稀漿封層施工工藝方案

1、路面透層、稀漿封層施工方案主要施工工藝及技術(shù)舉措在透層、稀漿封層正式施工前,對試驗段基層標高、橫坡、平整 度等作一次全面檢測,基層各項指標滿足標準要求后才能進行透層及 稀漿封層的施工.一、透層施工a、清掃路面：透層油施工前,必須封閉交通,對施工路段進行清掃,徹底清 除基層外表的泥漿和浮灰及雜物,用空壓機將路面吹干凈,盡量使基 層外表骨料外露.b、透層瀝青使用 AL(M)-1中凝型液體瀝青,液體瀝青必須滿足 標準的要求,用量1.2kg/用瀝青灑布車一次灑布均勻,使用的噴嘴應根據(jù)瀝青粘度稠度選擇,保證均勻噴灑.瀝青灑布車噴灑瀝青時 應保持穩(wěn)定速度和噴灑量,并保證成霧狀,噴嘴與油管成15°

2、25° 的夾角,灑油管高度應使同一地點接受 23個噴油嘴噴灑的瀝青, 不得出現(xiàn)花白帶,邊部死角地段人工噴油.c、考前須知：、最好在基層施工完畢外表稍干后即噴灑透層油.假設(shè)基層施工 時間較長,外表過分枯燥時,必須清掃干凈,并灑水濕潤,稍干后灑 布,灑布車無法灑到或不均勻的地方,人工補灑.、對路緣石及人工構(gòu)筑物應適當防護,以防污染.、噴灑要均勻,不得流淌和形成油膜,透入基層5項以上.、氣溫低于10C,或如遇大風、有霧、天氣、正在下雨或即將 降雨時,不得澆灑透層瀝青.、灑布透層瀝青后嚴禁車輛、行人通過.假設(shè)需開放交通,那么應在灑布瀝青后即時撒布34m3/1000 nf的石屑,用輕型壓路機碾

3、壓一 遍,并去除外表多余的浮砂或石屑.透層瀝青灑布后應盡早但必須待其完全滲透,水分蒸發(fā)后,一 般24小時進行下一道工序.二、稀漿封層施工1、準備下承層：a、檢測透層瀝青灑布質(zhì)量,進行驗收,并清掃干凈.b、放樣劃線：根據(jù)單幅寬度和稀漿封層攤鋪機的攤鋪箱寬度劃分車道數(shù),劃出 用于引導攤鋪機走向的限制線.2、準備施工機械：對參加施工的機械設(shè)備：稀漿封層攤鋪機、油罐車、水車、裝載 機、壓路機、試驗設(shè)備調(diào)試好,使各種機械都能正常運轉(zhuǎn).特別是攤 鋪機,應逐項檢查其發(fā)動機、傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、液壓泵、乳液泵、 水泵等管路及閥門系統(tǒng)正常,并檢查礦料給料器、輸送皮帶、拌和器、 攤鋪箱的螺旋分料器等,保證處于良好

4、的工作狀態(tài).3、攤鋪施工：a、攤鋪前應限制好集料、填料、水乳液的配合比例.攤鋪時, 當鋪筑時發(fā)現(xiàn)一種材料用完時,必須立即停止鋪筑,重新裝料后再繼 續(xù)進行.攪拌形成的稀漿混合料符合設(shè)計的瀝青用量和級配要求,并 有良好的和易性.b 、攤鋪時,將裝好材料的稀漿封層車開至攤鋪起點,調(diào)整攤鋪 梢,翻開限制開關(guān),使調(diào)整好的稀漿流入攤鋪梢內(nèi),當流至2/3梢時, 啟動底盤,勻速前進,并始終保持攤鋪梢內(nèi)有一定量的稀漿,當?shù)谝?車料攤鋪完后,下一車攤鋪時應重又疊上一車攤鋪層的5-10 cs4、攤鋪的技術(shù)要求：a攤鋪厚度均勻0.5cm;b縱橫接縫銜接平順；c攤鋪成型的外表平順無坑洞溝痕；d稀漿混合料到達一定的稠度,

5、不能偏稀和偏干.5、成型養(yǎng)護：a、稀漿封層成型后,養(yǎng)護時間視稀漿混合料中水的驅(qū)除力和粘 結(jié)力的大小而定,通常當粘結(jié)力到達 12N- m時,稀漿混合料已初凝； 當粘結(jié)力到達20N- m時,稀漿混合料已凝固到達可以開放交通的狀ob、當稀漿封層混合料到達初凝后,即上 16噸膠輪壓路機進行碾 壓,使稀漿封層混合料與基層結(jié)合牢固,外表平整.c、一般情況下,稀漿封層施工完成后,養(yǎng)護 24小時才開放交 通.6、取樣及試驗透層、稀漿封層應在施工現(xiàn)場每天進行一次取樣一次,檢查油石 比、厚度、礦料的級配是否在規(guī)定的范圍內(nèi),所有試驗結(jié)果均報監(jiān)理 工程師審批.7、質(zhì)量檢驗項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1油

6、石比±0.3%每日1次總量評定2厚度±10%鋼尺：每1km測5個斷面3礦料級配T0725:每日1次取2個試樣篩分的平均值4濕輪磨耗試驗符合設(shè)計要求T0725:每周1次5外觀外表平整,均勻T, 無拖痕,無顯著離析, 接縫順暢目測8、質(zhì)量保證舉措(1)制定施工治理方針目標：爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程(2)建立質(zhì)量治理制：在工程經(jīng)理部下設(shè)工程質(zhì)檢部,各施工 中隊各設(shè)質(zhì)檢股,配專職質(zhì)量檢查員,各施工段還設(shè)兼職質(zhì)檢員,形 成一個三級質(zhì)量治理網(wǎng)絡和質(zhì)量治理體系.對全體職工進行質(zhì)量教 育,實行工程質(zhì)量與獎金掛鉤,制定獎罰條例.(3)在工程總工程師領(lǐng)導下質(zhì)檢工程師對本工程進行全面監(jiān)督 檢查：a、各種材料

7、的質(zhì)量和規(guī)格是否合格；b、分項工程的施工工藝和操作方法是否符合標準；c、工程質(zhì)量是否符合?技術(shù)標準?要求,對不合格的工程決不 驗收,堅持“推倒重來；d、原始記錄是否及時、準確、完整；e、定期檢查各種施工機械的性能狀態(tài)是否良好；f、計量和試驗是否正確,符合標準；g、推行TQB否認真,對薄弱環(huán)節(jié)是否采取有效舉措；h、施工人員是否有上崗證,預防竄崗施工；i、質(zhì)檢人員堅持旁站監(jiān)督,材料必須過磅稱量.(4)開展質(zhì)量教育及技術(shù)培訓9、工期保證舉措(1)在業(yè)主、監(jiān)理部的統(tǒng)一指揮下,根據(jù)施工組織設(shè)計及總的 施工進度目標編制詳細的施工進度方案；(2)根據(jù)施組要求調(diào)配足夠的人員、設(shè)備、物資等保證施工的需要；(3)

8、增強施工治理,果斷貫徹按方案施工的精神,并落實到各 班組；(4)認真做好技術(shù)交底工作,保證施工的順利進行；(5)做好動態(tài)治理,根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,調(diào)整施工作業(yè)計 劃,安排后續(xù)工作的有序進行；(6)建立健全各種施工治理檢查制度及相應的質(zhì)量平安保證體 系,保證材料、機具、勞動力依時到位,保證工序、材料的合格率, 減少各種原因造成的工期延誤；(7)建立健全施工組織指揮系統(tǒng)和對外協(xié)調(diào)系統(tǒng),做到權(quán)威、 靈活、高效,并保持工程部人員的穩(wěn)定,以保持工作的連續(xù)性；(8)合理安排勞動力,抓好各工序的銜接；(9)增強設(shè)備保養(yǎng),保證施工順利進行.10、平安保證舉措(1)建立健全的平安責任制度；(2)工程部成立有平安部對工地平安進行全面跟蹤檢查；(3)建立平安知識教育制度,不定期的進行平安教育；(4)施工現(xiàn)場掛平安警示牌,并派專人治理,保證施工現(xiàn)場無 平安事故；(5)各機械操作手必須持證上崗,并遵守平安操作規(guī)程；(6)與各平安責任人簽訂責任狀.11、文明施工舉措(1)建立以工程經(jīng)理為主的文明施工網(wǎng)絡；(2)在施工現(xiàn)場布置施工銘牌,實行掛牌施工,接受群眾監(jiān)督(3)生活區(qū)、施工區(qū)分開,生活區(qū)整潔劃一,干凈整潔,施工