筒將73mm油管外的環(huán)套套銑干凈，下倒扣撈矛成功倒扣打撈出兩根油管。2、套銑打撈螺桿泵：下114mm*104mm*5.06m套銑筒將100mm螺桿泵 外的環(huán)套套銑干凈，在套銑過程中控制鉆壓在3KN以內(nèi)，下可退式撈筒

11、 將余下的73mm內(nèi)加厚短節(jié)+100mm螺桿泵+116mm磨鞋全部活動(dòng)撈 出。3、處理井筒：下116mm鍋底磨鞋除垢處理至人工井底，通洗井至合格 后交井。案例4吳265-3井打撈旁井鉆井鉆穿套管并鉆斷生產(chǎn)管柱（一）事故簡況：該井處于吳旗油田的135井區(qū)，是一口生產(chǎn)油井。由于2002年鄰井 鉆井將7該井套管鉆開，造成該井生產(chǎn)管柱落井。2002.9.30起出油桿第69根油桿中下部斷，斷口不規(guī)則，似有磨削狀，呈盾型，油管第58根中下部斷，斷口呈30度平面，斜尖狀，有磨削痕跡。由于套管被鉆開變形且 帶有雙封隔器的生產(chǎn)管柱落井，小修隊(duì)無法施工，于是上大修。（二）打撈存在的問題與難點(diǎn)：1、由于套管被鉆開，

12、套管的變形程度有多大，使用哪種方法來修復(fù)破損 的套管？2、井內(nèi)落物魚頂變形程度有多大，是否需要修復(fù)魚頂？3、落井的生產(chǎn)管柱下部帶有Y111-114封隔器兩件，如何將之撈出？（三）打撈方案的確定：考慮到上述三個(gè)問題，我們技術(shù)小組采取了以下打撈方案：1、先摸清套管變形的情況，確定修復(fù)套管的辦法，并且為后續(xù)打撈工具 下井打撈落物疏通井筒。2、在將套管處理好后，再摸清落物魚頂，決定打撈方案。3、在活動(dòng)拔Y1 1 1 - 1 1 4封隔器過程中，盡量采用小負(fù)荷（在200-300KN范圍）活動(dòng)拔鉆，期望能一次性將封隔器及以下附件一次性撈出，縮短施工 周期。（四）打撈方案的實(shí)施：1、處理修復(fù)套管：下機(jī)18m

13、m通井規(guī)確定套管變形的具體位置在554.29m處；下118mm鉛印打印確定套管的變形情況為套管撕裂；下73mm油 管探落物魚頂位置為555.29m下116mm*妲6mm*0.70m短套（頭部割成齒 狀，齒尖鋪鎢鋼粉）磨銑變形位置，從554.29m處理至555.21m下114mm94mm*12.02m長套銑筒探至567.28m證實(shí)環(huán)套空間暢通，確定套管變 形已基本修復(fù)。2、 打撈生產(chǎn)管柱： 下鉛印探魚頂為油管本體斷面， 下倒扣撈筒撈住油管 后300KN8范圍內(nèi)活動(dòng)拔鉆，將油管拔脫扣后下油桿活頁撈筒撈油桿，由 于生產(chǎn)管柱絲扣較松，往復(fù)將扣松的油管和油桿撈出。3、 活動(dòng)拔Y111-114封隔器：在撈

14、住油管后，200-300KN范圍內(nèi)活動(dòng)拔Y111-114封隔器，用時(shí)4小時(shí)，將余下的生產(chǎn)管柱全部拔出。4、 處理井筒：下116mm通井規(guī)至人工井底，洗井至合格后交井。案例5盤40-35井打撈測(cè)井鋼絲繩纏住的施工管柱（一）事故簡況： 該井處于靖安油田的盤古梁作業(yè)區(qū)，是一口生產(chǎn)油井。由于該井在測(cè)井過程中2.2mm測(cè)井鋼絲繩從井口折斷后落井，小修隊(duì)在打撈落井鋼絲繩的外鉤上未加焊環(huán)形擋板就下井打撈，致使鋼絲繩上串將打撈管柱（73mm*103根+外鉤0.95m）纏死后卡鉆，又在活動(dòng)拔鉆過程中將油管 絲扣拔脫，造成了嚴(yán)重的重復(fù)事故，小修隊(duì)無法進(jìn)行后續(xù)施工，于是上 大修。（二）打撈存在的問題與難點(diǎn)：1、 由

15、于鋼絲繩上串卡死打撈管柱，卡點(diǎn)的具體位置如何確定？2、 由于打撈鋼絲繩難度大， 為了確保打撈施工的效率， 應(yīng)如何選擇打撈 工具？3、測(cè)試儀的直徑小，在打撈過程中應(yīng)如何保證測(cè)試儀能連同鋼絲繩一起 撈出？（三）打撈方案的確定：考慮到上述三個(gè)問題，我們技術(shù)小組采取了以下打撈方案：1、先測(cè)出卡點(diǎn)，以決定倒扣的上提噸位，從而一次性將卡點(diǎn)以上的管柱 倒出。2、在打撈過程中采取邊撈油管以上鋼絲繩邊倒扣打撈油管的方法，周而 復(fù)始將井內(nèi)落物撈完。3、在打撈測(cè)井儀以上鋼絲繩時(shí)盡量減少旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)，以防將鋼絲繩擰斷 造成測(cè)井9儀落井。（四）打撈方案的實(shí)施：1、 測(cè)卡點(diǎn)倒卡點(diǎn)以上管柱：下76mm倒扣撈筒撈住落物后上提測(cè)

16、卡點(diǎn)為493m,活動(dòng)解卡32小時(shí)無效，倒扣撈出油管42根。2、打撈落物：；為了防止鋼絲繩上串卡鉆，在倒扣撈矛外加焊120mm擋環(huán)后繼續(xù)打撈油管,下井打撈倒扣撈出油管1根,且油管外壁有鋼絲繩 印痕，目前魚頂位置為：431.03m下加焊120mm擋環(huán)外鉤旋轉(zhuǎn)打撈鋼絲 繩，撈出2.2mm鋼絲繩3.5kg下活頁外鉤（自帶120mm擋環(huán)）旋轉(zhuǎn)打撈 鋼絲繩三次，共撈出2.2mm鋼絲繩13kg,第三次打撈鋼絲繩時(shí)發(fā)現(xiàn)魚頂 下行,且只有鉤體上部纏有鋼絲繩,鉤體下部有掛傷的痕跡。第四次下 活頁外鉤至1010.05m處遇阻，旋轉(zhuǎn)打撈后繼續(xù)下探至1116.8m處遇阻， 旋轉(zhuǎn)打撈，起鉆，撈出2.2mm鋼絲繩3.5kg

17、及73mm油管1根。下加焊 擋環(huán)的倒扣撈矛打撈油管，撈出73mm油管59根+外鉤1件+2.2mm鋼 絲繩2.0kg下活頁外鉤旋轉(zhuǎn)打撈鋼絲繩，撈出2.2mm鋼絲繩4.0kg經(jīng) 過計(jì)算井內(nèi)余鋼絲繩約為3kg,因此在再次下活頁外鉤旋轉(zhuǎn)打撈鋼絲繩時(shí) 減少旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，撈出2.2mm鋼絲繩3.0kg及測(cè)井儀一件。3、處理井筒：下斜尖備水60m3沖砂20.4m至人工井底，下118mm通井 規(guī)通井至人工井底暢通無阻。案例6吳273井打撈防倒灌管串（一）事故簡況：該井處于吳旗油田的135井區(qū),是一口停止生產(chǎn)近8年的躺井。該井 井下為防倒灌管柱,其結(jié)構(gòu)如下：89mm丟手接頭+89mm密封管+短10節(jié)+73mm油管1

18、根+Y 341-114封隔器+短節(jié)+Y 341-114封隔器+油管1根+防倒灌凡爾+油管1根+球座+3mm油管16根+母堵。由于井口未堵， 老鄉(xiāng)在井筒內(nèi)扔下雜物。為了恢復(fù)生產(chǎn),上大修打撈防倒灌管柱。（二）打撈存在的問題與難點(diǎn)：1、由于井口未堵,老鄉(xiāng)在井筒內(nèi)扔下雜物的種類不詳,給處理防倒灌管 串上部井筒帶來不可預(yù)見的難度。2、在防倒灌管串的環(huán)套空間會(huì)不會(huì)被老鄉(xiāng)扔的雜物填滿？（三）打撈方案的確定：考慮到上述兩個(gè)問題,我們技術(shù)小組采取了以下打撈方案：1、下斜尖大排量沖洗, 在遇到特殊情況時(shí)再根據(jù)施工情況采取相應(yīng)措施；2、在打撈防倒灌管串時(shí)必需先套銑環(huán)套空間再實(shí)施打撈。（四）打撈方案的實(shí)施：1、處理防

19、倒灌管串上部井筒：下73mm斜尖在297.60m處遇阻，邊沖洗 邊加壓下頓鉆具下至1302.10m遇阻，通過資料對(duì)比，已達(dá)魚頂。350型 水泥車配合沖魚頂，返出物中有水泥塊和碎石子等雜物。2、 打撈防倒灌管串：下熾14mm套銑筒(12.12m)套銑至1302.26m無進(jìn)尺，起鉆，由于少量鋼絲繩在套銑筒內(nèi)纏住落物，撈獲以下落物：89mm丟手接頭+ 39mm密圭寸管+(|73mm短節(jié)+(|73mm油管1根+Y 341-114圭寸隔器上接頭。下62mm反扣公錐加壓10KN造扣，起鉆，撈獲Y341-114封隔 器上壓帽+上中心管。下119mm封隔器膠皮撈筒活動(dòng)打撈，起鉆，撈獲Y341-114封隔器膠皮兩件+隔環(huán)一件。下76mm倒扣撈矛活動(dòng)打撈，起 鉆，撈獲丫341-114封隔器膠皮一件+隔環(huán)一件+壓縮鋼筒+下中心管。下76mm倒扣撈矛活動(dòng)打撈，11起鉆，撈獲Y341-114封隔器下壓帽+73mm油管短節(jié)+Y 341-114圭寸隔器+3mm油管1根+14mm防倒灌凡爾。下76