(建筑工程管理)建筑工程大模板施工工藝

1、（建筑工程管理）建筑工程大模板施工工藝20XX年XX月多年的企業(yè)咨詢(xún)豉問(wèn)經(jīng)驗(yàn).經(jīng)過(guò)實(shí)戰(zhàn)驗(yàn)證可以落地機(jī)行的卓越管理方案，值得您下載擁有建筑工程大模板施工工藝壹、總則1.1 適用范圍適用于多層和 100mm 以下高層建筑（現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)）采用全鋼大模板施工的現(xiàn)澆混凝土工程。優(yōu)點(diǎn)： 墻體無(wú)接縫， 觀感質(zhì)量好， 不需要抹灰， 周轉(zhuǎn)次數(shù)多，施工流水作業(yè)快。缺點(diǎn)：比較重需要塔吊吊裝，風(fēng)大無(wú)法安裝。1.2 參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （ GB50204-2002 ） ；建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程 （ JGJ74 2003 ） 。2.1 大模板的組成：由面板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、操作平臺(tái)系統(tǒng)，連接件等

2、組成。2.2 施工準(zhǔn)備2.3 技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)工程量和模板的周轉(zhuǎn)使用次數(shù)，選擇合理的模板類(lèi)型；進(jìn)行配板設(shè)計(jì)應(yīng)遵循下列原則：2.3.1 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)具體情況，按照經(jīng)濟(jì)、均衡、合理的原則劃分施工流水段；2.3.2 模板在各流水段的通用性；2.3.3 單塊大模板的吊裝重量必須滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)起重設(shè)備要求。2.3.4 配板設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下內(nèi)容：（ 1 ）繪制配板平面布置圖；（ 2 ）繪制大模板配板設(shè)計(jì)圖、拼裝節(jié)點(diǎn)圖和構(gòu)、配件的加工詳圖；（ 3 ）繪制節(jié)點(diǎn)和特殊部位支模圖；（ 4 ）編制大模板構(gòu)、配件明細(xì)表；（ 5 ）編寫(xiě)施工說(shuō)明書(shū)。3.2 材料準(zhǔn)備3.2.1 材料要求：1 ）大模板的面板厚度不小于 6mm ，材質(zhì)不

3、應(yīng)低于 Q235A 的性能要求，模板的肋和背楞宜采用型鋼，肋應(yīng)為 8 號(hào)槽鋼，背楞應(yīng)為 10 號(hào)槽鋼， 大模板的吊環(huán)及對(duì)拉螺栓應(yīng)采用 Q235A 材質(zhì)制作。2）大模板應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，大模板所配的對(duì)拉螺栓及其配件應(yīng)能承受混凝土的側(cè)壓力且控制墻體厚度。3）全鋼大模板的面板宜選用原平板4）吊環(huán)材料不得冷彎。3.2.2 大模板的構(gòu)造要求1 ）大模板的外形尺寸、孔眼尺寸應(yīng)符合300mm 建筑模數(shù)，做到定型化、通用化；2 ）大模板的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、重量輕、堅(jiān)固耐用、便于加工，面板能滿(mǎn)足現(xiàn)澆混凝土成型和表面質(zhì)量要求；3）大模板應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性；4）在正常維護(hù)、加強(qiáng)管理的情況下，

4、能多次重復(fù)使用；5）大模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)用調(diào)整裝置滿(mǎn)足施工和安全要求；6)操作平臺(tái)可根據(jù)施工需要設(shè)置，和大模板的連接安全可靠、 裝拆方便；7)鋼吊環(huán)和大模板的連接必須安全可靠，合理確定吊環(huán)位置；8)大模板應(yīng)配有承受混凝土側(cè)壓力、控制墻體厚度的對(duì)拉螺栓 及其連接件。大模板上的對(duì)拉螺栓孔眼應(yīng)左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置，以滿(mǎn)足 通用性要求；9)電梯井筒模必須配套設(shè)置專(zhuān)用平臺(tái)以確保施工安全；4.大模板的產(chǎn)品質(zhì)量大模板的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合建筑工程大模板技術(shù)規(guī)范制作要求 和制作允許偏差。項(xiàng)次項(xiàng)目允許7ms ( mm )檢驗(yàn)方法1模板高度3卷尺檢查2模板長(zhǎng)度一2卷尺檢查3模板板面對(duì)角線差<3卷尺檢查4板間平整度22m靠尺

5、及塞尺檢查5相鄰模板高低差<1平尺及塞尺檢查6相鄰模板拼縫間隙<1塞尺檢查5.作業(yè)條件(1)大模板施工前必須制定科學(xué)合理的施工方案和技術(shù)交底。(2)大模板安裝前必須先抄平和定位放線，以保證工程結(jié)構(gòu)各部分形狀、尺寸和預(yù)留、預(yù)埋位置正確。(3)在滿(mǎn)足工期要求的前提下，根據(jù)建筑物的工程量、平面尺寸、機(jī)械設(shè)備條件等組織實(shí)施有節(jié)奏的均衡流水作業(yè)。（ 4 ）合模前應(yīng)檢查驗(yàn)收施工層的鋼筋質(zhì)量，做好隱檢記錄。（ 5 ）澆筑混凝土前必須對(duì)大模板的安裝情況及安全措施進(jìn)行檢查，且辦理檢查記錄。（ 6 ）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專(zhuān)人對(duì)大模板的使用情況進(jìn)行觀察，發(fā)生意外情況及時(shí)處理。6 . 質(zhì)量關(guān)鍵要求（ 1 ）嚴(yán)

6、格控制大模板的加工質(zhì)量，使外型尺寸、平整度、平直度符合允許偏差要求。（ 2 ）大模板安裝前應(yīng)做好定位放線工作，安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座，安裝后保證整體的穩(wěn)定性，確保施工中不變形、不錯(cuò)位、不漲模。（ 3 ）大模板就位前應(yīng)認(rèn)真清理模板，涂刷隔離劑。（ 4 ）大模板脫模時(shí)不得撬動(dòng)或錘砸，以保護(hù)成品。7 .安全及文明施工關(guān)鍵要求（ 1 ）大模板上的吊鉤加工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查，安裝使用時(shí)也要經(jīng)常檢查。吊運(yùn)大模板必須采用卡環(huán)吊鉤。（ 2 ）當(dāng)風(fēng)力超過(guò)5 級(jí)時(shí)，應(yīng)停止大模板吊運(yùn)作業(yè)。（ 3 ）大模板停放時(shí)必須滿(mǎn)足自穩(wěn)角的要求，倆塊大模板板面相向放置。施工臨時(shí)停放時(shí)必須有可靠的防傾倒保安全的措施。（ 4 ）模板現(xiàn)場(chǎng)堆放區(qū)應(yīng)在

7、起重機(jī)的有效工作范圍之內(nèi)，大模板的堆放場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)平整，不得堆放在松土、凍土或凹凸不平的場(chǎng)地上。（ 5 ）大模板堆放應(yīng)注意碼放整齊，拆除無(wú)固定支架的大模板時(shí)，應(yīng)設(shè)置固定可靠的堆放架。（ 6 ）模板起吊要平穩(wěn)，不得偏斜和大幅度擺動(dòng)，操作人員必須 站在安全可靠處，嚴(yán)禁人員隨同大模板壹同起吊。（ 7 ）當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間停放時(shí)，應(yīng)將模板連接成整體；（ 8 ）大模板不得長(zhǎng)時(shí)間停放在施工樓層上，當(dāng)大模板在施工樓 層上臨時(shí)周轉(zhuǎn)停放時(shí)，必須有可靠的防傾倒保證安全的措施；（ 9 ）大模板板面清理出的碎渣、垃圾及時(shí)清運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，保 持現(xiàn)場(chǎng)清潔文明。7.施工工藝7.1 大模板施工工藝流程施工準(zhǔn)備定位放線安裝模板的定位裝置

8、安裝門(mén)窗洞口模板安裝大模板調(diào)整模板、緊固對(duì)拉螺栓檢查驗(yàn)收分層對(duì)稱(chēng)澆筑混凝土拆除大模板模板清理7.2 大模板的施工工藝（ 1 ）安裝前的準(zhǔn)備工作1 ）大模板安裝前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底。2 ）模板進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)依據(jù)模板設(shè)計(jì)要求清點(diǎn)數(shù)量，核對(duì)型號(hào)，清理表面。3）根據(jù)大模板用醒目字體對(duì)模板編號(hào)，安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座。4 ）大模板安裝前必須放出模板內(nèi)側(cè)線及外側(cè)控制線作為安裝基 準(zhǔn)線。5）合模前必須將內(nèi)部處理干凈，必要時(shí)在模板底部可留置清掃口。6）合模前必須通過(guò)隱蔽工程驗(yàn)收；7）模板就位前應(yīng)涂刷隔離劑，刷好隔離劑的模板遇雨淋后必須補(bǔ)刷；使用的隔離劑不得影響結(jié)構(gòu)工程及裝修工程質(zhì)量。7.3 大模板的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定1）大模

9、板安裝應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求；2）模板安裝時(shí)按模板編號(hào)遵循先內(nèi)側(cè)、后外側(cè)、先內(nèi)墻，后縱墻的原則安裝就位；3）大模板安裝時(shí)根部和頂部要有固定措施；4）模板支撐必須牢固、穩(wěn)定，支撐點(diǎn)應(yīng)設(shè)在堅(jiān)固可靠處，不得和腳手架拉結(jié)；5）混凝土澆筑前應(yīng)在模板上作出澆筑高度標(biāo)記；6）模板安裝就位后，對(duì)縫隙處應(yīng)采取有效的堵縫措施；7）大模板冬期施工應(yīng)按照建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-97 ）的規(guī)定執(zhí)行。7.4 大模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.4.1 主控項(xiàng)目（1）大模板安裝必須保證軸線和截面尺寸準(zhǔn)確，垂直度和平整度符合規(guī)定要求。項(xiàng)目允許偏差（mm ）檢驗(yàn)方法軸線位置4卷尺檢查截面內(nèi)部尺寸2卷尺檢查層高垂直度全高05m3線墜及

10、卷尺檢查全高?5m5線墜及卷尺檢查相鄰模板板向高低差3平尺及塞尺檢查表向平整度上口拉直線，下口按模板定位基準(zhǔn)線檢查(2)大模板安裝后應(yīng)保證整體的穩(wěn)定性，確保施工中模板不變 形、不錯(cuò)位、不漲模。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。7.4.2 壹般項(xiàng)目(1)模板的拼縫要平整，堵縫措施要整齊牢固，不得漏漿。模 板和混凝土的接觸應(yīng)清理干凈，隔離劑涂刷均勻。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。(2)大模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)符合允許偏差。7. 5成品保護(hù)7.1.1 模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而 受損時(shí)進(jìn)行。7.1.2 在任何情況下，操作人員不得站在墻頂采用晃動(dòng)、撬動(dòng)模 板或用大錘砸模板的方法拆除模板，以保護(hù)成品。7.1.3 拆除模板時(shí)應(yīng)先拆除模板之間的對(duì)拉螺栓及連接件，松動(dòng) 斜撐調(diào)節(jié)絲杠，使模板后傾和墻體脫開(kāi)，在檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可起吊大模板。7.1.4 當(dāng)混凝土已達(dá)到拆