橋梁承臺施工流程

1、橋梁承臺施工流程一、承臺的概念承臺：指的是為承受、 分布由墩身傳遞的荷載， 在基樁頂部設(shè)置的聯(lián)結(jié)各樁頂?shù)匿摻罨炷疗脚_。承臺作為承上啟下傳遞荷載作用的構(gòu)造， 它的尺寸往往都比較大， 也就是說鋼筋混凝土量較大，通常都會涉及大體積混凝土的施工措施。、承臺的施工工藝流程三、承臺基坑開挖1. 開挖方法一般采用機(jī)械開挖（反鏟挖掘機(jī)）、輔以人工清底找平的方式。一般機(jī)械挖至基 底以上 20cm ，由人工挖除，以防止擾動地基。根據(jù)承臺尺寸、 支模板及操作要求、 設(shè)置排水溝、 集水坑的需要以及邊坡防護(hù)需 要等確定。一般坑底比承臺尺寸多出 0.51m 。3. 開挖坡度開挖坡度以保證邊坡的穩(wěn)定為原則， 根據(jù)地質(zhì)條件

2、、 開挖深度、 現(xiàn)場的具體情況 確定，一般在 1:0.33-1:1 左右。4. 坑壁有支撐的基坑5. 基坑排水1）集水坑排水法。除嚴(yán)重流沙外，一般情況下均可適用。2）井點(diǎn)排水法。當(dāng)土質(zhì)較差有嚴(yán)重流沙現(xiàn)象，地下水位較高，挖基較深，坑壁 不易穩(wěn)定，用普通排水方法難以解決時，可采用井點(diǎn)排水法。3）其他排水法。對于土質(zhì)滲透性較大、挖掘較深的基坑，可采用板樁法或沉井 法。四、承臺施工前的準(zhǔn)備1. 承臺墊層施工2. 破除樁頭施工3. 驗樁約請驗樁單位進(jìn)行樁基檢驗， 待檢測單位出據(jù)檢驗報告結(jié)果并合格后方可進(jìn)行下道工序。4. 測量放線驗樁完成后，由測量人員根據(jù)栓樁放出基礎(chǔ)的十字中心線， 并放出基礎(chǔ)模板邊線，同

3、時放出墩柱中線，以保證承臺筋位置準(zhǔn)確。5. 調(diào)直樁基鋼筋五、承臺鋼筋施工2. 鋼筋加工及安裝3. 鋼筋接頭6. 鋼筋施工現(xiàn)場實測項目1）受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機(jī)械連接頭的質(zhì)量應(yīng)符合 施工技術(shù)規(guī)范要求。2）鋼筋安裝時，必須保證設(shè)計要求的鋼筋根數(shù)，受力筋必須平直，表面不得有 裂紋和其他損傷。3）實測：受力鋼筋間距、箍筋和橫向水平筋以及螺旋筋間距、鋼筋骨架尺寸、 保護(hù)層厚度、預(yù)埋件位置。六、承臺模板施工1. 模板形式2. 脫模劑脫模劑使用優(yōu)質(zhì) 30# 機(jī)油（或者色拉油），支模前對模板表面進(jìn)行清理后，用棉絲均勻涂刷機(jī)油。3. 模板安裝模板安裝完畢后， 對其平面位置、 頂部標(biāo)高、節(jié)

4、點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，自檢合格后約請監(jiān)理檢查驗收，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。七、混凝土澆筑施工1. 原材料2. 混凝土澆筑3. 大體積混凝土八、混凝土養(yǎng)生及拆模1. 混凝土養(yǎng)生混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5MPa 以上后，經(jīng)監(jiān)理同意，可以拆除模板。拆模時，首先去 掉底部的底撐， 然后放開頂部的對拉螺栓， 將吊車的吊鉤與模塊吊環(huán)固定后， 去 掉斜撐，槽內(nèi)人員全部撤離， 人工在承臺頂部用木杠慢慢撬開模板， 使模板與承 臺分開，指揮工統(tǒng)一指揮，吊車緩慢提升，慢慢吊離承臺，防止磕碰。拆摸時混凝土與環(huán)境的溫差不得大于 15。當(dāng)溫差在 10 15 時，拆除摸板后 的混凝土表面應(yīng)采取臨時覆蓋措施。采用外部熱源加熱養(yǎng)護(hù)的混凝土，當(dāng)環(huán)境氣溫在 0 以下時，應(yīng)待混凝土冷卻至 5以下后，