醫(yī)院醫(yī)療廢水施工組織設(shè)計(jì)方案

1、貴陽市云巖區(qū)黔靈醫(yī)院污水處理工程投標(biāo)人：XXX環(huán)保工程法定代表人或其委托代理人：二零一四年三月二十八日目錄第一章 編制依據(jù)及采用標(biāo)準(zhǔn) 11、招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙 12、相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程. 1第二章 工程概述. 21、概述 22、工程特點(diǎn) 2第三章 工程目標(biāo). 41、工期目標(biāo) 42、質(zhì)量目標(biāo) 43、安全生產(chǎn)目標(biāo) 44、文明施工目標(biāo) 4第四章 施工部署. 51、施工現(xiàn)場布置 52、開竣工日期 53、總體施工順序 5第五章 施工進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖 7第六章 施工總平面布置 8第七章 施工方案和項(xiàng)目經(jīng)理部組成人員 91、土方工程 92、鋼筋工程 103、模板工程 124、混凝土工程 135、管

2、道安裝工程 146、管道附屬構(gòu)筑物施工 157、建筑工程 178、工程項(xiàng)目部組成人員 27第八章 工藝設(shè)備安裝 281、施工準(zhǔn)備工作 282、通用機(jī)械設(shè)備安裝 293、專用機(jī)械設(shè)備安裝 324、單機(jī)調(diào)試 355、聯(lián)動試運(yùn)行 37第九章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 411、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 412、特殊過程及關(guān)鍵工序 413、質(zhì)量保證體系 414、質(zhì)量保證措施 425、技術(shù)保證措施 42第十章 確保工期的技術(shù)組織措施 501、工期的技術(shù)保證措施 502、工期的人力保障 503、物資和設(shè)備保證 504、實(shí)行動態(tài)的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理. 515、合理安排交叉施工, 用滿空間. 516、保證混凝土供應(yīng)及時(shí) 517

3、、資金保證 51第十一章 確保生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 521、創(chuàng)建安全工地目標(biāo) 522、安全保障體系 523、安全施工具體措施 52第十二章 確保文明施工的技術(shù)組織措施及環(huán)境保護(hù)措施 551、文明施工的技術(shù)組織措施. 552、環(huán)境保護(hù)措施 57第十三章 勞動力安排計(jì)劃及勞務(wù)分包情況表 581、施工總體規(guī)劃 582、施工組織機(jī)構(gòu) 593、施工力量布置 614、勞務(wù)分包情況表 615、勞動力安排計(jì)劃表 61第十四章 施工機(jī)械配備和材料投入計(jì)劃 621、施工機(jī)械配備表 622、材料投入計(jì)劃 63第十五章 質(zhì)量保證措施及售后服務(wù)承諾 661、招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙第一章 編制依據(jù)及采用標(biāo)準(zhǔn)2、相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、

4、規(guī)范和規(guī)程建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB20300-2001砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50208-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50303-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008污水再生利用工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB50335-2002工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-1997工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ126-1

5、993 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-1998第二章工程概述1概述1.1、規(guī)模及施工地點(diǎn)項(xiàng)目名稱：貴陽市云巖區(qū)黔靈醫(yī)院污水處理工程建設(shè)單位：貴陽市云巖區(qū)黔靈醫(yī)院建設(shè)規(guī)模：90m3/d建設(shè)工期：100個(gè)工作日施工地點(diǎn)：貴陽市場云巖區(qū)長青路D地塊。建設(shè)規(guī)模見工程圖紙及工程量清單1.2、主要工程項(xiàng)目本處理站工程主要包括構(gòu)筑物、建筑物、工藝管線、等項(xiàng)目的施工工程主要工程項(xiàng)目序號名稱單位數(shù)量1格柵進(jìn)水渠座12調(diào)節(jié)池座13混凝區(qū)座14沉淀區(qū)座15接觸消毒池座16污泥濃縮池座17脫氯池座18綜合間間12、工程特點(diǎn)本工程是典型的水處理站工程，建筑物構(gòu)筑物兼有、工藝管線復(fù)雜、設(shè)備種類

6、多、安裝工藝復(fù)雜等特點(diǎn)外，還具有以下特點(diǎn) 2.1、混凝土性能要求高及結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜工程混凝土設(shè)計(jì)性能指標(biāo)要求高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。污水廠進(jìn)水泵房及旋流沉砂池結(jié)構(gòu)型式復(fù) 雜多樣，混凝土均有S8抗?jié)B要求。而且為滿足設(shè)備對土建的要求，土建施工標(biāo)準(zhǔn)要求較高。2.2、工藝管線種類繁多本工程廠區(qū)內(nèi)管線工程為綜合管線工程，包括各種工藝管線、雨污水、電力等多種管線。 在進(jìn)行管線施工時(shí)一定要組織好管線施工的先后順序，合理安排好各種管線的交叉作業(yè)。2.3、交叉作業(yè)多本工程包括構(gòu)筑物、建筑物、綜合管線、道路的施工。為確保在要求的工期內(nèi)完成施工 任務(wù)，需要進(jìn)行大量的交叉作業(yè)，這就要求施工單位具有綜合的施工作業(yè)能力和豐富的施工

7、經(jīng)驗(yàn)。第三章 工程目標(biāo)我公司在鎮(zhèn)寧縣人民醫(yī)院污水站工程中，充分考慮整個(gè)工程特點(diǎn)，認(rèn)真領(lǐng)會業(yè)主對工程 的要求，精心組織施工，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、竣工資料、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)。1、工期目標(biāo)根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合我公司的綜合實(shí)力及在多個(gè)污水處理廠施工經(jīng)驗(yàn)，我公司在本污水 處理廠工程的工期目標(biāo)確定為：施工總工期 100天2、質(zhì)量目標(biāo)工程施工中，嚴(yán)格遵循我公司程序文件要求，以“以產(chǎn)品質(zhì)量求生存，以先進(jìn)管理 求效益，以技術(shù)創(chuàng)新求發(fā)展，以優(yōu)質(zhì)服務(wù)占市場，以誠信經(jīng)營待客戶”的理念對待工程中的 每一個(gè)細(xì)節(jié)，嚴(yán)格做好材料選擇、細(xì)心做好過程控制、精心做好成品保護(hù)，實(shí)現(xiàn)以下質(zhì)量目 標(biāo)：單位工程優(yōu)良率達(dá)到 80%以上，聯(lián)動

8、試車一次成功，塑造精品工程3、安全生產(chǎn)目標(biāo)我公司嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家，針對較深基坑施工、雨季施工、現(xiàn)場用電等制定專項(xiàng)技術(shù)保 證措施，確保安全生產(chǎn)。本工程的安全生產(chǎn)目標(biāo)確定為：不發(fā)生因工死亡，重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故。無火災(zāi)事故4、文明施工目標(biāo)在工程施工中，力爭創(chuàng)建文明安全工地。工程的文明施工目標(biāo)確定為：整個(gè)施工過程中，嚴(yán)格以地方文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)管理現(xiàn)場第四章 施工部署1、施工現(xiàn)場布置1.1、臨時(shí)水布置施工臨時(shí)水源接自廠區(qū)外上水管，廠區(qū)內(nèi)采用鋼管向各用水點(diǎn)布置，提供生產(chǎn)、生 活、功能性試驗(yàn)用水。主干管用©40鋼管布設(shè)，支管采用©25的鋼管引向附屬用房區(qū)、 生活辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)各用水點(diǎn)

9、。分區(qū)域布置閥門和消火栓，滿足生產(chǎn)和生活需要并滿足 施工現(xiàn)場及生活區(qū)的防火安全。1.2、臨時(shí)電布置現(xiàn)場用電主要有生產(chǎn)和生活兩部分。經(jīng)估算，現(xiàn)場高峰用電量為10KVA現(xiàn)場設(shè)一 臺臨時(shí)配電柜，配電線路采用三相五線制布設(shè)，引至現(xiàn)場各結(jié)構(gòu)物邊上。1.4、臨時(shí)生產(chǎn)、生活區(qū)布置根據(jù)工期要求并結(jié)合施工的實(shí)際情況，生活區(qū)包括食堂、辦公室、宿舍、廁所等必 備生活用房。生產(chǎn)區(qū)根據(jù)工程需要設(shè)鋼筋加工廠、木工加工廠、材料儲存區(qū)。臨時(shí)生產(chǎn)、 生活區(qū)在不影響施工進(jìn)展的前提下，結(jié)合平面規(guī)劃和實(shí)際情況，經(jīng)反復(fù)比較后決定。2、開竣工日期根據(jù)合同約定執(zhí)行，總工期計(jì)劃100天。3、總體施工順序工程大致分為以下四個(gè)階段：第一階段為

10、5天。主要進(jìn)行三通一平、臨設(shè)施工等準(zhǔn)備工作。第二階段為 50天，主要進(jìn)行廠區(qū)構(gòu)筑物以及其它大型混凝土結(jié)構(gòu)池體的施工，以及廠區(qū)建筑物施工第三階段為20天，與第二階段存在為期10天左右的交叉施工。主要進(jìn)行綜合管線施工作。第四階段為20天，與第三階段存在為期10天左右的交叉施工。主要進(jìn)行機(jī)電設(shè)備及電氣工程的安裝。第五階段為5天，主要進(jìn)行單機(jī)調(diào)試（非系統(tǒng)調(diào)試）工作及現(xiàn)場清理。第五章 施工進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖施工進(jìn)度表如下:工程日期工程名稱5101520253035404550556065707580859095100合同簽約生效土建施工土建圖紙繪制土建施工土建驗(yàn)收土建保養(yǎng)設(shè)備制造設(shè)備、材料采購生產(chǎn)安裝用

11、戶驗(yàn)收調(diào)試主管部門監(jiān)測驗(yàn)收人員培訓(xùn)見附件第六章施工總平面布置1、土方工程土方開挖前 5天，我方將擬定的土方開挖施工方案建設(shè)方批準(zhǔn)，該方案包括：土方工程地 面標(biāo)高資料，土方開挖、回填順序及工期安排，土方開挖、運(yùn)輸、回填及壓實(shí)方法，根據(jù)設(shè)計(jì) 圖紙對施工范圍內(nèi)的地下管線進(jìn)行物探調(diào)查時(shí)，探坑的位置、尺寸，地下管道交叉處回填土方 法。1.1、場地清理 在施工前，將施工區(qū)域內(nèi)的有礙施工的已有建筑物和樹木等，由于清理場地而留下的坑、 洞、按工程要求處理，清理完場地后請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行土方開挖。1.2、基坑開挖1.2.1 、基坑開挖及防護(hù)設(shè)施在基坑開挖過程中，如遇不明地下障礙物，或地基出現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符

12、現(xiàn)象，及時(shí)與監(jiān)理工程 師及相關(guān)人員聯(lián)系，征求各方意見，盡量保護(hù)原有的測量控制點(diǎn)免遭破壞，如有不可避免的情 況發(fā)生，及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師，確定適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ú⒔?jīng)實(shí)施處理后，可進(jìn)行下一步施工工序。施工基坑開挖深度、寬度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求，并征得本工程監(jiān)理工程師的同意。土方采用機(jī)械開挖，人工配合，按規(guī)范放坡，工作間寬1.52.0m,施工時(shí)，不需做地基 加固處，先挖至設(shè)計(jì)基底以上0.2m,余下的0.2m由人工清挖。隨挖槽隨由人工削坡，沿基坑 頂四周2m處用32管做欄桿，欄桿高1.2m,立柱間距3m立柱入土 0.6m以上。立柱外側(cè)設(shè) 200m高 擋土埂。1.2.2 、土方存放基坑（槽）開挖出的土均運(yùn)至棄土

13、場，并堆放成棱臺狀，根據(jù)土質(zhì)狀況確定相應(yīng)的堆放高 度，使土堆穩(wěn)定，保持排水暢通，并采取防止土壤干燥后遇風(fēng)造成揚(yáng)塵。1.2.3 、土方回填土方回填在結(jié)構(gòu)外觀及滿水試驗(yàn)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行?；靥钔吝x擇開挖出的 土方選料進(jìn)行?；咏Y(jié)構(gòu)外側(cè)大面積土方采用推土機(jī)分層攤鋪，機(jī)械碾壓；在機(jī)械回填、碾壓不到的部位以及管道、公用設(shè)施及敏感結(jié)構(gòu)0.5 m范圍內(nèi)，配合人工攤鋪，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。每層虛鋪厚度不超過300mm每層成活后，進(jìn)行密實(shí)度檢測?；?槽)回填土密實(shí)度達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：序號回填部位壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)1回填結(jié)構(gòu)物的下方>96%2回填結(jié)構(gòu)物的上方和周圍>90%3回填道路下面>95%2

14、、鋼筋工程2.1、鋼筋采購及進(jìn)場檢驗(yàn)本工程所用鋼筋均采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，認(rèn)真執(zhí)行鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 (GB1499-1998X低碳熱扎圓盤條(GB/701-1997鋼筋混凝土用熱軋光園鋼筋(GB/3013-91) 之規(guī)定，并堅(jiān)決杜絕小鋼廠產(chǎn)品入場。到場鋼筋附有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋進(jìn)場后由 項(xiàng)目部質(zhì)測科負(fù)責(zé)按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取試樣，做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 在鋼筋使用前，根據(jù)工程師要求，提交鋼筋的技術(shù)文件。2.2、鋼筋的存放鋼筋按照級別、直徑、爐號、試驗(yàn)與否分類堆放，已試驗(yàn)合格的鋼筋掛白色標(biāo)牌，尚未試 驗(yàn)鋼筋掛黃色標(biāo)牌；已試驗(yàn)不合格鋼筋掛紅色標(biāo)牌，并設(shè)置單獨(dú)存

15、放區(qū)，及時(shí)清退出廠。鋼筋碼放時(shí)，其下部墊放預(yù)制混凝土支墩，使鋼筋距地面300mr并保證鋼筋不變形，鋼筋 上面覆蓋苫布，保證待用鋼筋清潔無污染。鋼筋碼放處干燥、通風(fēng)，避免鋼筋因潮濕而生銹。2.3、鋼筋的加工鋼筋采用集中加工，加工前由施工員繪制下料表，經(jīng)工號負(fù)責(zé)人審核無誤，報(bào)請工程師審 批后，交鋼筋加工廠進(jìn)行加工。鋼筋加工前，鋼筋廠負(fù)責(zé)對彎曲的鋼筋調(diào)直并清除污銹，加工時(shí)首先制做樣筋，下料結(jié)束 后，掛藍(lán)色料牌，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)控人員檢驗(yàn)合格后，使用專用車輛運(yùn)至現(xiàn)場使用。2.4、鋼筋焊接鋼筋焊接開始前，焊接工藝及電焊工資格考核經(jīng)工程師審核，審核合格的電焊工方可進(jìn)入 施工現(xiàn)場進(jìn)行焊接操作。進(jìn)場鋼筋在鋼筋加工廠

16、下料前，采用鋼筋對焊機(jī)進(jìn)行閃光對焊，然后根據(jù)運(yùn)輸條件及圖紙 要求下料，盡可能減少現(xiàn)場焊接數(shù)量?，F(xiàn)場鋼筋對接，直徑大于©16時(shí)水平筋用窄間隙焊或直螺紋接頭，豎向筋用電渣壓力焊。無論采取哪種接頭形式，均做到滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)JGJ1 96的要求。2.5、鋼筋綁扎安裝2.5.1、鋼筋綁扎-> 立墻鋼筋梯架鋼筋三角支架111 /基礎(chǔ)鋼筋梯架基礎(chǔ)鋼筋綁扎之前，認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙。由鋼筋班長與工號施工員一起依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在墊層 混凝土上用墨線彈出每根鋼筋位置；側(cè)墻鋼筋綁扎前，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，每隔2m左右立起一組豎 向鋼筋，用粉筆點(diǎn)畫出其它筋位置。鋼筋的保護(hù)層、間距、定位和設(shè)計(jì)圖及相關(guān)規(guī)范要求一致。

17、綁扎鋼筋的金屬絲為2022號（0.70.9）伽的軟鐵絲。鋼筋綁扎時(shí)，嚴(yán)格按照標(biāo)示的位置布筋，對號入位。所有構(gòu)筑物，為防止綁扎過程中及綁 扎完畢后，鋼筋移位或變形，無論是基礎(chǔ)鋼筋還是側(cè)墻鋼筋，均加設(shè)支撐梯架。梯架事先由鋼 筋工按照基礎(chǔ)厚度及側(cè)墻寬度計(jì)算加工，基礎(chǔ)鋼筋梯架間距為0.8m,其端部及中間每隔3.0m 設(shè)一道三角形支架，以防支架變形，側(cè)墻鋼筋梯架間距不得大于2.0m。綁扎鋼筋用的綁絲端頭 向內(nèi)折。鋼筋綁扎過程中，如鋼筋位置與預(yù)留孔、預(yù)埋管位置沖突時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求施工。鋼筋綁扎完成及時(shí)約請工程師進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土。在混凝土澆筑前，保護(hù) 好已綁扎完畢的鋼筋，不在鋼筋上踩踏、放

18、置重物；同時(shí)不隨意改變已驗(yàn)收的鋼筋的形狀。2.5.2 、墊塊制作及使用根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算出不同部位的墊塊形狀、尺寸，經(jīng)工程師批準(zhǔn)后，由專人負(fù)責(zé)集中加工。 每個(gè)部位墊塊的強(qiáng)度等級、顏色與結(jié)構(gòu)混凝土相同，配比由公司試驗(yàn)室試配。墊塊加工完畢后， 經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)控人員驗(yàn)收后存入專用料庫，使用時(shí)依照程序進(jìn)行發(fā)放。鋼筋綁扎時(shí)把由工程師審批合格的墊塊，放置在基礎(chǔ)或側(cè)墻直墻段，每平方米加墊塊不少于一塊，在側(cè)墻拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置墊塊，墊塊呈梅花狀放置并與鋼筋綁牢。為保證結(jié)構(gòu)拆模后墊塊與其它部位混凝土的顏色一致，我們采取墊塊底部使用同品種純水泥漿摻加適量的粉煤灰的方法對墊塊進(jìn)行抹面處理，可以有效解決顏色不

19、一致的問題。3、模板工程3.1、地下池外壁地下池外墻模板采用新型全鋼大模板。配模板按每個(gè)池的1/4用量配制模板，因使用大模板，池壁上的梁不能與池墻同時(shí)支模澆筑，為此需在大模板上預(yù)留挑梁安裝口，用于預(yù)埋挑梁鋼筋。全鋼大模板板面為6mni厚鋼板，邊框、次梁用8mmi鋼制作，主梁一加固用主桁架用L45X5角鋼。大模板用© 16螺栓固定。池外挑檐板用木模板另行配制。中心筒體采用一次性木模板。木模板板面包0.75mm厚黑薄鋼板。3.1 、地下池內(nèi)壁地下池內(nèi)墻均采用60系列組合鋼模板支模，48X3.5鋼管龍骨，M12螺栓緊固。渦流沉砂池錐形漏斗部分支模如圖4-9所示，模板均為30mml厚木模板卜

20、加50X 7030木龍骨對拉螺栓布置M126003.3、梁模板本工程梁模板采用本框竹膠模板；模板根據(jù)梁的高度定制樓層板模板:樓層板支模采用12伽竹膠板支模;模板次肋采用50X 100木楞，間距300450 mm,主肋采用100X 120木楞，布置間距900mm，主、次肋選取優(yōu)質(zhì)松木。樓板支承采用碗扣式 腳手架支承體系。4、混凝土工程混凝土的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)如表4-12所示表412(nr)刪.水泥種博合14UE4(kgr'm3)丈送混凝tC25/S6LC： I4：iII級14%2.1耳35imi4.1、二沉池底板及池墻混凝土澆筑順序:底板及池墻以后澆帶為界共劃分為5個(gè)施工流水段，底板及池墻混

21、凝土澆筑順序如圖4-1 示。圖4-14.2、混凝土的澆筑混凝土產(chǎn)量30 mVh，需澆筑約14h=混凝土初凝時(shí)間理論值6h,因受氣候的影響，實(shí)際凝 結(jié)時(shí)間約3h。選用1臺混凝土輸送泵，每段澆筑總長度按12 m計(jì)算,底板混凝土折算厚度按0.65 m計(jì)算，每段混凝土澆筑的最大寬度：30X3/(12 X2X0.65) < 5.76 m各流水段中當(dāng)每澆筑 一小流水段混凝土的澆筑寬度不超過5.76m時(shí)，不會出現(xiàn)施工冷縫。4.3、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土終凝前，用木抹抹壓兩遍，最后一遍用鐵抹壓光；混凝土澆筑I2h后開始養(yǎng)護(hù)底板混凝土養(yǎng)護(hù)，可沿底板后澆帶或邊沿圍堰150伽高蓄水養(yǎng)護(hù)，蓄水深度不少于50伽,養(yǎng)護(hù)

22、期限不少于14c。池/ 墻混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土拆模后，覆蓋一層濕潤麻袋布，外用塑料薄膜封閉，養(yǎng)護(hù)期限不少于14do養(yǎng)護(hù)期內(nèi)在池墻頂灑水，保持池壁混凝土表面處于濕潤狀態(tài)。5、管道安裝工程5.1 、主要施工技術(shù)方案5.1.1 、管道施工放線根據(jù)建設(shè)單位所提供的絕對標(biāo)高、標(biāo)志點(diǎn)及測繪所確定的標(biāo)高、軸線，設(shè)置安裝基準(zhǔn)線并 移置到安裝位置，確定安裝的實(shí)際標(biāo)高及軸線，測繪人員必須準(zhǔn)確地移置和設(shè)置標(biāo)高、軸線的 實(shí)際標(biāo)記，并繪制標(biāo)記的位置圖，承擔(dān)移置責(zé)任；專職質(zhì)檢員必須全數(shù)檢測記錄。移置到建筑物內(nèi)的安裝標(biāo)高、軸線即為安裝的基準(zhǔn)。為了測量的精確度，必須使用合格的 同一儀測量；標(biāo)高的基準(zhǔn)線必須引伸到管道的安裝位置

23、，軸線應(yīng)保證垂直、水平或平等的測量；測繪和移置標(biāo)記的保護(hù)A選擇不易遭到覆蓋、破壞或移動的物體設(shè)置標(biāo)記；B標(biāo)記應(yīng)準(zhǔn)確、規(guī)則、醒目；C定期復(fù)測標(biāo)記是否變化；D測量儀器配置：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、連通管式水平儀。5.1.2 、管道支架制作安裝控制支架制作時(shí)應(yīng)保證同一類型管道或同一區(qū)域的架構(gòu)形式、結(jié)構(gòu)與尺寸統(tǒng)一。力求精確合理， 具有可靠強(qiáng)度；型鋼支架應(yīng)采用機(jī)械切割，機(jī)械鉆孔；支架組對應(yīng)平整，避免重疊組焊；支架 焊接應(yīng)均勻、美觀，焊口不應(yīng)錯(cuò)邊，不得有漏焊、咬肉等缺陷；支架安裝不能影響閥門、管件 及管道拆卸。5.1.3 、管道焊接質(zhì)量控制 焊接材料選用A工程中所用母材和焊接材料必須具備出廠合格證及材質(zhì)證明書；B

24、材料表面缺陷超過允許范圍，不符合質(zhì)量要求，不得使用；C焊條應(yīng)存放在通風(fēng)良好和干燥的環(huán)境中，嚴(yán)禁焊條受潮變質(zhì)； 焊接工藝流程焊前準(zhǔn)備f焊前檢查f焊接f焊后清理f質(zhì)量檢查。5.1.4 法蘭盤墊片安裝管道采用法蘭連接時(shí)，法蘭應(yīng)垂直于管道中心，法蘭與法蘭或法蘭與閥門應(yīng)平行整齊級對， 保證螺栓中心偏差不超過1 ，螺栓能自由穿入，緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，松緊適度，螺母應(yīng)居 于同側(cè)，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的一半。法蘭設(shè)置應(yīng)便于檢修，不得緊緊 巾墻或嵌入建筑物內(nèi)，焊得置于套管內(nèi)。墊片采用石棉橡膠墊片，安裝膠對墊片進(jìn)行檢查，墊 片不得有影響密封性能的劃痕 斑點(diǎn)等缺陷。閥門在安裝前進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性

25、試驗(yàn)，試驗(yàn) 合格后方能與管道連接。6 管道附屬構(gòu)筑物施工6.1 泵井及檢查井施工6.1.1 鋼筋混凝土泵井施工混凝土檢查井主要為矩形井，雖然每個(gè)井室混凝土量不大，但施工中稍有疏忽，就可能使 混凝土外觀差，其工作縫出現(xiàn)洇水 滲水現(xiàn)象。施工順序：墊層混凝土 f 基礎(chǔ)混凝土f管頂面以下側(cè)墻混凝土澆筑f踏步安裝f現(xiàn)場預(yù) 制混凝土蓋板安裝。 鋼筋鋼筋的加工、存放鋼筋的加工成型嚴(yán)格按照圖紙的尺寸及要求編制鋼筋下料單并按其要求 加工。鋼筋在加工成型之前進(jìn)行調(diào)直及防銹清理，確保鋼筋表面的潔凈。鋼筋成型后，掛牌注 明所用部位、型號、級別，并分類碼放整齊。成型的鋼筋一般暫存在加工廠內(nèi)；施工中按照施工計(jì)劃以及施工現(xiàn)

26、場的要求分批運(yùn)至施工 現(xiàn)場，施工現(xiàn)場只能少量地暫存工程急需的成型鋼筋。運(yùn)至現(xiàn)場的鋼筋要碼放整齊、掛號標(biāo)志 牌，底部墊方木與地面保持距離。鋼筋的現(xiàn)場綁扎及安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的尺寸及要求進(jìn)行。 井室底板鋼筋的定位必須彈線。架立筋：井室底板、頂板架立筋按1000m間放，以此控制上、下層鋼筋間距。嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層，在模板與鋼筋之間設(shè)置水泥、砂配比與所澆筑混凝土配比相同的水 泥砂漿墊塊。，墊塊數(shù)量不得小于2塊/m2。綁扎時(shí)鋪板作業(yè)，嚴(yán)禁踩踏綁扎完畢的鋼筋。鋼筋 安裝時(shí)接頭的位置及數(shù)量，符合國標(biāo)驗(yàn)收規(guī)范及規(guī)定。井室底板及頂板同一截面內(nèi)接頭相互錯(cuò) 開，其數(shù)量不得大于50%，墻體同一截面內(nèi)接頭必須相互錯(cuò)開

27、，其數(shù)量不得大于25%?；炷辆一炷翝仓樞颍簤|層混凝土 -基礎(chǔ)混凝土 -側(cè)墻混凝土。澆筑方法井室墊層及基礎(chǔ)混凝土采用灰溜子下灰澆筑；側(cè)墻及頂板混凝土采用泵車下灰澆筑。澆筑前進(jìn)行吹倉工作；在非冬季施工時(shí)用清水濕潤；在澆筑混凝土?xí)r施工隊(duì)組嚴(yán)格控制下灰速度，不得大于 1.0m/h；混凝土振搗采用插入式振搗棒振搗，振搗時(shí)振搗棒采用一字式下棒，移動間距不大于作用 半徑的 1.5 倍；混凝土養(yǎng)護(hù)工作設(shè)立專人執(zhí)行，在非冬季進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)；冬施期間，覆蓋塑料布和防火草 簾以達(dá)到保溫。 模板檢查井基礎(chǔ)模板均選用SZ系列模板。圓形污水檢查井墻體模板采用加工異型模板；三通、 四通支線及垂直跌落井方形墻體部分采用

28、SZ系列模板，圓形墻體部分采用加工異型模板;三通 干線跌落井及轉(zhuǎn)彎跌落井采用SZ系列模板。依據(jù)不同的結(jié)構(gòu)形式及尺寸設(shè)計(jì)加工模板并使模板系統(tǒng)安全、可靠、經(jīng)濟(jì)，具有足夠的強(qiáng) 度、剛度及穩(wěn)定性。嚴(yán)格按有關(guān)檢驗(yàn)程序進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收。所有模板均采用現(xiàn)場拼裝。模板組裝 好就位前在表面涂刷脫模劑并涂刷均勻且不能過厚模板的安裝嚴(yán)格按照模板配板設(shè)計(jì)的要求實(shí) 施，操作按照市政工程施工技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。拆除期限的規(guī)定：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證井 體不因拆模而出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象時(shí)方可拆除。模板拆除后涂刷機(jī)油，選擇平整的場地分類碼放。 模板的部件分類清點(diǎn)驗(yàn)收堆放有序，及時(shí)清理及修理。6.2 、磚砌檢查井施工當(dāng)混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收后,抗壓

29、強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,基礎(chǔ)面處理平整和灑水潤濕后, 嚴(yán)格按設(shè)計(jì) 要求砌筑檢查井。工程所用主要材料，符合設(shè)計(jì)規(guī)定的種類和標(biāo)號；砂漿隨拌隨用，常溫下， 在4小時(shí)內(nèi)使用完畢；氣溫達(dá)30°C以上時(shí)，在3小時(shí)內(nèi)使用完畢。將墻身中心軸線放在基礎(chǔ)上， 并根據(jù)此墻身中心軸線彈出縱橫墻邊線。立皮數(shù)桿控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰、砌 磚的厚度均勻，保證磚皮水平。鋪灰砌筑應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿和厚薄均勻、上下錯(cuò)縫、內(nèi)外 搭砌、接槎牢固。隨時(shí)用托線板檢查墻身垂直度，用水平尺檢查磚皮的水平度。圓形井砌筑時(shí) 隨時(shí)檢測直徑尺寸。井室砌筑時(shí)同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到 規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩

30、踏。檢查井接入圓管的管口與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mr時(shí)， 砌磚圈加固。檢查井砌筑至規(guī)定高程后，及時(shí)安裝澆筑井圈，蓋好井蓋。井室做內(nèi)外防水，井 內(nèi)面用1:2.5防水砂漿抹面，采用三層做法，共厚20mm高度至閉水試驗(yàn)要求的水頭以上500mm 或地下水以上500mm兩者取大值。井外面用1:2.5防水砂漿抹面，厚20mm井建成后經(jīng)監(jiān)理 工程師檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一道工序。7、建筑工程本污水處理廠建筑物包括了綜合辦公樓、RO設(shè)備間、機(jī)修間及倉庫、羅茨風(fēng)機(jī)房、總變電 室、污泥儲運(yùn)間、脫水機(jī)房、傳達(dá)室、食堂等附屬用房。附屬用房外墻裝修一般采用氟碳漆涂 料或貼磚；內(nèi)墻裝修則為乳膠漆涂料和貼磚。施工順

31、序遵守“先地下后地上”、“先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，有關(guān)施工安裝在開工前七天提 交工程師審查。工程施工順序?yàn)椋和诓垅F探槽底驗(yàn)收（槽底處理）基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)驗(yàn)收還土T主體結(jié)構(gòu)施工T屋面T門窗T主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收T外墻裝飾T內(nèi)裝飾T清理T竣工驗(yàn)收7.1、建筑鋼筋施工鋼筋選購時(shí)優(yōu)選廠家進(jìn)貨。鋼筋種類、鋼號和直徑均符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。進(jìn)入本工程鋼 筋必須有出廠試驗(yàn)證明書。其力學(xué)機(jī)械性能指標(biāo)滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。并按規(guī)定抽樣檢查；對試件進(jìn) 行拉力、冷彎和焊接性能試驗(yàn)。鋼筋按級別、直徑大小分類堆放，并保持鋼筋潔凈。鋼號或直徑互換時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)人核算 同意，方可使用。鋼筋加工采用集中加工，綁絲采用2022號鐵絲（火燒絲）。鋼筋加工前由

32、鋼筋班長制 作下料表，經(jīng)工號技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，交至鋼筋加工廠進(jìn)行加工。鋼筋加工前對鋼筋調(diào)直并清 除污銹，加工時(shí)首先制做樣筋，下料結(jié)束后，掛藍(lán)色邊框料牌，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)控人員檢驗(yàn)合格后， 方可運(yùn)至現(xiàn)場使用。鋼筋墊塊由專人負(fù)責(zé)集中加工，其強(qiáng)度等級與結(jié)構(gòu)混凝土相同，材料配比由項(xiàng)目部實(shí)驗(yàn) 室給定。墊塊加工完畢后經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)控人員驗(yàn)收后存入專用料庫，使用時(shí)依照發(fā)放施工材料的 程序進(jìn)行發(fā)放。鋼筋接頭處理：現(xiàn)場鋼筋接頭時(shí)，直徑大于機(jī)6時(shí)水平筋優(yōu)先用閃光壓力焊及電弧焊， 豎向筋優(yōu)先選用電渣壓力焊。凡大于©22的鋼筋一律采用焊接接頭。無論采取哪種接頭形式， 均符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程要求。同一截面

33、鋼筋接頭面積占全部受力鋼筋面 積為：綁扎接頭： 25%，焊接接頭： 50%。鋼筋搭接長度、錨固長度及受力鋼筋接頭位置按下列規(guī)定：搭接長度：1級鋼筋30dU級鋼筋42d錨固長度：1級鋼筋25dU級鋼筋35d鋼筋綁扎A 現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋柱鋼筋綁扎工藝流程：套柱箍筋一綁扎豎向受力筋一畫箍筋間距線一綁箍筋。梁鋼筋綁扎工藝流程：畫箍筋間距一在模板上口鋪橫桿數(shù)根一在橫桿上放箍筋一穿梁下層 鋼筋f穿梁上層鋼筋f按箍筋間距綁扎f抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。柱、梁箍筋與受力鋼筋保持垂直，箍筋彎鉤疊合處沿受力筋方向錯(cuò)開放置，箍筋端頭彎成 135°，平直部分長度不小于10倍鋼筋直徑。板鋼筋綁扎工藝流程：清理一

34、模板上畫線一綁板下受力筋一綁負(fù)彎距鋼筋。綁扎板筋時(shí)，按畫好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等 及時(shí)配合安裝。B樓梯鋼筋綁扎工藝流程：畫位置線一綁主筋一綁分布筋一綁踏步筋。鋼筋綁扎完畢后，由工號組織質(zhì)檢員和施工員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及驗(yàn)收規(guī)范對鋼筋的級別、 直徑、根數(shù)、間距、搭接長度、保護(hù)層厚度、預(yù)埋及預(yù)留進(jìn)行自檢，自檢合格后請有關(guān)人員進(jìn) 行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。7.2 、建筑物模板施工模板施工順序墊層模板T獨(dú)立柱基礎(chǔ)模板±0.000下柱模板f還土f地梁模板f框架柱模板f梁及屋 面模板模板體系采用方式：模板主要采用SZ系列組合鋼模板及其支撐體系

35、。再選用一部分國標(biāo)模板。不符合模板模數(shù) 的用木模及膠竹模板預(yù)制；凡陰陽角處都配備角模。為增強(qiáng)混凝土的外觀效果，優(yōu)先采用新模板和大規(guī)格的模板，在新模板無法滿足要求的 情況下，對已使用過的模板進(jìn)行修整，做到表面平整，清潔無污垢，并刷脫模劑?；炷两硬?處采用粘海綿條的方法保證接茬平整。模板所有接縫處要保持平整、直順，拼接嚴(yán)密不漏漿、無錯(cuò)臺。與鋼模板配合使用的木 模必須刨光（ 有裝修部分可不刨光） 。模板與腳手架不能連接在一起，以免引起模板位移、變形。A獨(dú)立基礎(chǔ)、獨(dú)立柱及地梁模板采用SZ系列組合鋼模板及其支撐體系。支模前及支模后均 需用經(jīng)緯儀核測軸線。B框架結(jié)構(gòu)模板框架柱模板安裝前，在基礎(chǔ)上彈上中心

36、線及周邊線，模板固定前用經(jīng)緯儀校正軸線及垂直 度，符合要求后固定。柱模與柱模之間用水平及剪力撐支牢。柱模頂部根據(jù)圖紙，開出與梁連 接的缺口。框架柱模板操作流程:彈柱位置線一安裝柱模板一安裝柱箍筋一固定支撐一驗(yàn)收?？?架梁模板安裝流程為：支立柱T調(diào)整標(biāo)高T安裝梁底模板T綁梁鋼筋T安裝側(cè)模?？蚣苤鹉：笤诨炷辽蠌棾鲚S線和水平線，梁的承重支撐座座在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上；若在土 基上，承重立柱下鋪設(shè)通長木板或墊100mmi00m方木，以保證不下沉。支撐采用SZ系列專 用體系，支柱采用單排，間距一般為600mm1000mm支柱上面墊100X100m方木，支柱雙向 加剪力撐和水平拉桿，離地500mr設(shè)一道，以上

37、每隔2m設(shè)一道。柱底采用木楔用以調(diào)整標(biāo)高。 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并找直。梁跨大于4.8m跨中起拱15mm框 架梁模板安裝后，校正中線、標(biāo)高、斷面、尺寸。樓板模板安裝流程為：地面夯實(shí)f支立柱f安大小龍骨f鋪模板f校正標(biāo)高f加立桿的水 平拉桿一驗(yàn)收（梁、板）。土地面夯實(shí)后，墊通長腳手板，支柱依次逐排安裝。一般支柱間距為 800mim1200mm大龍骨間距為600mim1200mm小龍骨間距為400mm600mm調(diào)高程、鋪模板 后，支柱之間加水平拉桿。C模板拆除：模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除。 基礎(chǔ)及柱模板在混凝土澆筑完畢23天后方可拆除

38、，梁、板模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%時(shí)方可拆除。本工程梁、板以同環(huán)境試塊試壓強(qiáng)度確定拆模時(shí)間。7.3、建筑物混凝土施工混凝土澆筑實(shí)行開盤證制度，由項(xiàng)目部組織質(zhì)測科、工程科進(jìn)行有關(guān)模板、支架、鋼筋、 預(yù)埋件綜合檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后簽發(fā)混凝土開盤證。基礎(chǔ)、框架柱、梁 關(guān)鍵部位檢驗(yàn)由項(xiàng)目總工程師組織，并簽發(fā)開盤證。其它驗(yàn)收由負(fù)責(zé)該工號的質(zhì)檢員組織檢驗(yàn)?；炷翝仓坝每諌簷C(jī)吹倉清理。澆筑混凝土前進(jìn)行接槎鑿毛。澆筑混凝土的自落高度不 得超過2m嚴(yán)格做到分層澆筑，每層厚度不宜超過400mm框架柱、梁、板等大方量混凝土采用混凝土泵車輸送；圈梁、構(gòu)造柱小方量混凝土采用吊 車澆筑。

39、墊層、條基澆筑混凝土采用溜槽的方法。使用插入式振搗器振搗，操作時(shí)快插慢拔，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏。以混凝土不 顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)水泥漿層為止。振搗器移動間距一般為300m400mm振搗 上一層時(shí)插入下一層50m100mm以消除兩層間的接縫。柱澆筑混凝土?xí)r除使用插入式振搗 器振搗外，柱下面要有人隨時(shí)敲打模板?？蚣芰杭鞍逋瑫r(shí)澆筑，澆筑方法是由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，當(dāng)達(dá)到板底時(shí) 再與板的混凝土一起澆筑，隨著不斷延伸，梁、板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較 密處，使用小直徑振搗器振搗。墻體混凝土必須連續(xù)澆筑，間隔時(shí)間不超過2小時(shí)，為防止出現(xiàn)漏振，必須在洞口兩側(cè)同 時(shí)

40、振搗，混凝土澆筑完后，將上口甩筋加以整理?；炷猎跐仓^程中設(shè)專人檢查模板及支撐穩(wěn)定性。混凝土澆筑完用鐵抹子壓實(shí)成活。無 論采用何種壓實(shí)方式，均應(yīng)保證成活面光滑平整，無抹痕?；炷两硬鐣r(shí)，施工縫基面上鋪與 混凝土內(nèi)砂漿成份相同的砂漿50100mm并細(xì)致?lián)v實(shí)使其緊密結(jié)合。按規(guī)定作好試塊；框架 梁、板做一組同期試塊并作好養(yǎng)護(hù)工作?；炷琉B(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋（塑料布）和澆水，澆水次數(shù)應(yīng) 能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。7.4、建筑構(gòu)件預(yù)制、安裝工程預(yù)制構(gòu)件開工前一個(gè)月，必須向監(jiān)理工程師提供構(gòu)件制作、供應(yīng)計(jì)劃、質(zhì)量保證措施、安 裝組織計(jì)劃及吊裝方案（包括

41、屋面埋件的計(jì)劃、制作、供應(yīng)及措施）。預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，符合質(zhì)量要求才能進(jìn)場。出廠必須有出廠合格證；國家實(shí)行 產(chǎn)品許可證的構(gòu)件，應(yīng)按規(guī)定有產(chǎn)品許可證編號。構(gòu)件進(jìn)場后應(yīng)堆放在指定地點(diǎn)，堆放場地必 須平整夯實(shí)。墊木上下對齊，不得有一角脫空。進(jìn)場后按照設(shè)計(jì)圖紙核對型號、預(yù)埋件，并檢 查構(gòu)件質(zhì)量，有斷裂、變形、損壞現(xiàn)象，不得使用。構(gòu)件安裝前，彈好安裝定位線及軸線、標(biāo)高線。按照設(shè)計(jì)圖紙上的規(guī)定或施工方案中所規(guī) 定的吊點(diǎn)位置，進(jìn)行掛鉤和鎖繩。吊繩的夾角一般不得小于45°角。樓板或屋面板安裝時(shí)，在梁側(cè)面按設(shè)計(jì)圖紙劃出板及板縫位置線，標(biāo)出板的型號。將梁上 皮清理干凈，檢查標(biāo)高，復(fù)查軸線。符合要

42、求后，進(jìn)行樓板吊裝。7.5 、砌體工程用于框架結(jié)構(gòu)填充墻的砌塊，為混凝土空心砌塊。用于砌筑建筑物外墻的砌塊，必須用整 塊、棱角清晰、清潔的磚及砌塊。水泥采用普通硅酸鹽水泥。砂采用天然中砂。石灰采用含鈣 高的生石灰。7.5.1 、砌筑砂漿施工時(shí)，水泥按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并保持干燥。不同品種的水泥，不準(zhǔn)混 合使用。砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間不得少于2分鐘，砂漿應(yīng)隨拌隨用， 水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在拌成后3小時(shí)和 4小時(shí)內(nèi)使用完畢。砂漿試塊在攪拌機(jī)出料口 隨機(jī)取樣，一組試塊在同一盤砂漿中取樣制作；砂漿強(qiáng)度以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期28天。7.5.2 、框架填充墻磚砌體砌塊砌筑

43、施工前，首先結(jié)合砌塊的特點(diǎn)、設(shè)計(jì)圖紙的要求及現(xiàn)場具體條件，劃分施工段， 安排好施工流水及工序交叉銜接等準(zhǔn)備工作。由測量人員放好砌體墻身、門窗口等位置線，并 經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙要求后；按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。砌塊砌筑操作工藝流程：砌塊澆水f制備砂漿f砌塊排列f鋪砂漿f砌塊就位f校正f砌 筑鑲磚T豎縫灌砂漿一勒縫。填充墻砌筑用砌塊應(yīng)提前12d澆水濕潤，并根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格， 繪制砌塊排列圖。使用輕骨料空心砌塊和加氣混凝土砌塊時(shí)，在地面或樓面上先砌三皮燒結(jié)普 通磚，磚墻砌至梁或樓板下用實(shí)心磚斜砌擠緊。在窗臺下部和門窗洞口頂部及大于4m的墻中部 設(shè)置60mr厚混凝土配

44、筋帶。每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一 皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌磚時(shí)水平灰縫不大于15mm上下錯(cuò)縫，砂漿飽滿。 轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎高度不大于1.2m=框架柱沿柱高每隔500mr設(shè)置2 根© 6拉筋。連接鋼筋深入墻內(nèi)不小于700mm7.5.3 、圈梁及埋設(shè)件在圖紙指定的標(biāo)高處設(shè)置鋼筋混凝土圈梁，厚度120-240mr則作為防潮層。當(dāng)無地圈梁時(shí)， 設(shè)防水砂漿防潮層。各種管道及附件、攀手等埋設(shè)件必須在砌筑時(shí)埋設(shè)。7.6、屋面工程屋面工程操作流程：基層清理f管根固定f抹水泥砂漿找平層f隔氣層施工f保溫層鋪設(shè)f抹找平層f防水施工7.

45、6.1 、保溫層施工前工作將基層雜物、灰塵清理干凈。穿結(jié)構(gòu)層的管根用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。抹水泥砂漿找平層。 找平層干燥后，做隔氣層。隔氣層由專業(yè)隊(duì)伍施工。7.6.2 、屋面保溫層施工按設(shè)計(jì)坡度及流水方向彈線找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。板塊直接鋪設(shè)在 隔氣層上，分層鋪設(shè)時(shí)上下兩層板塊縫必須錯(cuò)開，一般在塊狀保溫層上用松散料濕作找坡。材 料垂直運(yùn)輸采用井式運(yùn)輸架及吊車運(yùn)輸。7.6.3 、找平層施工屋面保溫層驗(yàn)收后，進(jìn)行屋面找平層施工。操作工藝為：清理一按標(biāo)高坡度彈線一灑水濕 潤一水泥砂漿找平層T養(yǎng)護(hù)一驗(yàn)收。適當(dāng)灑水濕潤基層表面,以利于基層與找平層的結(jié)合。拉線找坡,先按流水方向以間距1m-

46、 2m沖筋，并設(shè)置找平層分隔縫，縫寬20mm并且將縫與保溫層連通，分隔縫最大間距為6m 按分格塊鋪灰，用刮杠找坡后，用木抹子搓平，鐵抹子壓光（壓兩遍）壓實(shí)以后24小時(shí)澆水 養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7 天。7.6.4 、屋面防水屋面防水由專業(yè)隊(duì)伍施工，施工人員持證上崗，施工前向工程師申報(bào)。卷材及配套材料有 產(chǎn)品合格證，材料進(jìn)廠進(jìn)行復(fù)試。基層表面順平、干燥，陰陽角處做成圓弧形。防水操作流程：清理基層f涂刷基層處理劑f鋪貼卷材附加層f鋪貼卷材f熱熔封邊f(xié)蓄 水試驗(yàn)f做保護(hù)層?；鶎犹幚韯┩克⒕鶆?，不能有漏刷和麻點(diǎn)。鋪貼卷材附加層符合規(guī)范的規(guī)定（位置一般在女 兒墻、水落管、檐口、管根、陰陽角） 。卷材鋪貼前，

47、大面積防水層的鋪貼方向根據(jù)流水方向而定，不允許水沖方向和卷材逆茬情 況的發(fā)生。上下兩層卷材的鋪貼方向一致。卷材搭接寬度：長邊100mm短邊150mm立面與平 面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫留在平面上，距立面不小于600mm陰陽角處作成圓弧型，大于150mm 上下兩層卷材間搭接錯(cuò)開1/3-1/2 幅寬，熱熔封邊以邊緣擠出瀝青為度。防水層完畢后進(jìn)行蓄 水試驗(yàn)，經(jīng)24小時(shí)不滲漏才能進(jìn)行屋頂方磚鋪砌及保護(hù)層施工。上人屋面方磚鋪砌完畢后進(jìn)行二次試水成品保護(hù)：嚴(yán)禁在卷材防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸，并及時(shí)作好保護(hù)層，屋面施工時(shí)不 得污染墻面、檐口側(cè)面及其他已施工完的成品。7.7 、門窗施工門窗采用專業(yè)廠家加工，現(xiàn)場

48、安裝。門窗質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)具有 產(chǎn)品合格證及檢測報(bào)告；安裝的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。門窗安 裝必須控制各樓層門窗洞口在一條垂直線上；以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，控制門窗洞口的水平 位置。按照預(yù)先彈好的控制線，將門窗就位，吊直找正，門窗框表面必須與飾面層相適應(yīng)，位 置符合要求后固定。安裝的五金配件應(yīng)保證牢固、齊全、開關(guān)靈活。7.7.1 、鋁合金門窗安裝鋁合金門窗安裝的程序?yàn)椋貉a(bǔ)貼保護(hù)膜一框上找中線一裝固定片一洞口找中線一卸門窗扇 玻璃f框進(jìn)洞口f調(diào)整定位f與墻體固定f裝拼樘料f填充彈性材料f裝門窗扇玻璃f裝紗扇 一安裝五金一清理表面一撕下保護(hù)膜。門窗

49、安裝時(shí)，根據(jù)施工圖校核洞口尺寸，符合要求后，將門窗框裝入洞口，用木楔臨時(shí)固 定，吊直找正，調(diào)整框的垂直、水平和直角度，控制其偏差在允許范圍內(nèi)。然后進(jìn)行固定、填 嵌框與墻之間的縫隙及安裝五金配件。門窗安裝應(yīng)做到門窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無阻滯回 彈，無變形；附件安裝齊全、牢固，位置正確、端正及啟閉靈活。門窗表面潔凈、平整、顏色 一致，無劃痕碰傷，拼接縫嚴(yán)密。7.7.2 、木門安裝木門制作質(zhì)量要求為：材質(zhì)等級、含水率符合規(guī)范要求。埋入磚砌體或混凝土中的木磚必 須進(jìn)行防腐處理。門框、扇槽嵌合嚴(yán)密。門面板膠結(jié)牢固。門表面平整、光潔，無戧搓、刨痕、 毛刺、錘印、掉角。門裁口起線順直，割角準(zhǔn)確，膠圈整齊，

50、拼縫嚴(yán)密。安裝木門扇前檢查門 扇的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否符合要求，如有問題，事先修好或更換。安裝前先量好門框的高低、 寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬窄線。雙扇門要打迭（自由門除外）先在中間縫處 畫出中線，再畫出邊線。并保證木檐寬一致，上下冒頭也要畫線刨直。畫好高低、寬窄線后， 用粗刨刨除線外部分，再用細(xì)刨刨致光滑平直，使其符合設(shè)計(jì)尺寸要求。將扇放入框中試裝合 格后，按扇高的1/81/10，在框上按合頁大小畫線，并剔出合頁槽，槽深要與合頁厚度相適 應(yīng)，槽底要平。木門小五金安裝：有木節(jié)處或已填補(bǔ)的木節(jié)處，均不得安裝小五金。安裝后開 關(guān)靈活。門拉手、鎖距地面以0.91.05 m為宜。7.8、建

51、筑裝飾施工裝飾工程在基體或基層質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可施工。裝飾工程施工時(shí)做好成品保護(hù)工作。預(yù) 先做樣板間（標(biāo)準(zhǔn)間） ，并經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位認(rèn)可后，方可進(jìn)行施工。室內(nèi)外裝修工程施工溫度： 冬季不低于5C,且基面必須保證正溫；夏季不準(zhǔn)在35C以上或烈日下施工。乳膠涂料按成品 說明要求的溫度；玻璃工程在0C以上。7.8.1 墻面抹灰除圖紙另有說明,房屋建筑物的抹灰為一般抹灰。在室外突出的檐口、腰線、窗臺、雨篷 等處,必須有流水坡度及滴水線。 內(nèi)墻抹灰采用9mn厚1:0.5:3石灰砂漿。石灰采用磨細(xì)生石灰粉，灰粉使用前用水浸泡 使其充分熟化，熟化時(shí)間不少于3天。水泥采用強(qiáng)度等級32.5MPa!通硅酸鹽水泥。

52、砂子為中 砂，使用前過5mriL徑的篩子。抹灰前檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻連接是否牢固。連 接處縫隙用 1:3 水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。將砼表面凸出部分剔平，刷素水泥一道（內(nèi)摻水重10% 的 108膠或界面劑），緊接著用1:3 水泥砂漿補(bǔ)平。平整光滑的混凝土表面，可不抹灰，用刮膩 子處理。磚墻基層表面清除干凈，并在抹灰前一天澆水潤濕。檢查基體表面的平整度，用與抹 灰層相同砂漿設(shè)置標(biāo)筋。一般情況下充完筋2小時(shí)左右就可以抹底灰，底灰要用大杠垂直、水 平刮找一遍，然后用木抹子搓毛。底灰完成后，應(yīng)檢查陰陽角是否方正、墻與頂交接是否光滑 平整。當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí)，即可開始抹罩面灰（如底灰過干需澆水濕

53、潤）。罩面灰按先上后下 順序進(jìn)行并趕光壓實(shí)。操作流程為墻面澆水吊垂直充筋抹灰抹罩面灰。 外墻及衛(wèi)生間內(nèi)墻抹灰采用水泥砂漿。施工操作流程：澆水濕潤墻面吊垂直、充筋 分層趕平修整表面壓光搓毛。大面積抹灰應(yīng)分段施工，施工時(shí)使用的外架子橫豎桿要離 開墻面及墻角200m250mm以利操作。其他施工方法同內(nèi)墻抹灰。 抹灰層的平均厚度:頂棚（現(xiàn)澆混凝土）不大于15mm內(nèi)墻不大于20mm外墻不大于20mm 涂抹水泥砂漿每遍厚度為5m7mm抹灰層在凝結(jié)前，防止快干、水沖、撞擊和振動；凝結(jié)后 防止玷污和損壞。抹灰外觀表面應(yīng)光滑、線角順直、潔凈，接槎平整，無空鼓、裂縫。7.8.2 外墻涂料外墻滾刷涂料前根據(jù)設(shè)計(jì)需要

54、作好樣板，并經(jīng)鑒定符合要求后，才能進(jìn)行施工，施工時(shí)應(yīng) 完成雨水管卡、設(shè)備穿墻管道等安裝預(yù)埋及基層驗(yàn)收工作。腳手架選用雙排外架子，墻面不得 留設(shè)腳手眼；腳手架立桿距墻不少于50cm排木距墻不少于20cm必須由專業(yè)隊(duì)伍施工。7.8.3 玻璃安裝平板玻璃采用浮法玻璃，厚度一般為5mm門窗分格較大時(shí)，玻璃厚度為6 mm磨砂及飾 面玻璃，必須根據(jù)圖紙所示及工程師的要求，玻璃厚度一般采用5 mm玻璃安裝前，必須選好 樣品，并經(jīng)工程師批準(zhǔn)；貼上標(biāo)簽，妥善保存在工地，以備隨時(shí)檢查對照。玻璃工程應(yīng)在門窗 校正和五金安裝完畢后，以及最后一遍油漆前進(jìn)行。玻璃采取集中加工，安裝前選擇有代表性 的幾樘進(jìn)行試安裝，提前核實(shí)裁割尺寸。玻璃的品種、規(guī)格和顏色必須符合設(shè)計(jì)要求。有氣水 印、波浪等缺陷的玻璃嚴(yán)禁使用。玻璃質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。油灰（玻璃膩?zhàn)樱┎捎蒙唐?油灰，油灰應(yīng)具有附著力及塑性，嵌抹時(shí)不斷裂，不出現(xiàn)麻面。油灰在常溫下，應(yīng)在 20晝夜內(nèi) 硬化。木門窗安裝玻璃操作工序?yàn)椋悍稚⒉ＡА⑶謇聿每?、涂抹底油灰、釘固定、涂表面灰。?據(jù)當(dāng)天安裝的數(shù)量，按照安裝部位所需的規(guī)格、數(shù)量分散已裁好的玻璃。放置地點(diǎn)不得靠近門 窗所擺動的范圍內(nèi)，以免損壞。玻璃安裝前，必須將門窗的裁口（玻璃槽）清掃干凈。在玻璃 底面與裁口之間沿裁口的全長涂抹