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文檔簡介
1、.大氣污染物控制知識競賽試題附答案與大氣除塵技術(shù)知識競賽試題附答案合集大氣除塵技術(shù)知識競賽試題(附答案)1除塵器按其作用原理分成以下四類,它們分別是
2、0; 。機械式除塵器、濕式除塵器、過濾式除塵器和電除塵器2提高沉降室除塵效率的主要途徑為
3、;
4、0; 。降低沉降室內(nèi)的氣流速度,增加沉降室長度或降低沉降室高度3對于某些粗粉塵,按照去除率公式計算,分級效率可能大于100。這種情況表明
5、; 。在其未到達沉降室出口處就已經(jīng)沉降下來4慣性除塵器去除塵粒主要借助 作用,還利用了 &
6、#160; 的作用。慣性力;離心力和重力5沉降室的主要作用力為 ,一般適用于分離
7、0; 粒徑的塵粒。重力;50m以上6旋風(fēng)分離器主要作用力為 ,一般適用于分離 粒徑的塵粒。離心力;5m以上7在旋風(fēng)除塵器中,通常將旋轉(zhuǎn)向下的外圈氣流稱為 ,旋狀向上的中心氣流稱
8、為 ,兩者的旋狀方向是 。外渦旋;內(nèi)渦旋;相同的8在旋風(fēng)除塵器中,去除塵粒的主要區(qū)域在( )A.外渦旋
9、 B.內(nèi)渦旋C.上渦旋 D.下渦旋A9下列措施不能提高重力沉
10、降室效率的是( )A.降低沉降室內(nèi)的氣流速度 B.增加沉降室長度C.降低沉降室高度
11、160; D.增加降塵室的高度D10簡述旋風(fēng)除塵器傳塵效率影響因素。答:(1)二次效應(yīng):被捕集粒子重新進入氣流,從而引起實際除塵效率與理論除塵效率不一致。在較小粒徑區(qū)間,應(yīng)逸出的粒子由于聚集或被較大塵粒撞向壁面而獲得捕集,實際效率高于理論效率;在較大粒徑區(qū)間,應(yīng)沉入灰斗的塵粒,被反彈回氣流或重新被吹起,實際效率低于理論效率。(通過環(huán)狀霧化器噴淋水等方法控制)(2)入口氣速:在一定范圍內(nèi)提高入口氣速,可以提高除塵效率,入口流速過大,導(dǎo)致二次效應(yīng)降低除塵效率。(3)結(jié)構(gòu)尺寸:減小筒體直徑,減小排出管直徑,適當加長錐體高度,可提
12、高除塵效率;將除塵器幾何相似放大,除塵效率降低。(4)除塵器下部的氣密性:在錐體下部全壓和靜壓均處于負壓,若密封不嚴,會將已落入灰斗的粉塵帶走,使除塵效率顯著下降。(5)氣體溫度和粘度:除塵器效率隨氣體溫度或粘度的增高而降低。11電除塵過程與其他除塵過程的根本區(qū)別在于
13、0;
14、0; 。分離力(主要是靜電力)直接作用在粒子上,而不是作用在整個氣流上12電除塵器形式各樣,但基本工作原理大致包括
15、0; 等基本過程。電暈放電、粒子荷電、帶電粒子在
16、電場內(nèi)遷移和捕集、捕集物從集塵表面上清除13雪崩過程假如電暈電極為負極,從金屬絲表面或附近放出的電子迅速向接地極或正極運動,與氣體分子發(fā)生撞擊并使之離子化,結(jié)果又產(chǎn)生了大量電子,通常稱這種過程為雪崩過程。14在負電暈電極電除塵器中,自由電子能引起氣體分子離子化的區(qū)域,常稱為 ,
17、 構(gòu)成了使顆粒荷電的電荷來源。電暈區(qū);負離子和自由電子15簡要說明工業(yè)氣體凈化和空調(diào)系統(tǒng)電除塵器選用不同電暈電極的原因。答:相同電壓下,通常負電暈電極比正電暈電極產(chǎn)生較高的電暈電流,且擊穿電壓也高的多。故對于工業(yè)凈化,多采用負電暈電極;對于空調(diào)系統(tǒng)從環(huán)保角度考慮,則采用正電暈電極。16粒子荷電主要以電場荷電為主的是( )A.粒徑大于0.5m的微粒
18、160; B.粒徑小于0.5m的微粒C.粒徑大于0.15m的微粒 D.粒徑小于0.15m的微粒A17粒子荷電主要以擴散荷電為主的是(
19、160; )A.粒徑大于0.5m的微粒 B.粒徑小于0.5m的微粒C.粒徑大于0.15m的微粒 D.粒徑小于0.15m的微粒D
20、18電暈閉塞當通過電除塵器的氣流含塵量大到某一數(shù)值時,電暈現(xiàn)象消失,顆粒在電場中根本得不到電荷,電暈電流幾乎減小到零,失去除塵作用,即電暈閉塞。19電極積塵重新進入氣流的原因大致包括
21、0;
22、0; 。氣流把電極積塵直接吹起;振打電極時導(dǎo)致積塵重新彌散;灰斗中的粉塵重新卷起。20電除塵器的主要作用力為 ,一般適用于分離
23、; 粒徑的塵粒。電場力;0.1m以上21簡要說明粉塵比電阻對除塵器性能的影響。答:粉塵比電阻對電除塵器的性能有很大的影響,最適宜于電除塵器運行的比電阻范圍為104-1010.cm。若比電阻在上述范圍內(nèi),則可采用普通干式除塵器。當比電阻超出這一范圍時,則需采取措施進行調(diào)節(jié)。電阻率大于1010.cm的粉塵,通常稱為高比電阻粉塵。高比電阻粉塵將會干擾電場條件,并導(dǎo)致效率下降。當比電阻介于1010-1011.cm之間時,火花率增加,操作電壓降低;當高于1011.cm時,集塵板粉塵層內(nèi)會出現(xiàn)電火花,即會產(chǎn)生明顯反電暈。反電暈的產(chǎn)生導(dǎo)致電暈電流密度大大降低,進
24、而嚴重干擾粒子荷電和捕集。電阻率小于104.cm的粉塵,通常稱為低比電阻粉塵。對于低比電阻粉塵,由于其在電場中產(chǎn)生跳躍,一般的干式電除塵器難以捕集,但由于電場的作用,粉塵通過電除塵器后凝聚成大的顆粒團,若在電除塵器后加一個旋風(fēng)除塵器或過濾式除塵器,則可獲得較好的除塵效果。22最適宜于電除塵器運行的比電阻范圍為( )A.小于104/cm &
25、#160; B.1031011/cmC.1041010/cm D.大于1011/cmC23簡要敘述氣體組成、溫度和壓力對電暈特性的影響。答:(1
26、)氣體組成的影響氫、氮、惰性氣體,對電子沒有親和力,不能形成負離子;氧、二氧化硫等電負性氣體,易形成穩(wěn)定的負離子;二氧化碳和水蒸氣,雖對電子無親和力,但在高速電子碰撞下,會先電離出一個氧原子,然后由氧原子俘獲電子,成為離子。不同種類氣體形成的負離子在電場中的遷移率也不同,所以氣體組成的不同導(dǎo)致了電暈特性的差異。(2)溫度和壓力的影響氣體的溫度和壓力影響氣體密度,改變起暈電壓;氣體的溫度和壓力影響離子遷移率的改變,從而改變伏安特性曲線。因此,溫度和壓力也影響電暈特性。24簡述克服高比電阻的方法。答:(1)保持帶你機表面盡可能清潔。(2)采用較好的供電系統(tǒng)。(3)煙氣調(diào)質(zhì)(增加濕度,或加入導(dǎo)電性化
27、合物,如SO3、NH3、NaCO3等)。(4)使用新型電除塵器。25簡述濕式除塵器的優(yōu)缺點及適用場合。答:濕式除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單、造價低和除塵效率高等優(yōu)點,適于凈化非纖維性和不與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的各種粉塵,尤其適宜凈化高溫含塵氣體。但其存在管道和設(shè)備易被腐蝕和堵塞,污水和污泥需后處理,煙氣抬升減小及冬季排氣產(chǎn)生冷凝水霧等缺點。26袋式除塵器屬于過濾式除塵器,試簡述袋式除塵器的過濾過程。答:過濾過程分為兩個階段:首先是含塵氣體通過清潔濾料,這時起主要作用的是過濾介質(zhì),稱為濾布過濾;其次是隨著過濾進行,由于吸附架橋等作用,粉塵量不斷增加,在過濾介質(zhì)表面形成粉塵層,這時起主要作用的是粉塵層,稱為床層過
28、濾。27粉塵初層粉塵因截留、慣性碰撞、靜電和擴散等作用,逐漸在濾袋表面形成粉塵層,常稱為粉層初層。28對于工業(yè)用袋式除塵器,主要的除塵機理為( )A.濾布過濾
29、 B.床層過濾C.吸附 D.吸收B29影響袋式除塵器效率的因素主要有
30、160; 。粉塵負荷和過濾速度30簡述袋式除塵器的清灰方式及適用場合。答:(1)機械振動清灰天然纖維濾袋等(2)逆氣流清灰特別適用于粉塵粘性小,玻璃纖維濾袋的情況。(3)脈沖噴吹清灰氈制的濾袋常采用。31在298K的空氣中NaOH飛沫用重力沉降室收集。沉降至大小為寬914cm,高457cm,長1219
31、cm??諝獾捏w積流速為1.2m3/s。計算能被100%捕集的最小霧滴直徑。假設(shè)霧滴的比重為1.21。設(shè)粒子處于Stokes區(qū)域,取。解:計算氣流水平速度。按書P162(64)即為能被100%捕集的最小霧滴直徑。32直徑為1.09的單分散相氣溶膠通過一重力沉降室,該沉降室寬20cm,長50cm,共18層,層間距0.124cm,氣體流速是8.61L/min,并觀測到其操作效率為64.9%。問需要設(shè)置多少層可能得到80%的操作效率。解:按層流考慮,根據(jù)大氣污染控制工程P163(65),因此需要設(shè)置23層。33有一沉降室長7.0m,高12m,氣速30cm/s,空氣溫度300K,塵粒密度2.5g/cm3
32、,空氣粘度0.067kg/(m.h),求該沉降室能100%捕集的最小粒徑。解:符合層流區(qū)假設(shè)。34某旋風(fēng)除塵器的阻力系數(shù)為9.9,進口速度15m/s,試計算標準狀態(tài)下的壓力損失。解:據(jù)大氣污染控制工程P169(613)。35在氣體壓力下為1atm,溫度為293K下運行的管式電除塵器。圓筒形集塵管直徑為0.3m,L=2.0m,氣體流量0.075m3/s。若集塵板附近的平均場強E=100kV/m,粒徑為1.0的粉塵荷電量q=0.3×1015C,計算該粉塵的驅(qū)進速度w和電除塵效率。解:驅(qū)進速度按大氣污染控制工程P187(633)。,Q=0.075m3/s,代入P188(634)。36板間距
33、為25cm的板式電除塵器的分割直徑為0.9,使用者希望總效率不小于98%,有關(guān)法規(guī)規(guī)定排氣中含塵量不得超過0.1g/m3。假定電除塵器入口處粉塵濃度為30g/m3,且粒徑分布如下:質(zhì)量百分比范圍/%02020404060608080100平均粒徑/3.58.013.019.045.0并假定德意希方程的形式為,其中捕集效率;K經(jīng)驗常數(shù);d顆粒直徑。試確定:1)該除塵器效率能否等于或大于98%;2)出口處煙氣中塵濃度能否滿足環(huán)保規(guī)定;3)能否滿足使用者需要。解:1)由題意dp=3.5,dp=8.0,dp=13.0,故2),則=0.42g/m3>0.1g/m3。不滿足環(huán)保規(guī)定和使用者需要。37
34、電除塵器的集塵效率為95%,某工程師推薦使用一種添加劑以降低集塵板上粉塵層的比電阻,預(yù)期可使電除塵器的有效驅(qū)進速度提高一倍。若工程師的推薦成立,試求使用該添加劑后電除塵器的集塵效率。解:,故,因此。38煙氣中含有三種粒徑的粒子:10、7和3,每種粒徑粒子的質(zhì)量濃度均占總濃度的1/3。假定粒子在電除塵器內(nèi)的驅(qū)進速度正比于粒徑,電除塵器的總除塵效率為95%,試求這三種粒徑粒子的分級除塵效率。解:設(shè)3種粒子的分級效率分別為、,則大氣污染物控制知識競賽試題(附答案)1試寫出氣相中的定態(tài)分子擴散的兩種模型公式,并作簡單比較。答:等分子反向擴散:NA(D/RTz)(pA1-pA2)一組分通過另一停滯組分的
35、擴散:NA(D/RTz)(P/pBm)(pA1-pA2)(P/pBm)稱為漂流因子,其值大于1,可見第二種模型中的擴散速率大于第一種,這是由于主體流動造成的。2氣體吸收的機理主要有
36、 。雙膜理論、溶質(zhì)滲透理論、表面更新理論3簡要敘述雙膜理論的基本內(nèi)容,并畫出模型簡圖。答:(1)界面兩側(cè)存在氣膜和液膜,膜內(nèi)為層流,傳質(zhì)阻力只在膜內(nèi)。(2)氣膜和液膜外
37、湍流流動,無濃度梯度,即無擴散阻力。(3)氣液界面上,氣液達溶解平衡,即:CAi=HPAi。(4)膜內(nèi)無物質(zhì)積累,即達穩(wěn)態(tài)。 44.對于水吸收HCl過程,屬于 控制;對于水吸收O2過程,屬于 控制。氣膜;液膜5對于溶質(zhì)A和溶劑中B進行兩分子反應(yīng)的化學(xué)吸收過程,下圖給出了液膜內(nèi)兩物質(zhì)濃度分布,試判斷兩分子間的反應(yīng)情況。答:(1)A
38、、B無化學(xué)發(fā)應(yīng)或極慢反應(yīng)。(2)緩慢反應(yīng)。(3)快速反應(yīng)。(4)瞬時反應(yīng)。6主要的吸收塔設(shè)備有 &
39、#160; 。噴淋塔、填料塔、噴射鼓泡塔、道爾頓型吸收塔7試簡要分析物理吸附和化學(xué)吸附的不同點。答:主要區(qū)別見下表:物理吸附化學(xué)吸附1.吸附力范德華力;2.不發(fā)生化學(xué)反應(yīng);3.過程快,瞬間達到平衡;4.放熱
40、反應(yīng);5.吸附可逆;1.吸附力化學(xué)鍵力;2.發(fā)生化學(xué)反應(yīng);3.過程慢;4.升高溫度有助于提高速率;5.吸附不可逆;8同一污染物可能在較低溫度下發(fā)生 ,若溫度升高到吸附劑具備足夠高的活化能時,將發(fā)生
41、; 。物理吸附;化學(xué)吸附9下列操作中,不利于物理吸收的有( )A.降低溫度 B.提高系統(tǒng)壓力C.既降低溫度又提高壓力
42、0; D.升高溫度D10下列操作中,不利于化學(xué)吸收的有( )A.降低溫度 B.提高系統(tǒng)壓力C.既升高溫度又提高壓力
43、0; D.升高溫度A11吸附劑再生的方法主要有 &
44、#160; &
45、#160; 。加熱再生、降壓或真空解吸、置換再生、溶劑萃取12常用的等溫吸附方程式有 &
46、#160; &
47、#160; 。弗羅德里希方程式、朗格繆爾方程式和BET方程式13吸附過程可以分為以下幾步: 。外擴散、內(nèi)擴散、吸
48、附14主要的吸附設(shè)備有 。固定床、移動床、流化床
49、15吸附床的飽和度是指 &
50、#160; 。吸附污染物的量/在平衡濃度時能夠吸附污染物的總量16吸附床的穿透時間或保護作用時間是指
51、;
52、; 。吸附床單位橫截面積的吸附劑上累積吸附污染物的量/單位時間內(nèi)吸附床單位橫截面積上進入氣態(tài)中所含污染物的量
53、17催化轉(zhuǎn)化催化轉(zhuǎn)化是指含有污染物的氣體通過催化劑床層的催化反應(yīng),使其中的污染物轉(zhuǎn)化為無害或易于處理與回收利用物質(zhì)的凈化方法。18催化作用有兩個顯著特征: &
54、#160; 。對于正逆反應(yīng)的影響相同,
55、不改變化學(xué)平衡;有特殊的選擇性19固體催化劑通常由 構(gòu)成?;钚越M分、助催化劑、載體20催化劑的性能主要是指其 &
56、#160; ?;钚?、選擇性和穩(wěn)定性21影響催化劑壽命的因素主要有
57、; 。催化劑的老化和中毒兩個方面22簡述氣固催化反應(yīng)過程的主要步驟。答:(1)反應(yīng)物從氣流主體擴散催化劑外表面(外擴散)(2)進一步向催化劑的微孔內(nèi)擴散(內(nèi)擴散)(3)反應(yīng)物在催化劑的表面上被吸附,吸附的反
58、應(yīng)物轉(zhuǎn)化為生成物,生成物從催化劑表面脫附下來(化學(xué)動力學(xué)過程)(4)脫附生成物從微孔向外表面擴散(內(nèi)擴散)(5)生成物從外表面擴散到氣流主體(外擴散)23下圖給出了氣固催化反應(yīng)中催化劑表面附近反應(yīng)物A的濃度分布,試判斷各屬于何種控制過程。解:(1)化學(xué)動力學(xué)控制:CAgCAsCAc>>CA*(2)內(nèi)擴散控制:CAgCAs>>CAcCA*(3)外擴散控制:CAg>>CAsCAcCA*24何謂催化劑有效系數(shù),并寫出其定義式。答:催化劑有效系數(shù)反映了催化劑微孔內(nèi)濃度分布對反應(yīng)速率的影響。催化劑有效系數(shù)(亦稱內(nèi)表面利用率),即在等溫時,催化劑床層內(nèi)的實際反應(yīng)速度與按
59、外表面的反應(yīng)濃度CAs和催化劑內(nèi)表面積Si計算得到的理論反應(yīng)速度之比。定義式即25連續(xù)式反應(yīng)器的理論流動模型有 ?;钊骱腿炝鳎ɡ碚摶旌狭鳎﹥煞N26活塞流反應(yīng)器的顯著特征是
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