供應鏈管理環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制的特點

1、第二節(jié)供給鏈治理環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)方案與限制的特點 馬士華一、概述供給鏈是一個跨越多廠家、多部門的網(wǎng)絡化組織,一個有效的供給鏈企業(yè)方案系統(tǒng)必須保證企業(yè)能快速響 應市場需求.有效的供給鏈方案系統(tǒng)集成企業(yè)所有的方案和決策業(yè)務,包括需求預測、庫存方案、資源配 置、設備治理、渠道優(yōu)化、生產(chǎn)作業(yè)方案、物料需求與采購方案等.供給鏈是由不同的企業(yè)組成的企業(yè)網(wǎng) 絡,有緊密型的聯(lián)合體成員,有協(xié)作型的伙伴企業(yè),有動態(tài)聯(lián)盟型的戰(zhàn)略伙伴.作為供給鏈的整體,以核 心企業(yè)為龍頭,把各個參與供給鏈的企業(yè)有效地組織起來,優(yōu)化整個供給鏈的資源,以最低的本錢和最快 的速度生產(chǎn)最好的產(chǎn)品,最快地滿足用戶需求,以到達快速響應市場和用戶

2、需求的目的,這是供給鏈企業(yè) 方案的最根本的目的和要求.供給鏈企業(yè)方案工作需要考慮如下幾個方面的問題：(1)供給鏈企業(yè)方案的方法與工具.供給鏈企業(yè)方案的方法與工具主要有：MRPII ,治理JIT, DRP/LRP .(2)供給鏈企業(yè)方案的優(yōu)化方法.供給鏈企業(yè)方案的優(yōu)化方法可以采用：TOC(Theory of Constraint )理論;線性規(guī)劃、非線性及混合規(guī)劃方法；隨機庫存理論與網(wǎng)絡方案模型.(3)供給鏈企業(yè)的方案類型. 根據(jù)供給鏈企業(yè)方案對象和優(yōu)化狀態(tài)空間,有全局供給鏈方案和局部供給鏈 方案.(4)供給鏈企業(yè)方案層次性：根據(jù)供給鏈企業(yè)方案的決策空間,分為戰(zhàn)略供給鏈方案、戰(zhàn)術供給鏈方案和 運

3、作供給鏈方案三個層次.、同步化供給鏈企業(yè)方案的提出目前許多軟件商都在推出供給鏈治理軟件,與企業(yè)資源方案(ERP)是其中最具代表性的一個系統(tǒng).ERP是MRPII的開展.ERP的特點在于財務限制多工廠生產(chǎn)的協(xié)調(diào)和結合,但ERP沒能給企業(yè)提供周密的供給鏈方案,在供給鏈企業(yè)的運行動態(tài)跟蹤上略顯缺乏,因而難以對現(xiàn)實供給鏈治理系統(tǒng)的運作提供支持.在當今顧客驅(qū)動的環(huán)境下,制造商必須具有面對不確定性的事件不斷修改方案的水平,要做到這一點,企 業(yè)的制造加工過程、數(shù)據(jù)模型、信息系統(tǒng)和通信根底設施必須無縫地連接且實時地運作,因而供給鏈同步 化方案的提出是企業(yè)最終實現(xiàn)敏捷供給鏈治理的必然選擇.供給鏈企業(yè)的同步化方案使

4、方案的修改或執(zhí)行中的問題能在整個供給鏈上獲得共享與支持,物料和其他資 源的治理是在實時的牽引方式下進行而不是無限水平的推動過程.供給鏈企業(yè)同步方案可通過改良MRPII或在ERP中參加新的技術、充分利用開放系統(tǒng)的概念和集成工具來實現(xiàn).同時,同步化方案能夠支持供給鏈分布、異構環(huán)境下的"即插即用"要求.但要實現(xiàn)這一點,必須使供給鏈中的信息到達同步共享.建立在EDI/Internet之下的供給鏈信息集成平臺,為供給鏈企業(yè)之間的信息 交流提供了共享窗口和交流渠道,同時保證了供給鏈企業(yè)同步化方案的實現(xiàn).因此,新的供給鏈企業(yè)生產(chǎn) 方案與限制系統(tǒng)和組織模型要充分考慮這一特點.供給鏈企業(yè)的同

5、步化方案的提出是為挑戰(zhàn)供給鏈運行中的約束.供給鏈運行的約束有來自于采購的約束,有來自于生產(chǎn)的約束,也有來自于銷售的約束,這些約束的不良后果會導致"組合約束爆炸".因此要實現(xiàn)供給鏈企業(yè)的同步化方案,一方面要建立起不同的供給鏈系統(tǒng)之間的有效通信標準,如CORBA標準、基于因特網(wǎng)的TCP/IP協(xié)議等,使信息交流和協(xié)作標準化、標準化等；另一方面要建立起協(xié)調(diào)機制和沖突治理 效勞.供給鏈系統(tǒng)各個代理之間既有同步的協(xié)作功能,也有獨立的自主功能,當供給鏈的整體利益和各個 代理的個體利益相沖突時,必須快速地協(xié)商解決,供給鏈的同步化才能得以實現(xiàn).因此建立分布的協(xié)調(diào)機 制對供給鏈同步化方案的實現(xiàn)

6、是非常重要的.要實現(xiàn)供給鏈的同步化方案,必須建立起代理之間透明的合作機制.供給鏈企業(yè)之間的合作方式主要有同 時同地、同時異地、異時同地和異時異地等四種情形.因此供給鏈企業(yè)的合作模式表現(xiàn)為四種模式：同步 模式、異步模式、分布式同步模式、分布式異步模式.基于多代理的供給鏈組織治理模式,由傳統(tǒng)的遞階 限制組織模式向扁平化網(wǎng)絡組織過度,實現(xiàn)了網(wǎng)絡化治理.三、供給鏈治理環(huán)境下的生產(chǎn)方案供給鏈治理環(huán)境下的生產(chǎn)方案與傳統(tǒng)生產(chǎn)方案有顯著不同,是由于在供給鏈治理下,與企業(yè)具有戰(zhàn)略伙伴 關系的企業(yè)的資源通過物資流、信息流和資金流的緊密合作而成為企業(yè)制造資源的拓展.在制定生產(chǎn)方案 的過程中,主要面臨以下三方面的問題

7、.1 .柔性約束柔性實際上是對承諾的一種完善.承諾是企業(yè)對合作伙伴的保證,只有在這根底上企業(yè)間才能具有根本的 信任,合作伙伴也因此獲得了相對穩(wěn)定的需求信息.然而,由于承諾的下達在時間上超前于承諾本身付諸 實施的時間,因此,盡管承諾方一般來講都盡力使承諾與未來的實際情況接近,誤差卻是難以防止.柔性 的提出為承諾方緩解了這一矛盾,使承諾方有可能修正原有的承諾.可見,承諾與柔性是供給合同簽訂的 關鍵要素.對生產(chǎn)方案而言,柔性具有多重含義：(1)顯而易見,如果僅僅根據(jù)承諾的數(shù)量來制定方案是容易的.但是,柔性的存在使這一過程變得復雜了柔性是雙方共同制定的一個合同要素,對于需方而言,它代表著對未來變化的預

8、期；而對供方而言,它是 對自身所能承受的需求波動的估計.本質(zhì)上供給合同使用有限的可預知的需求波動代替了可以預測但不可 限制的需求波動.(2)下游企業(yè)的柔性對企業(yè)的方案產(chǎn)量造成的影響在于：企業(yè)必須選擇一個在的需求波動下最為合理的產(chǎn)量.企業(yè)的產(chǎn)量不可能覆蓋整個需求的變化區(qū)域,否那么會造成不可防止的庫存費用.在庫存費用與缺 貨費用之間取得一個均衡點是確定產(chǎn)量的一個標準.(3)供給鏈是首尾相通的,企業(yè)在確定生產(chǎn)方案時還必須考慮上游企業(yè)的利益.在與上游企業(yè)的供給合同 之中,上游企業(yè)表達的含義除了對自身所能承受的需求波動的估計外,還表達了對自身生產(chǎn)水平的權衡. 可以認為,上游企業(yè)合同中反映的是相對于該下游

9、企業(yè)的最優(yōu)產(chǎn)量.之所以提出是相對于該下游企業(yè),是 由于上游企業(yè)可能同時為多家企業(yè)提供產(chǎn)品.因此,下游企業(yè)在制定生產(chǎn)方案時應該盡量使需求與合同的 承諾量接近,幫助供給企業(yè)到達最優(yōu)產(chǎn)量.2 .生產(chǎn)進度生產(chǎn)進度信息是企業(yè)檢查生產(chǎn)方案執(zhí)行狀況的重要依據(jù),也是滾動制定生產(chǎn)方案過程中用于修正原有方案 和制定新方案的重要信息.在供給鏈治理環(huán)境下,生產(chǎn)進度方案屬于可共享的信息.這一信息的作用在于：(1)供給鏈上游企業(yè)通過了解對方的生產(chǎn)進度情況實現(xiàn)準時供給.企業(yè)的生產(chǎn)方案是在對未來需求做出的預測的根底上制定的,它與生產(chǎn)過程的實際進度一般是不同的,生產(chǎn)方案信息不可能實時反映物流的運動 狀態(tài).供給鏈企業(yè)可以借助現(xiàn)代

10、網(wǎng)絡技術,使實時的生產(chǎn)進度信息能為合作方所共享.上游企業(yè)可以通過 網(wǎng)絡和雙方通用的軟件了解下游企業(yè)真實需求信息,并準時提供物資.這種情況下,下游企業(yè)可以防止不 必要的庫存,而上游企業(yè)可以靈活主動地安排生產(chǎn)和調(diào)撥物資.(2)原材料和零部件的供給是企業(yè)進行生產(chǎn)的首要條件之一,供給鏈上游企業(yè)修正原有方案時應該考慮到下游企業(yè)的生產(chǎn)狀況.在供給鏈治理下,企業(yè)可以了解到上游企業(yè)的生產(chǎn)進度,然后適當調(diào)節(jié)生產(chǎn)方案, 使供給鏈上的各個環(huán)節(jié)緊密地銜接在一起.其意義在于可以防止企業(yè)與企業(yè)之間出現(xiàn)供需脫節(jié)的現(xiàn)象,從 而保證了供給鏈上的整體利益.3 .生產(chǎn)水平企業(yè)完成一份訂單不能脫離上游企業(yè)的支持,因此,在編制生產(chǎn)方案

11、時要盡可能借助外部資源,有必要考 慮如何利用上游企業(yè)的生產(chǎn)水平.任何企業(yè)在現(xiàn)有的技術水平和組織條件下都具有一個最大的生產(chǎn)水平, 但最大的生產(chǎn)水平并不等于最優(yōu)生產(chǎn)負荷.在上下游企業(yè)間穩(wěn)定的供給關系形成后,上游企業(yè)從自身利益 出發(fā),更希望所有與之相關的下游企業(yè)在同一時期的總需求與自身的生產(chǎn)水平相匹配.上游企業(yè)的這種對 生產(chǎn)負荷量的期望可以通過合同、協(xié)議等等形式反映出來,即上游企業(yè)提供給每一個相關下游企業(yè)一定的 生產(chǎn)水平,并允許一定程度上的浮動.這樣,在下游企業(yè)編制生產(chǎn)方案時就必須考慮到上游企業(yè)的這一能 力上的約束.四、供給鏈治理環(huán)境下生產(chǎn)方案的制定 在供給鏈治理下,企業(yè)的生產(chǎn)方案編制過程有了較大的

12、變動,在原有的生產(chǎn)方案制定過程的根底上增添了 新的特點.(一)具有縱向和橫向的信息集成過程這里的縱向指供給鏈由下游向上游的信息集成,而橫向指生產(chǎn)相同或類似產(chǎn)品的企業(yè)之間的信息共享.在生產(chǎn)方案過程中上游企業(yè)的生產(chǎn)水平信息在生產(chǎn)方案的水平分析中獨立發(fā)揮作用.通過在主生產(chǎn)方案和 投入出產(chǎn)方案中分別進行的粗、細水平平衡,上游企業(yè)承接訂單的水平和意愿都反映到了下游企業(yè)的生產(chǎn) 方案中.同時,上游企業(yè)的生產(chǎn)進度信息也和下游企業(yè)的生產(chǎn)進度信息一道作為滾動編制方案的依據(jù),其 目的在于保持上下游企業(yè)間生產(chǎn)活動的同步.外包決策和外包生產(chǎn)進度分析是集中表達供給鏈橫向集成的環(huán)節(jié).在外包中所涉及的企業(yè)都能夠生產(chǎn)相同 或類

13、似的產(chǎn)品,或者說在供給鏈網(wǎng)絡上是屬于同一產(chǎn)品級別的企業(yè).企業(yè)在編制主生產(chǎn)方案時所面臨的訂 單,在兩種情況下可能轉(zhuǎn)向外包：一是企業(yè)本身或其上游企業(yè)的生產(chǎn)水平無法承受需求波動所帶來的負荷; 二是所承接的訂單通過外包所獲得利潤大于企業(yè)自己進行生產(chǎn)的利潤.無論在何種情況下,都需要承接外 包的企業(yè)的根本數(shù)據(jù)來支持企業(yè)的獲利分析,以確定是否外包.同時,由于企業(yè)對該訂單的客戶有著直接 的責任,因此也需要承接外包的企業(yè)的生產(chǎn)進度信息來保證對客戶的供給.(二)豐富了水平平衡在方案中的作用在通常的概念中,水平平衡只是一種分析生產(chǎn)任務與生產(chǎn)水平之間差距的手段,再根據(jù)水平平衡的結果對方案進行修正.在供給鏈治理下制定生

14、產(chǎn)方案過程中,水平平衡發(fā)揮了以下作用：(1)為修正主生產(chǎn)方案和投入出產(chǎn)方案提供依據(jù),這也是水平平衡的傳統(tǒng)作用；(2)水平平衡是進行外包決策和零部件(原材料)急件外購的決策依據(jù)；(3)在主生產(chǎn)方案和投入出產(chǎn)方案中所使用的上游企業(yè)水平數(shù)據(jù),反映了其在合作中所愿意承當?shù)纳a(chǎn)負荷,可以為供給鏈治理的高效運作提供保證.(4)在信息技術的支持下,對本企業(yè)和上游企業(yè)的水平狀態(tài)的實時更新使生產(chǎn)方案具有較高的可行性.(三)方案的循環(huán)過程突破了企業(yè)的限制在企業(yè)獨立運行生產(chǎn)方案系統(tǒng)時,一般有三個信息流的閉環(huán),而且都在企業(yè)內(nèi)部:(1)主生產(chǎn)方案-粗水平平衡-主生產(chǎn)方案(2)投入出產(chǎn)方案-水平需求分析(細水平平衡)-投

15、入出產(chǎn)方案(3)投入出產(chǎn)方案-車間作業(yè)方案-生產(chǎn)進度狀態(tài)-投入出產(chǎn)方案在供給鏈治理下生產(chǎn)方案的信息流跨越了企 業(yè),從而增添了新的內(nèi)容：(1)主生產(chǎn)方案-供給鏈企業(yè)粗水平平衡-主生產(chǎn)方案(2)主生產(chǎn)方案-外包工程方案-外包工程進度-主生產(chǎn)方案(3)外包工程方案-主生產(chǎn)方案-供給鏈企業(yè)生產(chǎn)水平平衡-外包工程方案(4)投入出產(chǎn)方案-供給鏈企業(yè)水平需求分析(細水平平衡)-投入出產(chǎn)方案(5)投入出產(chǎn)方案-上游企業(yè)生產(chǎn)進度分析-投入出產(chǎn)方案(6)投入出產(chǎn)方案-車間作業(yè)方案-生產(chǎn)進度狀態(tài)-投入出產(chǎn)方案需要說明的是,以上各循環(huán)中的信息流都只是各自循環(huán)所必需的信息流的一局部,但可對方案的某個方面 起決定性的作用

16、.五、供給鏈治理環(huán)境下的生產(chǎn)限制新特點供給鏈環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)限制和傳統(tǒng)的企業(yè)生產(chǎn)限制模式不同.前者需要更多的協(xié)調(diào)機制(企業(yè)內(nèi)部和企 業(yè)之間的協(xié)調(diào)),表達了供給鏈的戰(zhàn)略伙伴關系原那么.供給鏈環(huán)境下的生產(chǎn)協(xié)調(diào)限制包括如下幾個方面的 內(nèi)容.1 .生產(chǎn)進度限制.生產(chǎn)進度限制的目的在于依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)方案,檢查零部件的投入和出產(chǎn)數(shù)量、出產(chǎn)時間 和配套性,保證產(chǎn)品能準時裝配出廠.供給鏈環(huán)境下的進度限制與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的進度限制不同,由于許 多產(chǎn)品是協(xié)作生產(chǎn)的和轉(zhuǎn)包的業(yè)務,和傳統(tǒng)的企業(yè)內(nèi)部的進度限制比擬來說,其限制的難度更大,必須建 立一種有效的跟蹤機制進行生產(chǎn)進度信息的跟蹤和反響.生產(chǎn)進度限制在供給鏈治理中有重

17、要作用,因此 必須研究解決供給鏈企業(yè)之間的信息跟蹤機制和快速反響機制.2 .供給鏈的生產(chǎn)節(jié)奏限制.供給鏈的同步化方案需要解決供給鏈企業(yè)之間的生產(chǎn)同步化問題,只有各供給 鏈企業(yè)之間以及企業(yè)內(nèi)部各部門之間保持步調(diào)一致時,供給鏈的同步化才能實現(xiàn).供給鏈形成的準時生產(chǎn) 系統(tǒng),要求上游企業(yè)準時為下游企業(yè)提供必需的零部件.如果供給鏈中任何一個企業(yè)不能準時交貨,都會 導致供給鏈不穩(wěn)定或中斷,導致供給鏈對用戶的響應性下降,因此嚴格限制供給鏈的生產(chǎn)節(jié)奏對供給鏈的 敏捷性是十分重要的.3 .提前期治理.基于時間的競爭是90年代一種新的競爭策略,具體到企業(yè)的運作層,主要表達為提前期的治理,這是實現(xiàn) QCR、ECR策略的重要內(nèi)容.供給鏈環(huán)境下的生產(chǎn)限制中,提前期治理是實現(xiàn)快速響應 用戶需求的有效途徑.縮小提前期,提升交貨期的準時性是保證供給鏈獲得柔性和敏捷性的關鍵.缺乏對 供給商不確定性有效限制是供給鏈提前期治理中一大難點,因此,建立有效的供給提前期的治理模式和交 貨期的設置系統(tǒng)是供給鏈提前期治理中值得研究的問題.4 .庫存限制和在制