模板工程監(jiān)理實施細(xì)則

1、xx大地新地中心項目工程板監(jiān)理細(xì)則安徽國合工程咨詢有限責(zé)任公司模板監(jiān)理細(xì)則審批記錄目 錄工程概況專業(yè)工程特點監(jiān)理工作依據(jù)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值監(jiān)理工作的措施和方法監(jiān)理工作要求1 .工程概況工程概況1.1 工程簡介本工程位于亳州市渦陽縣龍山路以北，繁華大道以南、向陽大道以西所屬 地塊，項目總建筑面積為 316763.03平方米，地上建筑面積253807.65平方米, 包括高層住宅、洋房住宅、商業(yè)、物業(yè)管理用房、社區(qū)服務(wù)用房等；地下建筑 面積62955.38平方米，同時建設(shè)停車場、供配電、給排水、消防、充電樁、小 區(qū)道路及綠化等配套公用設(shè)施。1#樓總建筑面積：2166.27地上建筑

2、面積1987.08 m2,地下建筑面積：179.19 itf。建筑總高度：11.9m,建筑層數(shù)：地下1層，地上4層，戶數(shù)：16, 建筑占地面積：563.76 m2o2#樓總建筑面積：5096.82 m2,地上建筑面積4930.02 m2,地下建筑面積： 166.80 itf。建筑總高度：29.3m,建筑層數(shù)：地下1層，地上十層，戶數(shù)：40, 建筑占地面積：563.76 m2o3#樓總建筑面積：3134.86地上建筑面積2968.06 m2,地下建筑面積：166.80 itf。建筑總高度：17.70m,建筑層數(shù)：地下1層，地上6層，戶數(shù)：24, 建筑占地面積：563.76 m2o5#7#樓各樓總

3、建筑面積：11347.75 m2,地上建筑面積10854.97 m2,地下建 筑面積：81.45 itf。建筑總高度：69.90m,建筑層數(shù)：地下1層，地上24層，戶 數(shù)：96,建筑占地面積：484.59 m2 o6#9#樓各樓總建筑面積：5553.05 m2,地上建筑面積5420.51 nf ,地下建筑 面積：132.54 itf。建筑總高度：32.20m,建筑層數(shù)：地下1層，地上11層，戶 數(shù)：44,建筑占地面積：563.76 m2 o8#樓總建筑面積：8387.85 m2,地上建筑面積7725.67 m2,地下建筑面積： 186.1 nf,架空層面積476.05 m2o建筑總高度：46.

4、70m,建筑層數(shù)：地下1層， 地上16層，戶數(shù)：60,建筑占地面積：576.12 itf。6#9#婁各樓總建筑面積： 5553.05地上建筑面積 5420.51 nf ,地下建筑面積：132.54 m2o建筑總高度:32.20m,建筑層數(shù)：地下1層，地上11層，戶數(shù)：44,建筑占地面積：563.76 m2。10#樓總建筑面積：11777.76 ttf,地上建筑面積11305.28 ttf,地下建筑面積： 472.48 itf。建筑總高度：72.80m,建筑層數(shù)：地下1層，地上25層，戶數(shù)：96, 建筑占地面積：484.46 m2o11#樓總建筑面積：5096.82 m2,地上建筑面積4930.

5、02 m2,地下建筑面積： 489.87 itf。建筑總高度：29.30m,建筑層數(shù)：地下1層，地上10層，戶數(shù)：40, 建筑占地面積：568.61 m2o12#樓總建筑面積：9450.34 m2,地上建筑面積8777.62 m2,地下建筑面積： 502.48 itf。架空層面積：170.24 nf,建筑總高度：52.50m,建筑層數(shù)：地下1層, 地上18層，戶數(shù)：68,建筑占地面積：540.49 itf。各樓棟建筑物耐火等級：二級，結(jié)構(gòu)體系：框架 +剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑設(shè)計使 用年限：50年。建筑物抗震設(shè)防烈度：7度。室內(nèi)外高差為0.3m。室內(nèi)地坪 0.000目當(dāng)于現(xiàn)場絕對標(biāo)高31.500 （黃

6、海高程系）。工程名稱：金大地 新地中心項目工程建設(shè)單位：渦陽縣金大地置業(yè)有限公司施工單位：江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司（總承包）設(shè)計單位：安徽省建筑設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理公司：安徽國合工程咨詢有限責(zé)任公司勘察單位：合肥市勘察院有限責(zé)任公司2、結(jié)構(gòu)概況本工程的結(jié)構(gòu)型式：主樓部分為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。地下室部位為框 架結(jié)構(gòu)+剪力墻。地下室后澆帶設(shè)置較多，給建筑施工期間的防水、安全防護(hù)帶來困難?；A(chǔ)：筏板基礎(chǔ)鋼筋混凝土：鋼筋采用HPB300級、HRB335級和HR0、HRB400EB。各混凝土強度設(shè)計如下：1#樓基礎(chǔ)墊層硅C15基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)設(shè)計等級丙級，筏板厚度：核 心筒為500mm，其

7、余均為600mm,混凝土強度等級為 C3Q地下室底板、頂板、 側(cè)墻均采用抗?jié)B硅?？?jié)B等級為 P6.正負(fù)零以下采用C30硅，以上采用C25硅。2#樓基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，厚度均為600mm,混凝土強度等級為 C35地下室底板、頂板、側(cè)墻均采用抗?jié)B硅?？?jié)B等級為 P6五層以上（含五層） 硅強度為C25,四層墻柱為C25梁板為0。三層以下C30 .3#樓基礎(chǔ)墊層硅C15基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)設(shè)計等級丙級，筏板厚度：核 心筒為500mm，其余均為800mm,混凝土強度等級為 C30,地下室底板、頂板、 側(cè)墻均采用抗?jié)B硅?？?jié)B等級為 P6.正負(fù)零以下采用C30硅，以上采用C25硅。5#7#樓基礎(chǔ)為

8、CFG復(fù)合地基，樁徑400mm，有效樁長16m,樁體混合料為 C25,CFGI樁承載力特征值為433KN.褥墊層厚度為200mm,褥墊層采用粒徑 576mm碎石鋪設(shè)。筏板下設(shè)100mmC15硅墊層。筏板混凝土強度等級為 C35, 厚度1200mm。H一層機房頂硅采用C25,十層八層硅采用墻柱C30梁板C25, 五層七層墻柱C35,梁板C25,四層以下墻柱為C40梁板C30地下室底板，外墻 板均采用抗?jié)B硅，等級為P6.6#9#樓基礎(chǔ)墊層硅C15基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，筏板厚度：700mm。混凝土強度 等級為C35,地下室底板、頂板、側(cè)墻均采用抗?jié)B硅?？?jié)B等級為 P6.十一層以 下采用C30硅，屋面墻柱采

9、用C25硅，梁板C30機房層5。8#樓基礎(chǔ)為CFG復(fù)合地基，樁徑400mm，有效樁長13m,樁體混合料為 C25,CFGI樁承載力特征值為326KN.褥墊層厚度為200mm,褥墊層采用粒徑 576mm碎石鋪設(shè)。筏板下設(shè)100mmC15硅墊層。筏板混凝土強度等級為 C30, 厚度800mm。地下室底板，外墻板均采用抗?jié)B硅，等級為P6三層以下墻柱C35,梁板C30;四層十層墻柱C30,梁板C25;十一層機房層C25.10#樓基石為CFG復(fù)合地基，樁徑400mm，有效樁長16.5m,樁體混合料為 C25,CFG1樁承載力特征值為445KN.褥墊層厚度為200mm,褥墊層采用粒徑576mm碎石鋪設(shè)。筏

10、板下設(shè)100mmC15硅墊層。筏板混凝土強度等級為 C35, 厚度1250mm。地下室底板，外墻板均采用抗?jié)B硅，等級為P6.四層以下墻柱C40,梁板C30;五層此層墻柱C35,梁板C25;八層十層墻柱C30,梁板C25; H一層機房層C25.11#樓基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)為筏板基石厚度均為 600mm,混凝土強度等級為 C35地下室底板、頂板、側(cè)墻均采用抗?jié)B硅?？?jié)B等級為 P6獨立基礎(chǔ)硅C30三 層以下（含三層）硅強度為 C30,四層墻柱為C25梁板為0。五層以上C25 .12#樓基石為CFG復(fù)合地基，樁徑400mm，有效樁長11m,樁體混合料為 C25,CFGI樁承載力特征值為425KN.褥墊層

11、厚度為200mm,褥墊層采用粒徑 576mm碎石鋪設(shè)。筏板下設(shè)100mmC15硅墊層。筏板混凝土強度等級為 C35, 厚度900mm。地下室底板，外墻板均采用抗?jié)B硅，等級為P6三層以下墻柱C40,梁板C30;四層墻柱C35梁板C25;五層十層墻柱C30,梁板C25; H一層機房 層 C25.其它未注明的詳見各單體施工圖。砌體：室內(nèi)地面標(biāo)高以下為 200厚煤研石實心石專，M5.0（水泥砂漿）砌筑，地 上外墻為200厚煤研石空心石專，內(nèi)隔墻為100 （200）厚煤研石空心石專，M5.0混 合砂漿砌筑。裝修：公共部分裝飾裝修做法詳見各樓棟圖紙；戶內(nèi)裝飾裝修：樓地面做 法有30厚1:2.5水泥砂漿表面

12、壓光等；內(nèi)墻面為水泥砂漿抹平；頂棚為耐水膩子； 門窗：采用深咖啡色普通鋁合金中空玻璃門窗，外門窗采用（6+12A+6）中空玻璃；外墻為外墻真石漆。外墻保溫層 30mm厚膨脹珍珠巖保溫板，屋面保溫板 30mm厚擠塑聚苯板。屋面：分為上人屋面和不上人屋面，（上人屋面 4.0厚SBSa性瀝青防水卷 材一道和1.5mm厚JS-I型聚合物水泥基防水涂料；不上人屋面 3.0厚SBS通頁 巖面改性瀝青防水卷材一道和1.5mm厚JS-II型聚合物水泥基防水涂料）。3、安裝概況安裝主要分部分項工程有電力及照明配電系統(tǒng)、多功能訪客對講門系統(tǒng)、 防雷與接地系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、

13、控制中心報警系統(tǒng)、滅火器設(shè)置、放排煙系統(tǒng)、電信及綜合布線系統(tǒng)、有線電 視系統(tǒng)等。2 .專業(yè)工程特點本工程墻、柱、梁、板均采用木質(zhì)大模板，模板工程的質(zhì)量(包括制作安裝)對于鋼筋、硅結(jié)構(gòu)與構(gòu)件的外觀平整和幾何尺寸的準(zhǔn)確以及結(jié)構(gòu)的強度和剛度 等將起重要的作用。為確保整體結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量，特編制模板工程的監(jiān)理實施 細(xì)則。3 .監(jiān)理工作依據(jù)3.1 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(GB50319-2013)；3.2 經(jīng)監(jiān)理公司批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃；3.3 經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計；3.4 業(yè)主提供的本工程全套施工圖紙、設(shè)計文件；3.5 圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計變更、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集；3.6 國家現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗收規(guī)范。4 .監(jiān)理工作的流

14、程：4.1 模板分項施工監(jiān)理流程：5 .監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值1、控制要點：A、主控項目：(1)安裝現(xiàn)澆硅結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載 的承載能力，或加設(shè)支架。上、下層支架的立柱要對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。(2)在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和硅接槎處。B、一般項目(1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求：a、模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑硅前模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積 水；b、模板與硅接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能 或防礙裝飾施工的隔離劑，第一遍養(yǎng)護(hù)后，以手觸摸不掉粉為佳，方可涂刷第 二遍；c、澆筑硅前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；d、對跨度不小于4米的現(xiàn)澆硅梁

15、、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，當(dāng)設(shè)計 無具體要求時，起拱高度為跨度的 1/10003/1000;e、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。2、控制的目標(biāo)值(允許偏差項目)：a、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差：注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。b、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差：注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。6 .監(jiān)理工作的措施和方法1、質(zhì)量控制措施：1.1 模板安裝前的質(zhì)量控制(即事前預(yù)控)：重點在于模板的質(zhì)量和測量定 位的控制。1.1.1 編制模板工程施工方案，繪制配板圖，連接件和支撐系統(tǒng)布置圖，要 求施工單位根據(jù)本工

16、程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小，施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件，確保模板及支架具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑硅的重量、 側(cè)壓力以及施工荷載。1.1.2 向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，有關(guān)施工和操作人員應(yīng)熟悉圖紙，并要嚴(yán) 格按照模板施工方案的順序及安全措施執(zhí)行。1.1.3 進(jìn)入施工現(xiàn)場的模板應(yīng)按不同規(guī)格、型號分類堆放。模板應(yīng)在安裝前 涂刷脫模劑，要求涂刷均勻，不得在就位后涂刷。模板應(yīng)向監(jiān)理及時報驗。1.1.4 進(jìn)行中心線和位置的放線，用經(jīng)緯儀引測出各樓層的控制軸線，并要 放出柱、梁、墻位線和模板的邊線。1.1.5 做好標(biāo)高的測量工作。用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測到模板安裝位 置，設(shè)置水準(zhǔn)點。引測出控

17、制水平線，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件、模板安裝的基準(zhǔn)線， 用來測量和復(fù)核其標(biāo)高位置。1.1.6 豎向模板底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏 漿。1.1.7 根據(jù)工程進(jìn)度需要，要備足幾套周轉(zhuǎn)模板和配件以及支撐系統(tǒng)的材 料。12、模板安裝過程中的質(zhì)量控制(即事中控制)：1.2.1 模板安裝要符合下列要求：(1)墻兩側(cè)模板的對位螺栓孔應(yīng)平直相對，穿入螺栓時不得斜拉硬頂，鉆 孔應(yīng)采用機具，嚴(yán)禁使用電、氣焊灼孔。1.2.2 模板安裝前，要按配板設(shè)計起拱高度進(jìn)行起拱施工。1.2.3 模板的連接處必須嚴(yán)密，牢固可靠。模板與樓板間墻面的縫隙均應(yīng)采 取措施保證嚴(yán)密，防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。1.2.4 模板

18、合模前，應(yīng)檢查墻內(nèi)鋼筋、水暖電氣管線、預(yù)埋件、門窗預(yù)留洞 口和穿墻套管是否遺漏，位置是否正確，安裝是否牢固，是否影響墻體強度， 并要消除模板內(nèi)雜物。1.2.5 模板安裝完經(jīng)自檢、互檢、專檢符合要求后向監(jiān)理部進(jìn)行報驗，經(jīng)檢 查驗收達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，方可進(jìn)行下道工序施工。1.2.6 模板工程施工的全過程，要制定有效的安全措施，比如：現(xiàn)場用電措 施、防雷措施、安裝與拆除模板防靜電措施等。1.3模板支設(shè)過程的控制：1.3.1 柱模板：(1)先彈出柱的中心線及四周邊線。(2)根據(jù)測量標(biāo)高抹水泥砂漿找平調(diào)整柱底標(biāo)高，并做為定位的基準(zhǔn)，支 側(cè)模時應(yīng)與其靠緊。(3)注意柱模與梁板連接處的處理方法：要保證柱模的長度符合

19、模數(shù)，不 符合部分和在節(jié)點部位處理，以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符合模數(shù)部 分分段到柱根處理。(4)支設(shè)柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確，支設(shè)應(yīng)牢固，再將兩端柱模板找正、 吊直，固定后，拉線校正中間各柱模板，柱模除各柱單獨固定外應(yīng)加設(shè)剪刀撐 彼此拉牢，以免澆灌硅時偏斜。(5)柱角應(yīng)預(yù)留清掃口，柱子較高時還應(yīng)考慮預(yù)留澆灌口，高度不得高于 柱角2m。(6)應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑速度及模板承受的側(cè)壓力，加設(shè)柱箍和對拉螺栓。 并應(yīng)根據(jù)柱箍的使用材料和加固方式，確定柱箍之間的安全距離。1.3.2 梁模板：(1)復(fù)核梁底標(biāo)高，校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁、板支架(包括 安裝水平拉桿和剪刀撐)，再在鋼管上鋪設(shè)梁底

20、板，并用鉤頭螺栓與鋼管固定， 然后綁扎梁鋼筋，安裝并固定兩側(cè)模板，梁跨度大于 4m時，模板應(yīng)起拱。(2)注意梁口與柱頭模板的連接處理，一般可采用模板拼接或用方木、木 條鑲拼。(3)底層梁模支架應(yīng)鋪設(shè)5mm厚的墊板，并應(yīng)該上、下支柱在一條垂直線 上。(4)起拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外，鋼管連接前進(jìn)行，起拱后再連接側(cè)模內(nèi)外鋼管， 當(dāng)梁側(cè)模高時，要設(shè)置對拉螺栓緊固，調(diào)整梁?？谄街?，卡上梁卡口。(5)模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪力撐等，均應(yīng)按設(shè)計方案要求布置， 一般支柱間距不宜大于2m,縱模板方向的水平拉桿的上下間距不宜大于1.5m,縱橫方向的垂直剪力撐的間距不宜大于 6m。(6)采用扣件鋼管腳手架作支撐時，扣

21、件要擰緊，橫桿的布局要按設(shè)計要 求設(shè)置。1.33、墻模板(1)先將一側(cè)模板緊靠基準(zhǔn)線立起。用線錘吊直，然后安裝方木和支撐， 經(jīng)校正后固定。(2)等鋼筋保護(hù)層墊塊及鋼筋間的內(nèi)部支撐安裝完畢后，再支另一側(cè)模板， 墻身較高時，要合理設(shè)置混凝土澆筑口。(3)在組裝模板時，要使兩側(cè)穿孔的模板對稱放置，以使穿墻螺栓與墻模 板保持垂直。(4)注意上、下層墻模板接槎處理：a、當(dāng)采用單塊就位組裝時，可在下層模板上端設(shè)一道穿墻螺栓，拆模時該 層模板暫不拆除，在支設(shè)上層模板時，作為上層模板的支撐面；b、當(dāng)采用組裝模板時，可在下層混凝土墻上端往下200mm左右處，設(shè)置水平螺栓，作為上層模板的支撐。(5)模板底部要留清

22、掃口。1.3.4 樓梯：(1)應(yīng)根據(jù)大樣圖找好平臺標(biāo)高；(2)注意施工安裝順序，應(yīng)先安基礎(chǔ)梁模板，平臺梁和平臺板模板，然后 再安裝樓梯斜梁和底板模板。(3)支撐底板的擱柵間距為500mm左右，支撐擱柵的橫木托帶間距為 11.2m,托帶兩端用斜支撐支住，底部要用木楔楔緊，斜撐之間應(yīng)用牽杠互相 拉牢。(4)踏步側(cè)板下口應(yīng)釘一根小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固，踏步高度、 寬度要均勻一致。(5)樓梯欄桿預(yù)留或預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計位置正確預(yù)埋好。1.3.5樓板模板：(1)注意施工安裝順序：a、應(yīng)在梁模板安裝后，按其標(biāo)高在梁側(cè)釘上水平大楞木，再在上邊擱置平 臺擱柵，當(dāng)跨度大于2m時，平臺擱柵下應(yīng)加設(shè)大橫桿和立撐；

23、b、擱柵找平后，在上面鋪釘模板。(2)當(dāng)采用組合鋼模板時，應(yīng)在梁側(cè)模板上支陽角模板，然后豎立鋼管支 柱，在支柱上托鋼管橫管，找好標(biāo)高后鋪樓板側(cè)模板，樓板模板均用方木連接 成整體。(3)采用鋼管腳手架做支撐時，在支柱高度方向每隔1.21.3m設(shè)置一道水平拉桿，并應(yīng)布置對角拉桿和斜拉桿，用直角等扣件連接，形成整體，增加剛 度和穩(wěn)定性。(4)支柱下應(yīng)墊通長腳手板或墊板，增加與樓地面接觸面(5)上、下層的模板支柱宜設(shè)置在同一豎向中心線上。(6)樓板模板之間的所有縫隙要堵墊嚴(yán)密，防止跑漿。(7)注意檢查標(biāo)高及平整度，并要將板面清理干凈。1.4模板拆除的質(zhì)量控制(即事后控制)1.4.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其

24、支架拆除時的硅強度，應(yīng)符合設(shè)計要求。1.4.2 應(yīng)先拆除側(cè)模，在硅強度能保證其表面及其棱角不因拆除模板而收損 壞，底模應(yīng)按下表要求，當(dāng)其強度符合規(guī)定后，方可拆除。底模拆除時的硅強度要求：1.4.3 注意模板拆除的順序和方法：一般后支的先拆，先支的后拆。先拆除 非承重部分，后拆除承重部分。自上而下進(jìn)行拆除。必要時要編制拆模方案， 并要對操作人員進(jìn)行交底。對梁、樓板模應(yīng)先拆除梁側(cè)模，再拆除樓板底模， 最后拆除梁底模。拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬杠硬砸應(yīng)撬。1.4.4 當(dāng)上層樓板正在澆注時，下層樓板模板和支柱不得拆除，再下一層樓 板的模板和支柱應(yīng)視待澆硅樓層荷載和本樓層硅強度而定。1.4.5 在拆除模板過

25、程中，如發(fā)現(xiàn)硅有影響結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量問題時，應(yīng)暫時 停止拆除，經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除。1.4.6 拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片段模板 全部拆除后，方準(zhǔn)漿模板、配件、支架等運出堆放。1.4.7 拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋仍，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放。 并做到及時清理、維修和刷好隔離劑，以備待用。工單位應(yīng)根據(jù)卷材搭接寬度 和允許偏差，在現(xiàn)場彈線作為標(biāo)準(zhǔn)去控制施工質(zhì)量。2.模板工程的質(zhì)量缺陷及防治方法2.1 .梁模板A、現(xiàn)象：梁身不平直；梁底不平、下擾；拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面有掉角，表 面毛糙；局部模板嵌入梁間，拆除困難。B、防治方法：梁底支撐間距應(yīng)能保證在硅重量和施工荷載作用下不變形。支撐底部要 認(rèn)真夯實，鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。底模板要按要求起拱。梁模安裝要拉通線檢查，并要在梁上口設(shè)置橫檔，確保梁斷面寬度一 致。梁模板鋪設(shè)前要認(rèn)真清理干凈，并要涂刷隔離劑。梁模與柱模連接處，要注意支撐牢固，防止?jié)沧⒐柽^程中梁模位移，嵌 入柱內(nèi)。如果