常見(jiàn)閥門(mén)的結(jié)構(gòu)及原理20140531

1、輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站PN公稱(chēng)壓力公稱(chēng)壓力 PN25=2.5MpaDN公稱(chēng)直徑公稱(chēng)直徑1Mpa=1106pa=1atm=101kpa=1010.145psihp英制馬力（英制馬力（一匹馬于一分鐘內(nèi)將一匹馬于一分鐘內(nèi)將200200磅重的物體拉動(dòng)磅重的物體拉動(dòng)165165英尺）英尺）1hp=746w 1kg=2.2磅（磅（lb）1英尺（英尺（ft）=0.3048米米1寸寸=0.33m 1英寸（英寸（inch）=2.54cm（公分）（公分）1公斤公斤=1kg=兩斤兩斤=1000g 1兩兩=50g1公里公里=1km4分分DN15直徑直徑15mm 6分分DN20直徑直徑20mm1寸寸D

2、N25直徑直徑25mm 1.5寸寸DN40直徑直徑40mm2寸寸DN50直徑直徑50mm 3寸寸DN80直徑直徑80mm4寸寸DN100直徑直徑100mm 5寸寸DN125直徑直徑125mm6寸寸DN150直徑直徑150mm 8寸寸DN200直徑直徑200mm10寸寸DN250直徑直徑250mm輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站閥門(mén)的功能閥門(mén)的功能 閥門(mén)是流體管路的控制裝置，閥門(mén)是流體管路的控制裝置，石油石油化工生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著重要作用?；どa(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著重要作用。 接通接通/ /截?cái)嘟橘|(zhì)截?cái)嘟橘|(zhì) 防止介質(zhì)倒流防止介質(zhì)倒流 調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力、流量調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力、流量分離、混合或分配介質(zhì)分離、混合或分配介質(zhì) 防止

3、介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值，保證管道或設(shè)備安全運(yùn)行防止介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值，保證管道或設(shè)備安全運(yùn)行輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站閥門(mén)的閥門(mén)的分類(lèi)分類(lèi) 一、一、用途和作用用途和作用 截?cái)囝?lèi)截?cái)囝?lèi)- -主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。如閘閥、截止閥主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。如閘閥、截止閥、球閥、碟閥球閥、碟閥等等 止回類(lèi)止回類(lèi)- -用于阻止介質(zhì)倒流。用于阻止介質(zhì)倒流。如如止回閥止回閥、單流閥、單流閥。 調(diào)節(jié)類(lèi)調(diào)節(jié)類(lèi)- -調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量。如減壓閥、調(diào)壓閥、節(jié)流閥。如減壓閥、調(diào)壓閥、節(jié)流閥。 安全類(lèi)安全類(lèi)- -在介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，用來(lái)排放多余的介質(zhì)，保證管路系在介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，用來(lái)排放多

4、余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全。統(tǒng)及設(shè)備安全。 分配類(lèi)分配類(lèi)- -改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。 特殊用途特殊用途- -如疏水閥、放空閥、排污閥等。如疏水閥、放空閥、排污閥等。二、二、壓力壓力 真空閥真空閥-工作壓力低于工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門(mén)的閥門(mén) 低壓閥低壓閥-公稱(chēng)壓力公稱(chēng)壓力PN小于小于1.6MPa的閥門(mén)的閥門(mén) 中壓閥中壓閥-公稱(chēng)壓力公稱(chēng)壓力PN2.5-6.4MPa的閥門(mén)的閥門(mén) 高壓閥高壓閥-公稱(chēng)壓力公稱(chēng)壓力PN10.0-80.0MPa的閥門(mén)的閥門(mén) 超高壓閥超高壓閥-公稱(chēng)壓力公稱(chēng)壓力PN大于大于10

5、0MPa的閥門(mén)的閥門(mén) 輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站三、三、介質(zhì)工作溫度介質(zhì)工作溫度 高溫閥高溫閥-t450的閥門(mén)的閥門(mén) 中溫閥中溫閥-120t450的閥門(mén)的閥門(mén) 常溫閥常溫閥-40t120的閥門(mén)的閥門(mén) 低溫閥低溫閥-100t-40的閥門(mén)的閥門(mén) 超低溫閥超低溫閥-t-100的閥門(mén)。的閥門(mén)。閥門(mén)的閥門(mén)的分類(lèi)分類(lèi) 四、四、閥體材料閥體材料 非金屬閥門(mén)非金屬閥門(mén)-如陶瓷閥門(mén)、玻璃鋼閥門(mén)、塑料閥門(mén)如陶瓷閥門(mén)、玻璃鋼閥門(mén)、塑料閥門(mén)等等 金屬材料閥門(mén)金屬材料閥門(mén)-如鑄鐵如鑄鐵/鋼鋼閥門(mén)、碳鋼閥門(mén)、閥門(mén)、碳鋼閥門(mén)、高高/低合金鋼閥門(mén)等低合金鋼閥門(mén)等 五、五、公稱(chēng)通徑公稱(chēng)通徑 小口徑閥門(mén)小口徑閥門(mén)-公稱(chēng)通徑公稱(chēng)通徑DN

6、40mm的閥門(mén)的閥門(mén) 中口徑閥門(mén)中口徑閥門(mén)-公稱(chēng)通徑公稱(chēng)通徑DN50-300mm的閥門(mén)的閥門(mén) 大口徑閥門(mén)大口徑閥門(mén)-：公稱(chēng)通徑：公稱(chēng)通徑DN350-1200mm的閥門(mén)的閥門(mén) 特大口徑閥門(mén)特大口徑閥門(mén)-公稱(chēng)通徑公稱(chēng)通徑DN1400mm的閥門(mén)的閥門(mén) 輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站閥門(mén)的閥門(mén)的分類(lèi)分類(lèi) 六、六、與管道連接方式與管道連接方式 法蘭連接閥門(mén)法蘭連接閥門(mén)- -閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門(mén)閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門(mén) 螺紋連接閥門(mén)螺紋連接閥門(mén)- -閥體帶有螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門(mén)閥體帶有螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門(mén) 焊接連接閥門(mén)焊接連接閥門(mén)- -閥體帶有焊口，與管道采用焊接

7、連接的閥門(mén)閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門(mén) 夾箍連接閥門(mén)夾箍連接閥門(mén)- -閥體上帶夾口，與管道采用夾箍連接的閥門(mén)閥體上帶夾口，與管道采用夾箍連接的閥門(mén) 卡套連接閥門(mén)卡套連接閥門(mén)- -采用卡套與管道連接的閥門(mén)采用卡套與管道連接的閥門(mén) 七、七、通用分類(lèi)法通用分類(lèi)法 既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前國(guó)際、國(guó)內(nèi)最常用的分類(lèi)方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前國(guó)際、國(guó)內(nèi)最常用的分類(lèi)方法。 一般分：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥一般分：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過(guò)濾、球閥、蝶閥、止回閥、減壓

8、閥安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過(guò)濾器、排污閥等。器、排污閥等。 輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站閥門(mén)的閥門(mén)的符號(hào)符號(hào) 為了便于認(rèn)識(shí)選用，每種閥門(mén)都有一個(gè)特定的型號(hào)，以說(shuō)明閥門(mén)的類(lèi)別、驅(qū)動(dòng)方式、連接方式、結(jié)構(gòu)形式、密封面和襯里材料、公稱(chēng)壓力及閥體材料，閥門(mén)的型號(hào)由七個(gè)單元組成，按下列順序編制。1 1()2 23 34 45 56 67 7 驅(qū)動(dòng)方式 連接方式 閥門(mén)類(lèi)別密封或襯里材料 結(jié)構(gòu)形式 閥體材料 公稱(chēng)壓力輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站1 1閥體材料對(duì)于PN1.6MPa的碳鑄鐵閥門(mén)或PN2.5MPa的碳鋼閥門(mén)則略去本單元 公稱(chēng)壓力(kgf/cm2)密封面和襯里材料T：銅合金H：不銹鋼Y：硬質(zhì)合金鋼X：橡膠結(jié)構(gòu)形

9、式（閘）1：明桿楔式單閘閥2：明桿楔式雙閘板3：明桿平行單閘板4：明桿平行雙閘板5：暗桿楔式單閘板 6：暗桿楔式雙閘板 連接形式1：內(nèi)螺紋2：外螺紋4：法蘭6：焊接驅(qū)動(dòng)形式3：蝸輪4：正齒輪6：氣動(dòng)7：液動(dòng)9：電動(dòng)對(duì)手輪、手柄式板手等直接傳動(dòng)的閥門(mén)省略本單元 閥門(mén)類(lèi)型：閘閥：截止閥：旋塞閥：止回閥：減壓閥：安全閥 Q：球閥D：蝶閥()2 23 34 45 56 67 7輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站常見(jiàn)閥門(mén)標(biāo)識(shí)公稱(chēng)尺寸公稱(chēng)尺寸（英寸）（英寸）閥門(mén)閥門(mén)形式形式壓力壓力等級(jí)等級(jí)材質(zhì)材質(zhì)端部連接端部連接形式形式附加附加說(shuō)明說(shuō)明輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站Z Z閘閥閘閥 驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)44法蘭連接法蘭連接

10、1 1明桿楔式單閘閥明桿楔式單閘閥H H密封圈或襯里為不銹鋼密封圈或襯里為不銹鋼1 166公稱(chēng)壓力公稱(chēng)壓力16Kgf/cm16Kgf/cm2 2閥體材料：碳鑄鐵閥門(mén)閥體材料：碳鑄鐵閥門(mén)舉例說(shuō)明舉例說(shuō)明Z Z閘閥閘閥 驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)44法蘭連接法蘭連接1 1明桿楔式單閘閥明桿楔式單閘閥H H密封圈或襯里為不銹鋼密封圈或襯里為不銹鋼1 166公稱(chēng)壓力公稱(chēng)壓力16Kgf/cm16Kgf/cm2 2閥體材料：碳鑄鐵閥門(mén)閥體材料：碳鑄鐵閥門(mén)閥門(mén)的基本參數(shù)閥門(mén)密封副閥門(mén)密封副 由閥座和關(guān)閉件組成，依靠閥座和關(guān)閉件的密封面緊密由閥座和關(guān)閉件組成，依靠閥座和關(guān)閉件的密封面緊密接觸或密封面受壓塑性

11、變形而達(dá)到密封的目的。接觸或密封面受壓塑性變形而達(dá)到密封的目的。(1) 平面密封(2) 錐面密封(3) 球面密封閥門(mén)的基本參數(shù)閥門(mén)填料函閥門(mén)填料函 （）填料函結(jié)構(gòu)：由填料壓蓋、（）填料函結(jié)構(gòu)：由填料壓蓋、填料和填料墊組成。填料函結(jié)構(gòu)分為填料和填料墊組成。填料函結(jié)構(gòu)分為壓緊螺母式、壓蓋式和波紋管式。壓緊螺母式、壓蓋式和波紋管式。閥門(mén)的基本參數(shù) （）填料圈數(shù)（）填料圈數(shù)軟質(zhì)填料：軟質(zhì)填料：PN2.5MPa時(shí)，時(shí)，4-10圈；圈； PN4.0-10MPa時(shí)，時(shí)，8-10圈圈成型塑料填料：上填料一圈，中填料成型塑料填料：上填料一圈，中填料3-4圈，圈，下部為一個(gè)金屬填料墊。下部為一個(gè)金屬填料墊。 平臺(tái)

12、常見(jiàn)閥門(mén)標(biāo)識(shí)公稱(chēng)尺寸公稱(chēng)尺寸（英寸）（英寸）閥門(mén)閥門(mén)形式形式壓力壓力等級(jí)等級(jí)材質(zhì)材質(zhì)端部連接端部連接形式形式附加附加說(shuō)明說(shuō)明球閥球閥旋塞閥旋塞閥截止閥截止閥閘閥閘閥蝶閥蝶閥五、常見(jiàn)閥門(mén)結(jié)構(gòu)及應(yīng)用五、常見(jiàn)閥門(mén)結(jié)構(gòu)及應(yīng)用閘閥 （一）閘閥（一）閘閥 閘閥是指啟閉體閘閥是指啟閉體( (閥板閥板) )由閥桿由閥桿帶動(dòng)閥座密封面作升降運(yùn)動(dòng)的閥門(mén)，帶動(dòng)閥座密封面作升降運(yùn)動(dòng)的閥門(mén)，可接通或截?cái)嗔黧w的通道。當(dāng)閥門(mén)部可接通或截?cái)嗔黧w的通道。當(dāng)閥門(mén)部分開(kāi)啟時(shí)，在閘板背面產(chǎn)生渦流，易分開(kāi)啟時(shí)，在閘板背面產(chǎn)生渦流，易引起閘板的侵蝕和震動(dòng)，也易損壞閥引起閘板的侵蝕和震動(dòng)，也易損壞閥座密封面，修理困難。座密封面，修理困難。

13、閘閥通常適用閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開(kāi)或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)開(kāi)或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用?；蚬?jié)流使用。 撐開(kāi)撐開(kāi)式式閘閥的分類(lèi)閘閥的分類(lèi)閘閘 閥閥楔式楔式平行式平行式單閘板單閘板雙閘板雙閘板旋轉(zhuǎn)式旋轉(zhuǎn)式(暗桿暗桿)升降式升降式(明桿明桿)直齒圓直齒圓柱齒輪柱齒輪法法蘭蘭連連接接焊焊接接連連接接螺螺紋紋連連接接錐齒輪錐齒輪氣氣 動(dòng)動(dòng)自動(dòng)自動(dòng)密封密封式式單閘板單閘板雙閘板雙閘板液液 動(dòng)動(dòng)電電 動(dòng)動(dòng)手手 動(dòng)動(dòng)閘閥的結(jié)構(gòu)閘閥的結(jié)構(gòu)1. 手輪手輪2. 閥桿螺母閥桿螺母3. 填料壓蓋填料壓蓋4. 填料填料5. 閥蓋閥蓋6. 雙頭螺栓

14、雙頭螺栓7. 螺母螺母8. 墊片墊片9. 閥桿閥桿10.閘板閘板11.閥體閥體閘閥的結(jié)構(gòu)閘閥的結(jié)構(gòu)（1）閥體與閥蓋）閥體與閥蓋 閥體與閥蓋多采用法蘭閥體與閥蓋多采用法蘭連接。閥體截面形狀主要取決連接。閥體截面形狀主要取決于公稱(chēng)壓力。低壓閥：扁平狀；于公稱(chēng)壓力。低壓閥：扁平狀；高中壓閥：橢圓形或圓形。高中壓閥：橢圓形或圓形。閘閥的結(jié)構(gòu)閘閥的結(jié)構(gòu) （2）閘板與閥座密封圈）閘板與閥座密封圈 楔式閘板楔式閘板 閘板密封面與閘板垂直中心線(xiàn)有一定傾角，閘板密封面與閘板垂直中心線(xiàn)有一定傾角，稱(chēng)為楔半角。防止溫度變化時(shí)閘板卡死，一般角度為稱(chēng)為楔半角。防止溫度變化時(shí)閘板卡死，一般角度為 252、5 介質(zhì)溫度越高

15、，通徑越大，楔半角就越大。介質(zhì)溫度越高，通徑越大，楔半角就越大。 普通型閘板調(diào)節(jié)型閘板帶導(dǎo)流孔型閘板閘閥的結(jié)構(gòu)閘閥的結(jié)構(gòu)(a) 楔式剛性單閘板楔式剛性單閘板特點(diǎn)：特點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸小，使用較結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸小，使用較為可靠。為可靠。缺點(diǎn)：缺點(diǎn)： 楔角加工精度高，加工維修楔角加工精度高，加工維修較為困難；啟閉過(guò)程中密封面易較為困難；啟閉過(guò)程中密封面易發(fā)生擦傷，溫度變化時(shí)閘板易卡發(fā)生擦傷，溫度變化時(shí)閘板易卡住。住。應(yīng)用：應(yīng)用： 常溫、中溫、各種壓力常溫、中溫、各種壓力閘閥的結(jié)構(gòu)閘閥的結(jié)構(gòu)(b) 楔式彈性單閘板楔式彈性單閘板 結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)： 在閘板中部開(kāi)環(huán)狀槽在閘板中部開(kāi)環(huán)狀槽或由二塊閘板組焊而成，

16、或由二塊閘板組焊而成，中間為空。中間為空。特點(diǎn)：特點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封面可靠，能自行補(bǔ)償結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封面可靠，能自行補(bǔ)償由于異常負(fù)荷引起的閥體變形，防止閘板卡由于異常負(fù)荷引起的閥體變形，防止閘板卡住。住。應(yīng)用：應(yīng)用： 各種壓力、各種壓力、溫度的中、小口溫度的中、小口徑及啟閉頻繁場(chǎng)徑及啟閉頻繁場(chǎng)所。所。缺點(diǎn)：缺點(diǎn)： 關(guān)閉力矩不宜太大，防止關(guān)閉力矩不宜太大，防止超過(guò)彈性范圍；介質(zhì)中含固體超過(guò)彈性范圍；介質(zhì)中含固體雜質(zhì)少，不適用于易結(jié)焦的介雜質(zhì)少，不適用于易結(jié)焦的介質(zhì)。質(zhì)。閘閥的結(jié)構(gòu)閘閥的結(jié)構(gòu)(c) 楔式彈性雙閘板楔式彈性雙閘板特點(diǎn)：特點(diǎn)： 溫度變化時(shí)不易卡住，溫度變化時(shí)不易卡住，也不易產(chǎn)生擦傷現(xiàn)象

17、。也不易產(chǎn)生擦傷現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)： 由兩塊圓板組成，用球面頂心鉸接由兩塊圓板組成，用球面頂心鉸接成楔形閘板。楔角可以靠頂心自動(dòng)調(diào)整。成楔形閘板。楔角可以靠頂心自動(dòng)調(diào)整。缺點(diǎn)：缺點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件較多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件較多、閘板易脫落。閘板易脫落。應(yīng)用：應(yīng)用： 水和蒸氣介質(zhì)，不適用水和蒸氣介質(zhì)，不適用于粘性介質(zhì)。于粘性介質(zhì)。閘閥的結(jié)構(gòu)閘閥的結(jié)構(gòu)平行式閘板平行式閘板閘板的兩個(gè)密封面平行，閥座密封面垂直于管道中心線(xiàn)。閘板的兩個(gè)密封面平行，閥座密封面垂直于管道中心線(xiàn)。不能依靠其身達(dá)到強(qiáng)制密不能依靠其身達(dá)到強(qiáng)制密封，必須采用固定或浮動(dòng)的軟封，必須采用固定或浮動(dòng)的軟質(zhì)閥座。適用于中低壓大中口質(zhì)閥座。適用于

18、中低壓大中口徑，介質(zhì)為油類(lèi)、天然氣。徑，介質(zhì)為油類(lèi)、天然氣。自動(dòng)密封式：自動(dòng)密封式：依靠介質(zhì)的依靠介質(zhì)的壓力把閘板推向出口側(cè)閥座密壓力把閘板推向出口側(cè)閥座密封面，達(dá)到單面密封的目的。封面，達(dá)到單面密封的目的。閘板間加彈簧實(shí)現(xiàn)在關(guān)閉時(shí)的閘板間加彈簧實(shí)現(xiàn)在關(guān)閉時(shí)的密封。密封面易被擦傷和磨損。密封。密封面易被擦傷和磨損。較少采用。較少采用。撐開(kāi)式：撐開(kāi)式：用頂楔把兩塊閘用頂楔把兩塊閘板撐開(kāi)，壓緊在閥座密封面上板撐開(kāi)，壓緊在閥座密封面上而達(dá)到強(qiáng)制密封。而達(dá)到強(qiáng)制密封。閘閥的特點(diǎn)閘閥的特點(diǎn) 閘閥在管路中主要作切斷用，一般口徑閘閥在管路中主要作切斷用，一般口徑DN50mm的切斷裝置多選的切斷裝置多選用它，

19、有時(shí)口徑很小的切斷裝置也選用閘閥。用它，有時(shí)口徑很小的切斷裝置也選用閘閥。閘閥有以下優(yōu)點(diǎn)：閘閥有以下優(yōu)點(diǎn)：n流體阻力小。流體阻力小。n開(kāi)閉所需外力較小。開(kāi)閉所需外力較小。n介質(zhì)的流向不受限制。介質(zhì)的流向不受限制。n全開(kāi)時(shí)，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。全開(kāi)時(shí)，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。n體形比較簡(jiǎn)單，鑄造工藝性較好。體形比較簡(jiǎn)單，鑄造工藝性較好。閘閥也有不足之處：閘閥也有不足之處：n外形尺寸和開(kāi)啟高度都較大。安裝所需空間較大。外形尺寸和開(kāi)啟高度都較大。安裝所需空間較大。n開(kāi)閉過(guò)程中，密封面間有相對(duì)摩擦，容易引起擦傷現(xiàn)象。開(kāi)閉過(guò)程中，密封面間有相對(duì)摩擦，容易引起擦傷現(xiàn)象。n閘閥一般都

20、有兩個(gè)密封面，給加工、研磨和維修增加一些困難。閘閥一般都有兩個(gè)密封面，給加工、研磨和維修增加一些困難。 （二）截止閥、節(jié)流閥（二）截止閥、節(jié)流閥 截止閥和節(jié)流閥都是向下閉合式截止閥和節(jié)流閥都是向下閉合式閥門(mén)，啟閉件（閥瓣）由閥桿帶動(dòng)，閥門(mén)，啟閉件（閥瓣）由閥桿帶動(dòng)，沿閥座軸線(xiàn)作升降運(yùn)動(dòng)來(lái)啟閉閥門(mén)。沿閥座軸線(xiàn)作升降運(yùn)動(dòng)來(lái)啟閉閥門(mén)。截止閥與節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)基本相同，截止閥與節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)基本相同，只是閥瓣的形狀不同：截止閥的閥瓣只是閥瓣的形狀不同：截止閥的閥瓣為盤(pán)形，節(jié)流閥的閥瓣多為圓錐流線(xiàn)為盤(pán)形，節(jié)流閥的閥瓣多為圓錐流線(xiàn)型，特別適用于節(jié)流，可以改變通道型，特別適用于節(jié)流，可以改變通道的截面積，用以調(diào)節(jié)

21、介質(zhì)的流量與壓的截面積，用以調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量與壓力。力。 截止閥和節(jié)流閥 截止閥的種類(lèi)截止閥的種類(lèi)截止閥截止閥直桿式直桿式斜桿式斜桿式直通式直通式角式角式上螺紋閥上螺紋閥桿桿下螺紋閥下螺紋閥桿桿螺紋連接螺紋連接法蘭連接法蘭連接焊接連接焊接連接螺紋連接螺紋連接法蘭連接法蘭連接法蘭連接法蘭連接下螺紋閥下螺紋閥桿桿上螺紋閥上螺紋閥桿桿直通式直通式節(jié)流閥的種類(lèi)節(jié)流閥的種類(lèi)節(jié)流閥節(jié)流閥截止型截止型旋塞型旋塞型蝶型蝶型直通式直通式角式角式直通式直通式直通式直通式螺紋連接螺紋連接法蘭連接法蘭連接卡套連接卡套連接螺紋連接螺紋連接法蘭連接法蘭連接法蘭連接法蘭連接1、手輪、手輪2、閥桿螺母、閥桿螺母3、閥桿、閥桿4

22、、填料壓蓋、填料壓蓋5、T形螺栓形螺栓6、填料、填料7、閥蓋、閥蓋8、墊片、墊片9、閥瓣、閥瓣10、閥體、閥體截止閥和節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)截止閥和節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)（）直通形閥：流動(dòng)（）直通形閥：流動(dòng)阻力大，壓力降大；阻力大，壓力降大；（）角形閥：彎頭處，（）角形閥：彎頭處，流動(dòng)阻力小。流動(dòng)阻力小。截止閥和節(jié)流閥閥體截止閥和節(jié)流閥閥體（）直流閥：閥體與閥（）直流閥：閥體與閥桿成桿成45,流動(dòng)阻力小，壓降流動(dòng)阻力小，壓降也小，便于檢修和更換。也小，便于檢修和更換。（）針形閥：閥瓣為錐（）針形閥：閥瓣為錐形針形，閥桿通常用細(xì)螺紋形針形，閥桿通常用細(xì)螺紋以取得微量調(diào)節(jié)。以取得微量調(diào)節(jié)。截止閥和節(jié)流閥閥體截止閥和節(jié)

23、流閥閥體（）截止閥閥瓣（平面閥瓣）（）截止閥閥瓣（平面閥瓣）為截止閥主要形式的啟閉件，為截止閥主要形式的啟閉件，接觸面密合，沒(méi)有摩擦，密封性能接觸面密合，沒(méi)有摩擦，密封性能好，便于維修，不適合用于含有固好，便于維修，不適合用于含有固體顆粒的介質(zhì)。體顆粒的介質(zhì)。截止閥和節(jié)流閥閥瓣截止閥和節(jié)流閥閥瓣（）節(jié)流閥閥瓣（）節(jié)流閥閥瓣有針形、溝形和窗形三種形式。當(dāng)閥瓣在不同高度時(shí)，有針形、溝形和窗形三種形式。當(dāng)閥瓣在不同高度時(shí)，閥瓣與閥座的環(huán)形道路面積相應(yīng)變化，從而得到確定數(shù)值的閥瓣與閥座的環(huán)形道路面積相應(yīng)變化，從而得到確定數(shù)值的壓力或流量。壓力或流量。截止閥和節(jié)流閥閥瓣截止閥和節(jié)流閥閥瓣截止閥在管路中主

24、要作切斷用。截止閥在管路中主要作切斷用。節(jié)流閥在管路中主要作節(jié)流使用。節(jié)流閥在管路中主要作節(jié)流使用。截止閥有以下優(yōu)點(diǎn)：截止閥有以下優(yōu)點(diǎn)：n1 在開(kāi)閉過(guò)程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。在開(kāi)閉過(guò)程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。n2 開(kāi)啟高度小。開(kāi)啟高度小。n3 通常只有一個(gè)密封面，制造工藝好，便于維修。通常只有一個(gè)密封面，制造工藝好，便于維修。 截止閥使用較為普遍，但由于開(kāi)閉力矩較大，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較截止閥使用較為普遍，但由于開(kāi)閉力矩較大，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較長(zhǎng)，一般公稱(chēng)通徑都限制在長(zhǎng)，一般公稱(chēng)通徑都限制在DN200mm以下。截止閥的以下。截止閥的流體阻力損失較大。因而限制了截止閥更廣泛的使用。流體阻力損失較

25、大。因而限制了截止閥更廣泛的使用。截止閥節(jié)流閥的特點(diǎn)截止閥節(jié)流閥的特點(diǎn)球閥n（三）球閥（三）球閥 球閥是由旋塞閥演變球閥是由旋塞閥演變而來(lái)。它具有相同的而來(lái)。它具有相同的啟閉動(dòng)作，不同的是啟閉動(dòng)作，不同的是閥芯旋轉(zhuǎn)體不是塞子閥芯旋轉(zhuǎn)體不是塞子而是球體。當(dāng)球旋轉(zhuǎn)而是球體。當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，在進(jìn)、出口度時(shí)，在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截?cái)嗔鲃?dòng)從而截?cái)嗔鲃?dòng)。 球閥的種類(lèi)球閥的種類(lèi)球閥球閥手動(dòng)手動(dòng)氣動(dòng)氣動(dòng)電動(dòng)電動(dòng)電動(dòng)電動(dòng)氣動(dòng)氣動(dòng)電電-液動(dòng)液動(dòng)氣氣-液動(dòng)液動(dòng)蝸輪傳蝸輪傳動(dòng)動(dòng)浮動(dòng)球浮動(dòng)球固定球固定球直通式直通式三通式三通式型三通型三通式式型三通型三通式式直通式直通式螺紋連螺紋連接接法

26、蘭連法蘭連接接法蘭連法蘭連接接焊接連焊接連接接球閥的結(jié)構(gòu)球閥的結(jié)構(gòu)對(duì)開(kāi)式固定球閥（大口徑）對(duì)開(kāi)式固定球閥（大口徑）1. 閥桿閥桿2. 上軸承上軸承3. 球體球體4. 下軸承下軸承 浮動(dòng)式球閥浮動(dòng)式球閥球閥的特點(diǎn) 球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。它具有以下優(yōu)點(diǎn)向。它具有以下優(yōu)點(diǎn) n1 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，維修方便。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，維修方便。n2. 流體阻力小，緊密可靠，密封性能好。流體阻力小，緊密可靠，密封性能好。n3 操作方便，開(kāi)閉迅速，便于遠(yuǎn)距離的控制。操作方便，開(kāi)閉迅速，便于遠(yuǎn)距離的控制。n4 球體和閥

27、座的密封面與介質(zhì)隔離，不易引起閥門(mén)密封面的侵蝕。球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，不易引起閥門(mén)密封面的侵蝕。n5 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。都可應(yīng)用。六、閥門(mén)的選用 閥門(mén)選用的原則閥門(mén)選用的原則 、輸送液體的性、輸送液體的性質(zhì)；質(zhì)；、閥門(mén)的功能；、閥門(mén)的功能；、閥門(mén)的尺寸；、閥門(mén)的尺寸；、阻力損失；、阻力損失；、溫度和壓力；、溫度和壓力；、閥門(mén)的材質(zhì)、閥門(mén)的材質(zhì) （：碳素鑄鋼（：碳素鑄鋼 ：低溫鋼）：低溫鋼）七、閥門(mén)的檢驗(yàn)和安裝（一）閥門(mén)的檢驗(yàn)（一）閥門(mén)的檢驗(yàn) 1、閥門(mén)的外觀(guān)檢查、閥門(mén)的外觀(guān)檢查 閥門(mén)安

28、裝前，應(yīng)逐個(gè)檢查填料函，填料是否充實(shí)，其壓蓋螺栓是閥門(mén)安裝前，應(yīng)逐個(gè)檢查填料函，填料是否充實(shí)，其壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量，鑄鐵閥體是否有裂紋，砂眼等缺陷，閥桿無(wú)銹蝕，否有足夠的調(diào)節(jié)余量，鑄鐵閥體是否有裂紋，砂眼等缺陷，閥桿無(wú)銹蝕，彎曲，螺紋無(wú)缺陷。彎曲，螺紋無(wú)缺陷。閥門(mén)壓力試驗(yàn)閥門(mén)壓力試驗(yàn) （1）低壓閥門(mén)應(yīng)從每批（同廠(chǎng)、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨）中抽）低壓閥門(mén)應(yīng)從每批（同廠(chǎng)、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨）中抽查查10（不少于（不少于1個(gè)）進(jìn)行壓力試驗(yàn)，如有不合格，再抽查個(gè)）進(jìn)行壓力試驗(yàn)，如有不合格，再抽查20，仍有，仍有不合格，則逐個(gè)進(jìn)行壓力（強(qiáng)度與嚴(yán)密性）試驗(yàn)。不合格，則逐個(gè)進(jìn)行壓力（強(qiáng)度與

29、嚴(yán)密性）試驗(yàn)。 （2）高、中壓和有毒、乙類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)的介質(zhì)上的閥門(mén)均應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行）高、中壓和有毒、乙類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)的介質(zhì)上的閥門(mén)均應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試壓。強(qiáng)度、嚴(yán)密性試壓。 （3）閥門(mén)試壓應(yīng)用清潔的水進(jìn)行，如工作介質(zhì)為輕質(zhì)石油產(chǎn)品（如）閥門(mén)試壓應(yīng)用清潔的水進(jìn)行，如工作介質(zhì)為輕質(zhì)石油產(chǎn)品（如液化石油氣）或溫度大于液化石油氣）或溫度大于120 C的石油蒸餾產(chǎn)品的閥門(mén)，試壓介質(zhì)要用的石油蒸餾產(chǎn)品的閥門(mén)，試壓介質(zhì)要用煤油進(jìn)行。煤油進(jìn)行。 （4）強(qiáng)度試驗(yàn)壓力值在閥門(mén)的公稱(chēng)壓力）強(qiáng)度試驗(yàn)壓力值在閥門(mén)的公稱(chēng)壓力 32MPa時(shí)，應(yīng)取時(shí)，應(yīng)取1.5的公的公稱(chēng)壓力，公稱(chēng)壓力稱(chēng)壓力，公稱(chēng)壓力 32MPa，閥門(mén)強(qiáng)度試驗(yàn)壓

30、力應(yīng)取，閥門(mén)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)取1.31.4倍的公稱(chēng)倍的公稱(chēng)壓力，且時(shí)間不少于壓力，且時(shí)間不少于5分鐘。分鐘。閥門(mén)壓力試驗(yàn)閥門(mén)壓力試驗(yàn) （5）公稱(chēng)壓力小于）公稱(chēng)壓力小于1.0MPa，同時(shí)公稱(chēng)直徑，同時(shí)公稱(chēng)直徑 600毫米的閘閥，可以毫米的閘閥，可以不單獨(dú)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，在工藝系統(tǒng)試壓時(shí)一齊完成。對(duì)焊閥門(mén)不單獨(dú)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，在工藝系統(tǒng)試壓時(shí)一齊完成。對(duì)焊閥門(mén)的嚴(yán)密性試壓必須單獨(dú)進(jìn)行，強(qiáng)度試壓在系統(tǒng)試壓時(shí)進(jìn)行。的嚴(yán)密性試壓必須單獨(dú)進(jìn)行，強(qiáng)度試壓在系統(tǒng)試壓時(shí)進(jìn)行。 （6）試驗(yàn)合格的閥門(mén)，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，密封面涂上防銹漆，）試驗(yàn)合格的閥門(mén)，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，密封面涂上防銹漆，關(guān)閉閥門(mén)，

31、封閉出入口，用塑料布包好，編好號(hào)，填寫(xiě)好閥門(mén)試壓記錄，關(guān)閉閥門(mén)，封閉出入口，用塑料布包好，編好號(hào)，填寫(xiě)好閥門(mén)試壓記錄，入庫(kù)備用。入庫(kù)備用。 （7）試驗(yàn)不合格的閥門(mén)，應(yīng)解體檢查，重新組裝試壓。）試驗(yàn)不合格的閥門(mén)，應(yīng)解體檢查，重新組裝試壓。 （8）強(qiáng)度與嚴(yán)密性試壓時(shí)，應(yīng)盡量排凈體腔內(nèi)的氣體后再起壓。止）強(qiáng)度與嚴(yán)密性試壓時(shí)，應(yīng)盡量排凈體腔內(nèi)的氣體后再起壓。止回閥試壓時(shí)壓力應(yīng)從進(jìn)口端引人，出口端堵塞。試驗(yàn)截止閥，閘閥、閥回閥試壓時(shí)壓力應(yīng)從進(jìn)口端引人，出口端堵塞。試驗(yàn)截止閥，閘閥、閥瓣與閥板應(yīng)打開(kāi)。瓣與閥板應(yīng)打開(kāi)。閥門(mén)安裝閥門(mén)安裝 1、閥門(mén)安裝的一般要求、閥門(mén)安裝的一般要求 （1）法蘭式螺紋連接的閥門(mén)應(yīng)

32、在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行。）法蘭式螺紋連接的閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行。 （2）焊接閥門(mén)與管道焊接時(shí)要用氬弧焊打底，以保證其內(nèi)部光潔平）焊接閥門(mén)與管道焊接時(shí)要用氬弧焊打底，以保證其內(nèi)部光潔平整。焊接時(shí)，閥門(mén)應(yīng)處在開(kāi)啟狀態(tài)，以防局部過(guò)熱變形。焊接高壓注水整。焊接時(shí)，閥門(mén)應(yīng)處在開(kāi)啟狀態(tài)，以防局部過(guò)熱變形。焊接高壓注水閥門(mén)時(shí)要把閥體打開(kāi)，把膠皮墊圈挑出，防止膠圈被燙壞。閥門(mén)時(shí)要把閥體打開(kāi)，把膠皮墊圈挑出，防止膠圈被燙壞。 （3）安裝閥門(mén)前，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流動(dòng)方向，確定其安裝方向。）安裝閥門(mén)前，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流動(dòng)方向，確定其安裝方向。 （4）安裝在水平管道上的閥門(mén)，要垂直向上，水平向上或向下傾斜）安裝在水平管道上的閥門(mén)，

33、要垂直向上，水平向上或向下傾斜45 ，其中心線(xiàn)要盡量取齊。，其中心線(xiàn)要盡量取齊。 （5）安裝鑄鐵閥門(mén)（黑色、銀色）時(shí)，須防止強(qiáng)力連接或受力不均）安裝鑄鐵閥門(mén)（黑色、銀色）時(shí)，須防止強(qiáng)力連接或受力不均引起損壞。引起損壞。安全閥安裝的要求安全閥安裝的要求（1 1）安全閥安裝與調(diào)試必須按下列要求進(jìn)行：）安全閥安裝與調(diào)試必須按下列要求進(jìn)行： 垂直，不得傾斜；垂直，不得傾斜； 在管道投入試運(yùn)時(shí)，安全閥應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)校。調(diào)校的壓力應(yīng)按設(shè)在管道投入試運(yùn)時(shí)，安全閥應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)校。調(diào)校的壓力應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，其開(kāi)啟壓為工作壓力的計(jì)要求進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，其開(kāi)啟壓為工作壓力的1.051.051.1

34、51.15倍。倍?；刈鶋毫?yīng)大于工作壓力的回座壓力應(yīng)大于工作壓力的0.90.9倍，每個(gè)安全閥要反復(fù)調(diào)校倍，每個(gè)安全閥要反復(fù)調(diào)校3 3次以上，方次以上，方可認(rèn)為調(diào)校合格，重新鉛可認(rèn)為調(diào)校合格，重新鉛封。并填寫(xiě)封。并填寫(xiě)安全閥調(diào)查試驗(yàn)記錄安全閥調(diào)查試驗(yàn)記錄。安全閥安裝的要求安全閥安裝的要求 （）安全閥安裝還須同時(shí)注意以下要求：（）安全閥安裝還須同時(shí)注意以下要求： 安全閥進(jìn)口管路的通徑不宜小于安全閥進(jìn)口的公稱(chēng)通安全閥進(jìn)口管路的通徑不宜小于安全閥進(jìn)口的公稱(chēng)通徑；徑； 排入大氣氣體安全閥的放空管，出口應(yīng)高于操作面排入大氣氣體安全閥的放空管，出口應(yīng)高于操作面2.52.5米以上。在室內(nèi)的須引至室外；米以上。

35、在室內(nèi)的須引至室外； 安全閥排泄管較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)給予固定，以防震動(dòng)；安全閥排泄管較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)給予固定，以防震動(dòng)； 如排放的是有毒或易燃流體時(shí)，安全閥排泄管應(yīng)高出如排放的是有毒或易燃流體時(shí)，安全閥排泄管應(yīng)高出周?chē)罡呓ㄖ锘蛟O(shè)備周?chē)罡呓ㄖ锘蛟O(shè)備2 2米，且米，且1515米以?xún)?nèi)不得有明火。米以?xún)?nèi)不得有明火。n對(duì)閥門(mén)的維護(hù)，可分兩種情況；保管維護(hù)和使用維護(hù)。對(duì)閥門(mén)的維護(hù)，可分兩種情況；保管維護(hù)和使用維護(hù)。n（一）保管維護(hù)（一）保管維護(hù)n保管不當(dāng)是閥門(mén)損壞的重要原因之一。保管不當(dāng)是閥門(mén)損壞的重要原因之一。n閥門(mén)保管，不能亂堆亂垛，小閥門(mén)放在貨架上，大閥門(mén)可在庫(kù)房地面閥門(mén)保管，不能亂堆亂垛，小閥門(mén)放在貨架

36、上，大閥門(mén)可在庫(kù)房地面上整齊排列，不要讓法蘭連接面接觸地面。保護(hù)閥門(mén)不致碰壞。上整齊排列，不要讓法蘭連接面接觸地面。保護(hù)閥門(mén)不致碰壞。n短期內(nèi)暫不使用的閥門(mén)，應(yīng)取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，損短期內(nèi)暫不使用的閥門(mén)，應(yīng)取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，損壞閥桿。壞閥桿。n對(duì)剛進(jìn)庫(kù)的閥門(mén)，要進(jìn)行檢查，如在運(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)了雨水或污物，要對(duì)剛進(jìn)庫(kù)的閥門(mén)，要進(jìn)行檢查，如在運(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)了雨水或污物，要擦試干凈，再予存放。擦試干凈，再予存放。n閥門(mén)進(jìn)出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進(jìn)去臟東西。閥門(mén)進(jìn)出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進(jìn)去臟東西。n對(duì)能在大氣中生銹的閥門(mén)加工面要涂防銹油，加以保護(hù)。對(duì)能在大氣中生銹

37、的閥門(mén)加工面要涂防銹油，加以保護(hù)。n放置室外的閥門(mén)，必須蓋上油氈或苫布之類(lèi)防雨、防塵物品。存放閥放置室外的閥門(mén)，必須蓋上油氈或苫布之類(lèi)防雨、防塵物品。存放閥門(mén)的倉(cāng)庫(kù)要保持清潔干燥。門(mén)的倉(cāng)庫(kù)要保持清潔干燥。八、閥門(mén)的維護(hù)保養(yǎng)n（二）使用維護(hù)（二）使用維護(hù)n使用維護(hù)的在于延長(zhǎng)閥門(mén)壽命和保證啟閉可靠。使用維護(hù)的在于延長(zhǎng)閥門(mén)壽命和保證啟閉可靠。n閥桿螺紋經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點(diǎn)黃油或石墨粉，起潤(rùn)閥桿螺紋經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點(diǎn)黃油或石墨粉，起潤(rùn)滑作用?；饔?。n不經(jīng)常啟閉的閥門(mén)，要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，對(duì)閥桿螺紋加潤(rùn)滑劑，不經(jīng)常啟閉的閥門(mén)，要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，對(duì)閥桿螺紋加潤(rùn)滑劑，以防咬住。以防咬住。 n室

38、外閥門(mén)，要對(duì)閥桿加保護(hù)套，以防雨、雪、塵土銹污。室外閥門(mén)，要對(duì)閥桿加保護(hù)套，以防雨、雪、塵土銹污。n如閥門(mén)系機(jī)械傳動(dòng)，要按時(shí)對(duì)變速箱添加潤(rùn)滑油并保持閥門(mén)的如閥門(mén)系機(jī)械傳動(dòng)，要按時(shí)對(duì)變速箱添加潤(rùn)滑油并保持閥門(mén)的清潔。清潔。n不要依靠閥門(mén)支持其它重物，不要在閥門(mén)上站立。不要依靠閥門(mén)支持其它重物，不要在閥門(mén)上站立。n閥桿，特別是螺紋部分，要經(jīng)常清潔并添加新的潤(rùn)滑劑，防止閥桿，特別是螺紋部分，要經(jīng)常清潔并添加新的潤(rùn)滑劑，防止塵土中的硬雜物，磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命。塵土中的硬雜物，磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命。閥門(mén)的維護(hù)保養(yǎng)n對(duì)于閥門(mén)，不但要會(huì)安裝和維護(hù)，而且還要會(huì)操作 n（一）手動(dòng)閥門(mén)的

39、開(kāi)閉n手動(dòng)閥門(mén)是使用最廣的閥門(mén)，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來(lái)設(shè)計(jì)的，考慮了密封面的強(qiáng)度和必要的關(guān)閉力。有些人習(xí)慣于使用板手，應(yīng)嚴(yán)格注意，不要用力過(guò)大過(guò)猛，否則容易損壞密封面，或板斷手輪、手柄。n啟閉閥門(mén)，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門(mén)各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門(mén)不能等同。n對(duì)于蒸氣閥門(mén)，開(kāi)啟前，應(yīng)預(yù)先加熱，并排除凝結(jié)水，開(kāi)啟時(shí)，應(yīng)盡量徐緩，以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。n當(dāng)閥門(mén)全開(kāi)后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)緊，以免松動(dòng)損傷。n對(duì)于明桿閥門(mén)，要記住全開(kāi)和全閉時(shí)的閥桿位置，避免全開(kāi)時(shí)撞擊上死點(diǎn)。并便于檢查全閉時(shí)是否正常。假如閥辦脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時(shí)的閥

40、桿位置就要變化。九、閥門(mén)的操作n管路初用時(shí)，內(nèi)部臟物較多，可將閥門(mén)微啟，利用介質(zhì)的高速流動(dòng)，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開(kāi)啟，如此重復(fù)多次，沖凈臟物，再投入正常工作。n常開(kāi)閥門(mén)，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴(yán)。n如手輪、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊，不可用活絡(luò)板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。n某些介質(zhì)，在閥門(mén)關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細(xì)縫，否則，介質(zhì)從細(xì)縫高速流過(guò)，很容易沖蝕密封面。n操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)操作過(guò)于費(fèi)勁，應(yīng)分析原因。若填料太緊，可適當(dāng)放松

41、，如閥桿歪斜，應(yīng)通知人員修理。有的閥門(mén)，在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開(kāi)啟困難；如必須在此時(shí)開(kāi)啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應(yīng)力，然后板動(dòng)手輪。閥門(mén)的操作n（二）注意事項(xiàng)n1、200以上的高溫閥門(mén)，由于安裝時(shí)處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫做“熱緊”，操作人員要注意這一工作，否則容易發(fā)生泄露。n2、天氣寒冷時(shí)，水閥長(zhǎng)期閉停，應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后，也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵，可將它打開(kāi)排水。n3、非金屬閥門(mén)，有的硬脆，有的強(qiáng)度較低，操作時(shí)，開(kāi)閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。n4、新閥門(mén)使用時(shí)，填料不要壓得太

42、緊，以不漏為度，以免閥桿受壓太大，加快磨損，而又啟閉費(fèi)勁。閥門(mén)的操作n檢修閥門(mén)時(shí)，要求在干凈的環(huán)境中進(jìn)行。首先清理閥門(mén)外檢修閥門(mén)時(shí)，要求在干凈的環(huán)境中進(jìn)行。首先清理閥門(mén)外表面表面 。檢查外表?yè)p壞情況，并作記錄。接著拆卸閥門(mén)各。檢查外表?yè)p壞情況，并作記錄。接著拆卸閥門(mén)各另部件，用煤油清洗（不要用汽油清洗，以免引起火災(zāi)），另部件，用煤油清洗（不要用汽油清洗，以免引起火災(zāi)），檢查另部件損壞情況，并作記錄。檢查另部件損壞情況，并作記錄。n對(duì)閥體閥蓋進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。如系高壓閥門(mén)，還要進(jìn)行無(wú)損對(duì)閥體閥蓋進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。如系高壓閥門(mén)，還要進(jìn)行無(wú)損探傷，如超聲波探傷，探傷，如超聲波探傷，x光探傷。光探傷。n對(duì)密封

43、圈可用紅丹粉檢驗(yàn)，閥座、閘板（閥辦）的吻合度。對(duì)密封圈可用紅丹粉檢驗(yàn)，閥座、閘板（閥辦）的吻合度。檢查閥桿是否彎曲，有否腐蝕，螺紋磨損如何。檢查閥桿檢查閥桿是否彎曲，有否腐蝕，螺紋磨損如何。檢查閥桿螺母磨損程度。螺母磨損程度。n對(duì)檢查到的問(wèn)題進(jìn)行處理。閥體補(bǔ)焊缺陷。堆焊或更新密對(duì)檢查到的問(wèn)題進(jìn)行處理。閥體補(bǔ)焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或更換閥桿。修理一切應(yīng)修理的另部件；不能封圈。校直或更換閥桿。修理一切應(yīng)修理的另部件；不能修復(fù)者更換。修復(fù)者更換。n重新組裝閥門(mén)。組裝時(shí)，墊片、填料要全部更換。重新組裝閥門(mén)。組裝時(shí)，墊片、填料要全部更換。n進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)。進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)。十、

44、閥門(mén)的檢修十一、常見(jiàn)故障及預(yù)防十一、常見(jiàn)故障及預(yù)防 n（一）、一般閥門(mén)（一）、一般閥門(mén)n1、填料函泄漏n這是跑、冒、漏的主要方面，在工廠(chǎng)里經(jīng)常見(jiàn)到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點(diǎn)：1、填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng)；2、裝填方法不對(duì)，尤其是整根填料備用旋放入，最易產(chǎn)生泄漏；3、閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；4、閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕，或因露天缺乏保護(hù)而生銹；5、閥桿彎曲；6、填料使用太久已經(jīng)老化。7、操作太猛。常見(jiàn)故障及預(yù)防常見(jiàn)故障及預(yù)防n2、關(guān)閉件泄漏n通常將填料函泄漏叫外漏，把關(guān)閉件泄漏叫做內(nèi)漏，關(guān)閉件泄漏，在閥門(mén)里在，不易發(fā)現(xiàn)。n關(guān)閉件泄漏，可分兩類(lèi)；一類(lèi)是密封

45、面泄漏；另一類(lèi)是密封件根部泄漏n引起泄漏的原因有：1、密封面研磨得不好；2、密封圈與閥座、閥辦配合不嚴(yán)緊；3、閥辦與閥桿連接不牢靠；4、閥桿彎扭，使上下關(guān)閉件不對(duì)中；5、關(guān)閉太快，密封面接觸不好或早已損壞；6、材料選擇不當(dāng)，經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕；7、將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)使用，密封面經(jīng)受不住高速流動(dòng)介質(zhì)的沖擊；8、某些介質(zhì)，在閥門(mén)關(guān)閉后逐漸冷卻，使密封面出現(xiàn)細(xì)縫，也會(huì)產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象；9、某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接，容易產(chǎn)生氧濃差電池，腐蝕松脫；10、因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入，或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機(jī)械另件脫落堵住閥芯，使閥門(mén)不能關(guān)嚴(yán)。n3、閥桿升降失靈。n其原因有：n1、操作過(guò)猛使螺紋損傷；2、缺乏潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑劑失效；3、閥桿彎扭；4、表面光潔度不夠；5、配合公差不準(zhǔn)，咬得過(guò)緊；6、閥桿螺母傾斜;7、材料選擇不當(dāng)；例如閥桿與閥桿螺母為同一材質(zhì)，容易咬??；8、螺紋波介質(zhì)腐蝕（指暗桿閥門(mén)或閥桿在下部的閥門(mén)）；9、露天閥門(mén)缺少保護(hù)，閥桿螺紋粘滿(mǎn)塵砂，或者被雨露霜雪等銹蝕。常見(jiàn)故障及預(yù)防常見(jiàn)故障及預(yù)防