化工裝置試車前安全規(guī)定

1、管理制度示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-811編號：_化工裝置試車前安全規(guī)定審核：_時間：_單位：_化工裝置試車前安全規(guī)定用戶指南：該管理制度資料適用于要求所有成員按章辦事，行為有所規(guī)范，并在日積月累、反復(fù)實踐的過程中形成一種良好的風(fēng)氣和優(yōu)良的學(xué)習(xí)、工作習(xí)慣，最終推動整體效率和產(chǎn)能提升?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。第一條生產(chǎn)準(zhǔn)備及試車工作是基本建設(shè)的重要組成部分，為確保二期工程試車一次成功，并能安全、持續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)，盡快達(dá)到設(shè)計能力，發(fā)揮投資效益，特制定本規(guī)定。第二條生產(chǎn)準(zhǔn)備的主要內(nèi)容是搞好人員組織、技術(shù)、全員培訓(xùn)、安全、

2、物資及外部條件、管理等六個方面的準(zhǔn)備。生產(chǎn)準(zhǔn)備工作貫穿于基本建設(shè)的全過程，是工廠建設(shè)的一項極為重要的基礎(chǔ)工作，早抓、早落實，為確保試車一次成功創(chuàng)造條件，投產(chǎn)后長周期正常生產(chǎn)打下堅實的基礎(chǔ)。第三條試車工作是對建設(shè)項目的設(shè)計、設(shè)備制造、施工質(zhì)量和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的全面考核，必須堅持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，保證項項工程質(zhì)量優(yōu)良，不留隱患；主體工程與配套工程同時建成，不留尾巴；試車操作準(zhǔn)確無誤，不出事故，應(yīng)做到單機(jī)試車要早，全系統(tǒng)聯(lián)動試車要全，化工投料要穩(wěn)。在試車中，要堅持應(yīng)遵循的程序一步也不能減少，應(yīng)該達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)一點也不能降低，應(yīng)爭取的時間一分鐘也不能放過的原則，要加強(qiáng)對試車工作的領(lǐng)導(dǎo)，設(shè)計、施工、生產(chǎn)單位要密

3、切配合，確保試車最佳方案的實現(xiàn)和投料試車的一次成功，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益和安全績效。  第四條各車間應(yīng)設(shè)立試車組織機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)抓好各項生產(chǎn)準(zhǔn)備工作包括（人員準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、全員培訓(xùn)、安全準(zhǔn)備、物資及外部條件準(zhǔn)備、管理準(zhǔn)備）。1、人員組織準(zhǔn)備；各崗位的操作、維修人員，要按人員配備計劃進(jìn)廠，并經(jīng)教育、培訓(xùn)合格。專業(yè)技術(shù)人員配備齊全。實行目標(biāo)責(zé)任制，各車間項目部對分管工程的工程交工驗收全過程負(fù)責(zé)。2、技術(shù)準(zhǔn)備；技術(shù)準(zhǔn)備的任務(wù)是使生產(chǎn)人員掌握所有生產(chǎn)裝置的技術(shù)，主要應(yīng)在工藝操作、工藝控制（儀表聯(lián)鎖及分析），設(shè)備維護(hù)使用、安全等四個方面下功夫，達(dá)到能獨立指導(dǎo)和處理各種技術(shù)問題的要求。技術(shù)準(zhǔn)備的四項

4、工作內(nèi)容。配備技術(shù)骨干，建立技術(shù)責(zé)任制。參加設(shè)計會審、完善工藝及工程設(shè)計。編制各種技術(shù)規(guī)程、開車方案和資料。技術(shù)規(guī)程和開車方案，應(yīng)組織有關(guān)專家討論，須經(jīng)總工程師審核，廠長批準(zhǔn)。3、全員培訓(xùn)；全員培訓(xùn)要求全廠領(lǐng)導(dǎo)干部、專業(yè)管理人員、技術(shù)人員以至每個職工（尤其是分析、化驗和機(jī)、電、儀修理專業(yè)人員）都必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，考試合格才能任職或上崗，這是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的中心環(huán)節(jié)。達(dá)到掌握工藝操作、掌握工藝控制、掌握設(shè)備維護(hù)使用、掌握安全。對設(shè)備要做到“四懂三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護(hù)保養(yǎng)，會排除故障。4、安全準(zhǔn)備；安全準(zhǔn)備要著重從工廠生產(chǎn)裝置的實際出發(fā)，研究其危險性的來源及特點。在

5、安全準(zhǔn)備工作中，要認(rèn)真貫徹以下三條原則：積極推行全員預(yù)防性管理，采取有效的預(yù)防性措施； 實行早期隱患檢測，做到早期發(fā)現(xiàn)和早期處理；搞好人身安全，發(fā)揮人的主觀能動性，提高設(shè)備的可靠性。應(yīng)編制安全技術(shù)規(guī)程和資料，建立健全有效的安全管理系統(tǒng)。試車前必須具備的安全條件（簡稱安全二十條）。（1）所有設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表等必須經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，確保設(shè)備、管件、材料、制造安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求，設(shè)計滿足工藝要求。（2）設(shè)備、管道水壓強(qiáng)度試驗合格。（3）系統(tǒng)氣密試驗和泄漏量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（4）安全閥調(diào)試動作在3次以上，確保起跳靈敏，并要核對相應(yīng)工藝裝置的壓力，試后應(yīng)有安全部門鉛封。防爆板、阻

6、火器、呼吸閥、水封、分子封、真空破環(huán)器等必須符合工藝要求，安裝質(zhì)量優(yōu)良。（5）工藝各報警聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試合乎要求，并應(yīng)經(jīng)靜態(tài)調(diào)試3次以上，確定動作無誤好用。（6）自控儀表（溫度、壓力、流量液位、分析）經(jīng)過調(diào)試靈敏好用；就地安裝的表計，應(yīng)有最高、最低極限標(biāo)志。（7）高壓消防水泵房、消防水池、泡沫裝置、水幕、自動消防、消防通訊報警、可燃?xì)怏w探測儀等等，都應(yīng)經(jīng)過安全消防部門與生產(chǎn)單位共同進(jìn)行實際試驗，證明好用。要配備足夠消滅初期火災(zāi)所需數(shù)量的來火器。（8）防雷、防靜電設(shè)施和所有設(shè)備、管架的接地線要安裝完善，測試合格。（9）電話、信號燈、報話機(jī)、鳴笛、喇叭等安全通訊系統(tǒng)，均應(yīng)符合設(shè)計要求，好用。（10）通

7、風(fēng)換氣設(shè)備良好，達(dá)到設(shè)計的換氣次數(shù)。（11）凡設(shè)計要求防爆的電氣設(shè)備和照明燈具均應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)，不經(jīng)批準(zhǔn)，不得使用臨時電線和燈具。（12）安全防護(hù)設(shè)施、走梯、護(hù)欄、安全罩要堅固齊全，現(xiàn)場洗眼與淋浴器要保證四季暢通好用。（13）溝坑、陰井蓋板齊全完整，樓板穿孔處要有蓋板，地面平整無障礙，道路編號清晰而且暢通無阻。（14）裝置區(qū)內(nèi)清掃完畢，不準(zhǔn)堆放雜物，尤其是易燃物品，對日常使用的油品和化學(xué)藥品要堆放在指定的地點。（15）生產(chǎn)指揮人員、操作人員經(jīng)技術(shù)考核、安全考核合格，方準(zhǔn)任職上崗。（16）各種規(guī)章制度齊備，人人有章可循。（17）設(shè)備標(biāo)志、管線流向標(biāo)志齊全，廠區(qū)消火栓、地下電纜溝、交通禁令、安全井

8、等標(biāo)志齊全醒目。（18）開車必備的工器具及勞保用品齊全，并符合防爆防火要求。（19）建立健全群眾性安全、消防、救護(hù)組織，并經(jīng)過訓(xùn)練，能夠掌握滅火救護(hù)本領(lǐng)，都有明確的責(zé)任分工，做到平時有責(zé)守，急時能用上，臨危不亂。（20）緊急救護(hù)器具齊全，包括防毒面具、空氣（氧氣）呼吸器、安全帶、擔(dān)架、急救箱等，并且大家都會使用。在試車前必須按照“安全二十條”進(jìn)行反復(fù)的安全檢查，做到隱患不消除不能開車，事故處理方案不落實不能開車，安全部門不確認(rèn)不能開車。5、物資及外部條件準(zhǔn)備；要指定專職人員，根據(jù)設(shè)計要求，掌握試車所需原料、燃料、化學(xué)藥品、潤滑油脂的品種、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、包裝形式、貯運(yùn)條件，落實供貨渠道。

9、進(jìn)廠的化工原料及其他物資根據(jù)其特點要有妥善的貯存保管措施，避免損壞、丟失和變質(zhì)。落實備品備件的供應(yīng)渠道，做好備品備件的測繪、制造工作。凡設(shè)備制造廠不供應(yīng)的設(shè)備零部件，應(yīng)組織力量進(jìn)行測繪、試制，以保證試車的需要。進(jìn)廠的備品配件、材料（包括焊條）以及專用工具應(yīng)設(shè)專人保管不得隨意挪用、損壞、丟失。6、管理準(zhǔn)備；根據(jù)裝置的特點，制定以崗位責(zé)任制為中心的各項科學(xué)管理制度，在全廠開始單機(jī)試車前經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，印發(fā)給有關(guān)人員學(xué)習(xí)熟悉，在試車中嚴(yán)格執(zhí)行。各職能部室都要訂出各自為生產(chǎn)服務(wù)，為基層服務(wù)的職責(zé)范圍；部室和車間負(fù)責(zé)人，各級職能人員，都要制定出責(zé)任制。輔助車間要制定為工藝服務(wù)的相應(yīng)責(zé)任制，操作、機(jī)、電、

10、儀修、分析工都要制定崗位責(zé)任制。為搞好管理，確保試車一次成功，應(yīng)制定以下基本規(guī)定：（1）關(guān)于公用工程加強(qiáng)管理的規(guī)定；（2）關(guān)于各種管線管理范圍劃分的規(guī)定；（3）關(guān)于設(shè)備維護(hù)檢修及備機(jī)管理的規(guī)定；（4）關(guān)于儀表及聯(lián)鎖管理的規(guī)定；（5）關(guān)于循環(huán)水管理的規(guī)定；（6）關(guān)于安全文明生產(chǎn)車間標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（7）關(guān)于嚴(yán)格執(zhí)行各種崗位責(zé)任制的規(guī)定；（8）關(guān)于試車指揮問題的規(guī)定；（9）關(guān)于嚴(yán)格執(zhí)行化工投料試車期間安全規(guī)則的規(guī)定；（10）關(guān)于試車期間盲板管理的規(guī)定；（11）關(guān)于試車期間維護(hù)檢修的規(guī)定；（12）關(guān)于試車期間有關(guān)管線運(yùn)行及管理的若干規(guī)定。第五條生產(chǎn)裝置的機(jī)械試車，一般分為兩個階段。第一階段為單機(jī)試車（即

11、單臺傳動設(shè)備及輔助設(shè)備局部聯(lián)動或單元聯(lián)動試車）；第二階段為全系統(tǒng)聯(lián)動試車（即假物料試車）。第六條機(jī)械試車應(yīng)堅持如下原則。1公用工程系統(tǒng)要堅持早竣工、早試車、早穩(wěn)定的試車原則，為主體裝置提早單機(jī)試車創(chuàng)造條件，為化工投料試車一次成功提供可靠保證。2單機(jī)試車要早，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，必須反復(fù)試車和處理。不允許把問題帶到全系統(tǒng)聯(lián)動試車階段。3全系統(tǒng)聯(lián)動試車（即假物料試車）要“全”，時間要有充分保證。要做到全面暴露問題，消除隱患，為化工投料一次成功做好充分準(zhǔn)備。第七條編制切實可行的總體試車方案。各階段的試車方案除經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外，還應(yīng)經(jīng)過現(xiàn)場技術(shù)人員書面確認(rèn)之后方可執(zhí)行。試車方案應(yīng)包括的內(nèi)容：1試車目的；2試車組織

12、、試車負(fù)責(zé)人及參加試車的人員；3試車必須具備的條件；4試車所需準(zhǔn)備工作及檢查內(nèi)容的目錄；5試車所需外部協(xié)作條件及臨時設(shè)施的方案；6試車所需原料、燃料，化學(xué)藥品和水、電、汽、氣、備品備件等物資清單；7試車工藝條件及控制指標(biāo)；8試車程序和進(jìn)度表；9開、停車及緊急事故處理的程序與要求；10試車費(fèi)用預(yù)算；11安全措施。第八條單機(jī)試車應(yīng)具備下列條件：1單機(jī)傳動設(shè)備（包括輔助設(shè)備）經(jīng)過詳細(xì)檢查，潤滑、密封油系統(tǒng)已完工，油循環(huán)達(dá)到合格要求；施工記錄等技術(shù)資料符合要求，經(jīng)“三查四定”檢查已確認(rèn)，存在問題已消除；2單機(jī)試車有關(guān)配管已全部完成；3試車有關(guān)的管道吹掃、清洗、試壓合格；4試車設(shè)備供電條件已具備，電器絕

13、緣試驗已完成；5試車設(shè)備周圍現(xiàn)場達(dá)到工完料凈場地清；6試車方案和有關(guān)操作規(guī)程已審批和公布；7試車小組已經(jīng)成立，試車專職技術(shù)人員和操作人員已經(jīng)確定；8試車記錄表格已準(zhǔn)備齊全。第九條裝置安裝竣工必須達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：1配管工程全部完成（包括保溫伴管）；2儀表一次調(diào)試全部完成；3電器設(shè)備絕緣試驗完成，并具備供電條件；4凡有條件進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)的轉(zhuǎn)動設(shè)備，已經(jīng)試車合格；5管道的吹掃、化學(xué)清洗工作結(jié)束；6設(shè)備及管道經(jīng)過水壓試驗及系統(tǒng)氣密試驗合格；7充填物充裝合格；8分析化驗室已交付生產(chǎn)使用；9保溫及油漆工作大部分完成；10界區(qū)內(nèi)上下水道、道路豎向整平、照明及通訊工程已完成；11現(xiàn)場達(dá)到工完料凈場地清；12施工記

14、錄資料齊全準(zhǔn)確；13工程質(zhì)量符合要求，不合格的工程已經(jīng)返修合格。第十條全系統(tǒng)聯(lián)動試車應(yīng)具備下列條件：1已建立崗位責(zé)任制；2專職技術(shù)人員和操作人員已經(jīng)確定，并考試合格；3公用工程系統(tǒng)已穩(wěn)定運(yùn)行，能滿足全系統(tǒng)聯(lián)動試車條件；4試車方案和有關(guān)操作規(guī)程已經(jīng)公布；5各項工藝指標(biāo)業(yè)經(jīng)生產(chǎn)管理部門批準(zhǔn)公布，操作人員人手一冊；6生產(chǎn)記錄報表已經(jīng)準(zhǔn)備齊全，印發(fā)到崗位；7儀表聯(lián)鎖、報警的整定值已經(jīng)批準(zhǔn)公布，操作人員人手一冊。第十一條化工投料試車是指一個化工生產(chǎn)裝置或一個輔助生產(chǎn)裝置，完成單機(jī)、聯(lián)動試車，工程全部竣工，從投入物料開始后的試車?；ね读显囓囈€(wěn)，其基本方針是：穩(wěn)扎穩(wěn)打，步驟分明，走上步看下步，不斷總結(jié)經(jīng)

15、驗，穩(wěn)步前進(jìn)?；ね读显囓囈淮纬晒Φ臉?biāo)準(zhǔn)是：從生產(chǎn)原料投入裝置到產(chǎn)出合格的最終產(chǎn)品全過程，試車不中斷，不發(fā)生事故，一次出合格產(chǎn)品，實現(xiàn)試車最佳方案，經(jīng)過一定時間的運(yùn)行調(diào)整達(dá)到各項設(shè)計指標(biāo)。第十二條化工投料應(yīng)具備以下條件（簡稱投料三十條）。（1）所有裝置及配套工程，按設(shè)計（包括設(shè)計變更）全部施工完畢，經(jīng)過逐臺設(shè)備、逐條管線按序號檢查核對材質(zhì)、壁厚、法蘭、墊片、螺栓、各種閥門、管件、閥門方向及位置、檢測點取樣點、伴管、導(dǎo)淋、操作平臺等，工程質(zhì)量符合要求，不合格的已經(jīng)返工合格。（2）施工記錄資料齊全準(zhǔn)確。（3）全部工藝管道和設(shè)備都已經(jīng)過強(qiáng)度試驗合格，設(shè)備和管道的吹掃和清洗工作已經(jīng)結(jié)束。（4）設(shè)備、管

16、道均已經(jīng)過氣密試驗，且確認(rèn)合格。（5）所的轉(zhuǎn)動設(shè)備按規(guī)定經(jīng)過詳細(xì)檢查，單體試車和聯(lián)動試車合乎要求，可供正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（6）凡需充填的觸媒、填料、干燥劑、助劑的設(shè)備，其裝填工作均已完成。（7）各種工業(yè)爐的烘爐工作已經(jīng)結(jié)束。（8）各種需要在投料前進(jìn)行的酸洗、鈍化、脫脂、煮爐、預(yù)干燥、預(yù)活化、預(yù)硫化等工作，均已完成。（9）有條件進(jìn)行的水試車、假物料試車、實物試車已順利通過，暴露的問題已解決。（10）循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜工作已經(jīng)完成，正處于冷態(tài)保膜運(yùn)行之中，各項指標(biāo)合乎要求。（11）自控儀表調(diào)試全部完成，報警及聯(lián)鎖的整定值經(jīng)靜態(tài)調(diào)試已準(zhǔn)確好用，自動分析儀表的樣氣已配制待用。（12）所有電氣設(shè)備的繼電調(diào)整和絕緣試

17、驗已經(jīng)完成，具備正常投運(yùn)條件。（13）公用工程的水、電、汽、儀表空氣、工作空氣、氮氣等已能按設(shè)計值保證供應(yīng)。（14）所有化驗分析設(shè)施、標(biāo)準(zhǔn)液制備等已備妥待用。（15）全廠所有的安全消防設(shè)施，包括安全網(wǎng)、安全罩、盲板、防爆板、避雷及靜電設(shè)施、防毒、防塵、事故急救設(shè)施、消火栓、可燃?xì)怏w監(jiān)測儀、火災(zāi)報警系統(tǒng)等都已安裝完畢，經(jīng)檢查試驗合格，并有專人負(fù)責(zé)。（16）貯運(yùn)系統(tǒng)（裝車棧臺）經(jīng)檢驗已無問題，燃料、原料貯罐及中間罐區(qū)經(jīng)清掃，具備貯存能力，有關(guān)計量儀器已經(jīng)標(biāo)定可供使用。（17）化工原材料、燃料及輔助化工原料、潤滑油脂等已備齊，質(zhì)量符合設(shè)計要求，且已運(yùn)至指定地點。（18）設(shè)備、管線的保溫和防腐工作已經(jīng)

18、完成，對設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表等均用漢字或代號將位號、名稱、介質(zhì)、流向標(biāo)記完畢。（19）生產(chǎn)指揮系統(tǒng)的通訊，裝置內(nèi)部的通訊設(shè)施已能供正常使用。（20）機(jī)電儀三修設(shè)施都已完工并投入使用，有關(guān)部門已組成強(qiáng)有力的檢修保鏢隊。（21）各車間的生活、衛(wèi)生設(shè)施已能交付使用。（22）工藝規(guī)程、安全規(guī)程、分析規(guī)程、設(shè)備維修規(guī)程、崗位操作法及試車方案等技術(shù)資料已經(jīng)齊備，并批準(zhǔn)頒發(fā)。（23）各級試車指揮組織已經(jīng)建立，操作人員業(yè)已配備，職責(zé)分明，且都已經(jīng)過培訓(xùn)，掌握了操作技能，達(dá)到了“四懂三會”，已考試合格。（24）以崗位責(zé)任制為中心的各項制度已經(jīng)建立，各種圖、表齊全。（25）原始記錄和試車專用表格、考核用記

19、錄等均已準(zhǔn)備齊全。（26）易損易耗的備品配件，專用工器具準(zhǔn)備齊全。（27）對排放的三廢都有處理辦法或已合理解決。（28）各類人員都已經(jīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)安全規(guī)程，經(jīng)過安全教育，考試合格。（29）經(jīng)過專業(yè)及綜合性的投料前大檢查，確認(rèn)各生產(chǎn)裝置間已具備銜接條件，各種生產(chǎn)準(zhǔn)備工作已經(jīng)結(jié)束。（30）廠區(qū)內(nèi)道路、場地豎向整平業(yè)已完成。第十三條為化工投料試車一次成功，應(yīng)做到精心指揮、精心管理、精心組織、精心操作。1精心指揮，組成強(qiáng)有力的試車指揮系統(tǒng)。廠、車間兩級均要建立開車指揮組織，指揮組織要明確職責(zé)，授以權(quán)力，指揮應(yīng)做到準(zhǔn)確、及時、有預(yù)見。建立健全高度集中統(tǒng)一的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)。廠總調(diào)度室是全廠日常指揮的中心，水調(diào)、電調(diào)、運(yùn)輸調(diào)度，各車間控制室應(yīng)在總調(diào)的統(tǒng)一指揮下，構(gòu)成日常生產(chǎn)指揮調(diào)度網(wǎng)。試車期間，由廠生產(chǎn)部負(fù)責(zé)指揮，確保公用工程及外部條件具備。車間內(nèi)部的指揮一律由車間負(fù)責(zé)，實行專職工程師對試車進(jìn)行指揮，實行技術(shù)和指揮的統(tǒng)一。機(jī)、電、儀、中化服從生產(chǎn)車間統(tǒng)一安排，并要主動配合，要根據(jù)本廠實際情況，編制具體的指揮原則要點，并公布執(zhí)行。2精心管理，嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度。3精心組織，反復(fù)進(jìn)行化工投料前的檢查和最終確認(rèn)。檢查分為專業(yè)檢查、三級檢查和綜合檢查。專業(yè)檢查：由部室按專業(yè)系統(tǒng)組織檢查；三級檢查：廠、車間、操作崗位的檢查；綜合檢查：由生