PVC地膠板技術(shù)交底

1、PVC地膠板技術(shù)交底Document number ： NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT技術(shù)交底記錄單位工程名稱交底編號(hào)041交底部位2#樓地面工序名稱Pvc地膠板鋪貼交底內(nèi)容：2#樓內(nèi)裝地面地磚已鋪貼完成，剩下的地面全部為pvc地膠板地面，2#樓裝飾地面pvc 地膠板為得嘉牌厚復(fù)合材料，耐磨層為厚。本工程施工工期比較緊，各班組需要穿插作業(yè)，各樓層施工需提前上報(bào)項(xiàng)目部。另通知 pvc地膠板班組于2015年10月14曰進(jìn)場(chǎng)施工。一、PVC地膠板施工工藝1、地坪預(yù)處理對(duì)于PVC地板材料的施工，基層的不平整度應(yīng)在2米直尺范圍內(nèi)高低落差小于2毫米，否則 應(yīng)采用適合的自流平進(jìn)行

2、找平。采用1000瓦以上的地坪打磨機(jī)配適當(dāng)?shù)哪テ瑢?duì)地坪進(jìn)行整體打磨，除去油漆，膠水等殘留 物，凸起和疏松的地塊，有空鼓的地塊也必須去除。用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對(duì)地坪進(jìn)行吸塵清潔。對(duì)于地坪上的裂縫，可采用不銹鋼加強(qiáng)筋以及聚氨脂防水型粘合劑表面鋪布英砂進(jìn)行修補(bǔ)。2、自流平施工一打底3、吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿找平層應(yīng)先使用多用途界面處理劑按1:1比例兌水稀釋 后進(jìn)行封閉打底。4、界面處理劑施工應(yīng)均勻，無明顯積液。待界面處理劑表面風(fēng)干后，即可進(jìn)行下一步自流平 施工。5、自流平施工一攪拌6、將一包自流平水泥按照規(guī)定的水灰比倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。7、為確保自流平攪拌均勻，須

3、使用大功率、低轉(zhuǎn)速的電鉆配專用攪拌器進(jìn)行攪拌。8、攪拌至無結(jié)塊的均勻漿液，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次。9、加水量應(yīng)嚴(yán)格按照水灰比（請(qǐng)參照相應(yīng)自流平水泥說明書）。水量過少會(huì)影響流動(dòng)性。過 多則會(huì)降低固化后的強(qiáng)度。10、自流平施工一鋪設(shè)？11將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工的地坪上，它將自行流動(dòng)并找平地面，如果設(shè)計(jì)厚度 W毫米，則需借助專用的齒刮板稍加批刮。12、隨后應(yīng)讓施工人員穿上專用的釘鞋，進(jìn)入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平 表面輕輕滾動(dòng)，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差。13、施工完畢后請(qǐng)立即封閉現(xiàn)場(chǎng)，5小時(shí)內(nèi)禁止行走，10小時(shí)內(nèi)避免重物撞擊，24小時(shí)后可 進(jìn)

4、行PVC地板的鋪設(shè)。14、冬季施工，地板的鋪設(shè)應(yīng)在自流平施工48小時(shí)后進(jìn)行。15、如需對(duì)自流平進(jìn)行精磨拋光，宜在自流平施工12小時(shí)后進(jìn)行。16、地板的鋪裝一預(yù)鋪及裁割17、無論是卷材還是塊材，都應(yīng)于現(xiàn)場(chǎng)放置24小時(shí)以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現(xiàn) 場(chǎng)一致。18、使用專用的修邊器對(duì)卷材的毛邊進(jìn)行切割清理。19、塊材鋪設(shè)時(shí)，兩塊材料之間應(yīng)緊貼并沒有接縫。20、卷材鋪設(shè)時(shí)，兩塊材料的搭接處應(yīng)采用重疊切割，一般是要求重疊3厘米。注意保持一 刀割斷。21、地板的鋪裝一粘貼22、選擇適合PVC地板的相應(yīng)膠水及刮膠板。23、卷材鋪貼時(shí)，將卷材的一端卷折起來。先清掃地坪和卷材背面，然后刮膠于地坪之上。24

5、、塊材鋪貼時(shí)，請(qǐng)將塊材從中間向兩邊翻起，同樣將地面及地板背面清潔后上膠粘貼。25、不同的貼合劑在施工中要求會(huì)有所不同，具體請(qǐng)參照相應(yīng)產(chǎn)品說明書進(jìn)行施工。26、地板的鋪裝一排氣、滾壓27、地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進(jìn)行平整并擠出空氣。28、隨后用50或75公斤的鋼壓餛均勻滾壓地板并及時(shí)修整拼接處翹邊的情況。29、地板表面多余的膠水應(yīng)及時(shí)擦去。30、小時(shí)后，再進(jìn)行開槽和焊縫。31、地板的鋪裝一開縫32、開槽必須在膠水完全固化后進(jìn)行。使用專用的開槽器沿接縫處進(jìn)行開槽，為使焊接牢固，開縫不應(yīng)透底，建議開槽深度為地板厚度的2/3。33、在開縫器無法開刀的末端部位，請(qǐng)使用手動(dòng)開縫器以同樣的深度和寬

6、度開縫。34、焊縫之前，須清除槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料。35、地板的鋪裝一焊縫36、可選用手工焊槍或自動(dòng)焊接設(shè)備進(jìn)行焊縫。37、焊槍的溫度應(yīng)設(shè)置于約350度左右。38、以適當(dāng)?shù)暮附铀俣龋ūＷC焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。39、在焊條半冷卻時(shí)，用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。40、當(dāng)焊條完全冷卻后，在使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的凸起部分割去。41、地板的清潔、保養(yǎng)42、請(qǐng)根據(jù)廠方推薦的方法，選用相應(yīng)的清潔劑進(jìn)行定期的清潔保養(yǎng)。43、應(yīng)避免甲苯，香蕉水之類的高濃度溶劑及強(qiáng)酸，強(qiáng)堿溶液傾倒于地板表面，應(yīng)避免使用 不適當(dāng)?shù)墓ぞ吆弯J器刮鏟或損傷地板表面。三、成品保護(hù)1、工作特殊性，施工過程中嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工工作面樓層。2、施工時(shí)要注意對(duì)定位的標(biāo)高線、尺、線的保護(hù)，不得觸動(dòng)、移位。3、對(duì)已施工完成的管道的保護(hù)，嚴(yán)禁損壞。4、清潔保養(yǎng)過程中注意保護(hù)。四、安全環(huán)保措施1、電動(dòng)工具