鋼結(jié)構(gòu)檢測取樣方法及數(shù)量

1、_鋼結(jié)構(gòu)檢測取樣方法及數(shù)量第一部分：見證取樣檢測一、鋼材質(zhì)量對屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)對鋼材進行化學(xué)成分分析和力學(xué)性能的抽樣復(fù)驗：(1) 國外進口鋼材；(2) 鋼材混批；(3) 板厚等于或大于 40mm ，且設(shè)計有 Z 向性能要求的厚板；(4) 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；(5) 設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材；(6) 對質(zhì)量有疑義的鋼材。1、化學(xué)成分分析（主控項目）(1) 檢驗指標：碳、硅、錳、硫、磷及其他合金元素(2) 依據(jù)標準：鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20066-2006建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標準GB/T50344-2004(3) 取樣方法及

2、數(shù)量：鋼材化學(xué)成分分析，可根據(jù)需要進行全成分分析或主要成分分析。所采用的取樣方法應(yīng)保證分析試樣能代表抽樣產(chǎn)品的化學(xué)成分平均值。分析試樣應(yīng)去除表面涂層、除濕、除塵、以及除去其他形式的污染。分析試樣應(yīng)盡可能避開孔隙、裂紋、疏松、毛刺、折疊或其他表面缺陷。制備的分析試樣的質(zhì)量應(yīng)足夠大，以便可能進行必要的復(fù)檢驗。對屑狀或粉末狀樣品，其質(zhì)量一般為100g ?？刹扇°@、切、車、沖等方法制取屑狀樣品。不能用鉆取方法制備屑狀樣品時，樣品應(yīng)該切小或破碎，然后用破碎機或振動磨粉碎。振動磨有盤磨和環(huán)磨。 制取的粉末分析試樣應(yīng)全部通過規(guī)定孔徑的篩。鋼材化學(xué)成分的分析每批鋼材取 1 個試樣。-可編輯修改 -_2、力學(xué)性

3、能檢驗（主控項目）(1) 檢驗指標：屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎、沖擊功(2) 依據(jù)標準：鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試驗制備GB /T2975-1998建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標準GB/T50344-2004(3) 取樣方法及數(shù)量：應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼材上取樣，產(chǎn)品應(yīng)具有足夠大的尺寸。取樣時應(yīng)防止出現(xiàn)過熱、加工硬化而影響力學(xué)性能。取樣的位置及方向應(yīng)符合GB /T2975-1998附錄 A 的規(guī)定。當工程沒有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時，可在構(gòu)件上截取試樣，但應(yīng)確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安全。按每批鋼材，拉伸試驗取1 個試樣，冷彎試驗取1 個試樣，沖擊試驗取3 個試樣。當被檢鋼材的屈服點或抗拉強度不滿足要求時，應(yīng)補

4、充取樣進行拉神試驗。補充試驗應(yīng)將同類構(gòu)件同一規(guī)格的鋼材劃為1 批，每批抽樣3 個。二、緊固件及網(wǎng)架節(jié)點連接質(zhì)量1、高強度大六角頭螺栓連接副（主控項目）高強度大六角頭螺栓連接副出廠時要進行扭拒系數(shù)及機械性能試驗，并且螺栓進場后要進行扭拒系數(shù)復(fù)驗。(1) 檢驗指標：扭矩系數(shù)（強制檢驗項目）、楔負載、螺栓實物最小拉力載荷、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度(2) 依據(jù)標準：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件GB/T1231-2006(3) 取樣方法及數(shù)量：同一性能等級、材料、爐號、螺紋規(guī)格、長度（當螺栓長度100mm時，長度相差 15m

5、m ；螺栓長度 >100mm 時，長度相差 20mm ，可視為同一長度）、機械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺栓為同批；同一性能等級、材料、爐號、螺紋規(guī)格、機械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺母為同批；同一性能等級、材料、爐號、規(guī)格、-可編輯修改 -_機械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的墊圈為同批。分別由同批螺栓、螺母、墊圈組成的連接副為同批連接副。每 3000 套為一批， 不足 3000 套視為一批， 每種規(guī)格及批次取8 套。送檢的高強螺栓要保證出廠狀態(tài)（出廠后3 個月內(nèi)），并且表面清潔、螺紋無損傷。2、扭剪型高強度螺栓連接副（主控項目）扭剪型高強度螺栓連接副出廠時要進行緊固預(yù)拉力

6、及機械性能試驗，螺栓進場后必須進行緊固預(yù)拉力復(fù)驗。(1) 檢驗指標：緊固預(yù)拉力（強制檢驗項目）、楔負載、螺栓實物最小拉力載荷、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度(2) 依據(jù)標準：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副GB/T3632-2008(3) 取樣方法及數(shù)量：同高強度大六角頭螺栓3、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓（一般項目）鋼網(wǎng)架用高強度螺栓出廠時要進行螺栓實物拉力載荷試驗。對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，跨度 40m 及以上的螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強度螺栓應(yīng)進行表面硬度試驗。(1) 檢驗指標：螺栓實物拉力載荷、表面硬度(2) 依據(jù)標準：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

7、范GB50205-2001鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強度螺栓GB/T16939-1997(3) 取樣方法及數(shù)量：同一性能等級、材料、爐號、規(guī)格、機械加工、熱處理及表面處理工藝的螺栓為同一批。 對于 M36 的螺栓最大批量為 5000 只，對于 >M36 的螺栓最大批量為 2000 只。每批次及規(guī)格抽取8 只。4、高強度螺栓連接摩擦面（強制檢驗項目）鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復(fù)驗，現(xiàn)場處理-可編輯修改 -_的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨進行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗。(1) 檢驗指標：抗滑移系數(shù)(2) 依據(jù)標準：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)高強度螺

8、栓連接的設(shè)計、施工及驗收標準JGJ82-1991(3) 取樣方法及數(shù)量：每 2000 噸為一批，不足 2000 噸視為一批，每種規(guī)格、批次及摩擦面處理方法取3 組（ 6 個芯板 6 個側(cè)板 12 個高強螺栓）。鋼板厚度要根據(jù)螺栓長度及工程中有代表性的部位確定，試件板面應(yīng)平整，無油污，孔和板的邊緣無飛邊、毛刺，并且芯板厚度要保證摩擦面滑移前鋼板始終處于彈性變形狀態(tài)?？够圃嚰募庸こ叽缂耙笠姼戒?B。5、網(wǎng)架節(jié)點承載力（主控項目）對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，跨度40m 及以上的公共建筑鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，且設(shè)計有要求時，應(yīng)按下列項目進行節(jié)點承載力試驗。(1) 檢驗指標：焊接球節(jié)點承載力、螺栓球節(jié)點承載力

9、、桿件及焊縫承載力(2) 依據(jù)標準：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準JGJ78-1991(3) 取樣方法及數(shù)量：焊接球節(jié)點必須按設(shè)計采用的鋼管 與焊接球焊接成試件，檢查數(shù)量為每個工程可取受力最不利的球節(jié)點以600 只為一批，不足600 只仍按一批，每批取3 只為一組隨機抽檢。螺栓球與高強度螺栓配合，檢查數(shù)量為每個工程可取受力最不利的球節(jié)點以600 只為一批，不足 600 只仍按一批，每批取3 只為一組隨機抽檢。鋼管 與封板或錐頭焊接成試件，檢查數(shù)量為每個工程可取受力最不利的桿件以300 根為一批，不足300 根仍按一批，每批取3 根為一組隨機抽檢。

10、-可編輯修改 -_第二部分：現(xiàn)場檢測一、焊接質(zhì)量1、焊縫外觀質(zhì)量檢查（一般項目）(1) 依據(jù)標準：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001(2) 取樣方法及數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10 ，且不應(yīng)少于 3 件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)抽查5 ，且不應(yīng)少于1 條；每條檢查1 除，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10 處。2、焊腳尺寸檢查（主控項目）T 型接頭、 十字接頭、 角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫及設(shè)計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫要進行焊腳尺寸檢查。(1)依據(jù)標準：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001(2)取樣方法及數(shù)量：同類焊縫抽查10 ，且不

11、應(yīng)少于 3 條。3、焊縫表面探傷（磁粉、滲透）（一般項目）當外觀檢查焊縫表面質(zhì)量有疑義時，采用磁粉或滲透探傷。(1) 依據(jù)標準：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001(2) 取樣方法及數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10 ，且不應(yīng)少于 3 件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)抽查5 ，且不應(yīng)少于1 條；每條檢查1 除，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10 處。4、焊縫內(nèi)部探傷（射線、超聲）（強制檢驗項目）設(shè)計要求全焊透的一級或二級焊縫需要進行超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷。(1)依據(jù)標準：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001(2)取樣方法及數(shù)量：每種類

12、型焊縫按條數(shù)抽檢3 ，并不少于3 條焊縫。探傷長度不應(yīng)小于 200mm 。-可編輯修改 -_焊縫質(zhì)量等級一級二級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級 檢驗等級B級 B級探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射線探傷評定等級 檢驗等級AB 級 AB 級探傷比例100%20%注：探傷比例的計數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：（1）對工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200mm ，當焊縫長度不足200 mm 時，應(yīng)對整條焊縫進行探傷；（ 2 ）對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度應(yīng)不小于 200 mm ，并應(yīng)不少于 1 條焊縫。二、緊固件連接質(zhì)量1、高強度螺栓終擰扭矩檢

13、測（強制檢驗項目）高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h 后、 48h 內(nèi)應(yīng)進行終擰扭拒檢查。當扭剪型高強度螺栓的梅花頭未擰掉時，也要進行終擰扭拒檢查。(1) 依據(jù)標準：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001(2) 取樣方法及數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽檢3 ，并不少于3 個節(jié)點，每節(jié)點按螺栓數(shù)抽檢10，且不少于 2 個螺栓。2、扭剪型高強度螺栓梅花頭檢查（主控項目）(1) 依據(jù)標準：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001-可編輯修改 -_(2) 取樣方法及數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽檢3 ，并不少于 3 個節(jié)點，每節(jié)點螺栓全部檢查3、網(wǎng)架螺栓球節(jié)點檢查（一般項目）螺栓球節(jié)點網(wǎng)架總拼完成后，高強

14、度螺栓與球節(jié)點應(yīng)緊固連接，高強度螺栓擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長度不應(yīng)小于1.0d(d 為螺栓直徑 )，連接處不應(yīng)出現(xiàn)間隙、松動等未擰緊情況。(1)依據(jù)標準：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001(2)取樣方法及數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽檢3 ，并不少于 3 個節(jié)點。三、柱腳及網(wǎng)架支座質(zhì)量（主控項目）(1) 檢驗項目：錨栓緊固、墊板及墊塊、二次灌漿(2) 依據(jù)標準：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001(3) 取樣方法及數(shù)量：按柱腳及網(wǎng)架支座數(shù)隨機抽檢10 ，且不少于3 個。四、主要構(gòu)件變形（強制檢驗項目）(1) 檢驗項目：鋼屋（托）架、桁架、鋼梁、吊車梁垂直度及側(cè)向彎曲、鋼柱垂直度、網(wǎng)

15、架撓度(2) 依據(jù)標準：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001(3) 取樣方法及數(shù)量：鋼屋（托）架、桁架、鋼梁、吊車梁垂直度及側(cè)向彎曲、鋼柱垂直度檢測按構(gòu)件數(shù)隨機抽檢 3 ，且不少于 3 個。鋼網(wǎng)架總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測量其撓度值?？缍?4m 及以下的鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點；跨度24m 以上鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點及各向下弦跨度的四等分點。五、主體結(jié)構(gòu)變形（強制檢驗項目）(1) 檢驗項目：整體垂直度、整體平面彎曲(2) 依據(jù)標準：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001-可編輯修改 -_(3) 取樣方法及數(shù)量：對主要立面全部檢查。對每個所檢查的立面，除兩

16、列角柱外，尚應(yīng)至少選取一列中間柱。六、涂裝質(zhì)量（主控項目）1、防腐涂層(1) 檢驗項目：防腐涂層厚度(2) 依據(jù)標準：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001(3) 取樣方法及數(shù)量：防腐涂層厚度檢測按構(gòu)件數(shù)抽查10 ，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3 件。每個構(gòu)件檢測5 處，每處的數(shù)值為3 個相距 50mm 測點涂層厚度的平均值。2、 防火 涂層(1) 檢驗項目： 防火 涂層厚度(2) 依據(jù)標準：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001(3) 取樣方法及數(shù)量：防火涂層厚度檢測按構(gòu)件數(shù)抽查10，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3 件。測點選定按以下規(guī)定：樓板和 防火 墻的 防火 涂層厚度測定，可選兩相

17、鄰縱、橫軸線相交中的面積為一個單元，在其對角線上，按每米長度選一點進行測試。全鋼框架結(jié)構(gòu)的梁和柱的防火 涂層厚度測定，在構(gòu)件長度內(nèi)每隔3m 取一截面檢測。桁架結(jié)構(gòu)，上弦和下弦在構(gòu)件長度內(nèi)每隔3m 取一截面檢測，其他腹桿取一截面檢測。對于樓板和墻面，在所選擇的面積中，至少測出5 個點；對于梁和柱在所選擇的位置中，分別測出 6 個和 8 個點。附錄 A ：型鋼化學(xué)成分分析取樣位置-可編輯修改 -_附錄 B ：抗滑移試件的加工尺寸及要求圖 1.抗滑移試件的形式和尺寸表 1.試件板的寬度螺栓直徑 (mm)16 20 22 24 27 30板寬 (mm)100 100105 110120 120表 2.

18、螺栓孔的直徑及允許偏差名稱 直徑及允許偏差螺栓直徑 d/(mm) 16 20 22 24 27 30螺栓孔直徑 d0/(mm)17.522 24 26 30 33允許偏差 /(mm)+0.430 +0.520 +0.840圓度 /(mm)1.001.50表 3.芯板（ Q235 ）（配合10.9S 級螺栓）厚度理論下限值單位： mm d M16 M20 M22 M24 M27 M30 0.30 5.11 7.91 9.24 10.44 12.34 15.110.35 5.96 9.23 10.78 12.19 14.40 17.620.40 6.81 10.55 12.32 13.93 16.45 20.14-可編輯修改 -_0.457.6611.8713.8615.6718.5122.660.508.5113.1915.4017.4120.5725.18表 4.芯板（ Q345 ）（配合10.9S 級螺栓）厚度理論下限值單位： mm d M16 M20 M22 M24 M27 M30 0.30 3.48 5.39 6.29 7.11 8.41 10.290.354.066.297.348.30 9.81