5S之管理與推行-A

1、 沒有人能保證一個企業(yè)的永續(xù)經(jīng)營,而困擾企業(yè)生存發(fā)展的一個重要問題就是. 企業(yè)在經(jīng)過了經(jīng)營之初的巨大挑戰(zhàn)之後,發(fā)展開始進入正軌,但同時也開始出現(xiàn)了各種各樣的老化問題. 為了給企業(yè)恢復(fù)活力,就必須使原來存在的不合理現(xiàn)象曝光,並通過全體人員的努力來加以改善.這樣我們就必須走合理化的道路.2.2. 制度不完善或欠缺制度的浪費. 企業(yè)由於沒有建立合理化的管理制度,容易造成經(jīng)營成本上的極大負擔(dān),導(dǎo)致整個組織系統(tǒng)上運作不順暢. 這方面最常見的例子就是大家各掃門前雪,只在意本部門的績效,缺乏與其他部門的合作,造成企業(yè)內(nèi)部運轉(zhuǎn)的巨大浪費.3.3. 利用公司的組織之責(zé),權(quán)責(zé)劃分,作業(yè)流程, 作業(yè)標準,表格系統(tǒng)來

2、建立各種管理制度. 成立專案小組來作評估與規(guī)劃. 經(jīng)營層,管理層,技術(shù)層及操作層均須共同 參與.4.4. 5S的運用: 利用5S的整理,整頓技巧,發(fā)掘各種不合 理的現(xiàn)象,利用合理化的過程來建立各種管理制度.5.5. 效率不足的浪費. 企業(yè)由於效率上的不足,往往造成人工成本上的極大損失.生產(chǎn)計劃無法如期進行,因而交期受阻,甚至必須加班趕工來完成.員工養(yǎng)成了浪費時間的習(xí)慣. 而當涉及到產(chǎn)能,效率時又不得不承認現(xiàn)狀,造成了公司成本上極大的負擔(dān),直接影響到公司的競爭力.6.6. 做好各種生產(chǎn)前的準備工作. 縮短前置作業(yè)時間. 利用生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)來作為衡量績效的指標.7.7. 5S的運用: 利用5S的整理

3、,整頓技巧縮短尋找所造成的時間浪費. 完備工作場所中的治工具,材料,半成品,模具等,並依據(jù)建立生產(chǎn)前準備工作的檢查表. 清爽的工作場所可以清晰個人的思路,提高工作效率.8.8. 質(zhì)量問題的浪費. 由於質(zhì)量問題所造成的返修,重新檢驗,抱廢及信譽,交期上的損失,這是一種成本上的最大浪費.尤其是影響到客戶的信譽度,很可能造成客戶的流失或公司的生存.9.9. 建立全公司的質(zhì)量管理制度. 灌輸全員質(zhì)量意識與自主檢查. 建立以質(zhì)量為中心的經(jīng)營管理制度.10.10. 5S的運用: 工作場所的條件也影響著產(chǎn)品的質(zhì)量,因此談質(zhì)量管理必須從5S做起. 避免不合格品流到客戶的手中,故不合格品與合格品的區(qū)域規(guī)劃,應(yīng)用

4、5S中的整理,整頓來執(zhí)行. 檢驗,測量與實驗設(shè)備的管理必須充分運用5S中的整頓,清掃技巧.11.11. 安全上的浪費. 因意外事故所造成的安全上的問題,企業(yè)界比比皆是,而且造成公司生產(chǎn)力的損失,成本上的負擔(dān),尤其是員工的恐懼感及一輩子的傷害更不是筆墨所能形容的.12.12. 任何有安全顧慮的機器設(shè)備及作業(yè)均要立 即予以改善,不應(yīng)有只要注意就應(yīng)該沒有 問題的想法. 灌輸全員安全意識並不定時實施再教育.13.13. 5S的運用: 利用5S活動找出影響安全因素的隱患. 整理,整頓,清掃,清潔,修養(yǎng)是降低意外事故發(fā)生的最有力的工具. 實現(xiàn)零事故的最終目標.14.14. 庫存上的浪費. 庫存過多與不足都

5、會嚴重影響到企業(yè)的運作.存量過多,造成空間不足,整理費時及資金積壓,導(dǎo)致財務(wù)管理的浪費.存量不足,則生產(chǎn)工作的進行不順暢,交期無法保證及停工待料,更易影響到員工的工作士氣及成本上的負擔(dān).15.15. 建立適當?shù)陌踩珟齑媪抗芾碜鳂I(yè). 有效執(zhí)行物料需求計劃(MRP). 建立先進先出作業(yè),避免庫存品的損壞或變質(zhì). 庫存積壓品的處理方式.16.16. 5S的運用: 利用5S活動的目視管理來設(shè)定最高安全庫存量. 推動5S的整理,整頓活動,處理不能使用或不明物品,使庫存的空間有效利用及便利物品的管理. 利用5S活動的技巧來執(zhí)行物品的先進先出.17.17. 借助5S活動的導(dǎo)入,除了可銷除企業(yè)在制度上,效率上

6、,質(zhì)量上,安全上,庫存上所存在的一些不合理現(xiàn)象.還由於各階層與各部門的參與,使得管理的層面由點到線,再擴大到整個面,因此生產(chǎn)的三要素:的觀念較易深植于所有員工的腦海里,每一位員工也就自然而然地成為浪費的消除者與工作的改善者. 這樣,企業(yè)的管理水平即可進一步提升.18.18. 意義: 所謂整理,就是將事務(wù)理出一個條理來,使事 務(wù)的處理簡單化.也就是說對我們的工作場 所中(或負責(zé)的部門範圍內(nèi))的物品,機器設(shè) 備清楚地區(qū)分需要與不需要品,對於需要品 加以妥善的保管,不需要品則處理或報廢.19.19. 管理上的死角,會形成許多有形與無形的浪費: 凌亂的場所使人員士氣低落 藏污納垢的場所極易使物品變質(zhì)損

7、壞 工作空間越來越狹小 浪費時間尋找所須物品 產(chǎn)品質(zhì)量極易受污染或損壞 影響客戶對公司的形象及產(chǎn)品信賴性 不需要的東西須浪費時間來整理20.20. 實施觀念:“雖留之無用,但棄之可惜”的觀念須予以突破“所有的東西都是要用的”的說法應(yīng)存質(zhì)疑2121 執(zhí)行方法: 組成專案小組按各部門工作範圍,內(nèi)容的不 同制定所須的整理項目. 傳授各部門所需要的整理技巧 選擇以辦公室首先進行實施 追蹤實施過程,使其不流於形式 實施成果評價及展示 研究,討論,改善2222 為使整理的工作易於進行,可應(yīng)用下列兩項管理方法配合實施: 1. 紅色活動 2. 定點法2323 整理的目標:1.1. 使物盡其用,杜絕浪費2. 騰

8、出寶貴的時間3. 創(chuàng)造清爽,舒適,有效率的工作場所2424 意義: 所謂整頓,就是將整理后所留下的需要品或所騰出的空間做一整體性的規(guī)劃(定位,標示),一方面防止意外的發(fā)生;另一方面是消除無謂的尋找,縮短前置作業(yè)的時間(生產(chǎn)前的準備工作),使文件,物品,或工具隨時保持在立即可取的狀態(tài).25.25. 企業(yè)整頓乏力最易發(fā)生的情況:1.1. 意外事故特別多2. 生產(chǎn)效率無法有效提昇(前置作業(yè)時間長)3. 產(chǎn)品質(zhì)量常出現(xiàn)不穩(wěn)定情況26.26. 一.意外事故2727根源根源沒有劃分作業(yè)區(qū),通道區(qū),導(dǎo)致物品任意擺放在通道上作業(yè)導(dǎo)致人員與物品或運輸工具碰撞放置物品沒有採取防治倒下的措施 一.意外事故2828改

9、善對策改善對策區(qū)淢規(guī)劃安全意識的教育訓(xùn)練定期巡視,查異補漏 二.生產(chǎn)效率只有努力做好生產(chǎn)前的準備工作,才能提高效率: :a.生產(chǎn)線換線時,要了解東西的擺放位置b.大家一起準備換線的東西c.換線所須物品在換線前就應(yīng)準備妥當d. 定立換線時間,以此作為降低換線工時的目標2929 三.質(zhì)量 甚麼樣的環(huán)境,生產(chǎn)出甚麼樣的質(zhì)量.一個制 量不穩(wěn)定的部門一般存在以下問題:a.不完善品沒有標識,沒有妥善的劃分區(qū)域b.治具,模具精度失準卻仍在使用c.配件掉落於地上或放置於地上d.半成品移動沒有規(guī)劃而造成損壞e.閑置過久的庫存件在需要時未確認就予以使用f.工作環(huán)境髒亂而沒有人注意30.30. 1.區(qū)域標示對於規(guī)劃

10、出的區(qū)域,應(yīng)逐一予以標示,使人員能一目了然,了解其用途.3131製品區(qū)(制三課)製品區(qū)(制二課)成品區(qū)製品區(qū)(制一課)備料區(qū)製品區(qū)料架成型組剪裁組裝配組 2.物品標示 整理出物品放置的場所 設(shè)計放置的場所 標示放置的場所 物品上應(yīng)有明顯的標示3232 意義: 所謂清掃,就是徹底將自己的工作環(huán)境打掃乾淨(jìng),包括自己所保管的物品,治工具,模具,機器設(shè)備等,而且要時刻保持乾淨(jìng)的狀態(tài). 其主要目的在於借助清掃動作,一方面做工作環(huán)境的檢查,另一方面是消除髒亂引起的產(chǎn)品變質(zhì)和設(shè)備故障.事實上,清掃使一種”的行為.33333434檢查保護預(yù)防防銹抹油涂漆保養(yǎng)掃怪掃漏掃異修理清掃 掃怪:掃除機器性能異常 如:發(fā)

11、熱,震動,異味,雜音 掃漏:掃除 機器漏油 配管漏水 電器漏電 煤氣漏氣 3535 清掃實施觀念:1.工欲善其事,必先利其器2.清掃是一種防患於未燃的工作3.清掃的宗旨在與減少故障,維護產(chǎn)品質(zhì)量4.清掃不是部門管理人的責(zé)任,而是大家的責(zé)任3636 清掃實施的方法:1.劃分責(zé)任區(qū),明文規(guī)定,每日清掃2.機器設(shè)備專任保管,建立保養(yǎng)制度3.定期檢查潤滑,油壓,空壓,電氣系統(tǒng)4.製作設(shè)備操作規(guī)範,要求人員案規(guī)範操作3737 清掃的目的:1.清除髒亂與污染源2.降低機器設(shè)備的故障率3.施行操作員自主保養(yǎng)制度4.維護產(chǎn)品質(zhì)量3838 意義: 所謂清潔,就是:維護清掃的成果,使自己所負責(zé)的工作區(qū)域和 機器設(shè)

12、備維持乾淨(jìng)整潔的狀態(tài)改善容易發(fā)生污垢,灰塵,等的機器設(shè)備,物品, 設(shè)法消滅污染源3939 實施觀念:1.高效率,高質(zhì)量的產(chǎn)品必定是在清潔的環(huán)境中 產(chǎn)生的2.清潔是一種”用心”行為,不在他的表面文章3.清潔是一種隨時雖刻的工作,不是下半前後的 工作4040實施的方法:1.隨時保持責(zé)任區(qū)的整潔: a.標示責(zé)任者 b.標示清潔的內(nèi)容: 時間,地點,物品或設(shè)備 c.每日做必要的檢查,予以紀錄 d.持續(xù)改善直到復(fù)合清潔的要求4141實施的方法:2.為了維持必要的清潔,有無改善的方法: a.防漏水機器設(shè)備的清掃檢查 b.防漏油機器設(shè)備的清掃檢查 c.防灰塵改善工作環(huán)境 d.防油污每項每日擦拭 e.防碎屑設(shè)

13、計防止碎屑掉落地面的方法4242 意義: 所謂修養(yǎng),就是以”人性”為出發(fā)點,透過整理,整頓,清掃,清潔等合理化的改善活動,培養(yǎng)上下一體的共同管理語言;使全體人員養(yǎng)成守標準,守規(guī)定的習(xí)慣,近而促進全面管理水平的提升.4343 眾所週知: 修養(yǎng)是以改造”為主,必須通過不斷培訓(xùn)與溝通來建立實施整理,整頓,清掃,清潔的觀念與做法.4444 實施觀念: 只有修養(yǎng)的養(yǎng)成,才能奠定管理的基礎(chǔ) 修養(yǎng)是要在工作中,建立共同的管理語言4545 實施方法:1.不斷的培訓(xùn),使整理,整頓,清掃,清潔的觀念 深入管理人員與一般員工的心中 2.依照各作業(yè)特點,建立各項檢查表,讓大家了 解改善的效果,共同參照,共同改善.46

14、46 修養(yǎng)的目標. .47474848整理整理修養(yǎng)修養(yǎng)清掃清掃整頓整頓清潔清潔習(xí)慣習(xí)慣習(xí)慣習(xí)慣 意義: 所謂紅標作戰(zhàn),就是使用醒目的紅色標籤,把企業(yè)內(nèi)部急需要加以整理的地方顯示出來,並凝聚所有員工的共識,共同來加以改善. 紅標作戰(zhàn)是做好工作的重要的工作.4949 實施步騆:1.成立紅標作戰(zhàn)委員會. 任何活動的推行均須組成專案小組,針對活動的內(nèi)容進行計劃,執(zhí)行,反省,改善的工作,否則極易流於形式而不了了之. 在推行前,必須有組織單位籌劃,並由決策單位發(fā)起,這樣才有成功的可能.5050 實施步騆:2.紅標作戰(zhàn)對象的決定. 整理的工作千頭萬緒,必須先加以分門別類再循序漸進.其對象大致可分為: 辦公場

15、所 空間 機器設(shè)備 庫存品5151 實施步騆:3.制定標準. 紅標作戰(zhàn)的重點是整理,而整理的首要工作就在於決定要與不要的東西.因此必須通過會議來決定什麼是要,什麼是不要的東西,制定一個明確的標準,使大家在執(zhí)行時有所參照.5252 實施步騆:4.製作紅色標籤. 紅標作戰(zhàn)的對象,標準完成後,就得立即製作紅色標籤來作為執(zhí)行的工具.5.貼紅色標籤. 由紅標作戰(zhàn)委員會的委員組成專案檢查小組,以每周一次為原則,到各部門貼紅色標籤.5353 實施步騆:6.貼有紅色標籤物品的處理. 對我們需要的東西,在通過紅標作戰(zhàn)以後,我們就可以方便的找到它. 而對我們整理出來的不要品,需加以分類處理. 統(tǒng)計不要品的項目,金

16、額,列入追蹤管理.5454 意義: 所謂攝影作戰(zhàn),就是使用同一部相機,站在同一地點同一方向,將企業(yè)的死角,不安全之處,不符合5S原則之處,拍攝下來並張貼在大家都看得到的地方,激起大家改善的意願,並將改善的結(jié)果再予以拍攝下來張貼公佈,使大家了解改善的成果.5555 攝影作戰(zhàn)成功的奧妙在於這種方法能夠極大的激發(fā)員工改善的意願,並維持改善的成果. 由於攝影的張貼,員工會不好意思而想改善,每天都看得見得改善.當改善進行之後,成果立竿見影後則產(chǎn)生成就感. 這樣由點到線而面,擴大了參與面.而改善的成果又可作為日後培訓(xùn)的教材用,這樣就使改善得到了維持.5656 本位主義,自以為是. 權(quán)責(zé)不分. 賞罰不分. 五分鐘的熱度. 馬馬虎虎的態(tài)度.5757導(dǎo)入階段: 高層經(jīng)營管理者對5S的關(guān)心.身為經(jīng)營者或決策者,應(yīng)以高瞻遠矚的眼光來推動5S的活動,為自己的企業(yè)奠定管理的基礎(chǔ). 各部門選定示範單位,由推行委員會全力輔導(dǎo),協(xié)助,作為推動時的觀摩對象,充分利用PDCA的管理循環(huán),做好實施前的準備工作. 教育改造人,人改造企業(yè).所以要重視教育訓(xùn)練,充分溝通.5858實施階段: 讓所有員工都成為實施的主角,絕對不能讓少數(shù)人在唱獨角戲. 主管要有實施的整體構(gòu)想和魄力,執(zhí)行要有決心. 每日評定成績並隔日定時,定點公佈成績. 周競賽或月競