混凝土缺陷專項(xiàng)處理方案設(shè)計(jì)

1、編制說明1編制依據(jù)1.1有效的施工圖、設(shè)計(jì)交底、會(huì)審紀(jì)要及工程變更文件:廣東博意建筑設(shè)計(jì)院有限公司關(guān)于碧桂園？中央公園一期三標(biāo)段的相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙;碧桂園集團(tuán)工程管理中心防滲漏、防開裂重點(diǎn)控制（2015版修訂版）1.2與分部（分項(xiàng)）工程有關(guān)的國家（地方）或行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、圖集:江蘇省住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)DGJ32/J16-2014蒸壓加氣混凝土建筑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T 17-2008住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB 50327-2001GB 50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范1.3施工合同及施工現(xiàn)場條件2編制人員徐熙3本施工方案的發(fā)放范圍分公司：生產(chǎn)安全部；技術(shù)質(zhì)量部；

2、商務(wù)合約部項(xiàng)目部：施工技術(shù)部；深化設(shè)計(jì)部；安全部；合約部；物資采購部目錄1.工程概況 錯(cuò)誤！未定義書簽2 .組織措施33. 管理措施34. 合同管理措施 錯(cuò)誤！未定義書簽5. 技術(shù)措施 錯(cuò)誤！未定義書簽5.1 混凝土工程質(zhì)量通病45.2內(nèi)墻常見的質(zhì)量通病 錯(cuò)誤！未定義書簽5.3樓板裂縫85.4樓地面滲漏防治的技術(shù)措施95.5 外墻常見的質(zhì)量通病 105.6門窗滲漏115.7屋面施工階段防水層起鼓、滲漏 115.8樓梯抹灰后踏步陽角掉角、排水不暢 125.9地下室外墻滲漏 錯(cuò)誤！未定義書簽5.10尺寸偏差13質(zhì)量通病防治及缺陷處理施工方案1工程概況本本項(xiàng)目為碧桂園中央公園一期三標(biāo)段總承包工程，位

3、于句容市華陽北路、文昌 東路和寧杭南路三路交匯處。本工程一期總建筑面積約為13萬卅，其中地上建筑面積約10.1萬川，地下約2.9萬譏由于住宅工程質(zhì)量通病是住宅工程中極易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，通病的防治工作又牽涉設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、施工等有關(guān)各方及各施工階段，解決好質(zhì)量通病的防治成了各方義 不容辭的責(zé)任和義務(wù)，為保證在施工中有效的進(jìn)行質(zhì)量控制，克服質(zhì)量通病，我方編制 了此專項(xiàng)方案。2組織措施2.1成立質(zhì)量通病防治小組，小組名單如下：組長：尹吉昌副組長：黃彪、組員：徐熙、李歡、曹洋、徐金鑫2.2防治小組的權(quán)限、責(zé)任、范圍質(zhì)量通病防治小組的權(quán)限：防治小組發(fā)現(xiàn)未按監(jiān)理方及建設(shè)方批準(zhǔn)的質(zhì)量通病防 治方案施工的，

4、有責(zé)令施工隊(duì)限期整改的權(quán)力；如沒有整改或整改不到位，有權(quán)進(jìn)行經(jīng) 濟(jì)處罰甚至要求返工、整改。質(zhì)量通病防治小組的責(zé)任：盡量消除因施工原因造成的質(zhì)量通病。質(zhì)量通病防治小組的負(fù)責(zé)范圍：本方案中所涉及的屬我方承包范圍的施工質(zhì)量通 病。3管理措施3.1工程開工前，編制質(zhì)量通病防治措施，對(duì)所有管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，增強(qiáng)施工人 員的質(zhì)量意識(shí)；3.2裝飾裝修工程必須做到 方案指路，樣板先行”樣板間（樣板墻）必須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主 認(rèn)可后方可大面積施工。3.3建立工序的交接與會(huì)簽制度；3.4建立成品保護(hù)制度，發(fā)至各參建方。4合同管理措施為了做好防治工程質(zhì)量通病工作，本方案經(jīng)貴方批準(zhǔn)后，力爭在不增加造價(jià)的基礎(chǔ) 上，按施工

5、規(guī)范及質(zhì)量保證措施施工；在增加造價(jià)很少的基礎(chǔ)上，按質(zhì)量通病防治措施 的要求，以確保工程質(zhì)量通病防治措施的認(rèn)真落實(shí)。5技術(shù)措施5.1混凝土工程質(zhì)量通病砼工程常見的質(zhì)量通病有：麻面、蜂窩、爛根、露筋、縫隙與夾渣層、樓面裂縫、構(gòu)件幾何尺寸偏差、標(biāo)高偏差。原因及防治措施如下：蜂窩(1) 原因分析混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混 凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出 而造成。(2) 防治措施砼施工時(shí)，保持合適的坍落度(1618cm),下料高度超過3m時(shí)使用串筒或溜槽， 模板拼縫處用雙面膠條擠緊，振搗人員掛牌上崗、規(guī)范操作，增

6、強(qiáng)責(zé)任心與質(zhì)量意識(shí)。露筋(1) 原因分析鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí), 也可能出現(xiàn)露筋。(2) 防治措施墻柱側(cè)面，板底部使用帶凹槽的成品墊塊，間距符合方案要求，雙層板板筋之間馬 凳支撐高度應(yīng)正確，綁扎應(yīng)牢固。麻面（1）原因分析拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上 造成麻面脫皮。（2）防治措施砼澆筑前模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水，立面模板應(yīng)在砼終凝后且有一定強(qiáng)度時(shí) 再拆除，拆除時(shí)不得生拉硬撬，注意對(duì)砼構(gòu)件棱角的保護(hù)?？p隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因， 易造成縫隙、夾渣層。 梁板上垃圾應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)吹凈，

7、墻柱應(yīng)留清掃孔，砼澆筑前先澆 50mm厚凈漿，以確保與 原砼面有機(jī)結(jié)合。梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板 時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。梁、柱接頭處支模方法嚴(yán)格按模板方案施工，質(zhì)檢員認(rèn)真檢查與復(fù)核?，F(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏嚴(yán)重，主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平，踩踏嚴(yán)重屬澆筑后上人過早。砼澆筑時(shí)，認(rèn)真做好收面工作，終凝后，強(qiáng)度未過到1.2Mpa前不準(zhǔn)上人。樓板厚度不夠或板厚超標(biāo)（1）砼澆筑前，對(duì)樓板模板頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，做好現(xiàn)澆板板厚的控制標(biāo)識(shí)，澆筑過 程中質(zhì)檢員對(duì)每塊板板頂標(biāo)高均應(yīng)認(rèn)真拉線檢查。（2）當(dāng)有預(yù)留洞時(shí)可利用預(yù)留洞輔助檢

8、查。砼缺陷的修復(fù)砼缺陷的修復(fù)在拆模后24h之內(nèi)完成，區(qū)分不同缺陷，采取如下措施：(1) 表面抹漿。對(duì)于麻面、露筋和蜂窩可進(jìn)行表面抹漿修復(fù)。修復(fù)時(shí)首先將缺陷部 分清洗干凈，將松動(dòng)的石子剔除，保持表面濕潤而不能積水，然后將通過試驗(yàn)室配方而 拌好的比原設(shè)計(jì)高一個(gè)標(biāo)號(hào)的水泥砂漿抹上， 補(bǔ)好的表面應(yīng)與結(jié)構(gòu)表面平齊光潔， 不能 出現(xiàn)突變。(2) 混凝土回填。對(duì)于部分空洞，需立模進(jìn)行混凝土回填。修復(fù)時(shí)首先清除缺陷直至密實(shí)的混凝土并保證表面不能有尖角，然后將表面清洗干凈并保持濕潤而不能積水， 再用高與原設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)一個(gè)等級(jí)的專用修補(bǔ)微膨脹細(xì)石混凝土回填，回填部分必須與老混凝土結(jié)合好并保證密實(shí)，對(duì)突出于結(jié)構(gòu)外表面的

9、部分應(yīng)在砼初凝后鑿掉和磨平，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(3) 砼漲模，先用粗鏨子將漲模處大致鑿好，再用細(xì)鏨子輕輕將其表面剔痕剔平，磨光機(jī)進(jìn)行局部打磨。5.2內(nèi)墻常見的質(zhì)量通病砌體墻裂縫防治措施：(1) 砌筑砂漿采用中粗砂。(2) 加氣砼砌塊的出釜停放期不應(yīng)小于 28d,砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后應(yīng)30d后再抹灰， 注意在不同的基體間掛鋼板網(wǎng)。(3) 填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有 150伽200伽的空隙，填充墻砌筑完 并間隔7d后，方可用斜磚頂緊砌實(shí)，砂漿飽滿。(4) 砌體墻與豎向混凝土構(gòu)件相連時(shí)應(yīng)灰隙飽滿；加氣砼砌塊砌筑外墻時(shí)，不得留 腳手眼。(5) 錨拉筋位置要正確，與磚模數(shù)要相匹配，不能彎折壓入磚縫。(6

10、) 墻體中不應(yīng)設(shè)水平暗管，無法避免時(shí)，應(yīng)將暗管居中埋于局部現(xiàn)澆的混凝土構(gòu) 件中，豎向敷設(shè)當(dāng)暗管直徑累計(jì)不大于 30mm寸可直接暗敷于砌體中間，多管可用扎絲 分段將管加以綁扎，管周圍用砂漿填實(shí)。(7) 在寬度小于500伽的承重小墻段及壁柱內(nèi)不應(yīng)埋設(shè)豎向管線；無法避免時(shí)，應(yīng) 將其置于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，本條如有發(fā)生，應(yīng)與設(shè)計(jì)人協(xié)商出設(shè)計(jì)變更或現(xiàn)場辦 理簽證。(8) 按設(shè)計(jì)要求在加氣砼砌塊墻上開鑿溝槽、孔洞時(shí)，嚴(yán)禁沖擊荷載擾動(dòng)墻體。(9) 砌體工程的頂層和底層的外窗應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋砼窗臺(tái)梁，高度不小于 100mm且與磚的模數(shù)一致，砼強(qiáng)度不小于 C2O輕質(zhì)隔墻裂縫主要發(fā)生在與其它墻體相接處或門窗洞

11、口上方，防治措施有以下幾占：八、(1) 應(yīng)注意在不同的基體間掛鋼板網(wǎng)。(2) 門窗洞口等處加強(qiáng)嚴(yán)格按泰柏板行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及專業(yè)分包方提出的處理方案進(jìn)行施 工。(3) 墻體走線管的地方應(yīng)加設(shè)鋼板網(wǎng)加強(qiáng)。523內(nèi)抹灰質(zhì)量通病防治措施：(1) 抹灰打底前基層必須清理干凈，提前一天澆水濕潤；抹罩面灰前必須將表面灰 塵清理干凈。(2) 基層必須甩毛，甩毛厚度應(yīng)均勻一致，基層甩毛后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度達(dá)到手掰 不動(dòng)為合格。(3) 在兩種不同基體交接處，電線導(dǎo)管設(shè)槽處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰做加強(qiáng)處理，加 強(qiáng)帶與各基體的搭設(shè)寬度不應(yīng)小于 150mm(4) 煙道抹灰、凹進(jìn)墻體的消防箱背面抹灰均必須全墻滿掛鋼板網(wǎng)。(5) 內(nèi)墻

12、面抹罩面灰應(yīng)從上向下進(jìn)行。不得逆向施工。(6) 移動(dòng)里操作架時(shí)應(yīng)注意不要損傷墻面，對(duì)工人加強(qiáng)教育，不得在已抹完灰的墻 面上亂涂亂畫。(7) 墻、柱陽角處應(yīng)抹成圓弧形，按要求做 1: 2水泥砂漿護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm5.3樓板裂縫防治措施：(1) 現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。(2) 混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑，其減 水率不應(yīng)低于8%(3) 預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在 40%以內(nèi)，每立方米粗骨料的用量不少于1000 kg,粉煤灰的摻量不宜大于15%(4) 預(yù)拌混凝土進(jìn)場時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，高層住宅不應(yīng)大于180伽，其它 住宅不應(yīng)大

13、于150伽。(5) 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺(tái)、雨篷等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300伽的鋼筋保護(hù)層墊塊，再澆注混凝土?xí)r保 證鋼筋不位移。(6) 現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上(雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋 之上)，交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于 1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng) 增設(shè) 忙150寬度不應(yīng)小于450伽的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。(7) 現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓 抹。(8) 現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天；對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝

14、土，不得少于14天。(9) 現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)時(shí)間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝 土強(qiáng)度小于10Mpa寸，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn) 澆板沖擊影響。(10) 現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。(11) 支撐模板的選用必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和 穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于 300伽，中間不宜大于800伽。根據(jù)工期要求， 配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。(12) 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土的澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑60天后進(jìn)行，澆筑時(shí)宜采用微膨脹混

15、凝土。5.4樓地面滲漏防治的技術(shù)措施防治措施：(1) 衛(wèi)生間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于200 mm的混 凝土翻邊，與樓板一同澆筑(當(dāng)需要二次澆筑時(shí)，必須按照有防水要求的施工縫技術(shù)要 求進(jìn)行處理)，地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其它房間地面低2030 m。(2) 上下水管等預(yù)留洞口位置正確，洞口形狀為上大下小。(3) 采用套管的，套管應(yīng)用鋼管制作，其長度、防水翼環(huán)焊接位置應(yīng)考慮管頂高出 最終地面50伽的要求，防水翼環(huán)應(yīng)位于預(yù)留洞深度方向的中部；不采用套管的應(yīng)嚴(yán)格 按安裝圖集要求加裝止水圈。(4) 現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘 結(jié)層。洞口填塞分二

16、次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度 的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行 4h蓄水試驗(yàn)，無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂 漿填塞。(5) 防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高 度不得小于300伽。(6) 地面找平層向地漏放坡11.5%，地漏口要比相鄰地面低5 m。(7) 衛(wèi)生間墻面水泥砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于 2次的刮糙。(8) 有防水要求的地面，應(yīng)分別在找平層、防水隔離層、面層施工完畢后，進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為 2030伽。5.5外墻常見的質(zhì)量通病外墻滲漏的防治措施：(1) 外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于 2燦粗河砂，細(xì)度模量不小于 2.5的中粗

17、砂。(2) 外墻螺栓孔應(yīng)按方案要求進(jìn)行填塞； 砌筑外墻洞眼宜采用微膨脹水泥砂漿分兩 次填塞密實(shí)，并由專人負(fù)責(zé)。較大的預(yù)留孔應(yīng)用微膨脹細(xì)石砼搗實(shí)。(3) 外墻粉刷基層應(yīng)進(jìn)行甩毛處理。基層平整度偏差超標(biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除或增加抹灰厚度，鑿除時(shí)不得露出鋼筋，抹灰厚度超過30伽時(shí)應(yīng)掛鋼板網(wǎng)。本條如屬主體施工偏差，增加費(fèi)用應(yīng)由施工方承擔(dān)；如屬排磚要求，應(yīng)現(xiàn)場辦理簽證。(4) 粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。(5) 外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時(shí)每層厚度宜控制在10伽左右 外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。(6) 外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于 1伽。(7) 外墻

18、面磚嵌縫必須采用勾縫條擠壓出漿至密實(shí)，不能有砂眼、砂孔。(8) 飄窗、陽臺(tái)、挑檐等外掛構(gòu)件的粉刷排水坡度不應(yīng)小于2%滴水線(槽)粉 刷應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。外墻面磚粘貼不牢、有色差的防治措施：(1) 打底前對(duì)基層清理干凈，使用高品質(zhì)界面劑對(duì)基層進(jìn)行處理，大面積開始前首 先對(duì)樣板墻進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)，合格后方可大面積施工。(2) 外墻面磚施工前應(yīng)進(jìn)行篩選，規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致。(3) 面磚不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。(4) 面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面 晾干或擦干凈后方可使用。(5) 使用草酸清洗墻面時(shí)，及時(shí)用清水沖洗

19、干凈，不得腐蝕面磚及勾縫。(6) 外墻面磚粘貼完后應(yīng)及時(shí)清理干凈，如有砂漿塊干結(jié)后留下的污痕，應(yīng)用稀草 酸清洗。5.6門窗滲漏防治措施：(1) 門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行抗風(fēng)壓、氣密性、水密性三項(xiàng)性能的見證取樣檢測。(2) 門窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用砂漿刮糙處理時(shí)應(yīng)確定門窗 外框與墻體間隙。(3) 門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，其厚度不應(yīng)小于1.5伽，寬度不應(yīng)小于 20伽，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180伽，框邊處不大于500伽。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透 型材固定門窗框。門窗工程屬建設(shè)方直接分包，采用何種固定方式由分包方與建設(shè)方協(xié) 商，我方配合。(4) 門窗洞口應(yīng)干凈、干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)

20、連續(xù)施打，一次成型，充填飽 滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。(5) 門窗框上側(cè)、左右兩側(cè)應(yīng)留5伽寬、5伽深的打膠槽口，底框應(yīng)座于高1015 mm的臺(tái)階上，窗臺(tái)內(nèi)外高差20伽。(6) 打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層 上打密封膠。5.7屋面施工階段防水層起鼓、滲漏防治措施：(1) 基層必須充分干燥后，方可施工防水層。(2) 分格縫應(yīng)上下貫通，鋼筋網(wǎng)片在分格縫處斷開，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在 分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷， 待基表面干燥 后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼不小于200伽寬的 卷材保護(hù)層。(3) 保溫層排氣道應(yīng)縱橫交錯(cuò)、暢通，排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進(jìn)水的位 置。(4) 砼防水保護(hù)層做完后，保水養(yǎng)護(hù)不少于 14d。(5) 屋面上人孔、變形縫、出屋面管道、井(煙道)、屋面雨水孔等節(jié)點(diǎn)嚴(yán)格按設(shè) 計(jì)及國標(biāo)GB5020Q 2002執(zhí)行。(6) 對(duì)于剛性細(xì)石砼屋面，還應(yīng)滿足以下要求： 鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。 砼澆搗時(shí)，宜先鋪三分之二厚度砼并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混 凝土，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光。 保水