熱處理線3液壓系統(tǒng)、回火爐、淬火爐及其煙道基礎(chǔ)施工

1、嗽中國二十冶理設(shè)胃B艮公司目錄1. 編制依據(jù) 12. 工程概況 13. 工程目標(biāo) 23.1質(zhì)量目標(biāo) 23.2工期目標(biāo) 23.3安全目標(biāo) 24. 施工部署 25. 施工準(zhǔn)備 25.1施工技術(shù)準(zhǔn)備 25.1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 36. 機械設(shè)備及勞動力安排 36.1勞動力配備 36.2機械設(shè)備配備 37. 施工現(xiàn)場平面布置 48. 主要工序施工方法 48.1施工測量定位 48.2 土方工程 48.3墊層工程 68.4模板工程 68.5鋼筋工程 88.6預(yù)埋件和地腳螺栓 108.7施工縫 108.8伸縮縫 118.9混凝土工程 118.10沉降觀測 138.11二次灌漿 139、質(zhì)量保證措施 139.1質(zhì)量

2、保證措施 139.2質(zhì)量通病的預(yù)防治理 1410、工期保證措施 1710.1做好施工準(zhǔn)備工作 1710.2加強各項施工管理工作 1711、安全用電 1712、安全施工 1813、安全注意事項 1914、危險源辯識與風(fēng)險評價 2015、雨季施工措施 2015.1施工準(zhǔn)備工作 2015.2施工主要措施 2015.3雨季安全措施 2116、項目組織機構(gòu)、應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案 2216.1市政分公司項目組織體系 2216.2質(zhì)量保證體系 2316.3安全保證體系 2316.4高處墜落事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案 2416.5觸電事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案 2516.6防暑降溫預(yù)防措施： 2516.7通訊聯(lián)絡(luò) 25

3、17、附表及附圖 27ir：r中國二十治蘿設(shè)胃眼公司k fflWH tvm METMlURBlCiU HJN5WCTNN 師嘰UD.1. 編制依據(jù)1、煙寶鋼管工程熱處理和管加工區(qū)域（二標(biāo)段）施工組織設(shè)計總體部署2、本工程的現(xiàn)場條件、施工特點及類似工程的施工經(jīng)驗；3、我公司現(xiàn)有資源及本工程擬配備資源；4、現(xiàn)有的工程技術(shù)資料及設(shè)計單位提供的設(shè)備基礎(chǔ)施工圖。2. 工程概況工程名稱：熱處理和管加工區(qū)域設(shè)備基礎(chǔ)及溝道工程建設(shè)地址： 煙臺福山咼新技術(shù)產(chǎn)業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)計單位：上海寶鋼工程技術(shù)有限公司結(jié)構(gòu)類型：鋼砼設(shè)備基礎(chǔ)、地下管廊本工程為熱處理線3#液壓系統(tǒng)、車間內(nèi)氧化鐵皮溝、回火爐、淬火爐及其煙道基礎(chǔ)， 位于主

4、廠房DG/2832線之間。3#液壓系統(tǒng)基礎(chǔ)底標(biāo)高-6.700米；局部集水井標(biāo)高-7.000米、-7.500米、-8.000 米；鐵皮溝基礎(chǔ)底標(biāo)高由-5.650m-6.660m（3%的坡比系數(shù)）；回火爐基礎(chǔ)底標(biāo)高-6.400 米，局部集水井標(biāo)高-8.000米；淬火爐基礎(chǔ)底標(biāo)高-6.570米，局部集水井標(biāo)高-8.170 米、-8.600米；其煙道基礎(chǔ)底標(biāo)高-6.070米，局部-7.400米、-8.500米；詳見相應(yīng)設(shè) 備基礎(chǔ)施工圖。本工程施工工期緊，后期施工現(xiàn)場將存在鋼結(jié)構(gòu)與土建的交叉作業(yè)，施 工協(xié)調(diào)難度很大；基坑開挖深度大。1、材料:1） 混凝土：設(shè)備基礎(chǔ)及煙道采用 C30防水混凝土 ,抗?jié)B等級

5、S6o二次灌漿材料 為C35細石混凝土。墊層采用C15素混凝土。素混凝土樓梯采用 C2O2）鋼筋：采用 HPB235（ © ）和 HRB335（）；3） 鋼材：所有鋼構(gòu)件、預(yù)埋件，鋼蓋板等金屬構(gòu)件（除特別注明）的材質(zhì)均為Q235-B,混凝土4）螺栓：該圖上土建制作的螺栓材質(zhì)均為 Q235-B,設(shè)備螺栓見設(shè)備圖。2、保護層:與土直接觸面50mm不與土直接觸面（基礎(chǔ)的頂面及側(cè)墻內(nèi)側(cè)，頂板）：25mm3、鋼筋錨固長度（la ）：HPB235（© ）為24d，HRB335）d < 25時為30d、d>25時為33d；詳見各設(shè)備基 礎(chǔ)總說明。riicc中國二十治蘿設(shè)有硯公

6、司廠仔 CWWH trn METMUR»CiU HJN5WCTKN CORPLTD.4、鋼筋連接：鋼筋直徑大于等于20mnfl寸，應(yīng)采用機械連接或焊接接頭。且應(yīng)優(yōu)先采用焊接，雙面焊接5d,單面焊接10d。位于同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋的焊接接頭面積百分率不應(yīng)大于50%當(dāng)采用搭接綁扎接頭時，搭接長度不應(yīng)小于1.2La（錨固長度）,位于同一連接 區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋的焊接接頭面積百分率不應(yīng)大于25%3. 工程目標(biāo)3.1質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量符合合同和設(shè)計要求；單位工程質(zhì)量一次驗收合格率100%爭創(chuàng)魯班獎。3.2工期目標(biāo)本工程計劃2008年9月25日開始土方開挖，2008年12月15日完成土建施工

7、，詳 見熱處理線3#液壓系統(tǒng)、鐵皮溝、回火爐、淬火爐及其煙道基礎(chǔ)施工進度計劃表 。 3.3安全目標(biāo)控制職業(yè)危害，杜絕職業(yè)病發(fā)生，杜絕重大安全、機械險肇事故，重傷和死亡事故 為零，月均負傷率控制在0.15 %o以內(nèi)，創(chuàng)“無傷工程”，現(xiàn)場安全達標(biāo)合格率100%。4. 施工部署因本工程屬于基礎(chǔ)工程，施工期間應(yīng)遵照“先深后淺”的施工原則安排施工，同時必須結(jié)合設(shè)備安裝整體施工部署，開工前必須明確所施工的部位與周邊環(huán)境的相互關(guān)系 有無影響設(shè)備基礎(chǔ)施工及其后期質(zhì)量的不利影響。施工順序根據(jù)項目部安排，避免影響 整個工程的后期設(shè)備安裝。施工人數(shù)在施工進度安排下確保施工要求。5. 施工準(zhǔn)備5.1施工技術(shù)準(zhǔn)備收到圖

8、紙后立即組織有關(guān)人員熟悉工程設(shè)計內(nèi)容并認(rèn)真做好自審工作，并會同業(yè) 主、監(jiān)理、設(shè)計單位和相關(guān)部門進行圖紙會審工作，做好圖紙會審記錄和設(shè)計交底記錄。編制切實可行的施工組織設(shè)計，經(jīng)公司批準(zhǔn)后及時報監(jiān)理和業(yè)主審批，并做好分 項工程的技術(shù)和安全交底工作。根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進度計劃編制建筑材料供應(yīng)計劃，按計劃落實供 貨渠道，為施工備料提供依據(jù)。提前做好水泥、鋼材、砂、石等材料的試驗和砼配合比試驗工作。中IS二十治蘿設(shè)胃陽公司-CWNI 泗 METJUUR»CiU HJW5WCTNN CHIP “ LTD.煙寶鋼管工程熱處理和管加工區(qū)域（二標(biāo)段） 熱處理和管加工區(qū)域設(shè)備基礎(chǔ)及溝道工程5.

9、1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備521根據(jù)建設(shè)單位提供的永久性坐標(biāo)和高程，按照建筑總平面圖要求，進行施工場地 控制網(wǎng)測線。設(shè)置施工控制測量標(biāo)樁，建立測量控制網(wǎng)。根據(jù)施工現(xiàn)場確保“四通一平”，“四通”即：水通、電通、路通、電訊通，“- 即：場地平整。6. 機械設(shè)備及勞動力安排6.1勞動力配備因本工程工期緊，為了保質(zhì)保量地完成該項施工任務(wù)，根據(jù)施工進度計劃及工作量 大小，組建施工人員表施工人員表工種人數(shù)備注砼工20鋼筋工40施工人員根據(jù)施工進木工40展情況，由工程部統(tǒng)一動態(tài)預(yù)埋件電焊工15協(xié)調(diào)，確保勞動力資源充足。電工2機械挖土工10合計1276.2機械設(shè)備配備序號器具名稱型號規(guī)格數(shù)量狀態(tài)1鋼筋切斷機GQ50-12

10、臺合格2對焊機UN-1252臺合格3鋼筋調(diào)直機GTJ-4-142臺合格4鋼筋彎曲機GQ49-22臺合格5交流電焊機BX3-500-210臺合格6反鏟EX2004臺合格7運土汽車東風(fēng)10輛合格8內(nèi)裝式潛水泵QXN15-26-2.212臺合格9鋸板機ML292M33臺合格10插入式振動棒Z7010數(shù)合格11全站儀GTS-102N1臺合格7.施工現(xiàn)場平面布置根據(jù)項目部施工現(xiàn)場總體統(tǒng)一規(guī)劃，施工臨時道路、現(xiàn)場大臨施工場地區(qū)域安排均 已落實并搭建完成，臨時道路及大臨具體位置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖，現(xiàn)場大臨分別搭建辦公室兩間，庫房、木工加工棚、鋼筋加工棚各一間、鋼筋，木枋，模板等堆 放場地及工人休息間一間

11、。施工用水、用電由項目部指定接口，施工單位接進場地。預(yù)計施工用電約looKvy用水僅為砼養(yǎng)護使用8.主要工序施工方法8.1施工測量定位軸線測量定位根據(jù)施工的要求，以二十冶項目部提供的“測量成果表”和有關(guān)圖紙?zhí)峁┑目刂泣c 為測量依據(jù)。設(shè)備基礎(chǔ)在進行施工放線時，設(shè)備機組中心線的放線必須自成系統(tǒng)，與工 藝、設(shè)備布置圖一致。設(shè)備機組中心線與廠方行列線的關(guān)系尺寸僅作為參考，不得作為 設(shè)備基礎(chǔ)和地腳螺栓位置放線的依據(jù)。高程測量控制臨時水準(zhǔn)點的設(shè)置：使用全站儀，在不受施工影響處設(shè)置臨時水準(zhǔn)點二處作為以后 高程測量及檢查符合的依據(jù)，高程的引測應(yīng)進行往返一個測回，其畢合誤差不得大于規(guī) 范允許值范圍。測量精度的控

12、制及誤差范圍.測角：采用三測回，測角過程中誤差控制在2S內(nèi)，總誤差5mm內(nèi)。.量距：用鑒定過的鋼尺或測距儀進行量測并進行溫度修正。每條軸線之間的偏差控制在5mm以內(nèi)，層高垂直度偏差在 5mm以內(nèi)。8.2 土方工程8. 2. 1工程地質(zhì)及水文條件建筑場地類別為I類，II類,場地抗震設(shè)防烈度為7度?；娱_挖深影響范圍內(nèi)地層 主要為：稍密中密狀態(tài)的素填土 （地層代號1）;松散狀態(tài)的素填土（地層代號2）; 可塑硬塑狀態(tài)的粉質(zhì)粘土（地層代號、）；裂隙發(fā)育、巖體極破碎破碎的強風(fēng) 化基巖（地層代號1、1、1、1）;裂隙稍發(fā)育、巖體較破碎完整的中風(fēng)化基巖（地層代號2、2、2、2）。場地內(nèi)地下水有上層滯水和基巖

13、裂隙水兩種類型； 上層滯水主要賦存于場地內(nèi)人工填積（&）層之中，基巖裂隙水主要賦存于巖層風(fēng)化裂 隙、構(gòu)造裂隙和破碎帶中。詳見煙寶工程詳勘報告。8.2.2 土方施工方法本工程設(shè)計土 0.00標(biāo)高相對絕對標(biāo)高為43.300m,場地自然標(biāo)高為-0.300m ;土3方開挖以1.0m液壓反鏟挖土機為主，人工修理邊坡、清底為輔的施工方法。8.222 土方開挖形式采用一級放坡。邊坡放坡系數(shù)1:0.75，基坑內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)之間底面標(biāo)高高差小于1m時,按45°放坡,當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)之間底面標(biāo)高高差=1mi時,按60°放坡。 施工工作面為設(shè)備基礎(chǔ)外邊預(yù)留 800mm 一次開挖成型。詳見土方開挖剖

14、面示意圖?；硬捎妹髋潘_挖時采用人工在基坑底部四周坡角處挖設(shè)300*300 mm的排水明溝，排水溝縱向坡度為0.3%,每個基坑內(nèi)離就近排水溝一角設(shè)置一個 800*800*800mm 集水井。土方全部運至業(yè)主指定堆放場地。在原地面上口 0.50米處做一道封閉式的擋水壩，擋水壩用粘土壘起，上口寬0.3米，下口寬0.5米，高0.4米，用以阻擋場地廢水及雨水流入基坑。挖土注意事項在基坑挖至設(shè)計標(biāo)高后，須會同勘察、監(jiān)理、質(zhì)檢等有關(guān)部門驗槽，以便驗證 是否達到設(shè)計要求；若發(fā)現(xiàn)實際情況與地勘報告有較大出入時應(yīng)及時與設(shè)計院聯(lián)系處 理。根據(jù)設(shè)計說明：本工程車間內(nèi)氧化鐵皮溝基礎(chǔ)持力層為1層粉質(zhì)粘土老土層， 熱

15、處理線3#液壓系統(tǒng)、回火爐、淬火爐及與其整體連接煙道基礎(chǔ)基礎(chǔ)持力層為1層強風(fēng)化滑石片巖，未到該持力層則挖到該層，（需以1:2坡度放坡開挖），用砂夾石（1:2）分層壓實回填到設(shè)計標(biāo)高，壓實系數(shù)=0.94。 墊層擴出基礎(chǔ)邊2m，見右圖：其余煙道基 礎(chǔ)持力層為1層粉質(zhì)粘土老土層，如部分 遇到1層強風(fēng)化滑石片巖，將其削除，如 遇不良地基（回填土、雜填土、暗浜、淤泥 等），將其挖除，用砂夾石（1:2）分層壓實回 填到基底設(shè)計標(biāo)高，壓實系數(shù)=0.94。安全措施 在挖掘機范圍內(nèi)，不許進行其他作業(yè)，挖土應(yīng)由上而下，逐層進行，嚴(yán)禁先挖riicc中國二十治蘿設(shè)有硯公司廠仔 CWWH trn METMUR»

16、;CiU HJN5WCTKN CORPLTD.坡腳或逆坡挖土。8.242基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡，操作時應(yīng)隨時注意土壁的變動情況，特別應(yīng)注意 土質(zhì)變化，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象時，應(yīng)及時進行支撐或放坡。824.3深基坑上下應(yīng)先搭設(shè)斜道，并采取防滑措施，距基坑 1.0米處四周設(shè)置封閉式 安全防護欄桿基坑安全圍護欄桿平面圖及詳圖。為防止邊坡失水松散或地面水沖刷、浸潤,影響邊坡的穩(wěn)定，應(yīng)采取邊坡保護措施。土方回填（機械填土法）當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土隱蔽工程驗收合格后，且具備回填條件作業(yè)時，應(yīng)及時對稱回填當(dāng)基坑回填土上無堆載，不作為天然地基持力層時，可采用粘性土、粉土等非雜填土回填，壓實系數(shù)=0.92?；靥钔?/p>

17、中不得摻入淤泥質(zhì)土和建筑垃圾等，有積水時并抽干積 水。當(dāng)基坑回填土上有堆載，作為天然地基持力層時，應(yīng)采用砂夾石 （1:2）、山皮石等 回填，分層壓實，壓實系數(shù)不小于 0.94。應(yīng)自下而上分層鋪填,每層虛鋪厚度不得大于 30 cm,不得居高臨下,不分層次, 一次堆填?；靥畈捎猛苁酱蚝粰C夯實，每層壓實遍數(shù)34遍。打夯之前對填土初步平整， 依次打夯，一夯壓半夯，夯夯相連，均勻分布，不留間隙。8.3墊層工程墊層采用C15素混凝土。混凝土墊層厚100mm并隨挖隨筑，預(yù)防雨季對基底影響。 當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)之間底面標(biāo)高高差小于 1m時，墊層45°放坡填充，當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)之間底面標(biāo) 高高差=1m時,墊層60&

18、#176;放坡填充。8.4模板工程混凝土設(shè)備基礎(chǔ)模板該工程現(xiàn)澆混凝土采用木模，© 48鋼管支撐體系。地下設(shè)備基礎(chǔ)支模采用的對拉螺 栓，土 0.00m以下墻體部位對拉螺桿設(shè)止水環(huán)，對于-2.50m以下與回填土接觸部位留設(shè) 施工縫處設(shè)300X 3伽寬的鋼止水板，鋼止水板置于側(cè)壁的中間，對于墻板厚度大于等 于800mm的外墻施工縫處，留設(shè)凹槽加膨脹止水條；對于-2.50m以上與回填土接觸部位 留設(shè)施工縫處設(shè)凹槽加膨脹止水條。施工縫接觸面下道工序施工前必須鑿毛，將基礎(chǔ)內(nèi) 建筑垃圾清理干凈并在澆筑前清水沖洗干凈并充分濕潤。模板安裝：1.安裝前,應(yīng)做好模板的定位基準(zhǔn)工作，進行中心線和位置的放線，

19、并用墨線彈好模板的內(nèi)邊線和外邊線。2做好標(biāo)高量測工作,用水準(zhǔn)儀把標(biāo)高直接引測到模 板安裝位置。3.模板應(yīng)涂刷脫模劑，不得涂刷廢機油。4.配板：A根據(jù)模板圖先繪出配 板圖，標(biāo)出模板的位置、規(guī)格、型號和數(shù)量，并注明預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置。B根據(jù)所需的模板、連接件、預(yù)埋件、支撐及架設(shè)工具等列出統(tǒng)計表，以便備料及組配。5.模板必須支撐牢固，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木，對撐桿和剪刀撐應(yīng)按構(gòu)造布設(shè)，使整體 起穩(wěn)定性作用。6.墻模板的對拉螺栓應(yīng)平直相對，在對拉螺栓中部加焊止水環(huán)，止水環(huán) 與螺栓必須滿焊嚴(yán)密。7.樓梯模板安裝時先定好尺寸安裝平臺模板，再安裝樓梯模板斜 楞,鋪設(shè)樓梯底模，最后安裝外幫側(cè)模及踏步模板

20、。斜向支柱的固定必須滿足砼和施工的 荷載。防止?jié)仓艜r模板的移位或垮塌。842模板拆除：模板拆除的順序是按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先安裝的后拆，后 安裝的先拆，并自上而下、先拆非承重后拆承重部位的原則。拆模時，砼的強度必須大 于1.2N/mm,使得砼棱角不被損壞，操作人員應(yīng)站在安全處作業(yè)，不得使勁亂敲、亂打。 拆下的模板、鋼管、卡子，按照規(guī)格、順序及時依次堆放整齊。拆完后，采取有效措施 運輸，防止模板滑動、傾倒，裝卸時應(yīng)輕裝輕放，嚴(yán)禁拋擲，否則就會發(fā)生變形現(xiàn)象。 843質(zhì)量檢查與驗收：模板安裝過程中應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 （GB50204-2002的有關(guān)規(guī)定進行質(zhì)量檢查

21、外，還應(yīng)檢查下列內(nèi)容：a. 檢查支架、水平撐、斜撐、對拉螺栓的規(guī)格、間距以及零配件的緊固情況。b. 斜撐、立柱的基底支撐面積、堅實情況及排水措施。安全措施木模板堆放場地及施工現(xiàn)場內(nèi)，不得進行明火焊接、切割作業(yè)。如需進行焊接、 切割時，應(yīng)有可靠的消防措施。模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具，應(yīng)采用36V的裝有漏電保護裝置低壓電 源或采取其他有效的安全措施。裝拆模板時，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過3.5米時，必須搭設(shè)腳手架。 裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)必須系好安全帶。安裝墻模時，應(yīng)隨時支撐固定，防止模板傾覆，邊安裝邊連接，并加設(shè)臨時支 撐固定。澆注砼時,應(yīng)有專人看護模板,如

22、發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹時,應(yīng)及時采取 緊固措施,方可繼續(xù)施工。844.6拆模時,應(yīng)逐塊拆卸，拆下的模板和零件不得向下拋擲。8.5鋼筋工程鋼筋施工方法：鋼筋制作：1. 熟悉本工程的圖紙，然后按照圖紙上每個不同部位的鋼筋進行翻樣，計算出鋼筋的長度、根數(shù)寫出配料單，計算出鋼筋的用量。2. 每個部位鋼筋的每種規(guī)格的鋼筋加工完后標(biāo)出料牌單，并依次堆放。3. 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹在使用前應(yīng)清理干凈。4. 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋的規(guī)格、直徑、長度和數(shù)量進行長短搭配，先斷長料后斷短料， 盡量減少接頭和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼筋。5. 鋼筋在現(xiàn)場加工成型，必要時的螺紋鋼筋接長采用閃光對焊。其機

23、械性能必須滿足鋼 筋焊接規(guī)范的要求。鋼筋安裝：1. 根據(jù)圖紙核對成品鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量是否與料牌單相符，如有錯漏，應(yīng) 及時糾正增補。2. 準(zhǔn)備綁扎用的22#鐵絲、綁扎工具及綁架等。準(zhǔn)備控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊 塊（其厚度等于保護層的厚度）。3. 在模板上劃出鋼筋位置線，鋼筋接頭位置應(yīng)根據(jù)來料規(guī)格及驗收規(guī)范在模板上標(biāo)明記 號。其搭接長度應(yīng)符合施工驗收規(guī)范。4. 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)先計算好逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工種討論 支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。5 基礎(chǔ)與墻板：A、鋼筋網(wǎng)片的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉 點可相隔交錯綁扎，但必須

24、保證鋼筋不位移或變形。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼 筋相交點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形狀，以免網(wǎng)片歪斜變形。 對雙層鋼筋網(wǎng)片的綁扎應(yīng)按規(guī)范規(guī)定全部綁扎，不允許有漏綁點。B基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋馬凳或同規(guī)格的鋼筋立柱，間距1.5m設(shè)置一根，每五跨一根立柱鋼筋做好立柱與底板鋼筋的支撐系統(tǒng)（等規(guī)格鋼筋1/3板厚60°斜角焊接），以保證上層鋼筋位置的正確和兩層鋼筋之間的距離。C有180度彎溝的鋼筋彎溝應(yīng)向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下，墻鋼筋的彎溝應(yīng)朝中國二十治蘿設(shè)有眼公司仔 CWNA2DIM METJUUR»C

25、iU CflNSWCTNN COHP.ATD.向混凝土內(nèi)。D墻板鋼筋施工時，其豎向鋼筋綁扎按軸線位置及墻寬設(shè)置鋼筋固定架 定位，以保證其位置準(zhǔn)確；采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋 間距，撐鐵可用© 10的鋼筋制成“s”型，長度等于兩層網(wǎng)片的凈距。間距約為1 米,相互錯開排列。E、墻鋼筋的綁扎應(yīng)在模板安裝前進行。6. 梁與板:A、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋應(yīng)墊以直徑25伽的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25伽時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋規(guī)格相同。B、箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎。C、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中間，主梁的

26、鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在其上。7. 為了保證鋼筋位置正確，米取下列技術(shù)措施：A、注意成品保護，鋼筋頂面不得直接踩踏及放置工具，小型機械要用墊板，操作人員行走使用木跳板。B墊塊規(guī)格：與土直接觸面采用50*50*50伽厚墊塊，插綁筋；不與土直接觸面（基礎(chǔ)的頂面及側(cè)墻內(nèi)側(cè)， 頂板）采用40*40*25伽厚墊塊；所有墊塊采用相同標(biāo)號的水泥砂漿預(yù)制，墊塊布置為 1000 mm雙向。其他構(gòu)造要求：1. 預(yù)留插筋及洞口補強筋：鋼筋遇<=300洞口或穿管時不截斷,直接繞過.洞口 >300mm寸，按設(shè)計圖紙要求加固。2. 墻體拉結(jié)筋采用© 10600梅花形布置，彎鉤直段一 律

27、為10d。墻體轉(zhuǎn)角處水平鋼筋示意見右圖：質(zhì)量檢查與驗收： 1 根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、間距、數(shù)量等是否正確2. 檢查鋼筋的接頭位置及搭接長度、錨固長度是否符合規(guī)范規(guī)定。3. 鋼筋表面不允許有油污、顆粒狀和泥土。4. 砼保護層是否符合規(guī)定，鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象5. 預(yù)埋件、螺栓是否符合設(shè)計圖紙的尺寸及焊接要求安全措施： 1 焊接時，焊機必須接地，以保證操作人員安全，對于焊接導(dǎo)線及焊鉗接導(dǎo)線處，都應(yīng)可靠絕緣。2焊工須穿戴防護衣具和防護面罩，施焊時，焊工作業(yè)面應(yīng)安全可靠，便于操作。8.6預(yù)埋件和地腳螺栓1. 土建制作的螺栓材質(zhì)均為 Q235-B,設(shè)備螺栓見設(shè)備圖。2.

28、設(shè)備基礎(chǔ)的地腳螺栓埋設(shè)方式主要為直埋。3. 對于預(yù)留孔螺栓，在安裝設(shè)備前，必須將預(yù)留孔螺栓的垃圾，木屑及油垢等全部清理干凈，并用有壓水沖洗保持濕潤后，才能進行安裝澆灌。4.凡螺栓中心距坑邊,溝邊或基礎(chǔ)邊距離a<=4D（D為螺栓直十一¥、r '.Mil .蟲小1兒徑）或50mm寸，要按右圖附加箍筋加固：4丄5.在澆灌設(shè)備混凝土之前，必須與到貨設(shè)備核對地腳螺栓,-1的有關(guān)尺寸，安裝單位要嚴(yán)格核對地腳螺栓的準(zhǔn)確性及固定的可靠性，在確認(rèn)核對無誤 后，才能進行下一步的施工。6. 預(yù)埋鋼板的外形尺寸、質(zhì)量規(guī)格允許偏差應(yīng)符合設(shè)計要求。7. 預(yù)埋鋼板的焊接必須符合規(guī)范要求。8. 預(yù)埋鋼

29、板和螺桿的安裝位置必須符合施工圖紙及設(shè)計要求。9. 砼澆灌完畢后要校核螺桿的位置是否位移，如有問 題及時糾正。10. 預(yù)埋鋼板和螺桿加固焊接時不要過分燒傷鋼筋。11. 預(yù)埋件加固詳見右圖。12. 預(yù)埋螺栓加固詳見附圖：螺栓加固示意圖。8.7施工縫施工縫的設(shè)置規(guī)定及原則:A、必須垂直或水平留設(shè)，嚴(yán)禁留斜縫。其表面浮漿必 須鑿除，露出石子。B、承載動力作用的設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)留置施工縫。 C、施工縫的留設(shè)要 求：a、基礎(chǔ)上的機組在擔(dān)負互不相依的工作時，可在其間留置垂直施工縫；b、輸送輥道支架基礎(chǔ)之間，可留垂直施工縫。 D在設(shè)備基礎(chǔ)的地腳螺栓范圍內(nèi)，留置施工縫時， 應(yīng)符合下列要求：a、水平施工縫的留置，必

30、須低于地腳螺栓底端，其與地腳螺栓底端距離應(yīng)大于150mm直徑小于30mm勺地腳螺栓，水平施工縫可以留在不小于地腳螺栓埋 入混凝土部分總長度的四分之三處；b、垂直施工縫的留置，其地腳螺栓中心線間的距 離不得小于250mrp并不小于5倍螺栓直徑。施工縫的布置：根據(jù)本套圖紙施工特點，將設(shè)備基礎(chǔ)分隔為二道水平施工縫，熱 處理線3#液壓系統(tǒng)基礎(chǔ)第一道縫為標(biāo)高-5.500m處，第二道為-1.000m主梁下口處；回 火爐基礎(chǔ)第一道縫為標(biāo)高-5.370m處，第二道為-2.870m處（部分設(shè)置在牛腿底部）；淬 火爐及其煙道基礎(chǔ)第一道縫為標(biāo)高-5.200m處，第二道為-2.700m處（部分設(shè)置在牛腿 底部）；對車

31、間內(nèi)氧化鐵皮溝基礎(chǔ)設(shè)置一道水平施工縫，其位置在底板與墻板交界處 垂直施工縫見圖中各伸縮縫設(shè)置處止水鋼板埋設(shè)：見右圖所示；8.8伸縮縫-!l川L-'恤":flu i.i o ir u:-1(H<5C 飛/1/?L fc;章罠NIMHh8K5C.I. JitilhV JInF i ffL : _ F伸縮縫處作法見下圖:8.9混凝土工程砼施工方法1. 本工程設(shè)備基礎(chǔ)及煙道基礎(chǔ)工程與回填土基礎(chǔ)面采用C30防水混凝土，抗?jié)B等級S6;不與回填土接觸面采用C30砼，混凝土均為項目指定商品砼，澆筑采用天泵輸送。2. 在混凝土澆灌前，施工單位必須認(rèn)真核對各專業(yè)圖紙，檢查各種預(yù)留孔，預(yù)埋件

32、，管 道孔等是否齊全；螺栓位置，標(biāo)高，種類是否正確，確認(rèn)無誤；并將模板內(nèi)的雜質(zhì)及淤 泥清理干凈，封閉清掃口后才能進行澆灌準(zhǔn)備。3. 大體積砼施工：把厚度1.0m，或一次澆筑量超過1000 m3的定為大體積混凝土。為 避免過大的混凝土體積積聚的水化熱及混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫，施工采用分層澆筑。因底板較厚（板厚1.200m）,混凝土澆筑 時易產(chǎn)生較大的混凝土體積積聚的水化熱， 為了保證混凝土的澆筑質(zhì)量，采取斜面分層 澆筑的方法，斜面分層厚度 400mm500mm 澆筑時確保在下一層混凝土初凝之前澆搗上 層混凝土，且每次上層混凝土須超前覆蓋下 層混凝土 50cm以上，保證混凝土沿基礎(chǔ)全面 均勻上升，不

33、出現(xiàn)冷縫。每塊混凝土澆筑過程中及時排除表面泌水，澆筑完成后抹平壓 光次數(shù)不小于3次，以減少混凝土表面裂縫的出現(xiàn)。底板混凝土澆筑之前，由測量人員在邊沿模板上彈出底板頂標(biāo)高線，同時在板塊中部，每 隔3m在主筋上加焊短鋼筋控制混凝土的澆筑標(biāo)高。在澆筑成型初凝前作鑿毛施工處理。澆筑時 要對該部位加強振搗，必要時可采取二次振搗。若遇有預(yù)埋大管徑套管或面積較大的金屬板 時，其下部的倒三角形區(qū)域不易澆搗密實而形成空隙，造成漏水現(xiàn)象，應(yīng)在管底或金屬 板上預(yù)先留置澆搗振搗孔，以利澆搗和排氣，澆筑后，再將孔補焊嚴(yán)密。6. 砼振搗：當(dāng)砼高度達到分層澆筑高度時，每層高度為4050cm應(yīng)及時落棒進行振搗 且應(yīng)做到快插慢

34、拔，在振搗過程中，宜將振動棒略為上下抽動，使上下振搗均勻，插入點間距為30 cm，呈梅花形布置，每層振搗的厚度不應(yīng)超過 1.25倍振動棒長，振搗上一 層時，應(yīng)插入下一層5cm左右，以消除兩層的接縫，振搗時間每個點為8秒，間隔30秒再進行二次下棒振搗，振搗時間為 8s,每次點與點間移動的距離不應(yīng)大于 40cm7. 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如須間歇，時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前將混 凝土澆搗完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用的水泥品種及混凝土初凝條件確定。8. 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、螺栓等有無移位變 形或填塞情況，嚴(yán)禁人踩踏板的鋼筋或混凝土輸送管碰撞預(yù)埋件，發(fā)

35、現(xiàn)問題應(yīng)立即停止 澆搗，并在混凝土初凝前修整完畢，再繼續(xù)澆搗。9澆搗完應(yīng)在12h后進行灑水養(yǎng)護，并用塑料透氣薄膜或麻袋遮蓋。C30/P6防水混凝土養(yǎng)護時間不得少于14d，每天不得少于3次。氣溫低于5°C時不得澆水。當(dāng)砼強度達 到拆模強度后，立即組織土方回填，采用地下養(yǎng)護措施。10. 兩相鄰基礎(chǔ)處用泡沫板或三層油毛氈隔開。8.10沉降觀測1. 本工程設(shè)備基礎(chǔ)及地下構(gòu)筑物的沉降觀測點根據(jù)后期設(shè)計或監(jiān)理、業(yè)主的要求進行留設(shè)并定時測量。2. 沉降觀測要求：設(shè)立專人負責(zé)進行觀測工作，在混泥土澆灌完畢后，立即進行第一次 的沉降觀測，而后在設(shè)備安裝前、設(shè)備安裝后、設(shè)備運行前、設(shè)備運行后均需進行沉降

36、 觀測，在生產(chǎn)線投入正常運行后三月內(nèi)每月觀測一次，其后每半年觀測一次，直至沉降 穩(wěn)定為止。3對沉降觀測的全過程詳細紀(jì)錄，并將觀測資料整理匯總，提交甲方歸檔，并抄送設(shè) 計院備案。8.11二次灌漿1. 本工程二次灌漿材料為C35細石混凝土 .2. 在所有進行二次澆灌的區(qū)域，一次澆灌的頂面需作刻痕處理。3. 在設(shè)備安裝調(diào)整完畢，二次灌漿前，應(yīng)清除附著在地腳螺栓，設(shè)備底座及墊板上的油 垢等雜物，并將基礎(chǔ)混凝土表面用水沖洗干凈保持濕潤后，方可進行二次灌漿工作。9、質(zhì)量保證措施9.1質(zhì)量保證措施土方工程1、土方開挖嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計施工，嚴(yán)格控制邊坡比例，開挖深度。2、基礎(chǔ)回填土前要辦妥基礎(chǔ)的隱蔽工程驗

37、收手續(xù)。鋼筋工程1施工前鋼筋施工員必須對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細交底，嚴(yán)格按圖施工。2鋼筋不得任意代換。根據(jù)實際情況確需調(diào)整時必須由技術(shù)部門與設(shè)計單位同意后方 可實行，并辦妥技術(shù)核定單。模板工程1模板表面要平整，變形、損壞模板嚴(yán)禁使用。2模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵漏。3、認(rèn)真粉刷脫模劑，避免漏刷同時嚴(yán)禁使用對砼有污染的脫模劑?；炷凉こ?、嚴(yán)格執(zhí)行砼澆搗令制度，澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應(yīng)辦妥各類有關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收手續(xù)?；炷翝补嗔畹暮灠l(fā)條件： 模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢。 模板、鋼筋及支架質(zhì)量符合規(guī)定，驗收合格。 技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收必須確認(rèn)簽

38、證。 施工范圍內(nèi)的安全設(shè)施落實。 施工機具準(zhǔn)備就緒，并能正常運轉(zhuǎn)。2、砼澆搗前，施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項準(zhǔn)備工作，機械、照明設(shè)備保證完好使用，模板 內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，要隔夜?jié)菜疂駶櫋?、砼在澆搗前各部位的鋼筋和預(yù)留洞，由技術(shù)人員會同監(jiān)理驗收合格后方可進行澆搗。4、 振動器的操作要做到“快插慢拔”，防止將表面砼振實而與下面發(fā)生分層、離析現(xiàn)象, 使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞，并消除砼內(nèi)氣泡；振搗時間以砼表面呈水平不 再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。9.2質(zhì)量通病的預(yù)防治理質(zhì)量通病及治理措施序號通病 現(xiàn)狀治理控制 措施一.土方工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施1場地積水按要求作好場地排水坡

39、和排水溝，排水溝的坡度、排 水方向一致2填土出橡皮土嚴(yán)格控制回填土的含水量諭匚:中團二十啟蘿設(shè)有B月公司-CW襯 tvm METJUlSRBlCiU HJW5IWTI卅 CWF .4TD.3回填土密實度達不到要求選擇符合要求的土料回填，按所選用的壓實機械性能 通過試驗確定含水量控制范圍內(nèi)每層鋪土厚度， 壓實 數(shù)遍4挖方邊坡塌方根據(jù)不同土質(zhì)確定放坡系數(shù)，基坑邊緣3 5m處不得 堆土或堆重載5邊坡超挖機械開挖，預(yù)留0.3m厚米人工修坡，加強測量監(jiān)測6基坑泡水開挖基坑周圍應(yīng)設(shè)排水溝和集水井7基坑回填土沉陷回填前，將基坑槽中積水排凈，淤泥、松土、雜物清 理干凈，嚴(yán)格控制回填料和壓密度8基底標(biāo)高超深機械

40、開挖，基底預(yù)留200mn采用人工清土，加強測量復(fù)測9分層厚度超規(guī)范回填前，在基礎(chǔ)或構(gòu)筑物上每隔 0.3m畫一道明顯的 標(biāo)咼標(biāo)記10用機械堆填時超厚選用壓實機械必須滿足工藝及回填密實度的要求11基坑和管道溝兩側(cè)不對稱回填導(dǎo)致基礎(chǔ)位移基坑、溝、管道回填應(yīng)兩側(cè)對稱回填，同步進行二模板通病及預(yù)防措施1模板接縫寬度超允許公差選用合格的模板進行配板設(shè)計2模板表面粘灰漿模板使用前必須進行檢查修理和清理3模板表面刷廢機油嚴(yán)禁模板表面脫模劑刷廢機油4施工縫鑿毛“剝皮”不符合要求封模板前，對施工縫的處理必須進行全面檢查驗收5對接螺栓不加木塊現(xiàn)場準(zhǔn)備木墊塊按要求墊放6預(yù)埋角鐵拼縫米用直角拼 縫拼縫處必須采用45度角

41、7支撐立管不到底，水平管不到頭混凝土澆筑前對模板支撐系統(tǒng)進行檢查驗收8相鄰兩板高低超差選用合格模板，調(diào)整對拉螺栓松緊9內(nèi)外墻模板垂直度超差加強對大墻板模板的實測實量血：（：中團二十啟翟設(shè)有B月公司-om tvm METJUl9R»CiU niWSWCTKN 帥祚.4TD.10預(yù)埋螺栓固定架與鋼筋相 連預(yù)埋螺栓必須焊獨立的固定架，不得與鋼筋連在一起三鋼筋通病及預(yù)防措施1鋼筋間距超差鋼筋安裝前必須彈線，邊操作邊檢查2鋼筋插筋中心位置偏位超差插筋安裝時必須拉控制線，當(dāng)鋼筋偏位較小進，鑿除 根部混凝土進行扳正，當(dāng)偏位較大進，應(yīng)提出技術(shù)處 理方案將鋼筋割斷，重新鉆孔和焊接3保護層厚度超差過大，

42、過?。┌匆蠓胖没炷翂|塊，鋼筋綁扎時按圖紙要求放線，確定鋼筋準(zhǔn)確位置和標(biāo)高4鋼筋表面被水泥漿和泥漿污染封模板或澆灌混凝土前，對鋼筋進行沖刷澆洗，嚴(yán)格驗收5鋼筋綁扎缺扣明確墻板、梁、柱鋼筋綁扎的要求6鋼筋搭接長度不符合設(shè)計要求按設(shè)計規(guī)范要求進行檢查，搭接不夠長的加焊或更換7鋼筋的錨固長度不符合設(shè)計要求按設(shè)計規(guī)范要求進行檢查，加筋或焊接加長8鋼筋的閃光對焊，鋼筋接頭頂端不平直閃光對焊前對端部進行檢查調(diào)直，確保軸線達標(biāo)9鋼筋的搭接焊和綁條焊的焊縫長度不滿足規(guī)范要求嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋焊接規(guī)范，按規(guī)范要求處理10鋼筋搭接在同一斷面先進行交底，綁扎接頭位置錯開的距離應(yīng)小于1.2L（L為錨固長度四.混凝土工程質(zhì)

43、量通病及控制措施1墻、柱表面蜂窩控制混凝土的不灰咼度，分層下灰，分層搗固，防止 漏振2墻、柱腳“爛脖子”、“爛根子”檣、柱根部應(yīng)在下部澆筑完間歇11.5h沉實后再澆 上代，吊模上加壓腳板3墻、柱表面麻面模板使用前必須經(jīng)檢查符合要求后方可安裝，混凝土振搗時應(yīng)分層均勻，至排出氣泡為止4混凝土表面出現(xiàn)孔洞對鋼筋密集處及復(fù)雜部位應(yīng)控制混凝土的砂粒徑，并 應(yīng)充分振搗，來嚴(yán)防漏振5露筋保證鋼筋位置和保護層厚度正確6缺棱、掉角控制拆模時間，將成品陽角用草袋或木板保護好7混凝土底板表面不平整應(yīng)根據(jù)水平控制樗可彈線用抹子找平、壓光8“冷縫”控制混凝土的澆筑強度，保證連續(xù)澆筑，振搗及時9墻根部脹模模板的支撐立管應(yīng)

44、到墻根部確保共穩(wěn)定性10施工縫處有縫隙、夾層對施工縫的處理應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求進行，施工縫未 經(jīng)檢查驗收，不得進入下道工序施工11混凝土底板溫度裂縫控制混凝土的水化熱，加強混凝土的養(yǎng)護12模板拼縫間漏漿模板使用前必須進行整修，拼縫之間用粘膠紙堵縫13起砂嚴(yán)格控制混凝土拌合料，適當(dāng)掌握每次壓光時間，表面加強覆蓋，澆水養(yǎng)護不少于 7天14混凝土運至現(xiàn)場不做坍落度超標(biāo)一個工作班至少進仃兩次測試，超過標(biāo)準(zhǔn)的退掉15養(yǎng)護不好，拆模太早專人定期養(yǎng)護，拆模時要有強度依據(jù)16砼自由下落高度大于規(guī)范要求導(dǎo)至離析高度大于2m時，應(yīng)采用串筒或溜槽下混凝土10、工期保證措施10.1做好施工準(zhǔn)備工作組織好施工人員、機械、

45、材料及時進場，為順利施工創(chuàng)造良好的物質(zhì)條件。認(rèn)真進行圖紙自審，在圖紙到達后立即進行自審，并及時編制施工組織設(shè)計和 分項施工作業(yè)設(shè)計，為施工提供必要的技術(shù)保證。10.2加強各項施工管理工作加強施工機械的維修保養(yǎng)，保證機械運行良好。加強施工質(zhì)量管理和成品保護，避免返工。嚴(yán)格準(zhǔn)確地編制材料進場計劃，避免因材料不到位而出現(xiàn)窩、停工。11、安全用電11.1建立健全用電管理制度，各處設(shè)置專職的值班電工，配合安全員對臨時用電進行管 理，值班電工必須持證上崗，經(jīng)常對現(xiàn)場的電器線路和設(shè)備進行安全檢查，定期測試電 器絕緣、接地接零電阻、漏電保護器等開關(guān)是否完好，電阻值必須滿足規(guī)范要求。并做 好業(yè)內(nèi)資料，臺汛季節(jié)要

46、強化檢查，對查出的問題限期整改。11.2建立各路配電箱、供電線路及電器設(shè)備檢查、維修、保養(yǎng)等安全制度，嚴(yán)禁電器設(shè) 備帶病運行，臨時用電線路的鋪設(shè)必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進行鋪設(shè)。11.3執(zhí)行三級配電二級漏電保護要求。11.4電器設(shè)備應(yīng)用各自的開關(guān)箱，實行“一機、一閘、一漏”，嚴(yán)禁用同一只開關(guān)箱控 制多臺用電設(shè)備（含插座）。11.5電源進線電纜應(yīng)遵循下進下出的原則， 將電纜線分別接在開關(guān)箱內(nèi)的L1L2L3、N、PE 各端。11.6配電箱周圍必須無雜物，有操作位置。11.7配電箱投入正常使用后，應(yīng)由專業(yè)人員每日檢測一次，并做書面記錄，各級配電箱 明確專人負責(zé)，作好檢查維修和清潔工作，不準(zhǔn)存放任何東西，箱

47、周圍應(yīng)保持通道的暢 通。12、安全施工12.1為保證本工程順利進行及施工人員的安全，我公司在施工過程中，遵照建筑施工安裝的安全規(guī)程、業(yè)主方及當(dāng)?shù)氐陌脖９ぷ饕?，并滿足國家有關(guān)安全的法律和法規(guī)要求； 接受業(yè)主方的安全教育，現(xiàn)場采取防護和隔離措施；在現(xiàn)場設(shè)專職安全員，負責(zé)現(xiàn)場的 安全工作。12.2新進場的工人和轉(zhuǎn)換工種的工人必須進行安全教育，工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工程安全技術(shù)操作規(guī)程，經(jīng)考試合格后方可上崗操作。確保所有現(xiàn)場施工人員均 應(yīng)穿戴好勞動保護用品，避免因盲目作業(yè)造成安全事故。安全教育工作要做到經(jīng)?；?制度化。12.3實行安全生產(chǎn)獎罰制度與事故報告制。 施工前，建立從項目經(jīng)理至作

48、業(yè)人員的各級 安全責(zé)任制，職責(zé)明確，落實到人。項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，現(xiàn)場專職安全 員為主要的安全管理者，對加強現(xiàn)場管理、監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決和處理。12.4挖土過程中自始自終設(shè)專人觀測樁基及邊坡土體的位移情況，測量組在挖土之前即應(yīng)做好標(biāo)記，挖土過程中則應(yīng)及時記好觀測記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時反映。12.5基坑四周搭建腳手管圍欄，采用黃黑油漆粉刷醒目標(biāo)記，詳見基坑安全圍護欄桿平面圖及詳圖；為滿足砼工澆筑柱基礎(chǔ)二步大腳施工方便及安全的需要，采取將柱基礎(chǔ)一步大腳立桿直接立高出基礎(chǔ)最上步大腳基礎(chǔ)面1200mm并用鋼管封閉連接，上步大腳周邊鋪設(shè)檢驗合格的木跳板兩塊，并間隔1.5m用鐵絲將兩塊

49、跳板并排綁扎，詳見柱基礎(chǔ)承臺支模示意圖。為滿足施工人員上下基坑方便作業(yè)及安全因素，上下通道用鋼管搭設(shè)臨時通道，護 欄符合規(guī)范要求，每隔30cm設(shè)一根防滑木條，木條厚度不小于2cm。臨時通道寬不小于 1.5m,立桿間距2m道，高度不低于1.2m，設(shè)置3道水平鋼管圍欄。下設(shè)跳板并排綁 扎。12.6各種小型、手動機械設(shè)備的安全防護裝置，設(shè)施必須齊全有效。12.7焊割作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”及壓力容器使用規(guī)定。12.8易燃易爆物品如氧氣、乙炔、汽油、油漆等應(yīng)存放到工地指定存放地點。有專人管 理，易燃、易爆等危險品存放地點，有消防措施，有警示標(biāo)志。12.9使用的切斷機斷料時不能超過機械的負載能力，在活動刀

50、片前進時禁止送料、手與 刀口的距離不得小于15cm上機彎曲鋼筋時，應(yīng)有專人扶住并站于彎曲方向的外面。12.10凡進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽， 遵守各自安全操作規(guī)程及煙寶安全、消防、保衛(wèi)等各項規(guī)章制度，保持施工道路暢通，并作好施工現(xiàn)場的文明施工。13、安全注意事項1）作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)工程進度較快，而安全防護設(shè)施未及時到位，應(yīng)立即向施 工負責(zé)人匯報，確保作業(yè)安全。2）作業(yè)過程中如遇到工傷事故，應(yīng)立即停止作業(yè)，向上級主管部門匯報，同時保護現(xiàn) 場，組織搶救和幫助傷員脫離險境。3）作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)光線不夠，不得私自亂接亂拉電線，應(yīng)向施工負責(zé)人匯報，找 專業(yè)電工安裝。4）作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)材料不夠時，應(yīng)向

51、班組長或施工負責(zé)人匯報，不得私自開鋼筋機 械設(shè)備斷料、配料、彎料等。5）危險作業(yè)不得單獨操作，要二人同時操作，必要時派人監(jiān)護。6）在雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。7）工具和材料要放置妥當(dāng)，不準(zhǔn)隨便亂扔，禁止高處拋物。8）下班時，將鋼筋廢料、雜物放到指定堆放處。9）在確認(rèn)無誤后，方能離開作業(yè)場所。14、危險源辯識與風(fēng)險評價 詳見危險源辯識與風(fēng)險評價結(jié)果一覽表15、雨季施工措施雨季施工主要以預(yù)防為主，采用防雨措施及加強排水手段，確保雨季正常施工。 15.1施工準(zhǔn)備工作a）雨季施工前，根據(jù)現(xiàn)場和工程進展情況制定雨季階段性施工計劃，并提交監(jiān)理 工程師審批后實施，并要有專人監(jiān)督、檢查其實施情

52、況。b）雨季前對現(xiàn)場作全面檢查，保證雨季施工路通、電通、排水系統(tǒng)暢通及機電設(shè) 備、生產(chǎn)設(shè)施等完好。道路邊排水明溝經(jīng)常疏通和維修，配備足夠的應(yīng)急材料。c）施工場地1）場地排水：設(shè)置合理、有效的排水系統(tǒng)，根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進行疏竣，以 保證水流暢通，不積水，并要防止周臨地區(qū)地面水倒流進入場內(nèi)。2）道路：道路兩邊做排水溝，保證通行不陷。d）機電設(shè)備及材料防護1）機電設(shè)備：機電設(shè)備的配電箱要采取防雨、防潮等措施，并安裝接地保護裝置。2）原材料及半成品的保護：對怕雨淋的材料要采取防雨措施，放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，墊 高碼放并要通風(fēng)良好。15.2施工主要措施a）基坑邊設(shè)截水壩，阻止場地雨水流入基坑。在基坑底設(shè)

53、置集水井并配足水泵， 通過周圍明溝將水排到集水井內(nèi)，用水泵抽水，及時排除雨水。b）基坑挖完后，應(yīng)立即澆筑好混凝土墊層，防止雨水泡槽。c）鋼筋加工焊接在工棚內(nèi)進行，雨大現(xiàn)場鋼筋焊接作業(yè)停止。d）雨大時需特別注意模板脫模劑的涂刷，大雨過后脫模劑被沖刷掉的模板需重新 涂刷，以保護模板。大雨會破壞模板的縫隙處理（膠帶紙、海綿條等）故雨后需檢查這 些部位，被破壞的地方需重新處理。e）混凝土工程1）被雨水沖刷過的混凝土施工縫，需剔除表面的浮漿、砂、石粒等，下次混凝土澆 筑需先澆筑同配合比水泥砂漿，作接漿處理；2）混凝土澆搗時，必須事先注意大氣情況，盡量避開雨天，若不得已情況，必須做 好防雨措施，以防止雨水沖刷剛澆筑的混凝土和模板脫模劑；3）雨期必須連續(xù)施工的混凝土工程，應(yīng)有可靠的防雨措施，備足防雨物資，及時了 解氣象情況，選擇