上升管崗位操作規(guī)程.doc

1、 上升管崗位操作規(guī)程撰寫人：_日 期：_上升管崗位操作規(guī)程1、集氣管溫度保持在80100之間，不得超過(guò)100。2、正常情況下集氣管壓力應(yīng)保持投產(chǎn)1200pa，正常90-100pa，結(jié)焦時(shí)間延長(zhǎng)，加大到130-150pa，停鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，維持集氣管壓力比平時(shí)大20-50pa。3、循環(huán)氨水壓力0.25mpa。二、操作方法A、一般操作：1、按推焦計(jì)劃順序?qū)⑸仙芊尻P(guān)閉，打蓋時(shí)嚴(yán)禁放炮。2、清掃上升管橋管時(shí)應(yīng)在煤餅后期，并按順序清掃。3、隨時(shí)檢查上升管蓋的損壞情況，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)更換，保證大蓋完好。4、清掃水封槽內(nèi)焦油和焦渣，防止水封不嚴(yán)，水封跑水要及時(shí)處理。5、上升管翻板中軸，各關(guān)閉口操縱桿要定期加油，

2、保持靈活。6、上升管、清掃孔、冒煙、著火要及時(shí)處理。7、氨水閥要定期加油，并經(jīng)常用扳手活動(dòng)。8、隨時(shí)檢查調(diào)節(jié)機(jī)的靈敏度和壓力計(jì)的工作情況，保持規(guī)定的集氣管壓力和溫度，每小時(shí)記錄一次。9、保持集氣管壓力，手動(dòng)調(diào)節(jié)翻板的開關(guān)靈活。10、氨水壓力不足時(shí)，可與有關(guān)部門聯(lián)系進(jìn)行調(diào)節(jié)，氨水管堵塞應(yīng)與有關(guān)人員聯(lián)系。11、當(dāng)集氣管壓力大時(shí)，要和鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)系，壓力太大時(shí)，向有關(guān)部門報(bào)告方可放散，發(fā)現(xiàn)負(fù)壓要首先檢查調(diào)節(jié)翻板，使壓力恢復(fù)正常。B、特殊操作：一、鼓風(fēng)機(jī)突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)，按下列步驟操作。1、立即切斷調(diào)節(jié)機(jī)電源，打開放散管，壓力過(guò)大時(shí)，可以將幾個(gè)新裝爐室的上升管打開，保持集氣管壓力比正常值大20-50pa。2、

3、調(diào)節(jié)翻板，呈全開狀態(tài)。3、得到鼓風(fēng)機(jī)開啟_通知后，先關(guān)閉上升管蓋。4、監(jiān)測(cè)集氣管的壓力值，逐漸關(guān)閉放散管，壓力正常、恢復(fù)調(diào)節(jié)機(jī)的自動(dòng)調(diào)節(jié)。二、停氨水操作：1、短期突然停氨水，關(guān)閉氨水閥和集氣管噴灑閥門，把結(jié)焦末期的翻板關(guān)死，并打開上升管蓋。集氣管溫度不超過(guò)200，可以不送冷水，超過(guò)200打開冷水閥門，只通橋管噴灑冷水。2、長(zhǎng)時(shí)間有計(jì)劃停氨水，必須設(shè)專人監(jiān)視集氣管壓力、溫度，關(guān)閉氨水管閥門，關(guān)閉結(jié)焦末期、上升管翻板，并打開上升管放散，當(dāng)集氣管溫度超過(guò)200時(shí)同時(shí)往集氣管、橋管送冷水噴灑。3、重新送氨水：關(guān)閉補(bǔ)充冷水閥門，同時(shí)開氨水總閥門及集氣管支管閥，逐個(gè)打開旋塞并檢查噴嘴情況，有堵塞號(hào)應(yīng)及時(shí)清理。4、集氣管、吸氣管煤氣著火時(shí)：維持吸氣管正壓。關(guān)閉清掃孔。用滅火工具撲火，清除外面的雜物。5、放散管著火時(shí)，立即關(guān)閉放散管水封閥，打開放散管上氨水開閉器，滅火后方可關(guān)閉氨水開閉器，打開放散管翻板。6、調(diào)節(jié)機(jī)停運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先調(diào)翻板固定在中間位置，然后切斷自動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)為手動(dòng)調(diào)節(jié)，保護(hù)爐體正壓，有計(jì)劃停運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先將翻板固定在原位置再停調(diào)節(jié)機(jī)。需燜爐的炭化室必須將爐蓋密封，防止向爐內(nèi)透空氣，