天然氣分輸站設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、1、超聲波流量計維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、 現(xiàn)場超聲波衛(wèi)生狀況是否良好，引壓管有無氣體泄漏現(xiàn)象；2、檢查流量計算機(jī)指示燈顯示是否正常；3、查看工況、標(biāo)況流量、標(biāo)況累計氣量、標(biāo)況氣量當(dāng)前小時和前一小時累計值、標(biāo)況氣量當(dāng)天和前一天累計值及天然氣組分、熱值等顯示是否正常；4、流量計機(jī)柜后端子排線連接是否松動；接線端子衛(wèi)生狀況是否良好；5、檢查機(jī)柜及超聲波流量計接地連接是否正常；6、檢查是否在流量計銘牌規(guī)定的流量和壓力范圍內(nèi)運(yùn)行；7、長時間不使用超聲波流量計應(yīng)關(guān)閉其流量計算機(jī)電源；8、由專業(yè)人員定期排放取壓點(diǎn)導(dǎo)壓管內(nèi)的積液；9、按時進(jìn)行標(biāo)定；10、每次檢修、標(biāo)定和調(diào)試內(nèi)容及時填寫。2、渦輪流量計維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、

2、檢查渦輪流量計各連接點(diǎn)是否有漏氣現(xiàn)象；2、聽渦輪是否有異響，并排除故障；3、清潔流量計表體衛(wèi)生，對連接部位的銹蝕處進(jìn)行除銹補(bǔ)漆；4、每四個月加油潤滑一次，在潤滑之前，確保裝潤滑油的油壺清潔，潤滑油清潔（油壺平時至少保持一半以上的油位）；5、氣體智能渦輪25 mm（1”）口徑的流量計，活塞往復(fù)一次加油0.25ml，每次要加油0.5ml（也就是活塞往復(fù)2次即可），（夏縣門站：智能氣體渦輪流量計每月注油一次，DN150注油7ml，DN100注油5ml，DN80注油3ml，DN50注油2ml，DN25注油1ml）；6、檢查是否在流量計銘牌規(guī)定的流量和壓力范圍內(nèi)運(yùn)行；7、對流量計要進(jìn)行定期清洗和定期內(nèi)部

3、檢查，一般清洗和內(nèi)部檢查工作由專業(yè)人員完成；清洗時不要將清洗液迸入渦輪流量計傳動軸承內(nèi)，以免損壞軸承；檢查時要重點(diǎn)檢查軸承有無磨損，判斷渦輪和支架有無異常情況（儀表誤差偏離較大時應(yīng)拆卸檢查或更換）；8、按時進(jìn)行標(biāo)定；9、每次檢修、標(biāo)定和調(diào)試內(nèi)容及時填寫。3、旋進(jìn)旋渦智能流量計維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、檢查安裝在流量計上部的遮蓋物是否完好，以免雨水侵入或烈日曝曬影響精度和壽命；2、檢查流量計各連接點(diǎn)是否有漏氣現(xiàn)象；3、注意聽是否有異響，儀表外殼接地端子接地是否良好；4、清潔流量計表體衛(wèi)生，對連接部位銹蝕處進(jìn)行除銹補(bǔ)漆；5、監(jiān)測實(shí)際流量和壓力應(yīng)在規(guī)定流量和壓力范圍內(nèi)，不得超限使用；6、按時進(jìn)行標(biāo)定，清洗流量

4、計；7、檢查接線端口防爆防水接頭是否完好；8、每次檢修、標(biāo)定和調(diào)試內(nèi)容及時填寫。4、調(diào)壓撬維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、用檢漏液或報警儀檢查調(diào)壓設(shè)施各連接點(diǎn)有無外漏氣現(xiàn)象；2、清潔調(diào)壓撬衛(wèi)生；3、聽調(diào)壓設(shè)施有無異常聲響；4、檢查各元件引壓管連接是否牢固；檢查各級調(diào)壓是否符合實(shí)際要求；5、檢查調(diào)壓撬有無外力損壞，對外觀油漆涂層進(jìn)行及時的除銹補(bǔ)漆；6、每季度對備用切斷閥進(jìn)行關(guān)斷試驗(yàn)，檢查切斷后的嚴(yán)密性；7、每季度檢查調(diào)壓器與閥之間的壓力：緩慢關(guān)閉調(diào)壓器下游閥門，檢查調(diào)壓器與閥之間管線內(nèi)壓力，此時出口壓力會稍有增加，然后即趨穩(wěn)定，若出口壓力持續(xù)增加，則證明調(diào)壓器閥口未能關(guān)閉，若出口壓力迅速且危險的升高，則表示閥口

5、嚴(yán)重?fù)p耗，應(yīng)立即關(guān)閉調(diào)壓器上游閥，對調(diào)壓器進(jìn)行常規(guī)維修；8、冬季運(yùn)行時，密切關(guān)注伴熱帶的溫度是否符合要求；9、由專業(yè)人員定期檢查調(diào)壓器、切斷閥內(nèi)關(guān)鍵零件閥口密封件、薄膜、O型圈的磨損及變形情況，必要時更換保證安全供氣；10、調(diào)壓設(shè)備維修拆卸前必須關(guān)閉上下游閥門并泄壓，維修組裝后檢查各活動部件能否靈活運(yùn)動，再進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)、調(diào)壓器關(guān)閉壓力檢查、設(shè)定值檢查，合格后才能重新使用，做好維修記錄。 5、閥門維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一、閥門維護(hù)保養(yǎng)通則：1、應(yīng)保持閥體及附件的清潔、衛(wèi)生，及時進(jìn)行除銹補(bǔ)漆；2、每周檢查閥門填料壓蓋、閥蓋與閥體連接及閥門法蘭等處有無滲漏，支架和各連接處的螺栓是否緊固，并根據(jù)情況及時處理；

6、3、閥門的填料壓蓋不宜壓得太緊，應(yīng)以閥門開關(guān)（閥桿上下運(yùn)動）靈活為準(zhǔn)；4、閥門在使用過程中，不應(yīng)帶壓更換或添加盤根；5、對閥門的閥桿、閥桿螺母與支架滑動部位，軸承、齒輪和蝸輪蝸桿及其他配合活動部位應(yīng)根據(jù)閥門是否經(jīng)常開啟、所加潤滑油種類等情況定期加注潤滑油（一般為每年4月和10月潤滑2次）；6、對在大溫差環(huán)境下運(yùn)行的閥門，如需對閥體螺栓進(jìn)行熱緊（高溫下緊固）時，不應(yīng)在閥門全關(guān)位置進(jìn)行緊固；7、對裸露在外的閥桿螺紋，宜加保護(hù)套進(jìn)行保護(hù)；8、由專業(yè)人員定期（一般為每季度）對閥門的電動裝置，液壓系統(tǒng)及控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查和測試，以保證閥門正常運(yùn)行；9、應(yīng)及時進(jìn)行閥門的排污操作（一般夏季為每月排污，根據(jù)排除

7、的污物多少來確定下次的排污周期），冬季應(yīng)注意閥門的防凍，可縮短排污周期。二、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)保養(yǎng)通則：1、閥桿外蓋有無松動現(xiàn)象，檢查螺釘是否擰緊；2、顯示開關(guān)狀態(tài)是否正常；3、設(shè)備衛(wèi)生是否清潔；接地線是否完好；4、檢查電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)狀態(tài)是否正常5、對局部銹蝕處進(jìn)行除銹補(bǔ)漆；6、檢查手動、電動切換裝置運(yùn)行是否正常；7、檢查閥桿連接處有無漏氣現(xiàn)象；8、檢查電動頭的潤滑油有無外漏現(xiàn)象；9、盤根處有無漏氣現(xiàn)象；10、檢查核對遠(yuǎn)傳信號是否正常。三、球閥的維護(hù)檢修規(guī)程：保持閥門的清潔、無銹蝕、無油污、無漏氣；閥桿與閥蓋之間的密封應(yīng)良好；閥體的接地端與接地線應(yīng)牢固；閥門應(yīng)定期開關(guān)（每月開關(guān)活動一次，每季度至少全開

8、全關(guān)一次）、定期排污（一般夏季每月排污，可根據(jù)污物情況確定下次排污周期，冬季排污周期要適當(dāng)縮短）、定期注脂（一般為每年的4月和10月清洗和潤滑：DN100以上的閥門需要注潤滑脂和密封脂，DN100以下的閥門只注潤滑脂）；定期（一般為每年的4月和10月）在閥桿與螺套梯形螺紋處加注潤滑油脂；冬季注意閥門的防凍，對停氣閥門應(yīng)及時排放閥門和工藝管線里的積水。五洲的球閥在開閉50次左右加注一次密封脂（重慶坪化工廠生產(chǎn)的7903號）。及時記錄閥門維修、更換等內(nèi)容。1閥門的排污閥門排污的周期應(yīng)根據(jù)季節(jié)、閥門所在管線輸氣量的大小及開關(guān)的頻次來定，原則上冬季排污次數(shù)較夏季多，開關(guān)頻繁的閥門比開關(guān)次數(shù)較少的排污周

9、期要短。1.1 排污應(yīng)在全開或全關(guān)閥門的情況下進(jìn)行；1.2 排污前穿戴好勞保用品；1.3 根據(jù)排污閥的類型用內(nèi)六角或防爆開口扳手緩慢松開排污閥的頂針；1.4 人站在排污口的側(cè)面，待排污結(jié)束后擰緊排污閥的頂針，并用檢漏液檢測是否存在漏氣；1.5 對和直接主管道連接的閥門排污時應(yīng)事先清洗閥門，以防閥腔內(nèi)污物較多劃傷閥門密封面；排污前要確保閥門以前不漏，以防止污物堵塞排污閥時致使閥關(guān)不嚴(yán)導(dǎo)致出現(xiàn)外漏而不能更換。2. 閥門的清洗球閥應(yīng)保證一人在不加加力桿的情況下可以操作，如無法操作或操作困難時，則需要對閥門進(jìn)行清洗。2.1在工藝操作上起主要作用關(guān)鍵閥門（DN200及以上）一般要每年九、十月份進(jìn)行清洗（

10、也可一年清洗兩次，分別在4月和10月）；2.2 按照規(guī)定量注入閥門清洗液，使清洗液在閥門中保留1天-2天。3. 閥門的潤滑對閥門進(jìn)行潤滑維護(hù)是保持閥座壽命的必要方法。3.1在對閥門加注潤滑脂前應(yīng)對閥門的密封面進(jìn)行清洗；3.2在工藝操作上起主要作用關(guān)鍵閥門（DN200及以上）一般要每年九、十月份加注潤滑脂（可每年潤滑2次，分別在4月和10月）；3.3在清洗后按照規(guī)定量注入閥門潤滑脂，開關(guān)閥門2-3次，使?jié)櫥鶆蛲磕ㄓ谇蝮w上。4. 閥門的全開關(guān)定期對閥門進(jìn)行全開關(guān)操作是保持閥門靈活好用的必要措施。4.1每月開關(guān)活動閥門一次，每季度對閥門（內(nèi)漏或有故障的除外）進(jìn)行全開全關(guān)操作一次，需要切換流程或臨

11、時影響輸氣的，應(yīng)預(yù)先向調(diào)控中心匯報和請示；4.2電動閥門應(yīng)每季度進(jìn)行一次遠(yuǎn)控測試，確保時刻處于可控狀態(tài)；4.3線路截斷閥每年由專業(yè)人員至少進(jìn)行一次自動截斷測試，確保隨時處于完好狀態(tài)。四、閥門傳動機(jī)構(gòu)的維護(hù)與檢修規(guī)程：1、每年入冬前（9、 10月份），打開齒輪箱檢查所有操作內(nèi)部部件（蝸桿、蝸輪、軸承、輪齒等）是否損壞，必要時進(jìn)行修理或更換，并對齒輪箱內(nèi)部部件進(jìn)行充分的清理和潤滑，無法打開維護(hù)的閥門齒輪箱應(yīng)定期從注油嘴注入潤滑脂；2、如發(fā)現(xiàn)齒輪箱內(nèi)積水、結(jié)冰，則除去所有冰、水和舊的潤滑脂，重新涂上新的潤滑脂；3、檢查傳動裝置是否松動，如松動則在閥門全關(guān)的狀態(tài)下進(jìn)行緊固；4、每次開關(guān)閥門后檢查傳動裝

12、置與閥門連接的螺栓，有無松動，必要時緊固；5、保持裝置開關(guān)標(biāo)識清晰，無污物、銹蝕，衛(wèi)生達(dá)標(biāo)；6、記錄維修、更換等工作內(nèi)容。五、閥套式排污閥、雙作用節(jié)流截止閥、節(jié)流截止放空閥的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程：1、每周檢查和維護(hù)閥門外部結(jié)構(gòu)，清理灰塵、油污、銹蝕，保持設(shè)備清潔；2、每周檢查閥桿的密封性能，杜絕輕微外漏現(xiàn)象；3、清理閥套式排污閥螺旋絲桿污物，根據(jù)實(shí)際情況對外漏絲扣部分抹黃油，防止銹蝕；4、每月開關(guān)活動一次，同時檢查其密封性能；5、在不影響正常供氣的情況下每季度全開全關(guān)一次；6、每年4月、9月份在手柄絲桿、注脂口填加潤滑油；7、閥在使用過程中，開閉50次左右加注一次密封脂，密封脂為重慶一坪化工廠生產(chǎn)的7

13、903號；8、若拆卸檢查時，應(yīng)注意閥體及閥座間的角密封，O形圈是否損壞，若有則需更換；9、記錄閥門維修、更換等工作內(nèi)容。六、平板閘閥的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程：1、清潔閥門衛(wèi)生，檢查、緊固連接螺栓；2、每周檢查閥門及法蘭的密封性能；3、每月定期開關(guān)活動閥門，確保在緊急情況下開關(guān)靈活；4、每月對閥門進(jìn)行排污操作；如果污物較多可以縮短排污周期；5、每月注入7903號密封油脂；6、每季度全開全關(guān)閥門，確保操作靈活；7、每年的4月、9月為傳動機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動部位、軸承、閥桿等進(jìn)行清潔、潤滑、加油保養(yǎng)；8、由專業(yè)人員定期清洗閥門閘板、閥芯、閥座等密封面的污垢；更換閥門盤根、密封墊片；9、記錄閥門維修、更換等工作內(nèi)容。6、

14、過濾器的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、每次巡檢時檢查過濾器的差壓表壓力值，發(fā)現(xiàn)顯示數(shù)值應(yīng)及時記錄；2、每周一次用檢漏液檢查各連接處有無泄漏；3、每月對過濾器進(jìn)行銹點(diǎn)檢查，并對發(fā)現(xiàn)的銹點(diǎn)除銹防腐；4、有排污口的過濾器要定期（一般為每月，冬季要縮短排污周期）排污；5、過濾器的檢修：過濾器的過濾元件在清潔的情況下，一般上下游壓差不超過10kpa，當(dāng)壓差達(dá)到100kpa或達(dá)到更換周期時，應(yīng)考慮清潔或更換過濾元件（腰輪流量計過濾器壓損不大于0.05MPa，否則需清洗過濾網(wǎng)）。7、配電柜維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、檢查配電室溫度（-25至60度）及濕度（5%-95%）是否符合要求；2、對配電柜外部衛(wèi)生進(jìn)行清理（用干布擦或干刷子清理

15、接頭上的灰塵）；3、檢查配電柜各儀表指示是否準(zhǔn)確、正常；4、檢查開關(guān)、抽屜柜電源狀態(tài)指示燈是否完好；5、是否有報警信號、異常狀態(tài)、異常聲音和焦化等現(xiàn)象；6、檢查房間有無滲漏水跡象，有無小動物進(jìn)入室內(nèi)跡象；7、記錄外電供電電壓，記錄總負(fù)荷電流，確認(rèn)無低電流報警；8、檢查配電柜接地線連接是否良好；9、照明裝置及事故照明是否完好；10、電纜和母線接頭有無過熱現(xiàn)象；檢查螺絲、螺栓是否有銹蝕；11、電器用工、器具、絕緣工具定期檢驗(yàn)；12、配電室安全、防火工具是否完備、有效；13、及時記錄檢驗(yàn)、維修或更換部件情況。8、UPS維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、檢查UPS是否正確安裝（切勿置于不平或傾斜之處，UPS應(yīng)置于通風(fēng)良

16、好的地方，左右背面至少離墻10cm,前后左右的排氣孔保持通暢；避免放置陽光直射、雨淋或潮濕處；遠(yuǎn)離火源及高溫以防溫度過高；勿在上方放置物品；避免置于含腐蝕氣體處； 環(huán)境溫度最好保持在1535攝氏度）；2、UPS電源運(yùn)行是否正常，指示燈顯示是否正常、各開關(guān)狀態(tài)是否到位；3、UPS間溫度（在0-40度之間）、濕度（小于95%）是否正常；4、UPS每周清潔保養(yǎng)，避免沾染灰塵，清潔時用軟布拭，切勿使用磨砂作為清潔劑；5、每周檢查風(fēng)扇并吸塵，檢查各種接線，并防止碰損或松動；6、日常對電池的維護(hù)十分重要，如果當(dāng)?shù)厥须姾芊€(wěn)定，不經(jīng)常停電，那么就需要維護(hù)人員在非工作時間斷開UPS的輸入開關(guān)，做UPS放電。當(dāng)U

17、PS電池電量降到50%的時候，再閉合市電，稱以上過程為一次放電充電過程。在第一個月使用時最好作12次循環(huán)充電、放電；在使用第一個月后，每3個月放電、充電一次。（在一次放電結(jié)束后UPS一般連續(xù)充電48小時以上，才能將電池電量充滿充飽。）7、對于長時間不停電的輸氣站，每半年（4-6個月）要對電池進(jìn)行一次維護(hù)，維護(hù)方法：讓UPS工作于市電模式，按開機(jī)鍵1秒以上，市電指示燈、電池指示燈、旁路指示燈、逆變指示燈循環(huán)閃爍，UPS自動對電池進(jìn)行維護(hù)，維護(hù)結(jié)束后，UPS自動工作于市電逆變模式，若在電池維護(hù)過程中想停止維護(hù)，在持續(xù)按開機(jī)鍵1秒以上即可。8、按照3年周期定期更換UPS電池（進(jìn)口電池5-8年的更換周

18、期），并記錄更換時間及電池規(guī)格；9、廠家每年的調(diào)試保養(yǎng)及維修或更換部件等及時記錄。9、電氣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、檢查電氣裝置的絕緣或外殼是否損壞，及時維修或更換；2、對露天使用的電氣設(shè)備應(yīng)采取防雨、防雪、防霧、防塵措施；3、檢查電氣裝置區(qū)域是否掛警告標(biāo)志牌或標(biāo)示牌；4、各部分接頭是否牢固、有無發(fā)熱現(xiàn)象，電纜頭是否損壞，絕緣膠有無融化，地下敷設(shè)電纜沿線有無挖掘痕跡和堆積雜物，進(jìn)入室內(nèi)電纜溝是否封堵戶外，外露天敷設(shè)電纜有無損壞，避雷器、避雷線極其引下線有無腐蝕等；5、檢查室內(nèi)照明、站場路燈、防爆燈是否正常工作，及時維修損壞的燈具；6、檢查防爆接線盒密封環(huán)及密封墊片是否有腐蝕現(xiàn)象；7、檢查路燈及防爆燈

19、接線處絕緣、防水是否良好；8、檢查雨后路燈及防爆燈內(nèi)是否有積水并進(jìn)行清理；9、查看照明設(shè)施接地線腐蝕情況，對其進(jìn)行防腐處理；10、每年春、秋季檢查防雷、防靜電設(shè)施，接地電阻是否正常，記錄春秋檢測試結(jié)果（電氣設(shè)備的全面檢查和定期試驗(yàn)應(yīng)3月底完成）；11、工藝管網(wǎng)及設(shè)備上設(shè)置的防雷防靜電跨接地設(shè)施，每半年檢修測試一次；12、必要時對接地裝置挖開局部地面檢查一次，觀察接地體腐蝕情況；13、及時記錄每次檢修和調(diào)試情況。10、PLC系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、站控機(jī)參數(shù)顯示是否正常，比對上位機(jī)數(shù)據(jù)和現(xiàn)場數(shù)據(jù)是否一致，檢查是否有異常報警記錄；2、UPS電源工作指示是否正常；接地是否良好；3、接線各端子是否緊固無松

20、動；4、PLC系統(tǒng)及站控室內(nèi)輔助設(shè)施除塵維護(hù)；5、通訊設(shè)備除塵維護(hù)；6、檢查輸入輸出模塊是否正常；7、及時記錄維修及更換情況。11、發(fā)電機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一、發(fā)電機(jī)日常保養(yǎng)內(nèi)容：1、檢查燃?xì)鈮毫κ欠袷钦f明書要求的正常值；2、檢查油底殼內(nèi)機(jī)油液面及油質(zhì)狀況，及時補(bǔ)充機(jī)油到規(guī)定刻度；3、檢查散熱器水位，及時補(bǔ)充冷卻水，防止缺水；4、定時放凈油水分離器內(nèi)的殘留物，冬季應(yīng)防止出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象；5、檢查并排除機(jī)組的漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象；6、檢查螺絲、螺栓是否有銹蝕，保持機(jī)組外觀及工作環(huán)境整齊、清潔；7、檢查發(fā)電機(jī)組各個附件的安裝情況，檢查各處機(jī)械連接，及時緊固地腳螺栓；8、檢查各儀表，觀察度數(shù)是否正確；9、冬季

21、運(yùn)行電加熱器是否正常、更換水箱防凍液，檢查液面高度；10、觀察機(jī)組的排煙情況，監(jiān)聽天然氣機(jī)的聲響，如有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時查找原因并加以排除；11、停放期間每隔一周應(yīng)起動拭運(yùn)行至水溫、油溫達(dá)到60度以上為止； 12.機(jī)組工作時必須使用24V蓄電池為電源，嚴(yán)禁使用穩(wěn)壓電源為機(jī)組供電。使用時，注意蓄電池電壓，浮充電源應(yīng)隨時給電池充4-6A的電流，要經(jīng)常補(bǔ)充電解液；13、在寒冷的地區(qū)或季節(jié)，要使用冷卻液。在停機(jī)時，必須放盡發(fā)動機(jī)、水箱、機(jī)油冷卻器、水泵等內(nèi)的冷卻水，以免造成器件凍壞的事故；14、發(fā)生故障的前后情況及處理結(jié)果。二、一級技術(shù)保養(yǎng)：機(jī)組累計運(yùn)行100h或每隔一個月，應(yīng)進(jìn)行一級技術(shù)保養(yǎng)。（站隊進(jìn)行

22、）1、完成日常維護(hù)規(guī)定的所有項目；2、對蓄電池進(jìn)行保養(yǎng)，正負(fù)電極氧化物清除，添加補(bǔ)充液，充電；3、檢查三角橡膠帶的張緊程度（皮帶使用壽命一般為3500小時）；4、拆開機(jī)體下觀察窗蓋板，板開粗濾網(wǎng)放在柴油中清洗，然后吹凈；5、清洗空氣濾清器和呼吸氣濾網(wǎng)；6、每隔200h清洗機(jī)油濾清器、離心濾清器；7、每隔200-300h更換油底殼中的機(jī)油；8、向發(fā)電機(jī)組各油嘴加潤滑脂或潤滑油；9、清洗冷卻水散熱器；10、檢查發(fā)電機(jī)內(nèi)接線是否可靠；11、做好一級保養(yǎng)記錄。三、二級技術(shù)保養(yǎng)：機(jī)組累計運(yùn)行500h或每隔六個月，應(yīng)進(jìn)行二級技術(shù)保養(yǎng)。（一般由廠家人員進(jìn)行）1、完成一級技術(shù)保養(yǎng)所規(guī)定的項目；2、檢查火花塞，

23、清理積碳，并調(diào)整其間隙0.6mm；3、檢查氣門間隙和點(diǎn)火時間，必要時調(diào)整；4、檢查進(jìn)、排氣門的密封情況；5、檢查缸套封水圈的密封情況；6、檢查機(jī)油冷卻水散熱器是否有漏水、漏油的情況；7、對連桿螺釘、曲軸螺母、缸蓋螺母等進(jìn)行檢查；8、檢查電器設(shè)備是否有燒損現(xiàn)象，各個電線接頭是否牢固；9、清洗機(jī)油管路，包括清洗油底殼、機(jī)油管道、機(jī)油冷卻水等；10、清洗冷卻系統(tǒng)水道；11、清理機(jī)組控制屏灰塵；12、做好二級保養(yǎng)記錄。四、三級技術(shù)保養(yǎng)：機(jī)組累計運(yùn)行1000-1500h或每隔一年，應(yīng)進(jìn)行三級技術(shù)保養(yǎng)。（廠家進(jìn)行）1、完成二級技術(shù)保養(yǎng)所規(guī)定的項目；2、檢查氣缸蓋組件的磨損情況；3、檢查活塞連桿組件中各零部

24、件的磨損情況；4、檢查曲軸組件；5、檢查傳動機(jī)構(gòu)和配氣相位；6、檢查機(jī)油泵、淡水泵；7、檢查起動電機(jī)；8、檢查防護(hù)罩與安全裝置；9、校驗(yàn)報警系統(tǒng)；10、檢查發(fā)動機(jī)與發(fā)電機(jī)的連接；11、 做好三級保養(yǎng)記錄。五、發(fā)電機(jī)的保養(yǎng)操作細(xì)則：1、停機(jī)保養(yǎng)：如果燃?xì)鈾C(jī)停用時間超過14天，則每14天要啟動燃?xì)鈾C(jī)一次，使燃?xì)鈾C(jī)轉(zhuǎn)至暖機(jī)為止，并檢查電瓶的電量，按要求進(jìn)行常規(guī)充電。潤滑油油位檢查：發(fā)動機(jī)量油尺上刻有兩個標(biāo)記，高位低位。有的量油尺靜態(tài)（STC）標(biāo)記在一面，油位應(yīng)在油尺的標(biāo)記范圍內(nèi)，切記油位一定不能低于油尺標(biāo)記范圍的最低線。2、冷卻液液位檢查：冷卻液應(yīng)加注至加水管最低邊緣或低于加水口蓋密封邊緣約4一5MM。必須留有允許冷卻液膨脹的空氣空間。為了保證防腐蝕保護(hù)效果，發(fā)動機(jī)每運(yùn)行400小時，應(yīng)在冷卻液中再添加0.5升防凍劑或防腐蝕劑(指加防腐蝕劑的冷卻液)。3、蓄電池的日常保養(yǎng)：蓄電池電線夾頭與電瓶連接樁柱應(yīng)保持清潔。用毛刷小心清理電瓶接線樁柱與電線夾上的塵污和氧化物，電線端夾應(yīng)擰緊，并涂上潤滑脂，在外加凡士林以防塵土與之氧化而導(dǎo)致漏電或放電。電解液應(yīng)保持一定高度，以免極板的損壞。電解液液位應(yīng)超過電瓶格柵板大約10MM（免維護(hù)電池除外）。應(yīng)定期檢查電解液比重，電解液比重為1.2