玻璃雨棚施工工藝

1、玻璃雨棚施組織設計方案第一章工程概況及施工條件一、編制說明二、 本施工組織設計為鼎誠橡樹莊園地下出入口坡道點支式玻璃 雨棚工程的施工組織設計，是規(guī)范和指導該項工程從施工準備到竣工驗收過程的 綜合性技術(shù)經(jīng)濟文件，為使該項工程的施工全過程能按科學規(guī)律組織規(guī)范施工， 有計劃地開展各分部分項工程的施工， 及時做好各項施工準備工作，保證各種資 源和勞動力的及時供應；協(xié)調(diào)與各工種之間的時間安排，保證施工的順利進行， 按期保質(zhì)保量完成施工任務，特制訂本施工組織設計。特點：本工程鋼骨架采用國產(chǎn) Q235材質(zhì)，表面噴涂防銹和防火油漆。玻璃采用 8+1.14PVB+8m雙鋼化玻璃，駁接爪采用國產(chǎn) 304不銹鋼材質(zhì)

2、。二、工程概況1、工程項目名稱：鼎誠橡樹莊園地下出入口坡道點支式玻璃雨棚工程。2、工程地點：開封市復興大道與東陳莊路交叉口3、建設單位：開封鼎誠置業(yè)有限公司4、設計單位：深圳市聯(lián)合創(chuàng)藝建筑設計有限公司5、承包單位：四川華西建筑裝飾工程有限公司三、施工工藝1現(xiàn)場施工操作程序測量放線一結(jié)構(gòu)加固一不銹鋼構(gòu)件骨架焊接一接駁座安裝一接駁座調(diào)整一 防腐處理一鋼爪安裝一檢查調(diào)整一玻璃安裝一調(diào)整固定一膠縫貼美紋紙一注耐 候密封膠一清洗一竣工驗收2雨蓬施工準備2.1雨蓬施工技術(shù)準備1）組織設計人員作好雨蓬施工圖，按設計程序經(jīng)方案審核、詳細作圖、修改、校對、審核簽字，送交市圖紙審核部門審核后，交本工程項目部。2）

3、由項目部組織專業(yè)工程技術(shù)人員，高級技師仔細閱圖，反復認真研究制 定現(xiàn)場施工方案，對疑難問題，報公司設計所解答。3）對施工難度較大的部位、工序，制定切實可行的技術(shù)方案。4）施工前，項目部工程技術(shù)人員向施工隊長、班組長進行技術(shù)交底，明確 重點部位工序的控制，制定相應的措施。2.2 雨蓬施工設備準備對涉及到雨蓬工程中所需要的工具、器具、起吊運送設備，按型號、數(shù)量、 供應時間提出計劃，送交采購部、倉庫。2.3 雨蓬施工材料準備雨蓬材料按公司采購程序的規(guī)定，采購前制定采購計劃，明確采購材料的名 稱、規(guī)格、數(shù)量、標準，對材料供應方進行綜合評審，只能向評審合格的供應方 采購材料，以嚴格控制幕墻材料的質(zhì)量。2

4、.4 雨蓬施工人員準備1）項目經(jīng)理對雨蓬施工所需各種專業(yè)施工人員、 技術(shù)人員提出詳細的計劃， 包括施工工種，各工種人數(shù)、進場時間仔細安排，做到施工人員落實到位，明確 各類施工人員的責任。2）組成雨蓬施工隊確定施工隊長，配備各類施工人員，調(diào)集技術(shù)尖子，加強該施工隊技術(shù)力量。3現(xiàn)場施工安裝工藝3.1各工序施工說明1）測量放線按設計軸線及標高，分別測量支承鋼梁（樓板），各鋼爪支撐件縱軸向、橫 軸向軸線及標高，滿足幕墻支承結(jié)構(gòu)、鋼爪定位要求2）結(jié)構(gòu)加固雨蓬主結(jié)構(gòu)利用原土建結(jié)構(gòu)鋼梁作為支承結(jié)構(gòu)，還必須根據(jù)雨蓬結(jié)構(gòu)進行加 周，增加拉桿、橫梁等。3）不銹鋼構(gòu)件骨架的焊接開始進行焊接雨蓬骨架，玻璃雨蓬骨架主要

5、采用的主龍骨為304不銹鋼構(gòu)件，選用的型號均要符合國家規(guī)定的結(jié)構(gòu)計算強度。 焊接需符合國家規(guī)定的標 準，焊縫必須連續(xù)不斷，不漏焊、不夾渣，且無未融合缺陷；焊高則符合設計要 求。不銹鋼主龍骨通過鍍鋅角鋼與主體結(jié)構(gòu)的焊接，然后用不銹鋼螺栓緊固件固 定于左右兩邊的鍍鋅角鋼轉(zhuǎn)接件上。3）接駁座安裝根據(jù)玻璃分格確定接駁座安裝位置，安裝接駁座時，要采用電焊進行點焊定 位，所有接駁座點焊定位后，再拉通線進行檢查，調(diào)正偏離定位點的接駁座。4）接駁座焊接接駁座調(diào)正后，進行焊接，采用 422焊條，直徑？3.2,接駁座周邊滿焊， 焊高按設計圖要求，要求焊接質(zhì)量滿足以下要求：焊高符合設計要求；焊縫連續(xù)，不漏焊、不夾渣

6、；焊縫無未溶合缺陷。5）防腐處理對雨蓬鋼結(jié)構(gòu)進行除銹處理后，涂防銹漆二度，按設計要求顏色涂面漆二度。注意事項：鋼結(jié)構(gòu)表面浮銹物必須清除干凈；油漆調(diào)和要按規(guī)定進行；油漆涂刷要均勻，防止流墜、桔皮缺陷產(chǎn)生6）鋼爪安裝根據(jù)施工圖及材料清單，確定雨蓬不銹干爪型號，安裝不銹鋼爪，用螺釘將 不銹鋼爪與接駁座連接，所有鋼爪安裝完后，要進行一次調(diào)整，調(diào)整時可采取拉 通線的辦法，調(diào)整鋼爪角度，使鋼爪孔橫向和縱向分別共線，調(diào)好后固定鋼爪。7）玻璃面板安裝按設計圖分格尺寸進行實測后，調(diào)整分格尺寸，確定玻璃尺寸，按編號報玻 璃加工清單。玻璃加工完運到工地，要進行入庫檢驗，經(jīng)質(zhì)檢員按有關(guān)標準、圖 紙和材料清單進行檢查，

7、確認玻璃規(guī)格尺寸、數(shù)量、質(zhì)量合格后，才能入庫。按雨蓬分格所需玻璃規(guī)格，對號入座進行安裝。安裝步驟：玻璃孔上安裝接駁頭；將玻璃吊送至安裝位置；將接駁頭螺栓插入鋼爪孔；裝上墊片，旋入螺母；玻璃縫調(diào)整；緊固。8）注膠最后在玻璃邊緣包覆一圈不銹鋼槽，一來起到保護作用，二來用于與邊 緣的打膠固定密封作用。打密封膠需注意以下幾點：注膠前先清潔膠縫，將膠縫處灰塵清除干凈；粘貼美紋紙；注膠。注意事項：a.注膠速度要適宜，快慢均勻，不能時快時慢，避免膠縫不飽滿和出現(xiàn)氣泡；b.注膠時，玻璃反面膠縫要用油灰刀刮膠，與注膠同時進行;c.注膠一段長后，正面角縫用油灰刀迅速刮平膠縫。10）清洗雨蓬玻璃安裝完工后要清洗，采

8、用中性洗潔劑，將溶劑倒在一塊干凈布上， 用該布將被粘結(jié)物表面的塵埃、油漬和其他臟物清除，然后用清水沖洗干凈。注意事項：a.清洗玻璃和金屬構(gòu)件的中性清潔劑應進行腐蝕檢驗；b.清潔劑有玻璃清潔劑和金屬清潔劑，互有影響，不能錯用，清洗時應隔離;c.清洗時不應將擦布放在溶劑里，應將溶劑倒在擦布上；d.使用的貯存溶劑，應用干凈的容器；e.使用溶劑的場所必須嚴禁煙火；f.應遵守所用溶劑標簽上的注意事項。11）驗收雨蓬保證資料交工程監(jiān)理驗收；每道工序經(jīng)自檢、互檢、專檢后，請工程監(jiān)理驗收；對照施工圖及有關(guān)標準進行整體分項驗收。雨蓬鋼爪安裝允許偏差序號項目允許偏差（mm檢查方法1相鄰兩鋼爪套中心間距1.0用鋼卷

9、尺2相鄰兩鋼爪套中心偏差1.0用鋼卷尺3單個分格鋼爪套對角線3用鋼卷尺玻璃面板安裝質(zhì)量允許偏差序號項目允許偏差（mm檢查方法1相鄰兩玻璃間接縫高低差1.0用深度尺2橫向縫直線度33m靠尺、鋼板尺3豎向縫直線度33m靠尺、鋼板尺4拼縫寬度（與設計值比）1.5用卡尺5陶蓬平卸度33m靠尺、鋼板尺第六節(jié)鋼結(jié)構(gòu)屋架及屋面安裝工藝1施工準備1）組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員熟悉設計圖紙。2）根據(jù)施工圖紙及設備和技術(shù)條件，提出材料計劃。3）對鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機械和輔助設備的性能進行檢驗，保證施工過程中 各種設備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。4）鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的材料應有質(zhì)量證明書，符合標準后方可使用。5）在

10、鋼屋架工程施工前，應對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓，并對 其進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。6）鋼屋架制作好后應按安裝順序堆放在支撐上。所墊支撐應有足夠的支承 面，應防止支點下沉及過重、過高堆積。7）準備好必須的施工機具，且運行良好。8）各構(gòu)件在吊裝前應認真檢查，并對各部位尺寸進行核對。鋼構(gòu)件應完成防腐 工作。9）現(xiàn)場吊裝前，應在柱頂埋件上彈好十字線，同時將標高控制點設置好?，F(xiàn)場 場地應平整夯實，沒有積水，并且要預留車道。2主要工序及施工方法鋼屋架的制作1）材質(zhì)控制a）鋼屋架支座連接用錨栓為 M24所采用的連接螺栓為大六角高強度螺栓。 安裝定位螺栓采用M16材質(zhì)級別為Q

11、235-B級鋼。b）向正規(guī)生產(chǎn)廠家訂購鋼材、焊材。而且必須具備原始材質(zhì)證明（物理性能、 化學成份）及出廠合格證。c）鋼材進場后按規(guī)定檢查合格后才能投入使用。d）鋼材進場前由質(zhì)安部門對其表面狀態(tài)（銹、麻坑等缺陷）按規(guī)范標準嚴格 把關(guān)，凡超標者不得投入使用。e）焊材在使用前按規(guī)范進行烘焙處理。2工藝過程：加工準備及下料一零件加工一小裝配一總裝配一屋架焊接一支撐連 接板，系桿、支座圓鋼裝配、焊接一 成品檢驗 一 除銹、油漆、編號1）加工準備及下料：a）加工準備：屋架的加工使用鋼平臺,在經(jīng)過夯實的土層上砌磚臺,經(jīng)過找平 后鋪上6 10厚鋼板做一個45m2的鋼屋架制作平臺，平臺鋼板表面不得有焊瘤和 污物

12、。加工場地布置見圖1。圖1加工場地布置圖b）放樣：所有鋼構(gòu)彳在制作前均1: 1放施工大樣，復核無誤后方可下料。按照施工圖放樣，逐個核對圖紙之間的尺寸和方向等，放樣時要預留焊接收縮量和 加工余量。特別注意各部件之間的連接點、連接方式和尺寸是否一一對應。c）根據(jù)放樣作樣板，以便及時調(diào)整下料尺寸。d）鋼材矯正：鋼材下料前必須先進行矯正，矯正后的偏差值不應超過規(guī)范規(guī)定 的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。e）鋼屋架下料前應先除銹，刷底漆兩遍。下料應寫明工號、構(gòu)件編號、規(guī)格， 同時標注上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號。2 ）零件加工：a）切割：氧氣切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、污物應清理干凈。切割后斷口

13、邊緣 熔瘤、飛濺物應清除。剪切面不得有裂紋及大于 lmm的缺楞，并應消除毛刺。b）焊接：上、下弦型鋼需接長時，先焊接頭并矯直。對接焊縫應在焊縫的兩端 焊上引弧板，具材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。c）鉆孔：屋架連接鋼板的螺栓孔應用臺鉆鉆孔，以保證螺栓孔位置、尺寸準確。d）小裝配：屋架端部基座預先拼焊組成部件，經(jīng)矯正后再拼裝到屋架上。部件 焊接時為防止變形，宜采用成對背靠背，用夾具夾緊再進行焊接。4）總裝配：a）將實樣放在裝配臺上，按照施工圖及工藝要求起拱并預留焊接收縮量。 裝配 平臺應具有一定的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。b）按照實樣將上弦、下弦、系桿等定位圓鋼搭焊在裝配臺

14、上。c）把上、下弦墊板及節(jié)點連接板放在實樣上，對號入座，然后將上、下弦放 在連接板上，使其緊靠定位圓鋼。半片屋架桿件全部擺好后，按照施工圖核對無 誤，即可定位點焊。d）點焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn)180 ,以這半片屋架作模胎復制裝配屋架。e）在半片屋架模胎上放墊板、連接板及基座板?；?、中間豎桿應用帶孔 的定位板用螺栓固定，以保證構(gòu)件尺寸的準確。f）將上、下弦及系桿放在連接板及墊板上，用夾具夾緊，進行定位點焊。g）將模胎上已點焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn)180 ,即可將另一面上、下弦和系桿放 在連接板和墊板上，使型鋼背對齊用夾具夾緊，進行定位點焊，點焊完畢整福屋 架總裝配即完成，其余屋架的裝配均按上述順序重復

15、進行。5）鋼屋架焊接：詳見鋼屋架焊接。6）支撐連接板、系桿支座圓鋼的裝配，焊接：用樣桿劃出支撐連接板的 位置，將支撐連接板對準位置裝配并定位點焊。 用樣桿同樣劃出圓鋼位置，并將 裝配處的焊縫鏟平，將系桿支座圓鋼放在裝配位置上并定位點焊。 全部裝配完畢， 即開始焊接系桿支座圓鋼、支撐連接板。焊完后，應清除熔渣及飛濺物。7）成品檢驗：a）焊接全部完成，焊縫冷卻24h之后，全部做外觀檢查并做出記錄。b）用螺栓連接時，須將構(gòu)件摩擦面進行噴砂處理。c）按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定，對成品外形幾何尺寸進行檢查驗收，逐 福屋架做好記錄。8）除銹、油漆、編號：a）成品經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后進行除銹，除銹合格后進行油

16、漆。b）涂料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。c）在構(gòu)件指定的位置上標注構(gòu)件編號。鋼屋架的焊接1）作業(yè)條件：熟悉圖紙，按照建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程的要求進行焊接 工藝。施焊前應檢查焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。2）工藝過程：作業(yè)準備一電弧焊接一焊縫檢查a）作業(yè)準備：選擇合適的焊接工藝，焊條采用現(xiàn)行國家標準碳鋼焊條GB/T5117-1995規(guī)定的E4303型焊條，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等通 過焊接工藝試驗驗證。焊工必須有崗位合格證。安排焊工所擔任的焊接工作應與焊工的技術(shù)水平相 適應。b）電弧焊接：焊接前應復查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，修整后方能施焊。焊接順序

17、：先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上、下弦連接板內(nèi)側(cè)焊 縫，再焊連接板與腹桿焊縫；最后焊腹桿、上弦、下弦之間的墊板。屋架一面全 部焊完后翻轉(zhuǎn)，進行另一面焊接，其焊接順序相同。支撐連接板圓鋼的裝配，焊接：用樣桿劃出支撐連接板的位置，將支撐 連接板對準位置裝配并定位點焊。用樣桿同樣劃出圓鋼位置，并將裝配處的焊縫 鏟平，全部裝配完畢，即開始焊接支撐連接板。焊完后，應清除熔渣及飛濺物。3）焊縫檢查：屋架下弦桿材料接頭采用有襯管與母材等強的對接焊縫并焊 透，其焊縫質(zhì)量等級為二級。其它焊縫的外觀質(zhì)量不低于三級。焊接全部完成， 焊縫冷卻24h之后，全部做外觀檢查。鋼屋架防腐涂裝1）作業(yè)條件：a）油漆工施工作

18、業(yè)應有特殊工種作業(yè)操作證。b）防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗收，并符合設計要求。c）防腐涂裝作業(yè)場地應有安全防護措施，有防火和通風措施，防止發(fā)生火 災和人員中毒事故。d）露天防腐施工作業(yè)應選擇適當?shù)奶鞖?，大風、遇雨、嚴寒等均不應作業(yè)。2）工藝流程：基面清理底漆涂裝面漆涂裝檢查驗收a）基面清理：建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收合格后進行。油漆涂刷 前，應將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干 凈?；媲謇沓P質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。本工程涂裝工 藝的基面除銹質(zhì)量等級不低于 Sa2.5。要求見表1表1鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級等級質(zhì)量標準除銹方法Sa2.

19、5較徹底除銹噴砂除銹b）底漆涂裝：底漆使用厚漿型環(huán)氧漆，使用前應調(diào)和，控制油漆的粘度、稠度、稀度， 兌制時應充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。 刷第一層底漆時涂刷方向應該一致，接槎整齊。刷漆時應采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。 待第一遍刷完后，應保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍， 這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。 待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應與第一遍涂刷方向垂 直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。第三遍同第一遍、第四遍同第二遍。底漆涂裝后起碼需48h后才能達到表干、表干前不應涂裝面漆。c）面漆涂裝： 建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。 鋼構(gòu)件

20、涂裝防銹漆 后組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。 涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面進行清理， 清 除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應事先補漆 面漆使用聚氨酯面漆。面漆的調(diào)制應選擇顏色完全一致的面漆， 兌制的 稀料應合適，面漆使用前應充分攪拌，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應保證 涂裝時不流墜，不顯刷紋。面漆在使用過程中應不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。d）涂層檢查與驗收： 表面涂裝施工時和施工后，應對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土 和其它雜物。 涂裝后的處理檢查，應該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮， 不起疙瘩。 涂層干漆膜總厚度不應小于150仙mi鋼屋架吊裝 ）鋼屋架吊裝 鋼屋架在吊裝前應先進行試吊。即將鋼屋架吊裝單元先吊離地面50cm然后仔細檢查吊索具、溜純、加固系桿等，在確認滿足要求后方能進行正式吊裝。 吊裝采用單板吊裝，吊點采用四點綁扎。 安裝第一板屋架時，在松開吊鉤前初步校正；對準屋架支座中心線或定位 軸線就位，調(diào)整屋架垂直度，并檢查屋架測向彎曲，將屋架臨時固定。 將屋架吊裝至設計標高安放位置上部（略高于安放位置支撐面），然后進 行對線工作。第二板屋架同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，方