沖床安全操作規(guī)程完整

1、沖床安全操作規(guī)程1、沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握沖床的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī) 程并取得操作許可方可獨立操作。 沖床應(yīng)專人使用嚴(yán)禁其他人員 操作。2、車間上班時應(yīng)正確穿戴勞保用品。2、正確使用沖床上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動。3、工作前清除工作場地防礙操作的物件。 ，檢查沖床各傳動、 連 接、潤滑等部位及防護(hù)保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須 牢固，不得移動。檢查沖床運(yùn)動部分（如導(dǎo)軌、軸承等）是 否加注了潤滑油。沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn) 1-3 分鐘，飛輪 運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，檢查離合器、制動器等控制裝置的靈活性， 確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。4、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時， 嚴(yán)禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi)， 調(diào)整或修理

2、機(jī)床時， 必須關(guān)掉電源， 掛“禁止操作”警示牌， 需要點動或開動時， 要通知每一個工作者，否則，不允許開動。4、必須核定沖裁力，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。5、先關(guān)閉電源，等沖床運(yùn)動部分停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始安裝并 調(diào)整模具。若刀口磨損到毛刺超標(biāo)前，應(yīng)及時修磨刀口。6、模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，安裝調(diào)整 完畢后，用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖（空車），確保在模具處于良好 情況下工作。7、模具安裝必須牢固可靠。調(diào)整用合高度時采用手動或動的方 法，逐步進(jìn)行，在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車。8、開動沖床前， 其他人離開沖床工作區(qū)， 拿走工作臺上的雜物， 方可啟動電源。9、沖床開動后，由一人進(jìn)行送料及沖沖操作，其他人

3、不得按動 電鍵或腳踩腳踏開關(guān)板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手 觸動沖床的運(yùn)動部分。單次沖壓時，腳不準(zhǔn)經(jīng)常放在腳踏板 上，每沖一次踏一次后，立即離開腳踏板，嚴(yán)防事故。10、一般禁止二人以上同時操作沖床。 若需要時， 必須有專人指 揮并負(fù)責(zé)腳踏裝置的操作。 兩人以上共同操作時， 負(fù)責(zé)搬（踏） 閘者，必須注意送料人的動作，嚴(yán)禁一面取件，一面搬（踏） 閘。11、沖床取動時或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中， 操作者站立要恰當(dāng)， 手和頭部應(yīng) 與沖床保持一定的距離， 并時刻注意沖頭動作， 操作時要思 想集中，嚴(yán)禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。12、沖制短小工件時， 應(yīng)用專門工具， 不得用手直接送料或取件。 沖制或長體零

4、件時，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措 施，以免掘傷。13、工作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)行模具范圍進(jìn)料卸料應(yīng)有專門工 具。14、禁止夾層進(jìn)料沖壓， 必須清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行 第二次進(jìn)料。15、必須定時檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應(yīng)及時調(diào)整。16、發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機(jī)構(gòu)失靈， 應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行 檢查。17、拆卸模具時，必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。18、愛護(hù)沖壓設(shè)備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢及時停 車，切斷電源后，應(yīng)將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。19、工作結(jié)束時，擦拭機(jī)。 根據(jù)生產(chǎn)批量采取合理的套裁方法， 先下大料，后下小料，盡量提高材料的利用率。二 安全操作注意事項（一）執(zhí)

5、行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。（1）上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件，雜物。清除后檢查 上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具。（2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問題 , 比如異常聲響等。 排除故障或修理前必須 將總電源關(guān)閉。（3）合模時應(yīng)停機(jī)飛輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行，合完模具時手動檢查 一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機(jī)。（4）物品必須嚴(yán)格按照要求擺放，不得隨意擺放。下班時如上 下模具有較位或未完成合模工作應(yīng)掛嚴(yán)禁使用警示牌。 下班 關(guān)閉總電源，關(guān)閉供電箱。（二）工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān)， 不得突然起 動，并檢查下列情況。（1）必須檢查機(jī)床的潤滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。自帶加油 泵進(jìn)行

6、加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。（2）必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、 模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運(yùn)裝置有無松動現(xiàn)象。（3）必須檢查沖頭是否能在導(dǎo)軌上自由移動，飛輪是否跳動， 飛輪離合器是否可靠。（4）必須檢查防護(hù)罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有 重復(fù)連擊情況。（5）必須檢查推出器的運(yùn)作是否準(zhǔn)確，胚料是否適宜沖壓。（6）必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。（三）開車前將活銷離合器脫開， 停車時先將結(jié)合脫開， 方準(zhǔn)開 動或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。（四）安裝沖模須注意下列幾點：（1）上下沖模的接觸點必須擦拭干凈，沖模導(dǎo)軸套，不準(zhǔn)露出 導(dǎo)軸桿，應(yīng)連在一起，必須將打棒裝好。（2）上下

7、沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓 板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。（3）沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超 過本機(jī)的額定壓力。（4）不準(zhǔn)用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷 手。（5）裝卸沖模、潤滑機(jī)床和檢修故障時，必須切斷電源，待飛 輪停止轉(zhuǎn)動，后方可進(jìn)行（6）100T 以下沖床的模具裝好后，用手搬轉(zhuǎn)校對好后用紙片試 沖，在試車時不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看。（五）在沖壓過程中必須執(zhí)行下列各條：（1）禁止在滑塊運(yùn)行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖 模胚料位置。（2）禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時進(jìn)行工作。（3）禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。（4）禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和 邊料。（5）禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。（6）應(yīng)經(jīng)常檢查模具情況，不得將高于閉模高度的剛性物體置 于沖壓區(qū)。（7）禁止工件兩片或多片重疊強(qiáng)行沖壓，每次只允許沖一件， 以免造成設(shè)備、模具、損壞以及人身事故。（8）禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工 具。（9）禁止將手、頭伸入沖頭、沖