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1、倒虹吸混凝土取芯檢測(cè)方案一、概述根據(jù)2010年7月29日中水北方勘測(cè)設(shè)計(jì)研究有限責(zé)任公司南水北調(diào)中線一 期工程焦作1段工程稽察實(shí)體質(zhì)量檢測(cè)階段報(bào)告(1 )中,我標(biāo)段2010年6月22 日購(gòu)買的91.24噸-375批次粉煤灰細(xì)度,與有關(guān)技術(shù)要求規(guī)定的細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)存在一定偏 差。被論證該粉煤灰細(xì)度對(duì)混凝土成型后抗?jié)B性能和耐久性能的影響,擬對(duì)摻用該該 粉煤灰的混凝土部位進(jìn)行取芯檢測(cè)。根據(jù)施工記錄,2010年6月22日進(jìn)場(chǎng)的粉煤灰主要用于 6月22日-6月27日 期間混凝土施工,具體情況見(jiàn)下表:編號(hào)施工部位施工日期工程量(m3)備注1閆河倒虹吸8#右聯(lián)底板2010年6月22日330.22南通路與沿渠路過(guò)渡

2、段砼路面澆筑2010年6月22日91.05臨時(shí)工程3民主路與沿渠路過(guò)渡段砼路面澆筑2010年6月22日91.5臨時(shí)工程4沁陽(yáng)路與沿渠路過(guò)渡段砼路面澆筑2010年6月22日96.85臨時(shí)工程5焦東路與沿渠路過(guò)渡段砼路面澆筑2010年6月23日133.25臨時(shí)工程6普濟(jì)河倒虹吸12#墊層2010年6月25日19.07普濟(jì)河倒虹吸12#墊層2010年6月26日28.08閆河倒虹吸7#左聯(lián)側(cè)墻2010年6月26日186.98合計(jì)976.83二、現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)依據(jù)及混凝土取芯范圍1 現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)依據(jù)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)之,其混凝土試驗(yàn)應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程

3、、同配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次。留置組 數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法:檢查試驗(yàn)抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告”鑒于此,對(duì)于已施工完成的單元工程或“同一工程、同配合比的混凝土,取樣不 應(yīng)少于一次”,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的要求對(duì)上述相關(guān)工程均取樣 1組(3個(gè)芯樣)o2 混凝土取芯范圍根據(jù)以上統(tǒng)計(jì),該批次粉煤灰總共澆筑了 976.83m3混凝土(不包括損耗),其中 用于主體工程施工的只有閆河倒虹吸 8#右聯(lián)底板和7#左聯(lián)側(cè)墻澆筑的517.18m3混凝 土,其它均為臨時(shí)工程。故擬對(duì)閆河倒虹吸8#右聯(lián)底板和7#左聯(lián)側(cè)墻兩倉(cāng)混凝土進(jìn)行 取芯檢測(cè)。3 取樣數(shù)量依據(jù)上述要求,每個(gè)摻用該粉煤灰的倒虹吸抽取1組滲透試驗(yàn),1組強(qiáng)度試

4、驗(yàn)。鉆芯取樣數(shù)量為3個(gè)滲透試驗(yàn)芯樣,3個(gè)強(qiáng)度試驗(yàn)芯樣。三、編制依據(jù)1) 水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程SL352-20062) 水工混凝土施工規(guī)范DL/T 5144 20013) 混凝土鉆孔取芯機(jī)技術(shù)要求GB11818-894) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204-2002)5) 水泥土材料試驗(yàn)方法(87)水電技第68號(hào) 四、取樣檢測(cè)方法1 .施工工序取芯試驗(yàn)流程框圖2 .確定取芯位置根據(jù)目前施工情況,閆河倒虹吸8#右聯(lián)底板上下游及頂部側(cè)墻均已經(jīng)封閉, 若要 取芯,只能在現(xiàn)有混凝土表面取樣,易造成倒虹吸結(jié)構(gòu)受到破壞;7#左聯(lián)側(cè)墻的上游6#左聯(lián)側(cè)墻已經(jīng)澆筑完成,為了不破壞倒虹吸結(jié)構(gòu)受力及便于取

5、芯后封堵,擬采用在 7#左聯(lián)側(cè)墻的下游端頭兩層止水外側(cè)(距地面高 2.4m7.1m范圍)和頂部施工縫位 置。3 .鋼筋保護(hù)層剝離為了避免取芯過(guò)程中,破壞鋼筋,故鉆孔前,先人工將表面5 cm鋼筋保護(hù)層剝離,出露鋼筋后,避開(kāi)鋼筋位置進(jìn)行鉆孔取芯。4 .鉆孔取芯鋼筋保護(hù)層剝離后,擬采用HZ-15型混凝土鉆孔取芯機(jī)(最大鉆孔直徑 150mm, 最大鉆孔深度400mm )進(jìn)行取芯。分別在7#左聯(lián)側(cè)墻邊墻、縫墻、中隔頂部和下游 端部各取1個(gè)孔,即總共取芯孔6個(gè)(一組3個(gè),共2組)。鉆孔取芯方法: 將本機(jī)移至需鉆孔取芯處,在底座上擰上四只調(diào)節(jié)螺釘,調(diào)節(jié)機(jī)器水平,并 在地面上預(yù)埋M16的鐵膨脹螺栓,以固定本機(jī)

6、。 按鉆孔的尺寸要求裝上鉆頭。 接通水源,檢查鉆頭內(nèi)是否有水漏出。 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),空轉(zhuǎn)幾分鐘,并轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄,進(jìn)行鉆進(jìn)。5.室內(nèi)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)取芯后,擬委托黃河水利委員會(huì)基本建設(shè)建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心進(jìn)行室內(nèi)試 驗(yàn)檢測(cè),室內(nèi)試驗(yàn)內(nèi)容如下: 制樣:根據(jù)試驗(yàn)要求,有針對(duì)性制作試驗(yàn)樣品(滲透系數(shù)為圓臺(tái)型樣品,抗壓強(qiáng)度為圓柱樣品); 滲透試驗(yàn):試驗(yàn)結(jié)果為抗?jié)B等級(jí)。 抗壓強(qiáng)度:試驗(yàn)結(jié)果為強(qiáng)度,單位: MPa。6 .封孔取芯孔采用高一等級(jí)微膨脹混凝土圭寸堵。五、資源配置1 .機(jī)械設(shè)備配置序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1混凝土鉆孔取芯機(jī)HZ-15 型臺(tái)12工具車皮卡輛1負(fù)責(zé)送檢2 .人力資源配置序號(hào)工種數(shù)量備注1試驗(yàn)工4負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)取芯和室內(nèi)試驗(yàn)2司機(jī)1負(fù)責(zé)芯樣運(yùn)輸3修補(bǔ)工2負(fù)責(zé)芯孔封堵4雜工5負(fù)責(zé)取芯、搬運(yùn)等六、混凝土鉆孔取芯機(jī)機(jī)注意事項(xiàng)1)鉆孔時(shí),應(yīng)保證進(jìn)給速度,控制在 35cm/min左右,如發(fā)現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象,應(yīng) 將鉆頭提出孔口,檢查孔內(nèi)是否有鋼筋頭或脫落的混凝土芯樣,清除后再慢慢鉆入, 切忌硬

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