室外消防施工組織設(shè)計(jì)68523

1、1、溝槽開挖和回填： 1.1溝槽開挖1.1.1 本工程室外管線大局部埋地敷設(shè),地質(zhì)大局部為堅(jiān)石地基,溝槽采用人工、機(jī)械 開挖相接合的方式.由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較大,將開挖的管溝土石方就地堆放.溝底寬度滿足以下要求：管道一側(cè)的工作面寬度(mm)管道溝槽底部的開挖寬度,按下式計(jì)算：B= D1+2(b1+ b2+ b3)其中B-管道溝槽底部的開挖寬度(mm)D1-管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm) b 1-管道一側(cè)的工作面寬度(mm)b2-管道一側(cè)的支撐厚度,可取150200mm1.1.2 本工程室外溝槽部位設(shè)計(jì)標(biāo)高處為已經(jīng)經(jīng)過處理的地基經(jīng)過夯實(shí)、并有煤肝石、 碎石屑等墊層,可直接開挖施工.1.1.3 溝槽每側(cè)臨時(shí)

2、堆土或施加其他荷載時(shí),應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的平安.(2)不得掩埋設(shè)備、各種閥門、雨水口、測(cè)量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋,且不得阻礙其正常使用.(3)人工挖槽時(shí),堆土高度不宜超過 1.5m,且距槽口邊緣不宜小于0.8m.(4)溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定.(5)地基處理符合設(shè)計(jì)要求；槽壁平整,邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定；溝槽中央線每側(cè)的凈度不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半；槽底高程的允許偏差：開挖土方時(shí)應(yīng)為i20mm.1.2 、溝槽支撐本工程溝槽深度均較淺,且地基較堅(jiān)硬,所以不考慮溝槽支撐.1.3 溝槽回填1.3.1 管道的溝槽應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后及時(shí)回填.1.3

3、.2 回填土?xí)r,槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi),不得含有機(jī)物、凍土以及大于 50mm的磚、石等硬塊；回填時(shí)回填土須夯壓實(shí),兩側(cè)高差應(yīng)相差不大.1.3.3 回填土的每層虛鋪厚度為250mm .1.3.4 溝槽回填時(shí),磚、石、木塊等雜物應(yīng)去除干凈.1.3.5 回填土或其它回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管節(jié)及其接口,并應(yīng)符合以下規(guī)定:(1)根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi),且不得在影響壓實(shí)的范器品用£7d圍內(nèi)堆料.(2)管道兩側(cè)和管頂以上 50cm范圍內(nèi)的回填材料,應(yīng)有溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi),不得直接扔在管道上；回填其他部位時(shí),應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi),不得集中推入.1.3.6 溝槽回填土的壓實(shí),應(yīng)

4、符合以下規(guī)定：(1)回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行,且不得損傷管道.(2)管道兩側(cè)和管頂以上 50cm范圍內(nèi),應(yīng)采用輕奪夯實(shí),管道兩側(cè)壓實(shí)面的高度差不應(yīng)超過 30cm.(3)分段回填壓實(shí)時(shí),相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形,且不得漏夯.(4)管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時(shí),管頂以上25cm范圍內(nèi)回填土表層的壓實(shí)度不應(yīng)小于87%.2、管道安裝與鋪設(shè)：2.1碳鋼管道防腐地下埋管與地上局部管道均要進(jìn)行防腐處理,地下埋管外壁采用環(huán)氧瀝青漆防腐,施工方法為管道外壁四油兩布,即底漆-面漆-玻璃絲布-面漆-玻璃絲布-面漆；地上局部鋼管外壁及其它鋼件采用環(huán)氧瀝青漆,具體做法為：底漆一道,面漆兩道.地上管道要進(jìn)行保溫處理,管道保溫做法：采

5、用巖棉管殼包0.5mm鍍鋅鐵皮,保溫層厚 50mm.1.1.1 12.2碳鋼管道焊接安裝方法：2.2.1 鋼管質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級(jí)、加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；管節(jié)外表應(yīng)無斑痕、裂紋、 嚴(yán)重銹蝕等缺陷；一節(jié)管不允許有兩條縱縫.2.2.2 管道安裝前,管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量、編號(hào),宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對(duì)焊接.管 道穿越道路時(shí)應(yīng)相應(yīng)增加鋼套管.2.2.3 下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的外防腐層,合格前方可下管.2.2.4 管節(jié)組成管段下管時(shí),管段的長(zhǎng)度、吊距,應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚、外防腐層材料的種類及下管方法確定.2.2.5 彎管起彎點(diǎn)至接口的距離不得小于管徑,且不得小于100mm.2.2.

6、6 管節(jié)焊接采用的焊條應(yīng)符合以下規(guī)定：焊條的化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母材相同且匹配,兼顧工作條件和工藝性；焊條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) ?碳鋼焊條?、?低合金焊條? 的規(guī)定；焊條應(yīng)枯燥；根據(jù)?現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、 工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50236-98 ),碳鋼焊條選用如下：2.2.7 管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清根,管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙,應(yīng)符合下表規(guī)定；不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊.坡口形式1-360 ±502.2.8 對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平,應(yīng)當(dāng)采用長(zhǎng)300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠,錯(cuò)口的允許偏差應(yīng)為0.2倍壁厚,且不得大于 2mm.2.2.9 對(duì)口時(shí)焊

7、縫的位置應(yīng)符合以下規(guī)定：1.1.2 1直管段上兩對(duì)接焊口中央面間的距離,當(dāng)公稱直徑大于或等于 150mm時(shí),不應(yīng)小于150mm ,當(dāng)公稱直徑小于 150mm 時(shí),不應(yīng)小于管子外徑.管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中央 200mm處測(cè)量平直度,當(dāng)管子公稱直徑小于 100mm時(shí), 允許偏差為1mm ,當(dāng)管子公稱直徑大于或等于 100mm時(shí),允許偏差為2mm.但全長(zhǎng)允許 偏差為10mm.2.2.10 管道上開孔應(yīng)符合以下規(guī)定：不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔；管道上任何位置不得開方孔；不得在管節(jié)上或管 件上開孔；直線管段不宜采用長(zhǎng)度小于800mm的短節(jié)拼接.2.2.11 在惡劣環(huán)境下焊接應(yīng)符合以下規(guī)定：當(dāng)工作環(huán)

8、境的風(fēng)力大于 5級(jí)、雨天或相對(duì)濕度大于 90%時(shí),應(yīng)采取保護(hù)舉措施焊；焊 接時(shí),應(yīng)使焊縫可自由伸縮,并應(yīng)使焊口緩慢降溫.2.2.12 鋼管對(duì)口檢查合格后,方可進(jìn)行點(diǎn)焊,點(diǎn)焊時(shí),應(yīng)符合以下規(guī)定：點(diǎn)焊焊條應(yīng)采用與焊接相同的焊條；點(diǎn)焊時(shí),應(yīng)對(duì)稱施焊,其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度一致；鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點(diǎn)焊；點(diǎn)焊長(zhǎng)度與間距應(yīng)符合下表規(guī)定：2.2.13管道對(duì)接時(shí),環(huán)向焊縫的檢驗(yàn)及質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)檢查前應(yīng)去除焊縫的渣皮、飛濺物；(2)應(yīng)在油滲,水壓試驗(yàn)前進(jìn)行外以觀檢查；(3)管徑大于或等于800mm時(shí),應(yīng)逐口進(jìn)行油滲檢驗(yàn),不合格的焊縫應(yīng)鏟除重焊；(4)焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定.4 1

9、注：t為壁厚(mm).2.2.14 不合格的焊縫應(yīng)返修,返修次數(shù)不得超過三次.鋼管道安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定2.2.15 管道的施工環(huán)境中出現(xiàn)以下情況之一,而未采取舉措時(shí),應(yīng)停止焊接工作：風(fēng)速大于或等于8M/S相對(duì)溫度大于90%下雨、下雪.2.2.16 焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)所有焊口進(jìn)行外觀檢查,不得存在裂紋、夾渣、裂紋、未熔合、咬邊等現(xiàn)象.2.3管道支、吊架安裝：2.3.1 按核對(duì)無誤的管道單線圖,實(shí)測(cè)管線標(biāo)高、走向、支架位置,選擇正確的支、吊、 托架形式,按國(guó)標(biāo)圖集制作.2.3.2 支、吊、托架應(yīng)在預(yù)埋件上焊接或采用膨脹螺栓固定.2.3.3 按設(shè)計(jì)要求的管道坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度確定管架的位置安裝管架

10、.2.3.4 管道支、吊、托架的安裝,應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確,埋設(shè)平整牢固；與管道接觸緊密,固定牢靠；固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架,不得影響結(jié)構(gòu)的平安.2.3.5 鋼管水平安裝的支架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.513、室外設(shè)備安裝：3.1 消火栓管道的安裝分支管安裝和干管安裝兩種方式,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況選用.3.2 安裝形式為 淺裝的消火栓,從干管接出的支管應(yīng)盡量短.3.3 消火栓短管與給水管道的連接可采用法蘭、承插接口形式,壓力為 1.2MPa采用法 蘭連接.3.4 設(shè)備設(shè)有自動(dòng)放水裝置,當(dāng)內(nèi)置出水閥門關(guān)閉時(shí)自動(dòng)放空設(shè)備內(nèi)留存的積水,以防 消水栓凍裂.3.5 設(shè)備彎管底座或消火栓三通下

11、設(shè)支墩,支墩必須托緊彎管或三通底部.3.6 地上式水炮的放水嘴以下土層,應(yīng)鋪設(shè)一層卵石滲水層或是采取其他滲水舉措.4、水炮、高壓射霧器安裝4.1 安裝,應(yīng)與地面垂直,無明顯傾斜.4.2 嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高,由廠家提供技術(shù)指導(dǎo).4.3 本體與帶座彎管之間,應(yīng)連接一根長(zhǎng)度適宜的雙法蘭短管,該短管用鋼管制作,內(nèi) 壁應(yīng)涂防銹漆,外壁應(yīng)湖瀝青防腐.4.5 配套閥門為組合件廠家供貨時(shí)為組合好成品件.4.6 應(yīng)根據(jù)選定的類型安裝,其安裝位置應(yīng)明顯標(biāo)志.更多內(nèi)容請(qǐng)?jiān)L問久久建筑網(wǎng)5、閥門安裝5.1 閥門的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)及品牌應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求選用.5.2 閥門安裝前,應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn).試驗(yàn)應(yīng)以每批同牌號(hào)、同

12、規(guī)格、同型號(hào)數(shù)量 中抽查10%.如有漏裂不合格的,應(yīng)再抽查 20% ,如仍有不合格的那么須逐個(gè)試驗(yàn).強(qiáng)度和 嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力.并做好閥門試驗(yàn)記錄.5.3 閥門安裝時(shí),應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求.閥體上標(biāo)示箭頭, 應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致.5.4 閥門安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并且便于操作.6 16、管道水壓試驗(yàn)：因管線較長(zhǎng),溝槽全部開挖后無法在短時(shí)間內(nèi)安裝管線,溝槽開挖后應(yīng)及時(shí)回填,溝槽全部開挖會(huì)影響相關(guān)單位的施工,所以我單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用為分段施工分段打壓.6.1 、一般規(guī)定管道水壓試驗(yàn)前,應(yīng)做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì).管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入,灌入時(shí)

13、,在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥,將管道內(nèi)的氣體排除.6.2 壓力管道全部回填土前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn),管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)采用水壓試驗(yàn)法試驗(yàn).6.3 試驗(yàn)管段的后背應(yīng)符合以下規(guī)定：后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上；土質(zhì)松軟時(shí),應(yīng)采取加固舉措；后背墻面應(yīng)平整,并應(yīng)與管道軸線垂直.6.4 水壓試驗(yàn)時(shí),采用的設(shè)備、儀表規(guī)格及其安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：當(dāng)采用彈簧壓力計(jì)時(shí)精度不低于1.5級(jí),最大量程為試驗(yàn)壓力的1.31.5倍,表殼的公稱直徑不應(yīng)小于 100mm ,使用前應(yīng)校正；試壓泵、壓力表應(yīng)安裝在試驗(yàn)的端部與管道軸 線相垂直的支管上.6.5 管道水壓試驗(yàn)前應(yīng)符合以下規(guī)定:管道安裝檢查合格后,應(yīng)按規(guī)定回填土；試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán),不得有滲水現(xiàn)象； 試驗(yàn)管段不得采用閘閥做堵板,不得有消火栓、水錘消除器、平安閥等附件.6.6 管道水壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)符合以下規(guī)定：管道升壓時(shí),管道的氣體應(yīng)排除,升壓過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn),且 升壓較慢時(shí),應(yīng)重新排氣后再升壓；應(yīng)分級(jí)升壓,每升壓一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接 口,當(dāng)無異?，F(xiàn)象時(shí),再繼續(xù)升壓；水壓試驗(yàn)過程中,后背頂撐,管道兩端嚴(yán)禁站人了；水 壓試驗(yàn)時(shí),嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷,遇有缺陷時(shí),應(yīng)作處標(biāo)記,卸壓后修補(bǔ);水