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文檔簡介
1、一、工程概況:本工程為 公共建筑工程, 總建筑面積 48685.645m 2,其中地下室 15226.86m 2,地上 33458.78m 2,地下二層,地上 14 層框剪結(jié)構(gòu)。本方案施工范圍為:水施包括施工室內(nèi)生活給水與排水支、干管以與衛(wèi)生潔 具設(shè)備安裝; 排水管安裝至外墻 1.5 米;電施包括施工室內(nèi)強(qiáng)、 弱電預(yù)埋管、 線、 盒、橋架、插座、橋架、電纜、配電箱柜、燈具安裝以與配電系統(tǒng)調(diào)試。 11、給排水系統(tǒng)部份:給排水安裝項目由生活給水、生活排水、雨水排水與空調(diào)水排水系統(tǒng)組成。111、生活給水系統(tǒng):本工程屬高層公共建筑,地下室、一層至三層的 生活用水由市政管網(wǎng)直接供給,四至十四層生活用水由
2、負(fù)一層地下室生活水泵房 供給。 生活給水加壓設(shè)備后干管采用襯塑鋼管與其配件, 工作壓力 0.85MPa ,試 驗壓力1.20 MPa,卡環(huán)式連接;給水支管采用PP-R給水管,給水管熱熔粘接, 管道工作壓力為 0.3 MPa ;強(qiáng)度試驗壓力工作壓力的 1.5 倍,嚴(yán)密性試驗壓力為 工作壓力的 1.15 倍。1 1 2、生活排水系統(tǒng):本工程各層污廢水分別經(jīng)支管、立管匯集后分別 排至室外污、廢水檢查井,污廢水合流經(jīng)化糞池處理后排入污水管道。1 1 5、雨水與空調(diào)水排放系統(tǒng):系統(tǒng)除排放屋面雨水外,還排放陽臺地 漏用水, 經(jīng)立管排至室外雨水檢查井后統(tǒng)一排入雨水管網(wǎng), 管材采用 UPVC 排水 管。屋面雨
3、水設(shè)雨水斗,陽臺設(shè)地漏收集雨水。住宅空調(diào)冷凝水排入專用冷凝水 管,收集后排至建筑周圍雨水溝。1.2 、電氣部分:電氣安裝項目由動力、照明、弱電與防雷接地系統(tǒng)組成。1.2.1 、照明系統(tǒng):本工程由本單位變電所供給,低壓配電線路采用TN-S三相五線制式,并設(shè)自備柴油發(fā)電機(jī)組,以確保本工程內(nèi)一、二級負(fù)荷用電,該 部分負(fù)荷利用設(shè)于地下室內(nèi)的發(fā)電機(jī)組(連續(xù)功率 250KW )作備用電源。兩路 10KV 高壓電源由高壓開關(guān)房引來,分別饋送到本工程 2 臺專用變壓器。照明線 路采用絕緣阻燃銅芯線穿鍍鋅鋼管沿地面、砼板、墻體暗敷設(shè)。1.2.2 、防雷接地系統(tǒng):本工程為二類防雷。防雷接地、保護(hù)接地與弱電接 地共
4、用同一接地體,接地極利用樁基主筋與接地體焊接,接地體利用基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)地 梁二根主筋通長焊接形成閉合接地體,通過結(jié)構(gòu)柱兩主筋通長焊接作為防雷引下 線引接至屋頂,屋面四周女兒墻設(shè)置避雷網(wǎng)與防雷引下線做可靠連接,形成一個 完整的防雷系統(tǒng),接地電阻要求不大于 1 歐姆。配電系統(tǒng)的接地型式采用 TN -C-S 系統(tǒng)。本工程利用基礎(chǔ)接地體作為綜合接 地裝置,所有進(jìn)出大樓的金屬管道、構(gòu)架與電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼、插座接 地極均應(yīng)作可靠的接地保護(hù),接地電阻不大于1歐姆。本工程設(shè)總等電位聯(lián)結(jié),在地下二層設(shè) MEB 箱,將建筑物的 PE 干線、電氣 裝置接地極的接地干線、金屬管道、金屬構(gòu)件等導(dǎo)體作等電位聯(lián)結(jié)。衛(wèi)生間
5、作局 部等電位聯(lián)結(jié),設(shè) LEB 端子板。二、施工部署:2.1 、施工方案: 根據(jù)工程特點(diǎn),公司對工程項目實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,對整個工程的質(zhì)量、 安全、工期各項目工序與文明施工進(jìn)行全面管理。2.2 、施工流程:水施:預(yù)留預(yù)埋T管道安裝T給水系統(tǒng)試壓清洗、雨排水系統(tǒng)通灌水、通球T管道清理、給水系統(tǒng)消毒T系統(tǒng)清洗、通水、調(diào)試電施:接地體焊接T管路預(yù)埋T砌體配合T管內(nèi)穿線T配電箱安裝T電器具安裝T 系統(tǒng)調(diào)試2.3 、施工機(jī)構(gòu)配置:2.3.1 、組織原則:公司對本工程項目實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,由項目經(jīng)理負(fù)責(zé) 對整個工程的質(zhì)量、安全、工期與文明施工等進(jìn)行全面管理。2.3.2 、項目管理班子配備: 項目經(jīng)理、
6、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人各一人,水電施工員一人,質(zhì)檢員、安全員、材料員各一人。2.4 、施工準(zhǔn)備工作:2.4.1 、臨時設(shè)施按土建項目部安排的施工總平面圖布置搭設(shè),勞力、材料按 計劃進(jìn)場。2.4.2 、施工用水:施工現(xiàn)場和倉庫、料廠、加工廠均利用土建配備的設(shè)施。2.5 、主要機(jī)械配備情況(見施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具計劃)2.6、勞力組織:管工 8人,電工8人,電焊工 2人,通風(fēng)工 6人,其他輔助工 4 人。2.7、進(jìn)度安排(與土建進(jìn)度同步進(jìn)行)2.8、質(zhì)量等級:合格2.9 、加強(qiáng)安全文明施工管理,創(chuàng)文明安全先進(jìn)工地。三、主要項目的施工方法:31、水施部分:31 1、預(yù)留、預(yù)埋: 按照土建施工的實際進(jìn)度,根據(jù)水
7、施設(shè)計圖紙、層次、平面布置、衛(wèi)生間大 樣圖,同土建施工密切配合做好預(yù)留、預(yù)埋工作。管道穿外墻和基礎(chǔ)梁預(yù)埋:根據(jù)土建墻、梁寬體厚度與穿過墻梁管道管徑尺寸, 在土建墻梁體鋼筋綁扎調(diào)整好,封模板前根據(jù)圖紙布置的位置、標(biāo)高尺寸、埋設(shè) 套管、埋設(shè)時要求位置、標(biāo)高準(zhǔn)確,應(yīng)注意平直,固定要牢固,套管中要用水泥 紙等填堵。管道穿樓板孔洞預(yù)留:在預(yù)埋各層管道穿樓板的水盒時,水盒要用圓釘固定 在模板上。予埋前在土建模板安裝好,必須先放樣,用墨斗線進(jìn)行彈線,做好各 預(yù)留孔洞的記號,待梁鋼筋綁扎好放下,板鋼筋開始布筋時配合預(yù)留,位置要求 準(zhǔn)確。管道穿墻體孔洞預(yù)留:在墻體砌筑時,事先把預(yù)留孔洞標(biāo)高尺寸以書面形式 向土建
8、交底,在砌筑墻體時配合土建作好孔洞預(yù)留和孔洞加固,同時根據(jù)管道的 布置走向、管道口徑結(jié)合土建標(biāo)高線在墻體砌筑時配合作好管道穿墻孔洞的預(yù) 留,要求位置、尺寸準(zhǔn)確。312、給水管道安裝: 給水系統(tǒng)主干管、立管采用鋼塑復(fù)合給水管,支管均采用 PPR 塑料給水管。 作業(yè)條件: 埋地管道鋪設(shè)必須在回填土夯實或挖至管底標(biāo)高, 沿管線鋪設(shè)位 置清理干凈,管道穿墻處預(yù)埋孔洞清理后,其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求,坐 標(biāo)標(biāo)高正確。主干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行,沿管線安裝位置 的模板與雜物清理干凈, 支吊架牢固、 位置正確。 立管安裝應(yīng)在主體完成后進(jìn)行, 每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線。裝豎井管道,應(yīng)把豎井內(nèi)
9、的模板與雜物清除干凈,并 有防墜落措施。支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢,墻面粉砂漿后進(jìn)行。工藝流程:安裝準(zhǔn)備T預(yù)制加工T立管安裝T干管安裝T支管安裝T管道試壓T管道沖洗安裝準(zhǔn)備:認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體 措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖,核對各種管道的坐標(biāo), 標(biāo)高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理。有問題與時與設(shè)計和有關(guān)人員研 究解決,辦好變更洽商記錄。預(yù)制加工:按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等 施工草圖,在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺 寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。干管安裝
10、:首先確定干管的位置、標(biāo)高、管徑、坡度、坡向等,正確地按圖 示位置、管間支架的間距、標(biāo)高確定支架的安裝位置:在應(yīng)栽支架的部位畫十字 線,然后打洞栽支架。水平支架位置的確定和分配:先按圖紙要求測出一端的標(biāo) 高,并根據(jù)管段長度和坡度定出另一端的標(biāo)高,兩端標(biāo)高確定之后,再用拉線的 方法確定出管道中心線(或管頂線)的位置,然后按圖紙要求與支架間距的規(guī)定 來確和分配管道支架。立管安裝:首先根據(jù)圖紙要求或給水配件與衛(wèi)生器具的種類確定支管的高 度,在墻面上畫出橫線, 再用線墜從上到下吊在立管的位置上, 在墻上彈出或 出垂直線,并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定立管卡的位置并畫好橫線,然后 再根據(jù)所畫橫線和垂直
11、線的交點(diǎn)打洞栽卡,立管的管卡的安裝,立管支架安裝間 距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,具體見后頁要求施工,成排管道或同一房間的立管卡和閥門 等安裝高度應(yīng)保持一致,管卡栽好后,再根據(jù)干管和支管橫線測出各立管的實際 尺寸進(jìn)行編號記錄, 在地面統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)制和組裝。 在檢查和調(diào)直后方可進(jìn)行安裝 上立管時 上、下配合,一邊在下端托管,一邊在上端上管,上到一定程度時, 要注意下面支管頭方向,以防支管頭方向偏差或過頭,上好的立管要進(jìn)行最后檢 查,保證垂直度和離墻距離,使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上,最后把管頭收 緊,與時清除麻頭,并作好防腐處理,支管甩口均要做好臨時絲堵。支管安裝:安裝支管時先按立管上預(yù)留的管口與衛(wèi)生潔具的
12、種類確定支管的 高度,在墻面上畫出或彈出水平支管位置的橫線,在橫線上按圖紙要求畫出各分 支線或給水配件的位置中心線,再根據(jù)橫線中心線測出各支管的實際尺寸進(jìn)行編 號記錄,根據(jù)記錄尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝調(diào)直后將支管固定于已刷好的管溝內(nèi),并 用勾釘固定,支管支架安裝間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3 . 1 . 3、排水系統(tǒng):作業(yè)條件:地下排水管道的鋪設(shè)必須在回填土夯實,沿管線鋪設(shè)位置清理干 凈,預(yù)留孔洞清除干凈,設(shè)備與內(nèi)排水管道的敷設(shè),應(yīng)在設(shè)備層內(nèi)模板拆除清理 后,樓層內(nèi)排水管道的安裝應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工隔幵幾層,且管道穿越結(jié)構(gòu)部位的孔洞 等均已清除,室內(nèi)模板或雜物清理后室內(nèi)彈出房間尺寸線與準(zhǔn)確的水平線。工程流程:安裝準(zhǔn)
13、備-管道預(yù)制-污水干管安裝-污水立管安裝-污水支管 安裝t閉水試驗安裝準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計圖紙檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸正確無誤,將管道坐 標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。管道預(yù)制:塑料排水管的預(yù)制:管段上的承插口一律與水流反向預(yù)制,鋸管 工具宜用細(xì)齒鋸,割刀和割管機(jī)等機(jī)具,斷面平整并垂直于軸線,斷面處不得有 任何變形。插口處可用中號銼刀銼成 15 ° -30 °。坡口 :坡口厚度有管壁厚度的1 /31 /2,長度一般不小于3毫米,坡口完成后應(yīng)將殘屑清除干凈。粘合面的清理:管材或管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈。使 被粘結(jié)面保持清潔,無塵砂與水跡,當(dāng)表面粘有油污時,須
14、用棉紗蘸酮等清潔劑 擦凈。管端插入承口深度:配管時,應(yīng)將管材與管件承口拭插一次,在其表面劃 出標(biāo)記,承口底部和插口應(yīng)留有10毫米左右的伸縮距離。膠粘劑涂刷:用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)與粘接承口內(nèi)側(cè)時,應(yīng)軸向涂刷動作迅速。涂抹均 勻,且涂刷的膠粘劑應(yīng)適量,不得漏涂或涂抹過厚。應(yīng)先涂承口后涂插口。承插 口連接:承插口清潔后,涂膠粘劑,立即劃正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?,使其?zhǔn)直, 再加以擠壓,應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記,并保證承插口的直度和接口的位 置正確,還應(yīng)靜置23分鐘,防止接口滑脫。承插口接口的養(yǎng)護(hù),承插接口插 接完畢后,應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦試干凈。干管安裝:首先根據(jù)干管的
15、位置、標(biāo)高、管徑、坡度、坡向等正確地按圖示 位置,管道支架的間距,標(biāo)高要求確定支架的安裝位置,其中生活污水管敷設(shè)坡 度 DN50,i >0.035 ; DN75,i >0.025 ; DN100,i >0.02 ; DN150, i >0.01 ; DN200,i >0.008。支架間距:DN50 管為 1200mm ,DN75 管為 1500mm , DN100管為2000mm ,DN150管為2000mm,確定時,先按圖紙要求測出一 端的標(biāo)高,并根據(jù)管段長度和坡度定出另一端的標(biāo)高,兩端標(biāo)高確定之后,再用 拉線的方法確定出管道中心線(或管底線)的位置,然后按圖紙
16、要求與支架間距 要求來確定和分配管道支架,并記下各部位支架距樓板底或梁的距離,栽支架的 孔洞不宜過大,且深度不得小于 120 毫米, 支架的安裝應(yīng)牢固可靠, 成排的支架 安裝應(yīng)保證其支架臺面處在同一水平面上,同管徑的管道支架間距應(yīng)一致,且垂 直于墻面(樓板)。管道支架一般在地面預(yù)制,支架上的孔眼宜用臺鉆鉆得,也 可用氣割開孔,開孔時必須將孔洞上的氧化物清除干凈,以保證支架的潔凈美觀 和安裝質(zhì)量。支架的斷料宜采用砂輪切割機(jī)切割,如用氣割,則應(yīng)保證美觀和質(zhì) 量,支架制作完成后,應(yīng)按要求作好防腐處理,等油漆晾干后,方可進(jìn)行安裝。 塑料排水管采用金屬包箍固定,管和包箍間要設(shè)置和包箍寬度一樣的橡皮條。干
17、 管安裝承插口一律與水流反向安裝。排水干管與干管、立管連接應(yīng)采用 45 °三通 或 45 °四通和 90 °斜三通、90 °斜四通,立管與排出干管端部的連接宜采用兩個 45 °彎頭:塑料排水干管必須按設(shè)計要求的位置和數(shù)量裝設(shè)橫管伸縮節(jié)。組裝好 的管子,應(yīng)在地面進(jìn)行檢查,若有歪斜曲扭則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直,上管時應(yīng)將管道滾落 在支架上,隨即用管卡將管子固定防止管道滾落傷人。干管上立管預(yù)留口位置與 首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口接室內(nèi)地平線坐標(biāo)位置與軸線找好尺寸,按至規(guī)定 高度,將預(yù)留管口裝上臨時封堵,安裝后還應(yīng)進(jìn)行最后的校正調(diào)直,保證整根管 子水平面和垂直面都
18、在同一直線上并最后固定牢固。立管通長安裝應(yīng)根據(jù)立管承口外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在2050毫米之間,用線墜從上到下吊在立管的位置上,在墻上彈出或畫出垂直線,并根據(jù)立管 卡的高度在垂直線上確定立管卡的位置,并畫好橫線,然后再根據(jù)所畫橫線和垂 直線的交點(diǎn)打洞栽卡。立管的管卡的安裝,兩個以上的管卡應(yīng)均勻安裝,成排管 道或同一房間的立管卡高度應(yīng)保持一致。管卡距墻面的距離應(yīng)一樣。塑料立管采 用配套的塑料墻卡。立管上應(yīng)按設(shè)計要求安裝檢查口, (檢查口中心距地面、 蹲臺面高度為 1 米,檢查口的朝向應(yīng)便于檢修,立管三通口距樓板距離由橫管的 長度和坡度來決定, 和樓板相距距離一般宜大于或等于 250 毫米, 但不
19、大于 300 毫米。塑料排水立管在每層臺出支管三通口前均應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié),立管管段一般在 地面統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)制,預(yù)制長度以方便吊裝為宜,在檢查和調(diào)直后方可進(jìn)行安裝, 上立管時,應(yīng)兩人配合,一人在下端托管,一人在上端拉管,同時注意立管支管 頭方向以防支管頭偏差或過頭,上好的立管要進(jìn)行最后的檢查,保證垂直度和距 墻距離,使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上,最后把管卡收緊)。支管安裝:支管支架的確定同干管支架確定方法,管段長度小于 0.5 米可不設(shè)支架。如是塑料支管橫支管上合流配件至立管超過2米應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),橫管上伸縮節(jié)之間的距離不得超過 4米,橫管有偏心異徑管時,應(yīng)使其凸肚朝下,保 持管頂取平。在連接兩個以上大
20、便器或三個與三個以上的衛(wèi)生器具和排水設(shè)備的 支管,根據(jù)衛(wèi)生潔具和設(shè)備的尺寸,采用十字線中心尺寸配制支立管,支管管段 按測量的正確尺寸和安裝的難易程度在地面進(jìn)行預(yù)制,然后將吊卡裝在樓板(梁)上,并按橫管的長度和要求坡度調(diào)整好吊卡高度,再幵始吊管,吊橫管時,要將 橫管上的三通口或彎頭的方向與坡度調(diào)好,再將吊卡收緊,橫支管安裝嚴(yán)禁產(chǎn)生 倒坡現(xiàn)象。管道堵孔洞的施工工藝:管道安裝完畢后必須同時用不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號的細(xì)石 砼把孔洞堵嚴(yán),抹平,為了不致因堵洞而使管道移位,造成立管不垂直,應(yīng)派專 人堵孔洞。堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后,先往洞內(nèi)澆點(diǎn)水再用 細(xì)石砼分兩次填平搗實,不許向洞內(nèi)填塞磚頭,雜物
21、,具體施工工藝流程詳見附 圖。排水塑料管穿樓板處應(yīng)打毛、粘膠、撒砂作擋水圈等工藝施工完畢后,應(yīng)移 交給堵孔洞人員,堵孔洞人員在施工前應(yīng)給予移交驗收后施工。水工施工排水塑 料管的固定支架,包括孔洞,臨時固定支架,堵孔洞人員在第一次搗實時不得破 壞,管中或立管應(yīng)垂直不得偏移中心,穿樓板的塑料管補(bǔ)洞應(yīng)按大樣圖工藝流程 進(jìn)行操作施工,吊橫管采用16#鐵絲。第二次搗實后應(yīng)做灌水試驗,并填寫灌水記錄,穿越屋面樓板的排水塑料管應(yīng)設(shè)鑄鐵套管,接口的施工應(yīng)按承插管道接 口的規(guī)范施工,不得用一般水泥砂漿抹口。樓板補(bǔ)洞工藝流程:吊模(采用16#鐵絲)1填10毫米厚的干砂(用紙隔離)t細(xì)石砼第一次搗實t瀝青或 851
22、防水油膏防水層t細(xì)石砼第二次搗實t 灌水試驗I灌水記錄。排水管道灌水試驗:暗裝或埋地的排水管道,在隱蔽之前必須做好灌水試驗。 其灌水高度不低于衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度,滿水試驗15分鐘后,再灌滿水延續(xù)5分鐘,液面不下降為合格。排水管道通水試驗:室內(nèi)排水系統(tǒng)竣工后,必須進(jìn)行通水能力試驗,按給水 系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時幵放,檢查各排水點(diǎn)是否暢通,接口處有無滲漏。所有排 水管和落水口都應(yīng)進(jìn)行通水試驗,不得缺漏,試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求與規(guī)范 規(guī)定。排水管道通球試驗:排水主立管與水平干管管道均應(yīng)做通球試驗,通球球徑不小于排水管道管徑的 2/3 ,通球率必須達(dá)到 100% 。3.2 、電施部分:、
23、防雷接地系統(tǒng):本工程防雷接地系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計要求, 采用建筑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)鋼筋焊接連成電氣閉 合導(dǎo)體。其垂直接地極利用基礎(chǔ)底筋兩側(cè)主筋所經(jīng)過承臺下樁基礎(chǔ)主筋電焊連接 作為垂直接地極;水平接地體利用基礎(chǔ)地梁底板兩側(cè)主筋搭焊接閉后通導(dǎo),并與 垂直接地極作等電位跨(焊)接;防雷引下線利用結(jié)構(gòu)柱兩主筋通長引上焊接; 屋面防雷接閃器采用© 12鍍鋅圓鋼,沿屋面女兒墻上沿明敷設(shè)作為避雷網(wǎng)。保安接地:電氣裝置或設(shè)備與帶電部分相絕緣的外露金屬部分同接地體之間 通過保護(hù)接地線(PE線)與接地體作可靠連接。接地電阻設(shè)計要求不應(yīng)大于1歐姆?;A(chǔ)接地體安裝:組織參加本工程施工的有關(guān)施工人員,認(rèn)真學(xué)習(xí)施工設(shè)計 圖紙,熟
24、悉、了解設(shè)計意圖。按設(shè)計的安裝位置清理好場地,在基礎(chǔ)底板鋼筋與 柱筋連接處綁扎完后開始進(jìn)行安裝。首先必須將進(jìn)場材料報送現(xiàn)場監(jiān)理人員檢驗,檢驗合格達(dá)到要求方可進(jìn)場使用、安裝。按設(shè)計圖尺 寸位置要求,找好樁基位置,從樁基對角兩根鋼筋引出搭接圓鋼與設(shè)計指定的基 礎(chǔ)梁兩側(cè)主筋焊接,基礎(chǔ)梁兩側(cè)主筋通長焊接,再與作防雷引下線的結(jié)構(gòu)柱兩主 筋焊接,并將室內(nèi)地面以上專用接地線出線與室外地面接地引出線與水平接地極 焊接好,形成一個閉合的接地體。焊接時按施工規(guī)范與工藝要求,搭(焊)接處 焊縫應(yīng)均勻,無氣孔、虛焊和咬邊等現(xiàn)象,搭(焊)接長度圓鋼應(yīng)6D,扁鋼與圓鋼的搭(焊)接長度應(yīng)6D,扁鋼搭(焊)接應(yīng)不少于3個棱邊
25、,且焊接長度 應(yīng)2b。焊接處電焊完成后,應(yīng)與時清理藥皮,并將引下線點(diǎn)用色漆做好標(biāo)記, 以便干線引出連接和檢查。基礎(chǔ)接地體安裝完成后,與時通知現(xiàn)場監(jiān)理人員對安 裝項目進(jìn)行檢查,并對基礎(chǔ)接地體的接地電阻進(jìn)行測量,達(dá)到要求方可進(jìn)行下一 道工序的安裝。防雷引下線暗敷設(shè):建筑物有腳手架或爬梯,達(dá)到能上人操作的條件;利用 結(jié)構(gòu)柱主筋作引下線的鋼筋綁扎完畢。按設(shè)計圖與要求找出全部主筋位置,用油 漆作好標(biāo)記,距室外地坪 0.5米處焊好防雷接地測試點(diǎn),引下線隨結(jié)構(gòu)柱鋼筋逐 層串聯(lián)焊接至頂層引下線引出點(diǎn),焊接出一定長度的引出線,引下線的搭接長度(單面焊)不應(yīng)少于12D,每層焊接完成后,與時通知監(jiān)理人員檢查,并做好
26、隱蔽記錄。避雷帶安裝:接地體與引下線已經(jīng)做完,支架已安裝好,土建女兒墻裝修完 畢。根據(jù)設(shè)計要求,將避雷線敷設(shè)于支架頂部, 順直敷設(shè),卡固、 焊接連成一體, 與引下線焊好,建筑物屋頂突出物部位的金屬導(dǎo)體都必須與避雷網(wǎng)焊接成一體, 建筑物的變形縫處應(yīng)做防雷跨越處理。、配管工程: 本工程強(qiáng)電部分采用鍍鋅鋼管作為電氣線路保護(hù)管,根據(jù)其用途分別敷設(shè)于 混凝土板、墻、地面內(nèi)敷設(shè)。施工前, 組織有關(guān)施工人員學(xué)習(xí)施工設(shè)計圖, 施工員向施工班組作技術(shù)交底。 根據(jù)設(shè)計圖設(shè)計要求,加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨 法,將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確后切管, 斷口處應(yīng)平齊不歪斜, 管口刮銼光滑, 無毛刺
27、,管內(nèi)無鐵屑,并作管子防腐處理。對進(jìn)場各種管子與其它輔助材料與時 報送有關(guān)監(jiān)理人員進(jìn)行全面檢驗、檢查,檢查合格方可使用。鋼管連接要求采用專用鋼套管連接。鋼套管長度為連接管徑的1.53倍。連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心,鋼管接頭外應(yīng)焊牢固、緊密。當(dāng)管路暗敷時, 保護(hù)管應(yīng)減少彎曲,宜按最近的線路敷設(shè), 敷設(shè)時管路與砼板面應(yīng)保證 15MM 的 保護(hù)層距離,并將管道按每 1 米處與管道進(jìn)箱、盒處作管道固定。管路超過下列 長度,應(yīng)加裝接線盒, 其位置應(yīng)便于穿線操作; 管路無彎時, 30 米;有一個彎時, 20米;有二個彎時,12米;有三個彎時,8米;管子最少彎曲半徑:暗配管為 10D,明配管為6D,管子
28、彎曲處彎扁度冬0.1D o管子進(jìn)盒、箱連接,盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,采 用專用幵孔器幵孔,并保證管與管之間的間距,不得幵長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用 電、氣焊幵孔,PVC管進(jìn)盒、箱均應(yīng)采用進(jìn)盒鎖扣連接,連接處應(yīng)刷防腐漆,不 得有露洞現(xiàn)象。隨墻(砌體)配管:應(yīng)與時將需要在墻體預(yù)留的配電箱、接線盒、開關(guān)盒、 插座盒孔洞的尺寸、軸線位置,連同平面圖、大樣圖提供給土建專業(yè)負(fù)責(zé)人,與 時配合,在砌體時,將所需的預(yù)留孔洞預(yù)留出來。配電箱預(yù)留孔洞300mm ,應(yīng)與時要求土建專業(yè)在孔洞上方設(shè)置過梁。砌墻時,配合將管路敷設(shè)在墻體中心, 管口向上者要堵好管口。為使盒子平整,標(biāo)高準(zhǔn)確,將管先偏離箱、
29、盒頂(或底)200毫米處,待墻體砌筑到位,再與箱、盒連接。按照設(shè)計圖要求確定箱、盒軸線位置,以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)點(diǎn),水平 尺找平,線墜找直,標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置,并應(yīng)考慮抹灰厚度,使箱、盒口 與抹灰后的墻面平齊。穩(wěn)固箱、盒灰漿應(yīng)飽滿、平整,坐標(biāo)正確,箱、盒穩(wěn)注牢 固后,再接短管,鋼管進(jìn)盒可不套絲,可用跨接地線焊接固定,管口與盒、箱里 口平。入墻管、埋地鋼管管子內(nèi)外壁應(yīng)刷防腐漆,埋地管外壁應(yīng)刷瀝青漆,作好 管子的防腐處理。鋼管地線焊接:采用焊接鋼管作為線路保護(hù)管道時,管道應(yīng)作整體接地保護(hù) 連接。連接方法采用跨接焊方法連接,跨接地線按要求用8MM鋼筋,對管道中的管與管之間、管與盒之間、管與箱
30、之間作接地線跨接。跨接地線兩端焊接面不 得小于跨接線截面的6倍,焊縫均勻,焊接處應(yīng)清理藥皮,刷防腐漆。整體完成 后作整體管道接地電阻測量并記錄。323、管內(nèi)穿線、配線工程:本工程配電系統(tǒng)主干線路采用 YJV-1KV的電纜穿金屬線槽與鋼管保護(hù)敷設(shè), 配電分支線路、各室內(nèi)采用 BV 500銅芯絕緣塑料導(dǎo)線穿阻燃PVC管敷設(shè)。首先,組織施工班組認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙,專業(yè)施工員按設(shè)計圖的要求向施工 班組做好技術(shù)交底。根據(jù)設(shè)計圖與有關(guān)規(guī)范要求對導(dǎo)線的規(guī)格、型號、截面積進(jìn) 行嚴(yán)格檢查,并送監(jiān)理人員檢驗,符合要求后,方可使用。嚴(yán)禁使用不符合設(shè)計 與規(guī)范要求的產(chǎn)品,按照設(shè)計要求分別選擇不同截面、規(guī)格、型號的導(dǎo)線。
31、相線、零線與保護(hù)地線的顏色必須加以區(qū)分。將黃、綠、紅作為L1、L2、L3相的線色,用黃/綠顏色相間的導(dǎo)線做保護(hù)地線,淺藍(lán)顏色導(dǎo)線做零線,室內(nèi)電氣器具控制 線采用白色。檢查已埋好的管路走向與盒、箱的位置是否符合施工圖要求,清掃 管路,將管內(nèi)的灰塵、泥水等雜物清除干凈,穿帶線采用1.22.0MM的鐵絲,先將鐵絲的一端做成不圭寸口的圓圈,再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi),在管路的 兩端均留1015MM的余量備用。鋼管管口應(yīng)裝好同管徑的橡皮護(hù)口,如護(hù)口遺漏和破損,應(yīng)與時補(bǔ)齊和更換。符合要求后方可幵始進(jìn)行管道穿帶線施工。放線:按照設(shè)計圖要求的線路的設(shè)計線徑, 根據(jù)上述線色要求進(jìn)行線路分色, 在放線前再根據(jù)施
32、工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對,確定管內(nèi)穿線的所需數(shù)量 后,在管口一端將導(dǎo)線放置在放線架上,將導(dǎo)線前端的絕緣層剝?nèi)ニ璧拈L度后,將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實,綁扎牢固,使綁扎處形成一個平滑的 錐型過渡部位。穿線時,必須有二人同時進(jìn)行,配合協(xié)調(diào),一拉一送,當(dāng)管路較 長或轉(zhuǎn)彎較多時,要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉,以便于拉帶線。穿 入管內(nèi)的導(dǎo)線,不應(yīng)有扭結(jié)、損傷,更不能有接頭。在導(dǎo)線拉出管口處剪斷導(dǎo)線 時,導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留以下適量的長度:a 接線盒、開關(guān)盒、插座盒與燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為 15MM 為宜。 b 配電箱、用戶漏電開關(guān)箱的導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為其箱體周長的 1/2 。 c 出戶導(dǎo)線
33、的預(yù)留長度應(yīng)為 1.5M 。d 公用導(dǎo)線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。 導(dǎo)線連接:導(dǎo)線做電氣連接時, 4.0mm 2 與以下的導(dǎo)線連接采用絞接法, 10mm 2與以上的導(dǎo)線采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子,多股銅芯軟線 與與電氣器具連接的導(dǎo)線端頭應(yīng)先將線芯刷錫處理。導(dǎo)線做電氣連接時,必須先削掉絕緣皮層再進(jìn)行連接,在削絕緣皮層時,應(yīng) 注意不能削傷線芯, 導(dǎo)線連接采用絞接法時, 應(yīng)用分支線路的導(dǎo)線往干線上交叉, 先打好一個圈結(jié)以防止脫落,然后再密繞5圈。分線纏繞完后,剪去余線。10mm 2 以上導(dǎo)線采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相對應(yīng)的接線端子,用壓接鉗壓 緊,多股銅芯軟線線與電器的連接用螺絲壓接
34、時,先將軟線芯作成單眼圈狀或壓 接端子后刷錫,將其壓平再用螺絲緊固。導(dǎo)線在連接后和壓接接線端子前均應(yīng)進(jìn) 行導(dǎo)線搪錫處理。由于導(dǎo)線的線徑與敷設(shè)場所不同,因此應(yīng)根據(jù)實際情況選擇不 同的焊接方法,在適應(yīng)于線徑較小的導(dǎo)線連接采用電烙鐵錫焊,比較集中的場所 與線徑較大的導(dǎo)線采用噴燈加熱錫焊或搪錫。導(dǎo)線搪錫應(yīng)均勻,整潔。焊錫完后 必須用布將焊接處的焊劑與其它污物清除干凈。在管內(nèi)穿線、導(dǎo)線連接完成后, 應(yīng)對所有線路進(jìn)行檢查,對各回路進(jìn)行自檢與搖測線路絕緣電阻。首先對導(dǎo)線的 壓接、 焊、包情況進(jìn)行檢查, 檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。 搖測前, 應(yīng)選用 500 V 量程在0500M Q并且是經(jīng)過檢驗計量合格的兆歐
35、表, 照明線路絕緣電阻應(yīng)不小 于0.5M Q,動力線路的絕緣電阻應(yīng)不小于1M Q方為合格。符合要求后,通知現(xiàn) 場監(jiān)理人員現(xiàn)場對各回路各系統(tǒng)的線路進(jìn)行絕緣電阻搖測,并作搖測記錄。、金屬橋架(線槽)配線安裝工程:工藝流程彈線定位t金屬膨脹螺栓安裝t螺栓固定支架與吊架t線槽安裝t保護(hù)地線 彈線定位:根據(jù)設(shè)計圖紙確定進(jìn)出線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置, 從始端至終端找好水平線或垂直線,用粉線袋沿墻壁、頂棚等處,沿線路的中心線彈線。按照設(shè)計圖要求與施工驗收規(guī)范規(guī)定, 分勻檔距, 并用筆標(biāo)出具體位置。支架與吊架安裝: 支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直, 無扭曲。下料后長短偏差 5mm 范圍內(nèi),切口處應(yīng)無卷邊、
36、毛刺。鋼支架與吊架應(yīng)安裝牢固,無顯著變形,焊縫均勻平整,焊縫長度應(yīng)符合要 求,不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷,焊后應(yīng)做好防腐處 理。支架與吊架的用料規(guī)格:角鋼/ 40*40*4,吊桿直徑10mm 。固定支點(diǎn)間距一般不大于 1.52m 。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和 彎形縫兩端與丁字接頭的三端 500MM 以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于 150200MM 。距地面高度不應(yīng)低于100150MM 。線槽安裝:線槽應(yīng)平整,無扭曲變形,內(nèi)壁無毛刺,附件齊全。線槽直線段 連接采用連接板,用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固,接口縫隙嚴(yán)密平齊,槽蓋裝上 后應(yīng)平整,無翹角,
37、出線口的位置準(zhǔn)確。線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時,應(yīng) 采用單通、二通、三通等進(jìn)行變通連接,導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭 放在電氣器具內(nèi)。線槽與盒、箱、柜等接茬時,進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連 接,并用螺絲緊固,末端應(yīng)加裝封堵。不允許將穿越樓板處要做防火處理(封堵 防火堵料)。、電纜敷設(shè)工程:工藝流程:準(zhǔn)備工作T電纜進(jìn)戶敷設(shè)T水平敷設(shè)(垂直敷設(shè))1整理固定T標(biāo)志牌敷設(shè)前準(zhǔn)備工作:施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查,規(guī)格、型號、截面、電壓等級等均符合設(shè)計要求,外觀無扭曲。對1KV以下電纜,用1KV搖表搖測線間與對地的絕緣電阻,其值應(yīng)不低于 10M Q。強(qiáng)電豎井電力電纜采用上層大麻繩牽引方式敷設(shè),將麻
38、繩先放置在最高層適 當(dāng)位置,將牽引的人逐層安排好。確定指揮人員和指揮位置,采用手持無線電對講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。電氣豎井中的 電纜敷設(shè)以電纜排列圖為準(zhǔn),防止電纜的交叉和混亂。電纜支架架設(shè)地點(diǎn)在一層電纜進(jìn)戶處附近,施工先敷設(shè)豎井豎向電纜,完成 后再敷設(shè)至變配電室的水平電纜,架設(shè)支架時應(yīng)使電纜軸轉(zhuǎn)動方向保證電纜引出端在電纜軸的上方。電纜沿橋架敷設(shè):水平敷設(shè):敷設(shè)方法主要采用人力牽引。電纜沿橋架或電 力托盤敷設(shè)時,應(yīng)單層敷設(shè),排列齊整,不得有交叉,拐彎處應(yīng)以最大截面電纜 允許彎曲半徑為準(zhǔn)。垂直敷設(shè):在電氣豎井中采用自下而上的電纜敷設(shè)方式,由 上層麻繩在上層緩慢牽引敷設(shè)。在各樓層電氣豎井處無應(yīng)安排施工人員監(jiān)視
39、、整 理,使其通道順暢。電纜敷設(shè)后,每層至少加裝兩道卡固支架。掛電纜標(biāo)志牌:在電纜端頭處、電纜拐彎處掛電纜標(biāo)志牌,標(biāo)志牌段注明電 纜編號、規(guī)格、型號與電壓等級。四、水電安裝投入主要物資和施工機(jī)械設(shè)備:4.1、工程投入的主要物資:4 . 1. 1、水施主要物資用量計劃:序號材料名稱單位數(shù)量1塑料排水管DN50150米22002鍍鋅鋼管 DN25DN125米20003各種閥門只854襯塑給水管DN15DN80米20004 . 1 . 2、強(qiáng)電主要物資用量計劃:序號材料名稱單位數(shù)量1鍍鋅鋼管DN15-DN20米120002橋架米50003銅塑線BV-2.5BV-16米100004燈頭盒個20005幵
40、關(guān)盒個15004. 2、主要施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具計劃:機(jī)械名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量砂輪切割機(jī)J3G-400臺1交流電焊機(jī)BXJ-330臺2手動試壓泵S-SY7.5 /40臺1電動試壓泵SWZ-40 型臺1電錘閩日只2人力彎管機(jī)G25-G80臺1機(jī)械壓接鉗支1手電鉆支2砂輪切割機(jī)SIM-100支2五、勞動力計劃表:該工程施工計劃用工管工 10人,電工8人,電焊工2人,其他輔助工6人,用工計劃見下表:工種單位預(yù)埋階段安裝階段調(diào)試階段管工人485電工人585電焊工人120普通工人244合計人122214六、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施6.1、質(zhì)量管理方針與目標(biāo)認(rèn)真貫徹落實中華人民共和國建筑法,嚴(yán)格執(zhí)行國家與行
41、業(yè)頒布的有關(guān) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與施工與驗收規(guī)范以與本企業(yè)制訂的質(zhì)量管理企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),建立 和健全質(zhì)量保證體系,作好組織協(xié)調(diào)工作,加強(qiáng)崗位責(zé)任制管理,保證各種規(guī)章 制度的貫徹落實,確保工程質(zhì)量等級達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。6.2、組織措施621、進(jìn)行質(zhì)量控制,必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系,為質(zhì)量控制提供組織保證。組織機(jī)構(gòu)的建立是貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理方針的根本保證,建立和健全崗 位責(zé)任制,是實現(xiàn)質(zhì)量管理目標(biāo)的關(guān)鍵。首先,公司總工程師負(fù)責(zé)解決施工過程 中遇到的技術(shù)問題,指導(dǎo)項目經(jīng)理部實施質(zhì)量管理方針。第二、項目經(jīng)理部成立 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長的技術(shù)、質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,對內(nèi)實施質(zhì)量管理,對外實施質(zhì) 量保證。、質(zhì)量組織管理系統(tǒng)現(xiàn)場有
42、關(guān)執(zhí)行人各班組長全體施工人員、堅持組織協(xié)調(diào)工作:擬定每周五下午召幵一次例會,協(xié)調(diào)各專業(yè)工 種的配合,并由各專業(yè)工種,各職能部門對質(zhì)量問題整改進(jìn)行反饋??傊?,做到 質(zhì)量工作事事有人管,人人有負(fù)責(zé),辦事有程序,檢查有標(biāo)準(zhǔn)。6.3、技術(shù)措施、施工全過程的質(zhì)量控制技術(shù)管理與方法 、“五不施工”-嚴(yán)格技術(shù)管理,明確崗位職責(zé),其要點(diǎn)為:a、圖紙未經(jīng)自審,會審不施工;b 、分項工程未進(jìn)行技術(shù)交底不施工;c、測量定位放線未經(jīng)復(fù)核不施工;d 、材料無合格證或試驗不合格不施工;e、隱蔽工程未“三檢”并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字不施工。 、“三不交接”-嚴(yán)格工序控制,下道工序是上道工序的用戶,應(yīng)認(rèn)真 交接,嚴(yán)格把關(guān),其內(nèi)容為
43、:a 、無自檢記錄不交接;b 、施工記錄不全不交接;c、未經(jīng)專業(yè)人員驗收不交接。 、“四個結(jié)合”-群策群力加強(qiáng)管理和控制工作。a、兼職檢查與專職檢查相結(jié)合;b、全面檢查與重點(diǎn)檢查相結(jié)合;c、內(nèi)部檢查與外部檢查相結(jié)合;d 、經(jīng)常性檢查與定期檢查相結(jié)合; 、“三檢制度”-加強(qiáng)對質(zhì)量的檢查,互相學(xué)習(xí),便于驗證,提高檢驗 的準(zhǔn)確性。“三檢制度”為:“自檢”、“互檢”、“交接檢”。 、“三工制度”發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題與時糾正和防患于未然?!叭ぶ贫取?的具體內(nèi)容為:、工前講解、交底;b 、工中檢查、指導(dǎo);c、工后檢查、評比;.3.2 、項目經(jīng)理組織各專業(yè)工長作好開工前技術(shù)準(zhǔn)備,各專業(yè)工長按本組織設(shè)計與施工圖,規(guī)
44、范要求和工程具體情況,編制分部工程施工方案,向班組作業(yè) 人員進(jìn)行方案交底。6.3.3 、嚴(yán)格按圖紙施工,嚴(yán)守工藝操作規(guī)程,施工中的合理化建議,按技術(shù) 管理程序上報,未經(jīng)技術(shù)部門和設(shè)計部門審核同意,不得擅自變更和修改設(shè)計, 嚴(yán)禁違章作業(yè)。6.3.4 、與工程施工進(jìn)度同步,各專業(yè)工長按公司質(zhì)量管理企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,搞好工程竣工資料的整理工作。6.3.5 、班組應(yīng)做好工序質(zhì)量以保證工程整體質(zhì)量, 工長按分項工程,向班組 交待施工要求,項目質(zhì)檢員對工序質(zhì)量實施監(jiān)督檢查。6.3.6 、項目經(jīng)理定期組織工程質(zhì)量檢查, 公司質(zhì)監(jiān)站和技術(shù)管理部門組織有 關(guān)人員不定期對工程施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。6.3.7 、
45、工程材料設(shè)備必須達(dá)到質(zhì)量合格,且具有合格證或材質(zhì)證書。不合格 的材料、 設(shè)備不得發(fā)送現(xiàn)場, 施工現(xiàn)場材料人員負(fù)責(zé)對進(jìn)場材料、 設(shè)備檢查驗收。6.3.8 、施工所使用的計量器具必須是送檢有效期內(nèi)的合格器具。 安裝工程中 所設(shè)置的儀表、安裝前應(yīng)送檢合格,并由分公司計量室提供保證。6.3.9 、現(xiàn)場施工與作業(yè)人員必須虛心接受甲方監(jiān)理與各級質(zhì)監(jiān)人員的監(jiān)督, 與時整改質(zhì)量問題。加強(qiáng)質(zhì)量意識教育,組織現(xiàn)場施工班組開展“工期、質(zhì)量、 安全”為課題的 QC 小組活動,開展質(zhì)量競賽活動。6.3.10 、加強(qiáng)質(zhì)量意識教育,組織現(xiàn)場施工班組開展以“工期、質(zhì)量、安全” 為課題的 QC 小組活動,開展質(zhì)量競賽活動。6.
46、3.11 、安裝成品保護(hù)措施: 設(shè)備一般在安裝前一周內(nèi)運(yùn)送現(xiàn)場,并作開箱檢查,安裝后試車前設(shè)專人巡 護(hù)。安裝后將箱門、附件拆下送庫保管,交工前再安裝復(fù)原。 配電箱安裝后包扎塑料薄膜保護(hù),以防污染。箱鑰匙交專人保管。 對安裝施工中的給排水管道、電氣管道的管口要臨時封堵,為防污染,表面 仍應(yīng)用塑料薄膜包扎。燈具、開關(guān)、插座等應(yīng)在裝飾面施工完畢后安裝。安裝期間,嚴(yán)禁污染土建、裝修的裝飾面。由質(zhì)監(jiān)員進(jìn)行監(jiān)督。6.3.12 、各專業(yè)以施工圖和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范為依據(jù)進(jìn)行施工。 工程開工前以項目經(jīng)理為主組織各專業(yè)工長學(xué)習(xí)施工圖和有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范,認(rèn)真進(jìn)行圖紙的自、會審。各工序施工前要編制施工方案和技術(shù)交
47、底,使 操作者心中有數(shù)。七、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)措施:7.1 、安全管理方針與目標(biāo)認(rèn)真貫徹建設(shè)部發(fā)布的 15 號文建設(shè)工程現(xiàn)場管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行國家 與行業(yè)頒布安全法規(guī),工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文施工安全要求,安全技術(shù)和 工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)與本企業(yè)制訂的安全管理標(biāo)準(zhǔn),建立和健全安全保證體系,并 作好組織協(xié)調(diào)工作。全面落實安全和生產(chǎn)責(zé)任制,作好安全教育工作,約束人的不安全行為; 加強(qiáng)安全檢查和安全技術(shù)管理,消除不安全狀態(tài)與創(chuàng)造良好的勞動條件。杜絕死 亡、重傷事故,輕傷頻率冬6 %。7.2 、建立完善的安全管理制度和安全檢查制度7.2.1 公司安監(jiān)站每月進(jìn)行一次安全生產(chǎn)檢查,并作好考核評比。7.2.2 項目經(jīng)
48、理每周組織一次安全生產(chǎn)檢查,并作好考核評比。7.2.3 班組安全員進(jìn)行班前、班后自檢,發(fā)現(xiàn)不安全因素當(dāng)場立即整改與時 匯報。7.2.4 堅持“三級”安全教育制度,保證各種安全技術(shù)資料齊全,安全技術(shù) 交底針對性應(yīng)強(qiáng)。7.3 、技術(shù)措施a 項目組要加強(qiáng)對施工人員進(jìn)行安全教育,施工員要對各分項施工項目編 制技術(shù)措施, 書面向施工人員交底, 并簽字, 所有施工班組人員均必須參加交底。b 安全員必須到位,認(rèn)真進(jìn)行監(jiān)督檢查,查思想、查制度、查隱患;發(fā)現(xiàn) 不安全因素立即糾正、整改。c 進(jìn)現(xiàn)場必須嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度,工長對施工人員要做好工程介紹和 現(xiàn)場安全教育,進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽,嚴(yán)禁穿“三鞋”。d 凡
49、兩米以上高空作業(yè),需支搭腳手架,工長要事先提出支撐架子要求。e 安裝使用好腳手架,使用前必須認(rèn)真檢查架子有無腐朽現(xiàn)象,有無探頭 板,施工周圍應(yīng)與時清理障礙物,防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故。f使用鏨子斷管或打鑿孔洞、管溝時,操作人員必須戴好防護(hù)眼鏡。g施工地點(diǎn)與附近的孔洞必須加蓋牢固,管道豎井預(yù)留鋼筋不能隨意切割,只允許按管道孔徑尺寸切割幵洞。h所有電焊機(jī)采用一機(jī)一閘,定機(jī)定人,控制幵關(guān)的容量應(yīng)與電焊機(jī)容量相匹配。i氧氣瓶、乙炔瓶之間距離應(yīng)不少于 10米,并遠(yuǎn)離明火,禁止在烈日下暴 曬。j高處施工應(yīng)佩戴好安全帶, 使用的工具應(yīng)放在工具袋內(nèi), 嚴(yán)禁從高空丟落 工具或往上拋傳工具。k現(xiàn)場使用的電動
50、機(jī)具與電動工具必須實行“一機(jī)一閘”并且必須經(jīng)過二級漏電保護(hù)器。l現(xiàn)場施工臨時用電嚴(yán)禁使用碘鎢燈,應(yīng)采用安全行燈照明,電源不得使用護(hù)套線應(yīng)采用橡皮軟電纜。m嚴(yán)禁給排水與電工膠水碰到明水或火花。n不準(zhǔn)使用破損不合格的人字梯與不合格的單面梯,人字梯底部應(yīng)用鐵鏈 或尼絨繩拉。7.4、安全經(jīng)濟(jì)獎罰制度結(jié)合本公司經(jīng)濟(jì)獎罰制度與工程實際情況,制定獎罰細(xì)則,獎優(yōu)罰劣。a、工人上班要正確戴好安全帽,持證上崗。若發(fā)現(xiàn)工人上班不戴安全帽和個人防護(hù)用品,工地安全值日員有權(quán)停止工人上班,進(jìn)行安全教育,并進(jìn)行罰款。第一次違反罰款20 - 50元,第二次100元,第三次違反時,工地安全員可以報送 工地負(fù)責(zé)人責(zé)令其退場。b、
51、對遵章守紀(jì)的工人,在班組會上給予表揚(yáng)和嘉獎。工人、班組當(dāng)月能正確戴好安全帽、個人防護(hù)用品與保證施工安全的,視工地情況給予張榜公布和適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)獎勵,對違章作業(yè)的工人敢于提出糾正的每次給予獎勵20 50元。c、 工地禁止使用電爐,違反者除沒收電爐外,一次給予罰款200元。d、 對外來人員一律不得留宿,若發(fā)現(xiàn)違反者給予罰款100-200元。以上經(jīng) 濟(jì)獎罰措施當(dāng)月兌現(xiàn),共同遵守執(zhí)行。八、確保文明施工的技術(shù)措施:8.1、組織管理措施:施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長,單位工程負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)班組長、保衛(wèi)等成 員的現(xiàn)場文明施工管理小組。a、個人崗位責(zé)任制文明施工管理應(yīng)按專業(yè)、崗位等分片包干,分別建立崗位責(zé)任制度,
52、項目經(jīng) 理是文明施工的第一責(zé)任人,全面負(fù)責(zé)整個施工現(xiàn)場的文明施工管理工作。施工 現(xiàn)場其他人員一律責(zé)任分工,實行個人崗位責(zé)任制。b、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制把文明施工列入單位經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制中,一同“包、?!睓z查與考核。c、檢查制度工地每月至少組織兩次綜合檢查,要按專業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)全面檢查,按規(guī)定填寫表 格,算出結(jié)果,制表張榜公布。施工現(xiàn)場文明施工檢查是一項經(jīng)常性的管理工作, 可采取綜合檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合、定期與隨時抽查相結(jié)合、集體檢查與個人檢 查相結(jié)合等方法,班組實行自檢互檢、交接檢制度,要做到自產(chǎn)自清,日產(chǎn)日清, 工完場清,標(biāo)準(zhǔn)管理。d、獎懲制度文明施工管理實行獎懲制度,要制定獎懲細(xì)則,堅持獎懲兌現(xiàn)。e、持證上
53、崗制度:施工現(xiàn)場實行持證上崗,進(jìn)入現(xiàn)場的電工、管工的施工 人員都必須持證上崗。f、會議制度施工現(xiàn)場應(yīng)堅持文明施工制度,定期分析文明施工情況,針對實際情況,協(xié) 調(diào)解決文明施工問題。8.2、現(xiàn)場技術(shù)管理措施a、施工現(xiàn)場必須按照平面布置圖規(guī)劃、機(jī)具設(shè)備、材料應(yīng)按指定地點(diǎn)安裝和堆放,施工中的廢棄物要與時打掃,保持現(xiàn)場清潔、道路暢通。b、施工現(xiàn)場必須設(shè)置施工公告牌,各生產(chǎn)、辦公場所都要掛牌。現(xiàn)場的主要部位要懸掛醒目的安全標(biāo)語牌,易發(fā)事故的不安全場所要懸掛警告牌,各種機(jī) 具設(shè)備都要掛標(biāo)志牌,標(biāo)明設(shè)備名稱、用途、安全操作注意事項,設(shè)備使用保管 者姓名等,使整個現(xiàn)場有一種強(qiáng)烈的安全生產(chǎn)氣氛。c、所有職工進(jìn)入施
54、工現(xiàn)場必須自覺遵守各項規(guī)章制度,穿戴整齊,正確使用各種勞動保護(hù)用品,工作中要團(tuán)結(jié)協(xié)作,互相幫助。九、確保工期的技術(shù)措施 :本工程工期短。為了能按質(zhì)按量如期完成各安裝項目的施工任務(wù),必須嚴(yán)格 施工項目進(jìn)度控制,在指定的工期內(nèi)按照施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖計劃實行動態(tài)控制,使 實際進(jìn)度按照計劃進(jìn)度進(jìn)行。為了保證施工項目進(jìn)度計劃實施,并且盡量按已編的網(wǎng)絡(luò)計劃時間逐步進(jìn) 行,保證各進(jìn)度目標(biāo)的實現(xiàn),應(yīng)做好如下工作措施:9.1 、編制月(周)作業(yè)計劃:為了實施施工進(jìn)度計劃,將規(guī)定的任務(wù)結(jié)合現(xiàn)場施工條件,如施工場地的情況、勞動力機(jī)械、安裝材料進(jìn)場等條件和施工的實際進(jìn)度,在施工開始前和過程 中不斷地編制本月的作業(yè)計劃,并
55、在本月計劃指導(dǎo)下再詳細(xì)地編制周計劃,使施 工計劃更具體,切合實際和可行。在計劃中要明確:本計劃中應(yīng)完成的任務(wù),所 需要的各種材料資源量,提高勞動生產(chǎn)率和節(jié)約措施。9.2 、簽發(fā)施工任務(wù)書:編制好月(周)作業(yè)計劃后,將每項具體任務(wù)通過簽發(fā)任務(wù)書的方式使其進(jìn) 一步落實。任務(wù)單由項目經(jīng)理、分項目經(jīng)理和作業(yè)班組之間層層簽發(fā)下達(dá),明確 具體施工任務(wù), 技術(shù)措施, 質(zhì)量要求, 工序交叉作業(yè)、 產(chǎn)品保護(hù)注意事項等內(nèi)容, 使施工班組保證按作業(yè)計劃時間完成規(guī)定的任務(wù)。9.3 、作好施工進(jìn)度記錄,填好施工進(jìn)度統(tǒng)計表: 在計劃任務(wù)完成的過程,各級施工進(jìn)度計劃的執(zhí)行者都要跟蹤做好施工記錄,記載計劃中的每項工作開始日期、工作進(jìn)度和完成日期,包括施工班組工序 交接班記錄,為施工項目進(jìn)度檢查分析提供信息,并填好圖表。9.4 、做好施工中的調(diào)度工作:在施工前召開動員大會,布置本安裝工程性質(zhì)、質(zhì)量要求、具體目標(biāo),明確 各施工人員和班組的責(zé)、權(quán)、利。在施工中,每日下午五點(diǎn)由項目經(jīng)理召開有分 項目經(jīng)理、施工員、材料員、質(zhì)安員、班組長、后勤人員參加的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會,會 上檢查本日作業(yè)計劃的實施情況,根據(jù)進(jìn)度記錄和統(tǒng)計表督促資源供應(yīng)單位按計 劃供應(yīng)勞動力、施工機(jī)具、運(yùn)輸車輛、材料構(gòu)配件等,結(jié)合情況進(jìn)行必要調(diào)整, 保證文明施工,了解氣候、水、電的情況,采取相應(yīng)的
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