筏板基礎(chǔ)施工方案

1、筏板基礎(chǔ)施工方案一、工程概況本工程包含八幢房屋及地下室車庫，總建筑面積118711.72m?。建筑層數(shù)：5#樓地上層數(shù)8+1,地下1層；6#婁地上層數(shù)10+1,地下層數(shù)2層；7#婁地上層數(shù)17, 地下層數(shù)2層；8#樓地上層數(shù)4,地下層數(shù)2層；9#一一 12#樓地上層數(shù)20,地下層數(shù)2 層；框架' 剪力墻結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)安全等級二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為甲級，設(shè)計(jì)使用年限 為50年。二、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)1 根據(jù)依據(jù)業(yè)主提供的由由四川省蜀通巖土工程公司2010年5月編制的陽城實(shí)業(yè)光 華項(xiàng)目巖 土工程勘察報(bào)告。進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)計(jì)巖土工程勘察報(bào)告：本工程場地土屬中硬場地±,場地類別為U 類，特征周期為0.

2、45s。本工程場地內(nèi)地質(zhì)層詳勘察報(bào)告。2 .根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，場地土地下水按環(huán)境類型，地層滲透性對混凝土及鋼筋無腐 蝕性，3 .根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告及上部結(jié)構(gòu)形式，主樓用筏板基礎(chǔ)，板面標(biāo)高及厚度詳基礎(chǔ)圖；純地下車庫部分采用獨(dú)立柱基加防水板?；A(chǔ)持力層為稍密，承載力特320KPa.在部分地段基礎(chǔ)底面下分布有一定厚度雜填土、細(xì)砂或者松散卵石層，不能滿足設(shè)計(jì)要求需作處理；具體處理方法待地基驗(yàn)槽后再定。4 .抗浮設(shè)計(jì)水位標(biāo)高為511.00m。地下室采用抗浮錨桿加回填土壓重抗浮,施工時(shí)應(yīng)采取 有效的降 水措施，并待主樓施工完及地下室底板，頂板回填后，待地下室的后澆帶封閉后才能停止降水；地 下室底板回

3、填填料容重應(yīng)不小于20KN/m 35 . (a).基坑開挖時(shí)，應(yīng)采取排水及基坑支護(hù)措施，防止地表水進(jìn)入基坑，保證基坑施工安全，并防 止對周邊建筑物、道路及城市地下管線的不利影響。(b) .米取機(jī)械開挖時(shí)，應(yīng)保護(hù)坑底土不受擾動，并在基底設(shè)計(jì)標(biāo)圖以上保留300mm厚原土層用人工挖除?；硬坏梅e水，經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)立即施工基礎(chǔ)墊層。(c) .基礎(chǔ)上插筋的直徑.數(shù)量和位置必須與柱圖仔細(xì)核對并固定，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可澆碎。(d) ,基礎(chǔ)施工時(shí)若發(fā)現(xiàn)地基實(shí)際情況與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)須通知有關(guān)單位共同研究處(e) .基槽及地坪下回填土質(zhì)量要求：當(dāng)回填土厚度不大于 2m時(shí)、其壓實(shí)系數(shù)不得小于0.942m時(shí)，壓實(shí)系數(shù)不

4、得小于0.96。基礎(chǔ)及地坪下結(jié)構(gòu)施工完后，應(yīng)進(jìn)行回填，至室內(nèi)地坪標(biāo)高后，才能施工上部結(jié)構(gòu)。6 .基礎(chǔ)施工時(shí)若發(fā)現(xiàn)地基實(shí)際情況與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)須通知有關(guān)單位共同研究處理。7,側(cè)墻施工縫留在底板面以上500mm處，用BW-II型止水條。8 .筏板受力筋采用對焊方式連接，抗浮底板鋼筋搭接長度為LIE,詳03G101第34頁。9 .獨(dú)立基礎(chǔ)，筏板及抗浮板頂面應(yīng)在停止降水前回填至建筑標(biāo)高-10.050M.回填土的壓實(shí)系數(shù)應(yīng)大于0.94.容重應(yīng)控制在20KN/M3,車庫頂板板頂面應(yīng)在停止降水前回填至建筑標(biāo)高。10 .1430 （構(gòu)造筋。11 ,設(shè)備坑位置及尺寸應(yīng)與建筑和設(shè)備專業(yè)核對后再按結(jié)構(gòu)大樣施工。三&

5、#39; 結(jié)構(gòu)施工工藝（一）鋼筋的加工與綁扎本工程鋼筋需要量大，規(guī)格多，形式復(fù)雜，對鋼筋工作作如下安排布置：1、鋼筋采購：鋼筋采購應(yīng)嚴(yán)格對供方考核和提出供貨要求，特別是在用于縱向受力鋼筋的部位，其鋼筋在滿足有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，還應(yīng)滿足GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工 程施工質(zhì) 量驗(yàn)收規(guī)范關(guān)于抗震結(jié)構(gòu)的力學(xué)性要求。為便于鋼筋供貨合理，供方優(yōu)選1-2家。2、鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)：鋼筋進(jìn)場時(shí)材質(zhì)證明必須齊全，并按試驗(yàn)規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能，復(fù)試合格方 可加工使用。3、 鋼筋加工：鋼筋加工以在場外集中加工為主，少量可在現(xiàn)場加工棚內(nèi)集中加工，嚴(yán)格按鋼筋 翻樣圖紙執(zhí)行。鋼筋加工包括閃光對焊連接、盤條調(diào)直與除銹

6、，斷料與成型。4、 鋼筋的加工制作 箍筋：箍筋一般都用細(xì)鋼筋，加工時(shí)一般都用人工的方法折彎。這些鋼筋切斷時(shí)可用切斷機(jī)、 鋼筋大剪或砂輪鋸，切斷后應(yīng)將不同的樣式、型號、規(guī)格分別放置。成型時(shí)，每個(gè)樣式的箍筋先做一個(gè) 樣板，然后校核各部位尺寸及角度，無誤后批量生產(chǎn)。主箍：主筋的加工制作應(yīng)按圖示規(guī)格尺寸和規(guī)范的規(guī)定，端部的錨固應(yīng)符合要求。光圓鋼筋應(yīng)有彎鉤。鋼筋的代換：在施工過程中常常遇到鋼筋的品種、規(guī)格、型號與設(shè)計(jì)不相符合，可 以通過技術(shù) 部門經(jīng)過計(jì)算，征得設(shè)計(jì)同意后進(jìn)行代換。5、底板鋼筋綁扎1底板鋼筋開始綁扎之前，基礎(chǔ)底線必須驗(yàn)收完畢，特別在柱插筋位置、梁或墻邊線 等位置線， 應(yīng)用油漆在墨線邊及交角

7、位置畫出不小于50mn寬，150mn長標(biāo)記。厚度大于1m的底板，在上層鋼筋綁完后，應(yīng)由放線組用油漆二次確認(rèn)插筋位置線。2底板鋼筋施工時(shí)，先鋪?zhàn)鳂I(yè)面內(nèi)的底筋，然后再鋪上層筋。3)為保證底板鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，墻、柱、梁等部位采用特制的碎墊塊。因底板鋼筋自重大，與保護(hù)層等厚度鋼筋頭作為墊塊將底鐵墊起，墊塊間距為1塊/1m2。4) 板筋鋼筋綁扎時(shí)，要先在模板上畫線，綁完下筋后，墊好墊塊和馬蹬，再綁扎上筋，澆筑碎 時(shí)，隨時(shí)修整板筋。5)為提高本工程工業(yè)化水平，請與設(shè)計(jì)單位結(jié)合。6鋼筋的焊接必須嚴(yán)格按照焊接規(guī)范工藝由持證上崗焊工進(jìn)行操作，在施焊前必須進(jìn)行試焊，經(jīng)檢 驗(yàn)合格后才 能進(jìn)行正式焊接，其搭接長度

8、和焊縫高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。鋼筋焊接：E43用于HPB235級鋼筋與HPB235級鋼筋和HRB335R鋼筋間的焊接及Q235焊 接。E50用于HRB335級鋼筋或HRB335級鋼筋與HRB400級鋼筋間的焊接。E55用于HRB400級 鋼的焊接。7、鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施1) 嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場關(guān)。凡是進(jìn)場的鋼筋均按試驗(yàn)規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果必須經(jīng)監(jiān)理、甲方 及設(shè)計(jì)部門審查批準(zhǔn)。2) 嚴(yán)把審圖關(guān)。專派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行審圖和鋼筋翻樣工作。若鋼筋過密一定要提前放 樣，提前采取措施。3)接頭長度要用尺檢驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4) 在筏基模板上口加貼模定位定距箍，該箍應(yīng)有足夠的鋼度，以保證

9、構(gòu)件截面鋼筋位 置準(zhǔn)確， 混凝土保護(hù)層均勻。5) 控制墊塊的驗(yàn)收和綁扎，制做標(biāo)準(zhǔn)碎墊塊。在技術(shù)交底中進(jìn)一步明確墊塊的綁扎位 置。墊塊 使用前必須經(jīng)過認(rèn)真挑選，分規(guī)格存放，做好標(biāo)識，注明規(guī)格及使用部位，綁扎 時(shí)要逐一檢查，確保綁扎牢固。6) 混凝土澆筑完畢后，派專人負(fù)責(zé)及時(shí)調(diào)整鋼筋的位置，糾正澆筑混凝土所產(chǎn)生的鋼 筋位移， 及時(shí)清理粘在鋼筋上的砂漿。7) 控制鋼筋下料成型。因鋼筋成型在現(xiàn)場集中加工，為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確，技術(shù)人員要 到現(xiàn)場進(jìn)行交底，并派專人現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。同時(shí)加工好的鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場 后，還要再次經(jīng)過嚴(yán)格選，有效地控制下料成型質(zhì)量。(二)模板的安裝、支設(shè)&

10、#39; 拆除本工程結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，對模板的細(xì)部流水、拆裝、固定、運(yùn)輸及相關(guān)架體支撐都有著較高的要 求。尤其對流水配模，增加了其復(fù)雜性。A、施工流水段劃分1結(jié)構(gòu)的流水劃分考慮其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，施工組織及工程量大小，根據(jù)其結(jié)構(gòu)基本對稱性的特點(diǎn)，整體結(jié)構(gòu)地下部分劃 分為2個(gè)施工段；2、流水段劃分的特點(diǎn) 充分利用結(jié)構(gòu)東西基本對稱的特點(diǎn)，節(jié)省模板用量，提高勞動效率。 充分利用平面面積較大的特點(diǎn)實(shí)行多部流水同時(shí)協(xié)同進(jìn)行；最大可能的加速模板的周轉(zhuǎn)和重復(fù)使用，降低成本；B模板的配制本工程的模板計(jì)劃主要采用木模板，按照基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行模板規(guī)格配制，并編排序號，以便于 施工過程中按照編號就位，有利于施工，加快進(jìn)度，若有

11、模板損壞，可按照編號進(jìn)行補(bǔ)充。在進(jìn)行模板 的配制過程中，首先進(jìn)行實(shí)際測量，取得所需配制模板位置的準(zhǔn)確尺寸，然后利用電腦及相關(guān)軟體，根 據(jù)模板的實(shí)際模數(shù)和尺寸進(jìn)行模板的計(jì)算和拼對，確保模板的合理利用，然后對每塊模板進(jìn)行編號，提 高模板設(shè)計(jì)精度和速度，做到經(jīng)濟(jì)合 理。1配制原則：基礎(chǔ)模板一次配齊，以滿足施工周轉(zhuǎn)。2、模板配制數(shù)量：本工程的基礎(chǔ)模板依據(jù)實(shí)際需要量再進(jìn)行調(diào)配。模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要影響因素，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進(jìn)度及工程 質(zhì)量。C模板的支設(shè)方法模板的支設(shè)方法采用“預(yù)組拼”方法，可以加快施工速度，提高模板的安裝質(zhì)量。在支設(shè)模板 前，要進(jìn)行以下三項(xiàng)準(zhǔn)備工作。a.進(jìn)行中

12、心線和位置線的放線首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱軸線，并以該軸線為起始線，引出每條軸線。b.模板放線時(shí)，應(yīng)清理好現(xiàn)場然后根據(jù)施工圖用墨線由專職放線人員彈出模板內(nèi)外邊 線(即混凝 土面)、200mm勺控制線以便于模板的安裝和校正。c.做好標(biāo)高測量工作用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實(shí)際的要求，直接引測到模板安裝位置，在無法直接引測到 的地方，必須間接地過渡引測點(diǎn)，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來測量和復(fù)核其標(biāo)圖位置。D模板的安裝及拆除要求1安裝質(zhì)量要求組合鋼模安裝完畢后，應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002和組合鋼模板技術(shù)規(guī)范和(GBJ214-89)的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢

13、查，合格驗(yàn)收后方能進(jìn)行下一道工 序。(1)組裝的模板必須符合施工設(shè)計(jì)要求。(2)各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋 件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。(3)預(yù)組裝的模板必須符合下表：項(xiàng)R允許誤差(mm)兩塊模板之間拼縫隙<2.0相臨模板面的高低差<2.0組裝模板面平整度< 0.4 (用2M平尺檢杳)組裝模板的長寬尺寸+4、-5組裝模板面對角線長度差值< 7.0 (W對角線長度的1/1000)(4)安裝允許偏差a 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差見下表:序號項(xiàng)目允許誤差(mm)1軸線位置52底模上表面標(biāo)圖± 53截面內(nèi)部尺寸

14、基礎(chǔ)土 104相鄰兩板表面圖低差25表面平整（2M長度以上）5b預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差見下表:序號項(xiàng) 目允許誤差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)留管預(yù)留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+104預(yù)留洞中心線位置+10截面內(nèi)部尺寸+102、模板的拆除要求（1）模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)（混凝土強(qiáng)度大于1N/mrr）方可拆除。（2）模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)和規(guī)定進(jìn)行。（3）拆模時(shí)，操作人員應(yīng)待該片（段）模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆 放。（4）拆下的模板、配件等、嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點(diǎn)堆放，做到及時(shí)清 理、維修 和

15、涂刷好隔離劑，以備待用。E、模板的運(yùn)輸、維修和保管1、 運(yùn)輸（1）不同規(guī)格的鋼模板不得混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)，必須采取有效措施，防止模板滑動、傾倒。（2） 預(yù)組裝模板，應(yīng)分隔墊實(shí)，支捆牢固，防止松動變形。（3） 裝卸模板和配件應(yīng)輕裝輕卸，應(yīng)防止碰撞損壞。嚴(yán)禁用鋼模板作其他非模板用途2、 維修和保管（1）鋼模板和配件拆除后，應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)的灰漿，對變形和損壞的模板和配件，宜 采用機(jī)械 整形和清理。鋼模板及配件修復(fù)后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）對暫時(shí)不使用的鋼模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑或防銹油。背面油漆脫落處，應(yīng)補(bǔ)刷 防銹 漆，并按規(guī)格分類堆放。（3）鋼模板宜存放在室內(nèi)，模板底支墊離地面200mm以上，兩點(diǎn)距模板兩端

16、長度不大 于模 板長度的1/6,底面要有排水措施。（三）混凝土工程施工本工程基礎(chǔ)混凝土工程量較大，施工范圍小，混凝土供應(yīng)集中，供應(yīng)強(qiáng)度較大，給施 工帶來一定 難度。由工程特點(diǎn)及現(xiàn)場條件所限，本工程混凝土擬采用現(xiàn)澆混凝土。A、混凝土澆筑前的檢查和準(zhǔn)備1、 混凝土基層要清理干凈，澆水沖洗，但不得有積水，模板及其支架、鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋件和 預(yù)留洞進(jìn)行檢查，保證模板內(nèi)和鋼筋上的雜物己清理干凈，縫隙、孔洞已堵嚴(yán)，并做好模板予檢、鋼筋 隱檢等資料，符合要求后，方可澆筑混凝土。2、 對施工縫進(jìn)行處理，清除水泥薄膜、松動石子以及軟弱混凝土層，并沖洗干凈、充 分濕潤， 且不得有積水。B配合比設(shè)計(jì)1、 普通混凝土

17、結(jié)構(gòu)施工要有具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)單位出具的施工配合比。2、 本工程立足于高性能混凝土設(shè)計(jì)原則，保證施工時(shí)混凝土具有可靠的耐久性、工作 性、強(qiáng)度和體積穩(wěn)定性，即如下所述：a施工時(shí)混凝土拌和物具有良好的工作性能，和溢性好，便于攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗 密實(shí)、充 滿模型，并且始終均勻。b混凝土在投入使用中各組份均勻，包括集料和氣孔的分布均勻、膠疑材料的均勻。c混凝土收縮、徐變小，溫度變形系數(shù)小，不產(chǎn)生不均勻的變形，無非荷載體作用約有害裂縫。d混凝土高密實(shí)、低滲透性，對環(huán)境中侵蝕介質(zhì)有足夠的抵抗力，不發(fā)生堿骨料反應(yīng)。e強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并在后期能持續(xù)增長而無倒縮；經(jīng)濟(jì)上盡可能降低成本。C混凝土配和比

18、技術(shù)控制措施如下：a使用低堿水泥、低堿外加劑，水泥中堿含量（以當(dāng)量Na20計(jì)，下同）0.6%,混凝土中外加劑含量v 1kg；b精選混凝土中粗細(xì)集料，避免使用堿活性集料。使用河水系的水洗中砂和碎石。c混凝土中嚴(yán)禁使用任何含氯的原料，CI-含量膠凝材料量計(jì)v 0.15%；d在混凝土中使用具有抑制堿骨料反應(yīng)、改善混凝土性能的摻合料；D混凝土的攪拌混凝土攪拌嚴(yán)格按配合比執(zhí)行，運(yùn)輸根據(jù)不同工程部位和工程質(zhì)量的大小，提前做好估算和調(diào)度 工作，以即時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場。E、混凝土的澆筑1、 為防止擾民，振搗棒采用低噪音振搗棒。2、 基礎(chǔ)混凝土必須保持連續(xù)澆筑。3、 局部鋼筋特點(diǎn)密集的部位，可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整混凝土的塌

19、落度。4、 凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)格按施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，保證混凝土的密實(shí)性。F、混凝土的養(yǎng)護(hù)普通混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7d。G混凝土的質(zhì)量檢查1、 按規(guī)范規(guī)定留置試塊。2、 按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)，并進(jìn)行評定。3、 嚴(yán)把混凝土振搗關(guān)振搗手的素質(zhì)是保證振搗質(zhì)量的關(guān)鍵。為提高振搗手的水平，全現(xiàn)場振搗手全部進(jìn)行培訓(xùn)，通過 培訓(xùn)評選出優(yōu)秀振搗手，對關(guān)鍵部位、施工難度大的部位由優(yōu)秀振搗手或技術(shù) 水平相對較高的振搗手親 自操棒，其余部位要保證混凝土每個(gè)作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗手帶 班。為盡量避免漏振和過振的情況，振 搗時(shí)振到混凝土表面振出漿而不再下沉為止。4、 嚴(yán)把混凝土澆筑關(guān)根據(jù)振搗器的型號、有效半徑對豎向構(gòu)件混凝土的分層厚度進(jìn)行計(jì)算，澆筑時(shí)嚴(yán)格按 澆筑厚度下 混凝土，為了準(zhǔn)確控制，應(yīng)配備尺規(guī)桿和手把燈。5、 嚴(yán)格控制新舊混凝土接搓時(shí)間應(yīng)認(rèn)真計(jì)算分層澆筑混凝土的用量，根據(jù)估算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量，計(jì)算出均 勻供應(yīng)的速度。合理組織，使新舊混凝土接槎在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，確保舊混凝土初凝前被新混凝土覆 蓋，不會出現(xiàn)冷縫。7、把好施工縫