鋼筋工程(基礎(chǔ))施工技術(shù)交底NO.008

1、鋼筋工程（基礎(chǔ)）施工技術(shù)交底NO. 008施工技術(shù)交底記錄施工單位：中國五冶集團(tuán)有限公司2010年9月1()日008工程名稱淘寶城AL TL T2樓及連廊、管廊工程分部工程地基與基礎(chǔ)工程名稱T1T2鋼筋工程施工技術(shù)交底（一）鋼筋原材:1 .鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng) 有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求, 并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)。預(yù)埋件的錨爪應(yīng)用E II級(jí)鋼筋。鋼筋應(yīng)無老銹和油污。2 .鋼材：預(yù)埋件的鋼材不得有裂縫、銹蝕、斑痕、變形，其斷面尺寸和機(jī)械性能應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求。3 .未特別注明的預(yù)埋件鋼材采用Q235B4 .吊鉤、吊環(huán)應(yīng)采用HPB235

2、鋼筋，不得用冷加工鋼筋制作，吊環(huán)埋入混凝土的深度不應(yīng) 小于30d。并應(yīng)焊接或綁扎在鋼筋骨架上。5 .所有外露鐵件均應(yīng)涂刷防銹底漆，面漆材料及顏色按建筑要求施工。6 .焊條：焊條的牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。7 .焊條質(zhì)量：藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度；焊 接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻, 無成塊脫落現(xiàn)象；焊條必須根據(jù)焊條說明書 的要求烘干后才能使用；焊條必須有出廠合格證。8.鋼筋電弧焊使用的焊條牌號(hào):鋼筋級(jí)別電弧煤接頭型式J tn坡口焊熔槽幫條焊鋼筋與鋼板搭接焊鋼筋規(guī)格焊縫型式幫條長度單面焊28dHPB235雙面焊24dHRB335單面焊210dRB400雙面

3、焊25d8 .搭接焊時(shí),宜采用雙面焊。當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，方可采用單 面焊。搭接長度可與上表幫條長度相同。9.幫條焊接頭或搭接焊接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍；焊縫寬度b不應(yīng)小于主筋直徑的0.8倍 10.幫條焊或搭接焊時(shí)，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：1）幫條焊時(shí)，兩主筋端面的間隙應(yīng)為25mm o 2）搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在同一直線上。3）幫條焊時(shí)，幫條與主筋之間應(yīng)用四點(diǎn)定位焊固定；搭接焊時(shí)，應(yīng)用兩點(diǎn)固定；定位焊縫與幫條端部或搭接端部的距離宜大于或等于20mmo4）焊接時(shí)，應(yīng)在幫條焊或搭接焊形成焊縫cfa al M .在嶺北的加品由滯搦后 丑由2 .閃光對(duì)

4、焊時(shí)，應(yīng)選擇合適的調(diào)伸長度、燒化量、頂鍛留量以及變壓器綴數(shù) 等焊接參數(shù)。連續(xù)閃光焊時(shí)的留量應(yīng)包括燒化留量。有電頂鍛留量和無電頂鍛h閃光一預(yù)熱閃光焊時(shí)的留量應(yīng)包括：一次燒化留量、二次燒化留量。有電頂鍛留量和無電頂鍛留量。3 .變壓器級(jí)數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋牌號(hào)。直徑、焊機(jī)容量以及焊接工藝方法等具體情況 選擇。4 . RRB400鋼筋閃光對(duì)焊時(shí)，與熱軋鋼筋比較，應(yīng)減小調(diào)伸長度，提高焊接變壓器級(jí)數(shù)，縮短加熱時(shí)間,快速頂鍛，形成快熱快冷條件,使熱影響區(qū)長度控制在鋼筋直徑的0.6倍范圍之內(nèi)。5,采用UN2-150型對(duì)焊機(jī)（電動(dòng)機(jī)凸輪傳動(dòng)）或UN17-150-1型對(duì)焊機(jī)（氣，液壓傳動(dòng)）進(jìn)行大直徑鋼筋焊接時(shí)，宜首先采

5、取鋸割或氣割方式對(duì)鋼筋端面進(jìn)行平整處理：然后,采取預(yù)熱閃光焊工藝。6.在閃光對(duì)焊生產(chǎn)中，當(dāng)出現(xiàn)異常現(xiàn)象或焊接缺陷時(shí)，應(yīng)查找原因，采取措施，及時(shí)消除。（五）鋼筋調(diào)直及加工:1 .本工程I級(jí)鋼調(diào)直需用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)2 .操作工藝: 1）柱鋼筋綁扎: a）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)綁扣不 少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。b）搭接綁扎豎向受力筋；柱子主筋立起之后， 接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c）柱豎向筋采用機(jī)械或焊接連接時(shí)，按規(guī)范要求同一段面50%接頭位置。第一步接頭距樓板面大于500mm且大于H/6,不在箍筋加密區(qū)。d

6、）畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上， 按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。e）柱箍筋綁扎按已劃好的箍筋位置線，將已套 好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用 纏扣綁扎。f）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn) 均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn) 成梅花交錯(cuò)綁扎。g）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿拄子豎筋交錯(cuò)布置,并綁扎牢固。h）有抗震要求的地區(qū),柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°,平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）。3）板鋼筋綁扎:a）清理模板上面的雜物，用墨斗在模板上彈好主筋、分布筋間距線。b）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安 裝。c）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí),應(yīng)先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八 字扣,除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外, 其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部 綁扎）。d）雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn) 均要綁扎。e）在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距L 5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（八）成品保護(hù):1 .樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專 門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。