角閥檢修技術(shù)方案(共12頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 PTA廠角閥檢修技術(shù)措施xxxxxxxxxxxx有限責(zé)任公司年 月 日一、工程概述重慶市蓬威石化有限責(zé)任公司位于重慶市涪陵區(qū)龍橋工業(yè)園，悉知貴公司開車復(fù)運(yùn)前，需要對在線閥門進(jìn)行檢修，經(jīng)貴公司初步介紹及我公司人員現(xiàn)場勘查，管線已停運(yùn)多年，閥門腐蝕、損壞、卡死等現(xiàn)象嚴(yán)重，較多閥門需要下線檢查或檢修，預(yù)計(jì)維修周期時(shí)間30天。并針對該項(xiàng)目的實(shí)際情況，提出切實(shí)可行的檢修方案。二、閥門的檢修、驗(yàn)收執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)1、 鑄鋼截止閥 GB12235892、 鑄鋼閘閥 GB12234893、 鑄鋼旋體式止回閥 GB12236894、 球閥 GB12237895、 蝶閥 GB12238896

2、、 化工用閥門 JB/T3595937、 參考標(biāo)準(zhǔn)：美國閥門標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)MSS美國（日本）石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ATI（JTI）二、 檢修的內(nèi)容1、 檢修前的準(zhǔn)備辦理入廠證，并進(jìn)行三級安全教育。檢修前積極與甲方聯(lián)系，確定檢修工期，檢修數(shù)量；確定檢修場地，協(xié)調(diào)檢修人員及檢修所需的工機(jī)具。（包括：小工具、研磨機(jī)、研磨盤、研磨砂及與檢修相關(guān)的工機(jī)具）充分了解閥門的工作環(huán)境、介質(zhì)、壓力、溫度和使用情況，對閥門的位號、型號詳細(xì)記錄并制作位號牌，為進(jìn)一步檢修做好準(zhǔn)備。2、 檢修總則：針對不同型號的閥門結(jié)構(gòu)，依據(jù)規(guī)范對閥門進(jìn)行解體，最小程度地減少對閥門各部件的損壞，杜絕野蠻拆卸。詳細(xì)檢查閥門各部件及內(nèi)部的使用狀況，

3、并對檢查做詳細(xì)記錄。對易損零件及重要部件的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行精確測量，為下次檢修創(chuàng)造有利條件。1）中口為法蘭連接的角閥檢修a、保溫 拆除保溫時(shí)要用螺絲刀卸掉螺絲，把保溫皮及保溫棉分開放置，把現(xiàn)場及閥門清掃干凈后，再進(jìn)行工作。嚴(yán)禁用力損壞保溫皮。b、拆卸前先對閥門進(jìn)行觀察，記錄以下內(nèi)容：閥門型號、位號；公稱口徑、壓力；使用溫度；使用介質(zhì)；閥體材質(zhì)；法蘭的間隙；閥蓋的方向；拆卸標(biāo)記。2）針對現(xiàn)場閥門的具體情況，采取不同的檢修方案3、檢修工序  1） 解體  a、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，檢查閥門啟閉過程中，是否有卡澀現(xiàn)象。 b、松動(dòng)閥蓋與閥體連接螺栓，整體吊出閥蓋、閥桿、閥芯等。

4、 c、旋松盤根壓蓋螺母，提起盤根壓蓋，掏出盤根。 d、  去掉手輪備帽或銷子，將手輪拿掉。e、方向，轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，從閥蓋上取下閥桿及閥芯。 清掃取出個(gè)部件。 f、部件。 g、閥蓋有無裂紋、縮孔、夾渣及沖刷和腐蝕。 h、無溝痕，結(jié)合面是否光滑，內(nèi)部有無溝痕和腐蝕。盤根壓蓋內(nèi)孔無毛刺。  i、和閥芯的密封面是否光滑，有無裂紋、溝痕、沖蝕，并用紅丹粉檢查其接觸情況。 J、桿表面是否光滑，有無磨損，溝痕和腐蝕，螺紋有無損壞，測量其彎曲度。 k、 檢查螺紋有無損壞。2）回裝對閥門各部件進(jìn)行清洗、除銹

5、、潤滑處理，更換填料、墊片，根據(jù)閥門的使用溫度、壓力、介質(zhì)的不同，選擇不同材質(zhì)的填料、墊片進(jìn)行更換。填料選擇石墨成型圈或石墨盤根；墊片選擇石墨纏繞墊或金屬波紋復(fù)合墊。傳動(dòng)部分上二硫化目潤滑，中口螺栓涂抹防燒劑。對損壞的零件根據(jù)閥門不同材質(zhì)的要求進(jìn)行制作更換，檢修現(xiàn)場零件的制作由我們自己測繪、制作?；匮b前先進(jìn)行自檢，然后會(huì)同甲方有關(guān)部門依照GB1223X89標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的方法：回裝前目測和紅丹檢測；回裝后試壓；復(fù)位后系統(tǒng)試壓與使用檢驗(yàn)。回裝后每臺(tái)閥門掛質(zhì)量監(jiān)督牌。3）資料檢修過程中，做好每臺(tái)閥門的記錄工作。對重要閥門做好建立完整詳細(xì)的檔案，對遺留問題及備件的準(zhǔn)備建立備忘錄，同時(shí)提供給甲方有

6、關(guān)部門。三、 維修管理工作 1維修工作流程辦理入廠手續(xù)三級安全教育辦理工作任務(wù)票檢修機(jī)具進(jìn)廠甲方相關(guān)人員簽字進(jìn)入工作場地，了解閥門基本狀況記錄閥門位號、型號、壓力、介質(zhì)、溫度及使用現(xiàn)狀辦理相關(guān)作業(yè)票：動(dòng)火、入罐、高空、接電等需要的票證解體閥門做好各種標(biāo)記切斷執(zhí)行器的電源或氣源檢查修復(fù)，研磨密封面更換或修復(fù)損壞部件，測繪相關(guān)部件更換填料、中口墊并測量登記相關(guān)尺寸若密封面磨損嚴(yán)重則補(bǔ)焊或堆焊更換部件需經(jīng)甲方相關(guān)人員同意并簽字焊材的選取需經(jīng)甲方相關(guān)人員同意檢測密封面及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用紅丹拓印，檢查密封性能清洗、回裝、試壓、掛牌經(jīng)甲方相關(guān)人員確認(rèn)同意后方可回裝經(jīng)甲方確認(rèn)試壓合格后，掛牌，填寫檢修記錄，銷票。

7、2、機(jī)構(gòu)及設(shè)備配置為確保檢修的順利進(jìn)行，保證工期按時(shí)完成，公司制定了蓬威石化檢修組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理:白峰安全主管：劉海關(guān) 技術(shù)主管：申寶成 維修主管：史俊峰 現(xiàn)場協(xié)調(diào)：劉小虎各作業(yè)組安全員技術(shù)組 質(zhì)檢組 鉗工組 研磨組 機(jī)加組（一）維修人員配備（15）1、 技術(shù)組：1人。2、 鉗工組 3個(gè)作業(yè)組，每個(gè)作業(yè)組3人，共9人。3、 研磨組：2個(gè)專業(yè)組，每個(gè)作業(yè)組2人，共4人。4、 機(jī)加組：共1人。（二）主要檢修設(shè)備配置1、便攜式截止閥研磨機(jī)5臺(tái)。型號：M-100便攜式閥門研磨機(jī)。2、檢測設(shè)備 截止閥試壓臺(tái)一套（水、氮?dú)鈨捎茫?3、起重、電氣焊設(shè)備 1噸吊鏈5臺(tái)，2噸吊鏈3臺(tái)，3噸吊鏈2臺(tái)； 直流電焊

8、機(jī)兩臺(tái)，氣焊兩套6、運(yùn)輸設(shè)備 工 具 車：皮卡一臺(tái)， 型號：長城風(fēng)俊 協(xié)調(diào)車輛：越野車一臺(tái)。7、常用檢修工具工具名稱型號及規(guī)格數(shù)量數(shù)量編 號手電把6大錘22磅把10大錘18磅臺(tái)10鋼絲繩 吊帶根20梅花敲擊扳手55把12梅花敲擊扳手65把12梅花敲擊扳手36-46把16梅花敲擊扳手32把12活扳手12把20活扳手15把15銅棒30根3卡尺150mm把5克絲鉗6把10內(nèi)卡尺 把6手錘2.5磅把15三、甲方職責(zé)1.甲方負(fù)責(zé)向乙方提供閥門檢修所需的現(xiàn)有技術(shù)資料。閥門檢修工作結(jié)束后，甲方收回圖紙、資料。2.工作票由乙方工作負(fù)責(zé)人填寫，工作票簽發(fā)人簽發(fā)，由甲方點(diǎn)檢員審核簽發(fā)。工作負(fù)責(zé)人及工作票簽發(fā)人資格

9、由甲方安監(jiān)部審核后認(rèn)定。3.對乙方工作人員進(jìn)行安全交底和技術(shù)交底（并有相應(yīng)書面材料），講明工作環(huán)境及危險(xiǎn)區(qū)域，并協(xié)助辦理公司出入證。4.甲方有權(quán)對乙方及乙方工作人員的資質(zhì)進(jìn)行審核。5.甲方有權(quán)對乙方制定的閥門檢修工作質(zhì)量保證計(jì)劃的執(zhí)行情況和有效性進(jìn)行定期或不定期的質(zhì)量體系審核及質(zhì)量監(jiān)督、檢查，乙方應(yīng)對照甲方的質(zhì)量檢查活動(dòng)給予積極的配合并提供方便。6.甲方有權(quán)復(fù)制乙方提供的質(zhì)量保證文件并將復(fù)制文件發(fā)給其監(jiān)督人員使用；在質(zhì)量監(jiān)督、檢查期間，甲方代表有權(quán)進(jìn)入乙方工作場所，并檢閱與工程有關(guān)的管理及技術(shù)文件，乙方必須對甲方的提問給出直至滿意的答復(fù)。7.甲方負(fù)責(zé)閥門檢修工作中的腳手架搭拆及保溫工作。如閥門

10、檢修工作中需使用橋式雙梁起重機(jī)進(jìn)行配合，由甲方協(xié)調(diào)解決。四、乙方職責(zé)1.工作開始前，乙方須對本項(xiàng)目編制技術(shù)措施、安全措施、組織措施，并經(jīng)得乙方公司領(lǐng)導(dǎo)簽字、甲方確認(rèn)后實(shí)施。2.乙方提供現(xiàn)場工作人員的配置情況，并出具公司及工作人員的資質(zhì)及相關(guān)操作證。3.乙方現(xiàn)場工作人員應(yīng)具有下列素質(zhì)：遵守法紀(jì)，遵守現(xiàn)場的各項(xiàng)規(guī)章和制度, 遵守電業(yè)安全工作規(guī)程；有較強(qiáng)的責(zé)任感和事業(yè)心；了解合同設(shè)備、熟悉其結(jié)構(gòu)，有相同或相近設(shè)備的現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)，能夠正確地進(jìn)行現(xiàn)場閥門檢修工作；身體健康，適應(yīng)現(xiàn)場工作的條件。乙方必須指定聯(lián)系人，并確保信息暢通。4.乙方要向甲方提供工作人員情況說明卡，如工作人員的素質(zhì)達(dá)不到甲方的要求，乙

11、方必須更換合格的現(xiàn)場工作人員。5.在合同有效期間，乙方工作人員必須嚴(yán)格遵守甲方的廠規(guī)廠紀(jì)，服從甲方的管理。6.閥門檢修工作中所需用的專用工具、焊機(jī)、電動(dòng)工具、消耗性材料等均由乙方自行解決。7.在閥門檢修工作進(jìn)行過程中，乙方有責(zé)任對檢修過程中未涉及到但與閥門檢修工作有關(guān)的其他項(xiàng)目進(jìn)行處理。8.乙方應(yīng)負(fù)責(zé)閥門檢修工作中所需備品備件的領(lǐng)用、搬運(yùn)、退庫等工作。9.乙方在進(jìn)行閥門檢修工作前，必須先辦理工作票，做好安全措施，并辦理許可手續(xù)后方可開工。由于乙方責(zé)任造成的人身傷亡，由乙方負(fù)全部責(zé)任。10.因乙方閥門檢修不力造成的設(shè)備損壞報(bào)廢，損失由乙方進(jìn)行全額賠償，接受甲方的考核。11.乙方應(yīng)遵守甲方制定的相

12、關(guān)安全文明生產(chǎn)制度，保證現(xiàn)場設(shè)備潔凈無積塵，保證做到工完、料盡、場地清。12.遇有暴雨、冰凍及其它自然災(zāi)害時(shí)，乙方應(yīng)及時(shí)對閥門檢修項(xiàng)目的相關(guān)設(shè)備采取防護(hù)措施，防止因人為責(zé)任造成人員及設(shè)備的損壞。13.乙方應(yīng)遵守甲方制定的管理制度。14.乙方應(yīng)為工作人員提供合格的安全工器具和勞動(dòng)防護(hù)用品。15.乙方有權(quán)拒絕甲方發(fā)布的不符合安全規(guī)程的指令，并向甲方陳述原因。16.乙方保證按時(shí)支付工人勞動(dòng)報(bào)酬，并給甲方提供有效的書面證明。17.乙方對返修和返工的工作應(yīng)按照質(zhì)量計(jì)劃或形成的文件程序重新檢驗(yàn)。五、達(dá)到的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)乙方檢修后的閥門不得存在任何泄漏情況（內(nèi)漏、外漏），如發(fā)生閥門泄漏按照本協(xié)議第十三條進(jìn)行考

13、核。具體閥門檢修標(biāo)準(zhǔn)如下： (一) 角閥檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）閥體應(yīng)無裂紋、砂眼、沖刷減薄等缺陷。閥體出入口管道暢通，無雜物。閥體與閥蓋連接螺紋保持完好，能輕松旋至螺紋底部。（2）檢查閥桿彎曲度0.050.10mm/m，而且不超過閥桿總長的1/1000, 閥桿表面腐蝕坑深度0.30mm，橢圓度不超過0.020.05mm,表面銹蝕，磨損深度不超過0.10.2mm，閥桿螺紋完好，與螺紋套筒配合靈活，不符合上述要求應(yīng)進(jìn)行更換.（3）閥瓣及閥座封面不得有可見麻點(diǎn)、溝槽,結(jié)合面全圈光亮,其接觸面應(yīng)為全圈口寬的三分之二以上。（4）各螺栓、螺母、螺紋應(yīng)完好，配合要適當(dāng)。（5）閥桿與填料座圈間隙為0.10.2mm

14、,填料壓蓋外壁與填料室間隙為0.20.3mm,最大不超過0.5mm。（6）閥桿梯形螺紋應(yīng)完好,磨損不應(yīng)大于原齒厚的1/3。（7）所用填料的規(guī)格、型號，應(yīng)符合管道閥門介質(zhì)壓力，溫度的要求。（8）填料接口角度為30°或45°角，每相鄰兩圈填料接口處應(yīng)錯(cuò)開90120°，填料放入填料室長短應(yīng)適宜，不應(yīng)有間隙或疊加現(xiàn)象。（9）鉸接螺栓擰緊后，壓板應(yīng)保持平整，閥桿、壓蓋、填料室三者的間隙均勻，填料壓蓋壓入填料室應(yīng)為其高度尺寸的1/3，且最小不小于3mm。鉸接螺栓，螺母配合靈活，無卡澀，螺紋部分無滑扣、斷扣現(xiàn)象，螺母手旋可至螺栓底部。（10）加好盤根后應(yīng)手動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥桿，閥桿應(yīng)操作

15、零活，用力正常，無卡澀現(xiàn)象。六.現(xiàn)場施工過程要求1.在整個(gè)施工作業(yè)過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守化工行業(yè)安全規(guī)程及有關(guān)規(guī)定，做好各項(xiàng)安全工作，乙方對項(xiàng)目所有安全工作負(fù)責(zé)。2.在檢修過程中，乙方應(yīng)無條件的把周圍的所有設(shè)備保護(hù)好，若乙方在施工中造成甲方其它設(shè)備損壞，乙方負(fù)責(zé)進(jìn)行全額賠償。3.搞好現(xiàn)場文明生產(chǎn)工作,施工范圍內(nèi)系統(tǒng)設(shè)備的文明生產(chǎn)水平應(yīng)達(dá)到考核標(biāo)準(zhǔn)。4.吊裝及安裝過程中注意對設(shè)備的保護(hù)工作，嚴(yán)禁野蠻施工、磕碰等現(xiàn)象發(fā)生，防止設(shè)備的損壞。5.檢修完畢后通知甲方驗(yàn)收人員到場驗(yàn)收，對于未經(jīng)驗(yàn)收及驗(yàn)收不合格的，甲方有權(quán)要求乙方進(jìn)行返工，返工影響工期由乙方負(fù)責(zé)。七.施工人員要求1.乙方必須配備一名專職安全員，

16、負(fù)責(zé)檢修人員的安全監(jiān)督工作。2.開工前，應(yīng)做好相關(guān)的安全措施和必要的防護(hù)措施，檢修人員應(yīng)熟知化工安全工作規(guī)程中的相關(guān)注意事項(xiàng)。3.檢修人員應(yīng)身體健康、年富力強(qiáng)、具有一定的閥門檢修工作經(jīng)驗(yàn)。4.乙方應(yīng)派遣確能勝任閥門檢修工作的合格人員及管理人員。乙方單位人員身體健康，經(jīng)體檢合格后方可上崗。5.檢修人員應(yīng)按照甲方的有關(guān)要求佩帶標(biāo)志，檢修人員應(yīng)固定，遵守甲方的規(guī)章制度。6.認(rèn)真落實(shí)各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。7.乙方單位必須有一套經(jīng)甲方確認(rèn)的、完整的、具有適應(yīng)現(xiàn)代管理機(jī)制的組織機(jī)構(gòu)和完善的質(zhì)量保證體系，以確保閥門檢修工作安全、有序的進(jìn)行。八.質(zhì)量檢查及驗(yàn)收要求1.甲方根據(jù)技

17、術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，為乙方出據(jù)施工質(zhì)量驗(yàn)評卡。2.乙方根據(jù)檢修質(zhì)量驗(yàn)評卡中要求進(jìn)行工作，并認(rèn)真如實(shí)填寫。3.甲方全程監(jiān)督檢修質(zhì)量，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行驗(yàn)評卡驗(yàn)收簽字工作。4.質(zhì)量驗(yàn)評卡一式三份，填寫完畢后，甲方留存2份，乙方留存一份。九.現(xiàn)場文明生產(chǎn)要求1.乙方在現(xiàn)場應(yīng)遵守甲方有關(guān)文明生產(chǎn)的文件、規(guī)定及考核辦法。2.乙方在現(xiàn)場的工作人員應(yīng)統(tǒng)一著裝，佩帶明顯的能夠表明身份的標(biāo)牌。十.備品配件、材料、工器具和車輛的要求 1.閥門檢修工作中涉及到的電動(dòng)工器具、電焊、專用工具、起吊工具、安全防護(hù)器具等由乙方自行解決。2.閥門檢修所需備件（密封墊、盤根、銅套等）由甲方負(fù)責(zé)提供。3.乙方應(yīng)對備件和材料的使用情況進(jìn)行登記。4.檢修過程中所需搬用、移動(dòng)車輛，特種設(shè)備，起重工具，檢驗(yàn)工具由乙方負(fù)責(zé)，并向甲方提供相關(guān)手續(xù)和檢驗(yàn)合格證書，甲方進(jìn)行安全監(jiān)督檢查。十一.其它1.在施工過程中產(chǎn)生爭議時(shí)，雙方應(yīng)首先通過平等協(xié)商解決。2.本工程禁止分包和轉(zhuǎn)包。3.不可抗力：不可抗力包括因戰(zhàn)爭、動(dòng)亂、空中飛行物體墜落或其他非甲、乙雙方責(zé)任造成的爆炸、火災(zāi)、以及專用條款約定的風(fēng)、雨、雪、洪、震等自然災(zāi)害。因合同一方遲延履行合同后發(fā)生不可抗力的，不能免除遲延履行方的相應(yīng)責(zé)任。4.施工項(xiàng)目完工后，乙方應(yīng)妥善做好已完工程和已購材料、設(shè)備的保護(hù)和移交工作，按甲方要求將自有機(jī)械設(shè)備和人員撤出檢修維護(hù)場地。5.因不可抗力事件導(dǎo)