二次結(jié)構(gòu)施工方案最終版

1、金陵科技學(xué)院大學(xué)科技園（一期）工程次結(jié)構(gòu)施工方案編制人： 審核人：審批人：蘇州第一建筑集團(tuán)有限公司2014年6月20日目錄一、工程概況 0.二、編制依據(jù)：0三、控制要點(diǎn)：0（一 ）構(gòu)造柱、圈梁、過梁、配筋帶： 0.（三）窗臺(tái)壓頂 3（四）放線預(yù)留洞口的封閉 4.（五）植筋 4（六）填充外墻：頁巖模數(shù)磚砌筑 7.（七）填充內(nèi)墻：蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑 11四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 14五、質(zhì)量通病防治 17六、雨期施工措施 19七、水電管線的埋設(shè) 20二次結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案一、工程概況金陵科技學(xué)院大學(xué)科技園一期工程，主樓地下2層，地上25層,框剪結(jié)構(gòu)，建筑高度 98.85m。輔樓地下1層，地上7層,框架結(jié)構(gòu)，

2、建筑高度 33.20m 。本工程的二次結(jié)構(gòu)包括：構(gòu)造柱、窗臺(tái)臥梁、止水坎、圈梁、過梁、壓頂、填充墻等，為確保本工程二次結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，特編制此二次結(jié)構(gòu)施工方案。、編制依據(jù):建筑工程施工與驗(yàn)收規(guī)范、國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工法、 施工組織設(shè)計(jì)、圖紙會(huì)審與施工圖紙。三、控制要點(diǎn)：（一）構(gòu)造柱、圈梁、過梁、配筋帶:根據(jù)施工圖紙與施工規(guī)范要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁、配筋帶1、構(gòu)造柱1）構(gòu)造柱的位置 寬度大于1.5m的門窗洞口的兩側(cè)。 獨(dú)立墻體的端部。 當(dāng)墻體長度超過8m或2倍墻高時(shí)橙柱簡易因（圖紙要求），應(yīng)在墻角、中間部位、端部設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱中距層高 “ L”、“T”、“ + ”

3、形墻體交接處設(shè)置 構(gòu)造柱 其他設(shè)計(jì)與規(guī)范要求設(shè)置構(gòu)造柱的部位。2）構(gòu)造柱的構(gòu)造要求構(gòu)造柱的截面尺寸不應(yīng)小于墻厚X混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20 o 構(gòu)造柱的縱向鋼筋為412 ,（圖紙會(huì)審商定）。 構(gòu)造柱應(yīng)與樓層圈梁、腰梁或混凝土腰帶錨固。 構(gòu)造柱與墻體連接處的砌體宜砌平，墻頂部留150高，15天后用斜磚擠砌?；蛄糁?3050mm 縫隙，15天后用微膨脹砼分二次塞填 密實(shí)。沿墻高度每隔500mm 設(shè)置26拉結(jié)鋼筋，鋼筋按每邊伸入墻內(nèi)不少于700mm設(shè)置。必須先砌墻，后澆構(gòu)造柱，馬牙槎先退后進(jìn)，高度250300。2、圈梁、腰梁、窗臺(tái)配筋帶1）圈梁、腰梁、窗臺(tái)配筋帶位置 窗臺(tái)配筋帶構(gòu)造：砌體工程的頂層

4、和底層應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺(tái)梁，高度不宜小于120mm，縱筋不少于412，箍筋6200 ; 其它層在窗臺(tái)標(biāo)高處應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，板帶厚.度不小于.120mm ;板帶的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于 C20 ,縱向配筋不宜少于38。 圈梁的位置a. 自由端的墻體頂面。b. 高度超過4m的墻體。c. 其他設(shè)計(jì)與規(guī)范要求設(shè)置圈梁的部位。 窗臺(tái)壓梁：內(nèi)外口必須保證 2.cm高差，外低內(nèi)高，且壓梁入墻深度不得小于 400mm ， 控制好混凝土澆搗質(zhì)量 .2） 圈梁、配筋帶的構(gòu)造要求 本工程一層填充墻在門窗上端設(shè)置圈梁，二、三層設(shè)置鋼筋混凝土腰帶，圈梁或腰帶宜連續(xù)地設(shè)置在同一水平面上， 并形成封

5、閉狀； 當(dāng)圈梁或腰帶被門窗洞口截?cái)鄷r(shí)， 應(yīng)在洞口上部增設(shè)相同截面的附加 圈梁或附加配筋帶。 附加圈梁或附加配筋帶與圈梁或配筋帶的搭接長 度不應(yīng)小于 2H （H 為圈梁與附加圈梁的垂直距離） ，且不應(yīng)小于 1 米。 圈梁或配筋帶的截面寬度應(yīng)與墻厚相同；圈梁的截面高度不應(yīng)小于 200mm ，配筋帶的截面高度不應(yīng)小于 120mm ；圈梁的縱向配筋為41，箍筋為 6 00，配筋帶的縱向配筋為 38，橫向配筋不宜少于6 50 ;混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20 o3、過梁1）過梁的位置跨度大于 300mm 的預(yù)留洞口、門窗洞口的頂面。g其他設(shè)計(jì)與規(guī)范要求設(shè)置過梁的部位。2）過梁的構(gòu)造要求跨度大于 0.3m 的過梁

6、應(yīng)采用預(yù)制或現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁， 梁宜與圈梁結(jié)合一起考慮。g過梁的截面寬度應(yīng)與墻厚相同，截面高度與配筋應(yīng)按圖紙配筋表 確定（二）衛(wèi)生間、外墻的止水1、衛(wèi)生間、外墻止水坎澆搗前與原混凝土接觸面鑿毛，并清理干凈。2、在主體澆搗時(shí)組織好預(yù)埋鋼筋，預(yù)埋鋼筋時(shí)須控制好標(biāo)高。二次外 墻飄板部位綁扎好分布鋼筋，衛(wèi)生間、外墻止水一般使用樓板同級(jí)素混凝 土，衛(wèi)生間周邊墻體下設(shè) 150 高同墻體厚混凝土止水， 外墻必須設(shè)置 高同墻體厚混凝土導(dǎo)墻 （有裝飾幕墻除外 ）。3、采用木模板支架，衛(wèi)生間、外墻止水嚴(yán)禁使用鐵絲固定，以防止?jié)B 漏水，我司采用木卡固定衛(wèi)生間、外墻止水，支模時(shí)控制好標(biāo)高，保證保 護(hù)層厚度。4、混凝

7、土澆搗前，要用水澆濕模板和鑿毛部位，澆搗中用振動(dòng)棒振搗 密實(shí)，以減少蜂窩、麻面等質(zhì)量問題。5、澆搗完成后，在結(jié)構(gòu)面掃毛，并定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，待養(yǎng)護(hù)到凝固強(qiáng)度 后拆除模板進(jìn)行下一步施工。且過100（三）窗臺(tái)壓頂窗臺(tái)混凝土壓頂板要求向外找坡， 高差 20mm （安裝模板時(shí)外側(cè)模板 比內(nèi)側(cè)模板低） 。窗臺(tái)板必須澆筑同墻寬，高 120mm C20 混凝土澆筑壓 板，每邊伸入墻內(nèi)不少于 400mm ，墻體腰帶盡量與窗臺(tái)壓頂在同一標(biāo)高。（四）放線預(yù)留洞口的封閉1、把放線孔四周樓板鑿毛，用水沖洗干凈。2、配筋，用不小于© 8的鋼筋，間距不得大于150，四面置筋，并用 鐵絲綁扎牢固。3、支模，在下一層用

8、鋼管頂牢模板。澆搗混凝土前用水澆濕模板和 洞口四周。4、澆搗混凝土，用比樓板高一等級(jí)的混凝土或膨脹混凝土澆搗。澆 搗完成后 ，在面上掃毛， 并定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)， 待養(yǎng)護(hù)到凝固強(qiáng)度后拆除模板。（五）植筋1 、施工準(zhǔn)備材料機(jī)具準(zhǔn)備：電鉆、吹風(fēng)機(jī)（前部帶塑料管） 、植筋膠技術(shù)準(zhǔn)備：植筋長度按照混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50367 2006 對植筋 基本錨固長度的規(guī)定：本工程二次結(jié)構(gòu)植筋最大直徑 d=12mm ，錨固深 度統(tǒng)一按照d <10mm以下按100設(shè)置，當(dāng)d >12時(shí),按10倍d考慮。2、施工方法和工藝施工流程：現(xiàn)場清理T定位放線T鋼筋下料制作T鋼筋處理T鉆孔T清孔T孔烘干T結(jié)構(gòu)膠調(diào)

9、制T灌膠T植筋T固化養(yǎng)護(hù)T驗(yàn)收。3、現(xiàn)場清理： 將需要植筋部位的現(xiàn)場清理干凈。4、定位放線：必須按照圖紙要求的鋼筋間距、位置放線，但由于為了避免原鋼筋砼 結(jié)構(gòu)層內(nèi)鋼筋相碰，允許微量移位。5、鋼筋下料制作： 鋼筋下料時(shí)必須按照圖紙要求，嚴(yán)格根據(jù)圖紙下料。鋼筋處理：錨固用鋼筋必須做好除銹清理， 除銹長度大于錨固長度 5cm 左 右，錨固用鋼筋的型號(hào)、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用；用銅絲刷將除銹清理高度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出光澤； 將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查清理工作。6、鉆孔：由專業(yè)人員接通電源，檢查、調(diào)試機(jī)具；選用與埋筋匹配的鉆頭進(jìn)行 鉆孔，其孔徑應(yīng)略大于鋼筋直徑（ 4-5mm ）

10、。7、清孔：用毛刷和電吹風(fēng)機(jī)配用塑料管吹凈孔內(nèi)粉塵。 （清孔是植筋過程中重 要的一個(gè)環(huán)節(jié)，它直接影響錨固質(zhì)量，所以是必須清理干凈） 。8、孔烘干：孔內(nèi)必須烘干，避免影響植筋質(zhì)量。9、結(jié)構(gòu)膠調(diào)制：每次使用前檢查包裝桶內(nèi)有無沉淀，按照一定比例充分?jǐn)嚢琛?0 、灌膠：結(jié)構(gòu)膠充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笞⑷肟變?nèi)，以孔內(nèi)盛滿即可。11 、植筋：將鋼筋埋根部用鋼絲刷清楚銹污后，迅速插入灌滿結(jié)構(gòu)膠的孔內(nèi)并慢 慢單向旋入（不可中途逆向反轉(zhuǎn)）直至埋件入孔洞底壁，應(yīng)有結(jié)構(gòu)膠從孔 洞內(nèi)溢出，鋼筋預(yù)留長度應(yīng)符合圖集、規(guī)范要求。12 、固化養(yǎng)護(hù)：固結(jié)期間勿振動(dòng)埋筋，待完全固結(jié)后可進(jìn)行下道工序施工。13 、驗(yàn)收：埋植工作完成后，現(xiàn)場負(fù)

11、責(zé)人按部位請監(jiān)理對植筋質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn) 收。14 、質(zhì)量要求嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量要求與設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行施工。鉆孔完成后，必須將孔清理干凈，做到孔內(nèi)清潔干燥，埋植用的鋼筋 必須清理干凈，打磨出光澤。錨固用膠需有產(chǎn)品合格證，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范定的數(shù)值，錨固 用膠必須嚴(yán)格按產(chǎn)品說明配制使用。1%鋼筋錨固工作完成后，經(jīng)自檢合格后，報(bào)請有關(guān)單位驗(yàn)收，按照 的抽檢率隨機(jī)對植筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，并做好拉拔試驗(yàn)記錄。拉拔荷載檢驗(yàn) 值應(yīng)取0.9Asfyk （As-鋼筋截面積，fyk-鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值）。15 、施工中應(yīng)注意的問題 植筋膠擬采用結(jié)構(gòu)膠，結(jié)構(gòu)膠內(nèi)添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀，若

12、有沉淀，用細(xì)棍重新攪拌均勻即可?？變?nèi)塵屑是否清凈， 鋼筋是否除銹， 膠配比是否準(zhǔn)確， 是否攪拌均勻， 孔內(nèi)膠是否密實(shí)決定了錨固效果的好壞。結(jié)構(gòu)膠完全規(guī)劃后為無毒的材料，但未固化前個(gè)別組份對皮膚、眼睛 的勞動(dòng)保護(hù)（配備工作服、手套等） ，人體直接接觸后，應(yīng)用清水沖洗干 凈。結(jié)構(gòu)膠宜在陰涼處封閉保存，保質(zhì)期 8 個(gè)月，使用壽命 80 年。16 、安全文明施工進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽。由架子工搭設(shè)臨時(shí)操作腳手平臺(tái)，搭 設(shè)時(shí)佩戴安全繩。施工前檢查臨時(shí)操作腳手是否牢靠，確保安全。使用電 鉆前應(yīng)戴絕緣手套，與現(xiàn)場臨水臨電交涉后做好準(zhǔn)備工作可進(jìn)行施工。現(xiàn) 場禁止吸煙、吐痰、亂扔垃圾，避免對植筋部位的污染。

13、（六）填充外墻：頁巖模數(shù)磚砌筑1、施工準(zhǔn)備1 ）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格對砌塊進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)，嚴(yán)禁有撓度變形較 大翹曲的砌塊用到砌體中。且砌塊運(yùn)輸過程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲，保持邊 角整齊，進(jìn)場后按批量分別堆放，堆置高度不宜大于 2M 。2）進(jìn)場必須有質(zhì)保書，檢查外觀質(zhì)量，并經(jīng)材料力學(xué)實(shí)驗(yàn)檢測合格 后才能使用。3）樓層面建筑垃圾逐層清掃完畢，并在樓面全面進(jìn)行彈線工作。不 僅彈墻身線，而且裝修工程內(nèi)外門窗控制軸線、水平標(biāo)高線在砌筑工程開 始之前要全部結(jié)束，為今后的門窗安裝創(chuàng)造條件。2、施工工藝1）、砌筑時(shí)應(yīng)按在砼柱、墻預(yù)先劃好的磚皮數(shù)。2）、砌體每層砌筑分二步架。 砌筑采用“順磚”方法砌筑， 排磚擱底，

14、轉(zhuǎn)角設(shè)有構(gòu)造柱時(shí)，應(yīng)每 50cm設(shè)置26通長拉結(jié)筋，砌筑時(shí)嚴(yán)格控制 灰縫厚度，不得超越皮數(shù)桿的灰縫厚度，并隨時(shí)控制每層高度。磚在砌筑 前必須提前 1-2 天澆水濕潤，控制含水率 10%15% 。3 ）、灰縫應(yīng)橫平豎直，水平縫和豎縫的寬度應(yīng)控制在 0.8-1.2cm 間， 必須采用“滿鋪灰法” ，防止?jié)B漏。4）、預(yù)制過梁安裝應(yīng)坐漿墊平，預(yù)留洞、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑時(shí) 預(yù)留，不得在砌好的墻體上打鑿。5）、砌筑砌體時(shí)，砌塊的孔洞應(yīng)垂直于砌面方向，砌筑前應(yīng)試擺，砌 體灰縫應(yīng)橫平豎直。6 ）、砌體馬牙槎先退后進(jìn)，不小于 60mm 。馬牙槎高度不大于 300mm 。7）、砌體不得出現(xiàn)透明縫， 嚴(yán)禁用水沖

15、漿灌縫。 砌筑一磚墻必須掛線， 如多人使用一根通線，中間應(yīng)多設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每一層磚都 要與線平，使水平灰縫均勻一致，平直通順。砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可以照顧墻兩面平整，減薄抹灰厚度。8）、安裝門過梁時(shí)，其標(biāo)高、位置與型號(hào)須準(zhǔn)確，座灰飽滿，如座灰厚度超過2cm時(shí)要用細(xì)石混凝土鋪墊， 過梁兩端支承點(diǎn)的長度要相等（20cm ）。9）、門窗洞口1.5m采用現(xiàn)澆鋼筋砼邊框10）、砌筑瓦工按每層工作量大小配合合理人數(shù)，有步驟地逐層流水 作業(yè)，保持勞動(dòng)力均衡施工。11 ）、磚墻砌筑要與管線安裝緊密配合，漏孔留洞盡量做到預(yù)先設(shè)置， 減少返工開鑿現(xiàn)象。12 ）、多孔磚墻底部必須砌筑三皮實(shí)心

16、水泥磚。13 ）、衛(wèi)生間澆筑 15cm 止水墻。14） 、墻頂采用預(yù)留縫法，縫隙高度為 3050mm ，墻體砌筑 15 天 后用干硬性微膨脹砼分兩堵塞密實(shí)。15）、砌筑前應(yīng)根據(jù)水平線至梁底標(biāo)高，預(yù)留縫隙高度并根據(jù)梁的水 平偏差值，調(diào)整水平灰縫厚度。16）、使用商品砂漿，攪拌均勻，保水性能良好。17 ）、外墻孔洞、3 、質(zhì)量要求1 ）砌體砂漿須密實(shí)飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80% 。2 ） 、砌體允許偏差須符合國家建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 評(píng) 定表允許偏差值：軸線偏差 10mm ，墻面垂直度 5mm ，水平縫平直度 10mm門窗洞口寬度± 5mm ，門窗洞口高度 +1

17、5 ， -5mm 外墻窗洞口偏移 20mm 。4、安全技術(shù)1）、墻體砌筑高度超過地面、樓面 1.2 米以上必須即使搭設(shè)腳手架， 不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手架上墊高工作。高處、臨邊作業(yè)系好安 全帶，安全帶掛靠地點(diǎn)牢固。每天砌筑高度控制在 1.5m 以下。2）、垂直運(yùn)輸?shù)娜素涬娞荼仨殱M足荷載要求，不得超載，使用過程中 經(jīng)常檢查，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。3）、停放攪拌機(jī)械的基礎(chǔ)要堅(jiān)實(shí)平整，防止地面下沉造成機(jī)械傾倒。4）、進(jìn)入施工現(xiàn)場要穿戴安全防護(hù)用品。5）、不得酒后作業(yè)。6）、從墻垛上取磚時(shí)，先取高處后低處，防止垛倒傷人。5、成品保護(hù)措施1）、砌塊運(yùn)輸裝卸過程中，嚴(yán)禁拋鄭和傾倒進(jìn)場后要按品種規(guī)格分別 堆放

18、整齊并做好標(biāo)識(shí)，堆高不大于 2 米。2）、砌體墻上不得放腳手架，防止發(fā)生事故。3）、墻體的拉結(jié)鋼筋，各種預(yù)埋件急預(yù)埋管線等均要注意保護(hù)，嚴(yán)禁 任意拆改或損壞。4 ）、砂漿稠度要適宜砌磚操作， 澆筑過梁、 構(gòu)造柱混凝土?xí)r要防止砂 漿流淌污染墻面。5）、預(yù)埋有孔洞的墻面要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴(yán)密，不 留痕跡。6 ）、垂直運(yùn)輸?shù)耐庥秒娞葸M(jìn)料口的周圍用塑料、 紡織布或木板等遮蓋， 保持墻面清潔。7）、冬期、雨天施工、收工時(shí)要覆蓋砌體，以防砌體受凍與受雨淋。6、環(huán)保措施1）、砌筑砂漿不得遺撒，污染作業(yè)面。2 ）、施工垃圾應(yīng)每天清理至垃圾堆放指定地點(diǎn)。3）、現(xiàn)場的砂石料用帆布覆蓋， 水泥庫應(yīng)維護(hù)

19、嚴(yán)密， 有防潮防水措施。（七）填充內(nèi)墻：蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑1、材料要求1）蒸壓加氣混凝土砌塊采用（長 *高） 600*240*200 、600*240*100 兩種規(guī)格，蒸壓加氣混凝土塊質(zhì)量符合蒸壓加氣混凝土砌塊（ JC315 82 ）的各項(xiàng)指標(biāo)要求。2）采用 M5 預(yù)拌砂漿。3 ）磚： MU15 蒸養(yǎng)水泥磚。2、主要機(jī)具1）攪拌機(jī)， 后臺(tái)計(jì)量設(shè)備， 5mm 篩子、手推車、大鏟、 鐵鍬、 刀鋸、 鏤漕工具帶齒刃、手搖鉆、線錘、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、 小水桶、水平尺、砂漿吊斗與垂直運(yùn)輸工具等。3、作業(yè)條件1）現(xiàn)場存放場地應(yīng)夯實(shí)，平整，不積水，碼放應(yīng)整齊。裝運(yùn)過程輕 拿輕放，避免

20、損壞。并盡量減少二次倒運(yùn)。2）根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排塊設(shè)計(jì)，盡可能地減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度與門窗洞口尺寸切實(shí)安 排好立面、剖面的排塊設(shè)計(jì)，避免浪費(fèi)。3）砌加氣混凝土塊的部位在結(jié)構(gòu)墻體上按 500mm 標(biāo)高線分層劃 出砌塊的層數(shù)， 安排好灰縫的厚度。 在相應(yīng)的部位彈好墻身門洞口尺寸線， 在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線。標(biāo)注窗口位置。4）砌筑前應(yīng)先做地面找平。5）大于等于 1.5m 門窗洞兩側(cè)可澆注成鋼筋混凝土邊柱，作為邊框， 小于 1.5 時(shí)在兩側(cè)砌筑水泥磚，用來固定門窗，水泥磚的間距為，門窗邊 框上下 200mm 、中間 600mm 以內(nèi)控制木磚

21、間距。6）砌墻的前一天，應(yīng)將加氣混凝土墻與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤， 保證砌體粘結(jié)牢固。7）遇有穿墻管線，應(yīng)預(yù)先核實(shí)其位置、尺寸。以預(yù)留為主，減少事 后剔鑿，損害墻體。8 ）按照設(shè)計(jì)要求預(yù)先在結(jié)構(gòu)墻柱上每 0.5m 間距植筋 ,作拉結(jié)鋼筋。4、操作工藝工藝流程：墻體放線 - 基層處理- 制備砂漿 - 砌塊砌筑 -校正- 豎縫灌漿 - 勒縫 - 砌塊與結(jié)構(gòu)墻體拉結(jié) - 門窗邊預(yù)留門窗固定點(diǎn) - 砌塊在板底梁底 的堵塞 （后塞 ）。1）墻體放線：砌體施工前將墻體軸線、樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求放 線，軸線控制線為 200 控制線即軸線向外量 200mm 作為控制砌塊砌筑使 用標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)標(biāo)高為 500 控

22、制線即結(jié)構(gòu)面標(biāo)高上量 500mm 作為控制砌塊 砌筑標(biāo)高控制。2）基層處理：將結(jié)構(gòu)面樓層水泥浮漿、施工垃圾清理干凈，加氣砼 砌塊墻根部提前澆水濕潤， 拉線進(jìn)行找平， 20mm 以內(nèi)采用水泥砂漿找平， 超過 30mm 用細(xì)石混凝土找平。3）制備砂漿：按照設(shè)計(jì)圖紙要求砌塊墻體砂漿采用M5.0 混合砂漿，使用商品砂漿。4）砌筑加氣混凝土砌塊： 砌筑時(shí)按墻長度尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊時(shí)可以鋸割成需要的尺寸，要求搭接長度不小于塊體長度的1/ 3 （600 X1 3mm ），并且不小于 150mm 。灰縫控制豎縫寬 20mm ，水平灰縫 15mm 為宜。當(dāng)最下一皮的水平 灰縫厚度大于

23、20mm 時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平。砌筑時(shí)，滿鋪滿擠，上 下丁字錯(cuò)縫，正反手墻面均進(jìn)行勾縫處理，保證灰縫寬度厚度均勻，橫平 豎直，灰漿飽滿，飽滿度不小于 80% 。橫向灰縫的一次性鋪灰長度不應(yīng)大 于 2 米，豎向灰縫應(yīng)采用臨時(shí)內(nèi)外夾板夾緊后灰漿灌縫。搭接長度不宜小 于砌塊長度的 1 /3。砂漿標(biāo)號(hào)按設(shè)計(jì)規(guī)定。 加氣砼砌塊墻與結(jié)構(gòu)剪力墻柱連接處，必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)筋。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，豎向間距為 0.5m，埋壓2 ©6鋼筋，拉結(jié)筋的末端應(yīng) 做 40mm 長 90°彎鉤，與墻體內(nèi)通長接筋綁扎搭接。平鋪在水平灰縫內(nèi)。 未預(yù)留拉結(jié)筋部位，需進(jìn)行植筋作業(yè)。 有抗震要求的加氣砼砌塊墻按設(shè)

24、計(jì)要求應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁，構(gòu)造 柱的寬度由設(shè)計(jì)確定，留設(shè)馬牙槎，馬牙槎宜先退后進(jìn)，進(jìn)退尺寸不小于60mm ，高度為 250mm 。外圍填充墻在半層處設(shè)系梁一道。電梯井四角 砌塊墻體內(nèi)加設(shè)構(gòu)造柱，電梯井四邊砌塊墻體圈梁按電梯廠家圖要求加設(shè) 圈梁。確保墻體的整體穩(wěn)定性。3）砌塊與門窗洞口連接： 使用水泥磚沿洞口高度在上下兩端 0.2m 處與中間相距 600 以內(nèi)每 側(cè)對稱砌筑，砂漿要飽滿密實(shí)。按照設(shè)計(jì)要求窗側(cè)需設(shè)置構(gòu)造柱的按照設(shè) 計(jì)要求施工。 門洞上角過梁端部或其它可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應(yīng)釘涂鋼絲 網(wǎng)，減少抹灰層裂縫。 門窗口過梁部位，按設(shè)計(jì)要求做成鋼筋混凝土過梁。4）砌塊與樓板（或梁底）的連接

25、：當(dāng)兩者之間留 120150mm ，在 樓板底（梁底）斜砌 （60 度角 ）一排磚，或兩者之間留 3050mm 縫隙時(shí) , 用膨脹砼堵實(shí)，以保證加氣混凝土墻體頂部穩(wěn)定、牢固。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：1）使用的原材料和加氣混凝土塊品種，強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量應(yīng)符合蒸壓加氣混凝土砌塊（JC31582 ）標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)，并有出廠合格證。蒸壓加氣混凝土砌塊施工前，其產(chǎn)品齡期不應(yīng)少于 28d 。2）蒸壓加氣混凝土砌塊在運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn) 場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不應(yīng)超過 2m ，并應(yīng)采取措 施，防止雨淋。3）砂漿的品種標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。砌塊接縫砂漿必須

26、飽滿，按 規(guī)定制作砂漿試塊，試塊的平均抗壓強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，其中任意一 組的最小抗壓強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75 %。2、基本項(xiàng)目1）通縫：每道墻3皮砌塊的通縫不得超過 3處，不得出現(xiàn)四皮砌塊 與四皮砌塊高度以上的通縫?；铱p均勻一致。2）接槎：砂漿要密實(shí)，砌塊要平順，不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng)，做到接 槎部位嚴(yán)實(shí)。3）拉結(jié)筋（或鋼筋混凝土拉結(jié)帶）：間距、位置、長度與配筋的規(guī)格、 根數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊， 在灰縫中設(shè)置, 視砌塊的厚度而調(diào)整。3、允許偏差項(xiàng)目：見表 2 35。加氣混凝土砌體允許偏差表表2 35項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm ）檢驗(yàn)方法1墻面垂直5用靠尺與線墜檢查2

27、墻面平整度8用2m靠尺塞尺檢查3軸線位移10尺量4水平灰縫平直（10m以內(nèi)）10拉通長線用尺量5門窗洞口寬度±5尺量6門口高度+155尺量7外墻窗口上下偏移20以底層為準(zhǔn)用經(jīng)緯儀或吊線檢查4、成品保護(hù)1）砌塊在裝運(yùn)過程中，輕裝輕放，計(jì)算好各房間的用量，分別碼放 整齊。搭拆腳手架時(shí)不要碰壞已砌墻體和門窗口角。2）落地砂漿與時(shí)清除，收集再用。以免與地面粘結(jié)，影響下道工序 施工。3）設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，盡量減少剔鑿，必要時(shí)剔鑿設(shè)備孔槽不得 亂剔硬鑿損壞，可劃準(zhǔn)尺寸用刀刃鏤劃。如造成墻體砌塊松動(dòng)，必須進(jìn)行 補(bǔ)強(qiáng)處理。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 ）碎塊上墻。原因是施工搬運(yùn)中損壞較多，事前又不進(jìn)行粘

28、結(jié)，隨 意將破碎塊砌墻，影響墻體的強(qiáng)度。應(yīng)在砌筑前先將斷裂塊加工粘制成規(guī) 格尺寸，然后再用。碎小塊未經(jīng)加工不得使用。2）墻體與板梁底部的連接不符合要求，出現(xiàn)較大空隙。原因是標(biāo)高 尺寸計(jì)算不準(zhǔn)確，沒有做好事前排版工作。3）粘結(jié)不牢。原因是用混合砂漿加 107膠代替粘結(jié)砂漿使用，導(dǎo)致 粘結(jié)不牢。應(yīng)按操作工藝要求的配合比調(diào)制粘結(jié)砂漿，砌筑時(shí)用力擠壓密實(shí)。4）拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定。原因是拉結(jié)筋不按規(guī)定預(yù)留、設(shè)置，造成 砌體不穩(wěn)定。拉結(jié)筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，具體間距可視砌塊灰縫而定。5）門窗洞口構(gòu)造做法不符合規(guī)定。原因是未事先沒有做好構(gòu)造大樣 圖的規(guī)定，造成門窗洞口不牢。注意過梁梁端壓接部位按規(guī)定放好四皮水

29、 泥磚。宜在門窗洞上口設(shè)鋼筋混凝土帶并整道墻貫通。6）灰縫不勻。原因是砌筑前對灰縫大小不進(jìn)行計(jì)算，不作分層標(biāo)記， 不拉通線，使灰縫大小不一致，應(yīng)先對墻體尺寸與砌塊規(guī)格進(jìn)行安排，適 當(dāng)調(diào)配皮數(shù)，將灰縫作出標(biāo)記，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致，墻面平 整，灰縫飽滿。7）排塊與局部做法不合理。原因是砌筑前對整體立面、剖面與水平 砌筑時(shí)不按規(guī)定排塊，造成構(gòu)造不合理，影響砌體質(zhì)量。砌筑時(shí)排塊與構(gòu) 造做法，應(yīng)依照建筑構(gòu)造通用圖集 88J2 （二）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。五、質(zhì)量通病防治1、填充墻與混凝土柱、梁、墻連接不良1）現(xiàn)象：填充墻與柱、梁、墻連接處出現(xiàn)裂縫，嚴(yán)重的受沖撞時(shí)倒 塌。2）原因分析：混凝土柱、墻、梁

30、未按規(guī)定預(yù)埋拉接筋，或偏位、規(guī) 格不符。砌填充墻時(shí)未將拉接筋調(diào)直或未放在灰縫中，影響鋼筋的拉接能 力。鋼筋混凝土梁、板與填充墻之間未楔緊，或沒有用砂漿嵌填嵌密實(shí)。3）預(yù)防措施加氣砌塊填充墻與柱和承重墻交接處應(yīng)沿墻高每隔0.5m設(shè)置2 ©6拉接筋，伸入填充墻內(nèi)不得小于 700mm 。植筋時(shí)深入結(jié)構(gòu)層不小于100mm 。填充墻砌至拉接筋部位時(shí)，將拉接筋調(diào)直，平鋪在墻身上，然后鋪灰砌墻；嚴(yán)禁把拉接筋折斷或未進(jìn)入墻體灰縫中。填充墻砌完后，砌 體還將有一定的變形，因此要求填充墻砌到梁、板底留一定的空隙，7天后再用側(cè)磚、立磚斜砌擠緊，其傾斜度為60。左右砌筑砂漿要飽滿。另外， 在填充墻與柱、梁、板結(jié)合處須用砂漿嵌縫，這樣使填充墻與梁、板、柱 結(jié)合緊密，不易幵裂。4）治理方法：柱、承重墻內(nèi)拉結(jié)筋錯(cuò)位時(shí)，可重新進(jìn)行植筋。柱、梁、 板或承重墻與填充墻之間出現(xiàn)裂縫，可鑿除原有嵌縫砂漿，重新嵌縫。2、墻體整體性差1 ）現(xiàn)象：墻體沿灰縫產(chǎn)生裂縫或在外力作用下造成墻體損壞，影響 墻體的整體性。2）原因分析：砌塊含水率過大，砌上墻后，砌塊逐漸干燥而收縮， 因此體積不穩(wěn)定，容易在灰縫中產(chǎn)生裂縫。砌塊施工未預(yù)先繪制砌塊排列 圖，使砌塊排列混亂，造成砌塊