模具設(shè)計異常案例總結(jié)

1、斜導(dǎo)柱和鏟雞角度做反異常原因：斜導(dǎo)柱和鏟雞角度做反，出不了模改善方案：正確的做法是：鏟雞角度=斜導(dǎo)柱角度+23GM10606穿線孔錯誤改善方案：正確的做法是：進(jìn)入視圖擴展畫穿線孔異常說明：在UG中出圖是縮放投影視圖，上面的視圖是2：1，但穿線孔的圓孔是直接的屏幕上畫的，這樣標(biāo)這個穿線孔尺寸就會大一倍。GM10560_1205扁頂針臺階卡產(chǎn)品GM10636改善后產(chǎn)品出模會縮小，當(dāng)扁頂針上有多個臺階時卡住產(chǎn)品，造成產(chǎn)品難取。還會加工和裝配的難度.改善方案：盡量不要在扁頂針上出臺階膠位，必要臺階盡量做在同一方向，直頂也一樣。搭底入水膠位薄影響外觀外觀面保證0.6MM以上，設(shè)計入水時多考慮后續(xù)的加工G

2、M10560如果設(shè)計的內(nèi)模定位是所有邊都是緊配的.而我們的電腦鑼加工時因為各種原因有時一次加工是不到位的,這樣裝配在FIT模時就會頂住,必須返工.但為了節(jié)省時間和成本一般都不會再上電腦鑼了,只是拿去磨床把側(cè)面光一下,但是R角就加工不到了,只能用打磨機去修,既不美觀又浪費時間.所以設(shè)計時把R角避空,只留側(cè)面緊配就可以了.內(nèi)模定位R角避空入水膠位加工困難入水膠位空間不夠水口修剪困難GM10606螺絲標(biāo)示錯誤實際螺紋和螺絲過孔尺寸螺絲標(biāo)示錯誤改善方案：培養(yǎng)在標(biāo)示前量一下尺寸標(biāo)完后自檢的習(xí)慣。導(dǎo)柱設(shè)計錯誤重大結(jié)構(gòu)性錯誤！導(dǎo)柱設(shè)計錯誤,導(dǎo)致無法試模。正確的結(jié)構(gòu)GM10516軟膠進(jìn)膠口過長產(chǎn)品為軟膠，當(dāng)進(jìn)

3、膠口過長會在強脫時把產(chǎn)品拉變形，此處流道也容易拉斷。此處尺寸做到0.6GM10609此模具結(jié)構(gòu)存在安全隱患,熱咀突出模板太多,但模板與模板之間又沒有導(dǎo)柱導(dǎo)向,在合模時很容易搞偏,把熱咀尖頭撞圓撞壞.為防止意外發(fā)生,請設(shè)計出圖紙,加導(dǎo)柱作導(dǎo)向。熱咀加導(dǎo)柱行位行程不夠設(shè)計行程25MM設(shè)計行程25MM，造成產(chǎn)品無法取出。后綴設(shè)計行位斜頂時一定要在3D完成后模擬分析行程，在UG中可用重定位按行程方向移動設(shè)計行程，再觀察是否有干涉。GM10664運水孔錯位內(nèi)模運水孔和模板錯位4.0MM，造成漏水。加強3D自檢。GM106691101上模板1180上內(nèi)模在運水孔有干涉時可以錯位，但錯位孔不可過膠圈，否則會

4、造成漏水，運水流量也會過小。斜銷無法裝配結(jié)構(gòu)設(shè)計失誤，造成斜銷無法裝配。正確的做法，后綴設(shè)計行位斜頂時一定要在3D完成后模擬分析行程，在UG中可用重定位按行程方向移動設(shè)計行程，再觀察是否有干涉。在設(shè)計的過程中多考慮裝配和加工。GM107061。因部分中托司采用庫存標(biāo)準(zhǔn)件而在本廠加工中托司孔，以本廠的加工工藝和加工能力保證不了精度，造成新模試產(chǎn)時中托司就燒死 ，后續(xù)工程在設(shè)計單量不大的手機類模具時,取消使用中托司結(jié)構(gòu),對于單量較大的充電器類和有部分特殊要求的模具才用中托司結(jié)構(gòu),但中托司孔全部由模胚廠配套加工回來中托司.頂針燒死的問題 2,水口頂針燒死的問題,后續(xù)設(shè)計時,在澆口位置(主要針對潛片和

5、牛角入水形式)和水口冷膠套位置全部用耐磨的硬料8407做鑲套(標(biāo)準(zhǔn)件）。 3,方頂針燒死的問題,后續(xù)設(shè)計加工方頂內(nèi)模避空孔時,從膠位面起只留1/3高度管位,其余全部避空,且方頂?shù)墓罴哟蟮?.01mm/s(單邊)以上。頂出不平衡G7M10669頂針下得不平衡,造成產(chǎn)品頂出困難改善后改善后標(biāo)數(shù)錯誤1圖紙標(biāo)示尺寸，造成線割按此數(shù)加工，無法裝配。實際尺寸改善方案：UG標(biāo)數(shù)要注意有R角和倒角的視圖投影關(guān)系。GM10607_1201_dwg標(biāo)數(shù)錯誤2標(biāo)數(shù)錯誤G7M10773標(biāo)數(shù)錯誤3標(biāo)數(shù)錯誤G7M10681產(chǎn)品少膠，原因是把產(chǎn)品少膠，原因是把2個不同特征個不同特征的斜頂做為一個的斜頂做為一個產(chǎn)品少膠產(chǎn)品

6、少膠電池殼分型錯誤電池殼分型錯誤，造成產(chǎn)品加膠困難，改善后的分型，電池殼這個方向的分型一定要按一個方向直拉出G7M10747最大外形標(biāo)數(shù)錯誤非常低級的錯誤，不允許將零件的最大尺寸標(biāo)注非常低級的錯誤，不允許將零件的最大尺寸標(biāo)注在剖視圖上，零件的最大外形尺寸盡可能標(biāo)在最在剖視圖上，零件的最大外形尺寸盡可能標(biāo)在最能反映產(chǎn)品外形尺寸的圖上能反映產(chǎn)品外形尺寸的圖上 。 G7M10898G7M10845行位和前模插位燒死行位運動方向斜度行位運動方向斜度開模方向斜度開模方向斜度行位和前模插位處做行位運動方向斜度容易燒死，后續(xù)改為做成開模方向斜度。倒角不便做電極R角便于做電極或加R直接CNC鑼好行位R角改善1

7、倒角不便加工R角便于加工行位R角改善2避空后避空前分型面避空3D變更后工程圖未更新變更后實際變更后實際數(shù)為數(shù)為19.00角度尺寸標(biāo)示錯誤角度尺寸標(biāo)示錯誤實際尺寸實際尺寸角度尺寸標(biāo)示錯誤角度尺寸標(biāo)示錯誤當(dāng)標(biāo)示對稱尺寸時一定要確定零件是否對稱，建議單邊標(biāo)示。當(dāng)標(biāo)示對稱尺寸時一定要確定零件是否對稱，建議單邊標(biāo)示。G7M108145G7M10728在出圖時誤將此線移位，造成現(xiàn)場加工人員誤解為此頂針孔已取消，圖紙是不能出現(xiàn)容易讓人誤解的東西，加強圖紙的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范化。在出圖時誤將線移位上頂針板上斜頂滑座孔沒有切出，做上頂針板上斜頂滑座孔沒有切出，做3D時時注意方法，用剖面干涉就可檢查出注意方法，用剖面干涉

8、就可檢查出.G7M10929上頂針板上斜頂滑座孔沒有切出上頂針板上斜頂滑座孔沒有切出下模板和斜頂滑座孔在頂出時干涉，注意下模板和斜頂滑座孔在頂出時干涉，注意3D假體，加強檢查，假體，加強檢查，G7M10929下模板和斜頂滑座孔下模板和斜頂滑座孔下模板和斜頂干涉，注意下模板和斜頂干涉，注意3D假體，加強檢假體，加強檢查，查，G7M10929下模板和斜頂干涉下模板和斜頂干涉鏟雞和模板上R角未避空鏟雞和模板上R角未避空，在不影響結(jié)構(gòu)和外觀模板上避空盡量做大。做3D時一定要把干涉檢查做為檢查重點。G7M10929鏟雞和模板上深度未避空鏟雞和模板上深度未避空GM10929GM10929連續(xù)出現(xiàn)連續(xù)出現(xiàn)5

9、個非常低級的錯個非常低級的錯誤，強調(diào)了多小次要自檢為什么不做？誤，強調(diào)了多小次要自檢為什么不做？心態(tài)問題問題？方法問題？后繼如果心態(tài)問題問題？方法問題？后繼如果在一套模出現(xiàn)多個異常時請設(shè)計者提在一套模出現(xiàn)多個異常時請設(shè)計者提供異常分析書面報告。供異常分析書面報告。定位波子孔錯誤定位波子孔錯誤正確G7M10915吊環(huán)孔破孔吊環(huán)孔破孔現(xiàn)象已在很多模具上出現(xiàn)過，不 安全又不美觀，在設(shè)計和訂模架時一定要把吊環(huán)孔做上去。 UG標(biāo)準(zhǔn)件也有吊環(huán)的標(biāo)準(zhǔn)和吊環(huán)荷重，改模錯誤正確在改模時把綠色的臺階也減了，改模在加減膠時一定要復(fù)制1個原始3D和修改后的3D作對比度，改模后一定要自檢，改模錯誤G7M107720.06MM是多?。?.06MM的鋼料會發(fā)生什么后果？請名位想像一下！0.06MM的鋼料有五金