倉庫5S管理制度

1、倉庫 5S 管理制度目的規(guī)范現(xiàn)場管理，指導(dǎo)各班組“ 5S”工作規(guī)范化開展，創(chuàng)造干凈、 整潔、舒適、安全的工作環(huán)境，提高現(xiàn)場工作效率及準(zhǔn)確性。二、范圍適用于公司所屬區(qū)域 (倉庫、 辦公室、 公共區(qū)域等) 的 5S 管 理現(xiàn)場。三、5S 含義1、整理( SEIRI ) ：工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留 有用的東西，撤除不需要的東西2、整頓( SEITON ) ：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊， 并做好標(biāo)識進(jìn)行管理 。3、清掃 (SEISO) ：將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔 的狀態(tài)4、清潔 (SEIKETSU) ：將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制 度化、規(guī)范化。5、素養(yǎng) (SHIS

2、UKE) ：對規(guī)定了的事，大家都要遵守執(zhí)行。四、目標(biāo)1、“兩齊”：庫容整齊、堆放整齊2、“三清”：數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格清晰3、“三潔”：貨架、貨物、地面整潔4、“三相符”：帳、卡、物一致5、“四定位”：區(qū)、架、層、位，對號入座五、倉儲區(qū)域劃分1、倉儲部將倉儲空間劃分為卸貨區(qū)、收貨暫存區(qū)、理貨區(qū)及貨 架暫存區(qū)、貨架存撿區(qū)、包材暫存區(qū)、包裝及人工掃描區(qū)（傳送 帶流水線）、包材廢品區(qū)、快遞交接區(qū)。2、各區(qū)域由倉庫管理員統(tǒng)一負(fù)責(zé)管理，統(tǒng)一安排各區(qū)的現(xiàn)場負(fù) 責(zé)人監(jiān)督 5S 執(zhí)行情況，并根據(jù)實(shí)際情況做適當(dāng)人員調(diào)整。六、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1、區(qū)域與標(biāo)識1）區(qū)域劃分清晰，區(qū)域名稱、責(zé)任人明確標(biāo)識；2）貨架上的區(qū)域號碼應(yīng)準(zhǔn)確

3、、牢固；3）外包裝箱上的標(biāo)識必須清晰、牢固，標(biāo)識中的零件名稱、規(guī) 格、數(shù)量必須與箱內(nèi)的實(shí)物一致；4）高庫位的托盤右下角必須貼有該庫位的庫位號；2、整理1）高庫位的貨物上不許存在飄掛物（纏繞膜、繃帶等） ；2）貨架上的貨物放置應(yīng)遵從如下原則 :A、同一類型或同一項(xiàng)目的貨物集中放置B、重量按照由重到輕的次序C、取用頻次由多到少3）同一種零件只有一個非整包裝；4）破損的包裝應(yīng)及時修補(bǔ)或者更換；5）托盤中除存儲物品外不得有任何雜物；6）區(qū)域內(nèi)不得存放非本區(qū)域的貨物7）所有桌面、操作臺面上只得放置加工單、筆、計(jì)算工具、電 子稱等工作直接必須品；嚴(yán)禁放置廢品、手套、帽子、水杯、筆 筒等非直接物品；8）消防

4、區(qū)域內(nèi)無雜物；3、整頓1）各區(qū)域中貨物占用的托盤必須平行、同向碼放，不得歪斜排 列；2）碼放在托盤上的貨物，原則上不允許超出托盤，貨物碼放應(yīng) 整齊，不許斜放；3）同一托盤中的同一種貨物要碼放在一起，并且確保有一箱的 標(biāo)識沖外；4）一層（含）以上庫位上的木托盤朝向通道的部分，應(yīng)部分超 出貨架橫梁，確保木托盤均衡的壓在貨架上；5）所有包裝不得敞口放置，已經(jīng)拆開使用的包裝必須封閉（膠帶）；6）通道中備料暫存物料的托數(shù)原則上為 4 托，不允許超過 5 托， 且暫存的物料需靠通道的一頭碼放；7）所有叉車在指定位置停放時必須方向一致、姿態(tài)一致；8）叉車不得在沒有使用者的情況下停放在非指定的任何位置 上。10）備料車排放整齊， 11）備料車上的貨物按如下規(guī)則碼放：A 、怕壓易碎易劃傷的貨物放在最上面B、不允許超過備料車加一個包裝的高度C、包裝箱內(nèi)只有一種物料時，應(yīng)封口，且在外面做好標(biāo)識D、 發(fā)料標(biāo)識應(yīng)注明發(fā)放的零件號、數(shù)量、發(fā)料人（編號）、發(fā) 料時間E、物料碼放整齊4、清掃1）存儲的貨物干凈無灰塵、水漬等。2）地面無散落的零件及廢紙、包裝、膠帶等垃圾3）消防器材整齊潔凈5、清潔1）文件、單據(jù)分類清晰，文字填寫清楚，資料整潔2）現(xiàn)場的各類工具必須定位、定人管理，并按時清潔保養(yǎng)