水泥土攪拌樁施工技術(shù)交底

1、廣州地鐵技術(shù)交底記錄D1-4工程名稱廣州市軌道交通三號(hào)線分部工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)北延 12標(biāo)【矮崗站】土建工程分項(xiàng)水泥土攪拌樁施工技術(shù)交底工程名稱技術(shù)交底內(nèi)容：一、工程概況矮崗站折返線部分北端206m范圍內(nèi)采用大放坡方案，在車站折返線段砂層分布范圍內(nèi)的坡頂設(shè)置雙排攪拌樁( 500350)止水，隔斷基坑內(nèi)外地下水的連通。為防止坡面涌水涌砂，保證坡面的穩(wěn)定，對(duì)坡面處于砂層的范圍內(nèi)采用攪拌樁( 500800X800梅花型布置 ) 對(duì)邊坡砂層進(jìn)行處理，二、施工方法2.1 施工工藝流程攪拌樁施工工藝流程如圖1 所示123456定沉噴復(fù)復(fù)完位到漿攪攪畢下設(shè)攪下上沉計(jì)拌沉升標(biāo)上高升圖 1 攪拌樁施工工藝流程示意圖2

2、.2 施工準(zhǔn)備首先根據(jù)設(shè)計(jì)選用固化劑和外加劑，一般情況下常采用325#普通硅酸鹽水泥作為固化劑。外加摻入劑按設(shè)計(jì)要求可選用木質(zhì)素磺酸鈣、石膏、氯化納、氯化鈣、硫酸納，可按設(shè)計(jì)要求摻入一定量的粉煤灰。施工前現(xiàn)場(chǎng)取樣做室內(nèi)配方試驗(yàn)，按照設(shè)計(jì)要求通過(guò)試驗(yàn)確定固化劑、水灰比和外加劑用量，要求拌和的灰土早期強(qiáng)度高、 齡期強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求， 配置的灰漿要流動(dòng)性好、 不離析、 便于泵送、噴攪。施工前要求清理場(chǎng)地，并做好施工機(jī)械進(jìn)、出場(chǎng)地及材料運(yùn)輸?shù)牡缆罚?.3 具體施工安排測(cè)量定位根據(jù)測(cè)量放線搭設(shè)穩(wěn)定支架將鉆機(jī)移到指定樁位。對(duì)中誤差不超過(guò)2.0cm，攪拌軸向偏差不超過(guò) 1.5%。1 / 4預(yù)拌下沉基底標(biāo)高以

3、上部分關(guān)閉送漿閥，空鉆攪拌鉆進(jìn)。噴漿漿液配制當(dāng)攪拌機(jī)下沉到加固范圍底后，開(kāi)始按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿：嚴(yán)格控制水灰比，配合比為根據(jù)施工前試驗(yàn)確定。水泥漿必須充分拌和均勻。為控制凝結(jié)時(shí)間及漿液和易性，可加入適量的早強(qiáng)劑。送漿攪拌鉆進(jìn)至樁底標(biāo)高時(shí)，打開(kāi)送漿閥，將制備好的水泥漿經(jīng)篩過(guò)濾后，倒入貯漿桶，開(kāi)動(dòng)灰漿泵，將漿液送至攪拌頭。漿液從噴嘴噴出并具有設(shè)定壓力后，啟動(dòng)鉆機(jī)攪拌頭攪拌，并連續(xù)噴入水泥漿液。調(diào)整灰漿泵壓力檔次，使噴漿量滿足要求。噴漿攪拌提升將攪拌頭自樁底反轉(zhuǎn)勻速回轉(zhuǎn)攪拌，并連續(xù)噴入水泥漿液，直至提升至基底標(biāo)高位置。重復(fù)鉆進(jìn)攪拌按上述操作進(jìn)行。重復(fù)噴漿回轉(zhuǎn)攪拌提升按上述操作進(jìn)行。提升至基

4、底標(biāo)高（即?；颐妫┖螅Ｖ构{，回轉(zhuǎn)攪拌直至攪拌頭提出地面。移位成樁完畢，清理攪拌葉片上包裹的土塊及噴漿口，樁機(jī)移至另一樁位施工。三、施工技術(shù)措施1、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)并進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，確定攪拌機(jī)械的灰漿泵送量、灰漿輸送管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度等施工工藝參數(shù)，并根據(jù)水泥滲入比通過(guò)試驗(yàn)確定攪拌樁水泥漿的配合比。攪拌樁進(jìn)行正式施工前，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)樁施工，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果確定最終的施工參數(shù)。2、控制樁位和樁身垂直度。施工樁前需復(fù)核軸線、水準(zhǔn)基點(diǎn)、場(chǎng)地標(biāo)高、結(jié)構(gòu)底部標(biāo)高及軟土層底標(biāo)高；樁位對(duì)中偏差不超過(guò)2.0cm ，樁身軸線偏差不超過(guò)1.0%；水泥采用32.5 #普通硅酸鹽水泥，使用前必須無(wú)受潮、結(jié)

5、塊，并且有出廠質(zhì)保單及出廠合格證，發(fā)現(xiàn)水泥有結(jié)硬塊，嚴(yán)禁投入使用。水泥漿必須充分拌和均勻，每次投料后拌和時(shí)間不得少于3min，分次拌和必須連續(xù)進(jìn)行，確保供漿不中斷。水泥漿從攪拌桶中倒入貯漿桶前，需經(jīng)篩過(guò)濾，以防出漿口堵塞，并控制貯漿桶內(nèi)貯漿量，以防漿液供應(yīng)不足而斷樁。貯漿桶內(nèi)的水泥漿應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)以防沉淀引起的不均勻。制備好的水泥漿不得停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)2h 應(yīng)降低標(biāo)號(hào)使用或不使用。必須待水泥漿從噴漿口噴出并具有一定壓力后，方可開(kāi)始噴漿攪拌操作，噴漿必須到設(shè)計(jì)深度，誤差不超過(guò)5.0cm，并作好記錄。2 / 4攪拌鉆頭鉆進(jìn)攪拌時(shí)若遇較硬土層阻力大，鉆進(jìn)慢，鉆進(jìn)困難時(shí)，適當(dāng)更改攪拌頭葉片，不宜采用沖水

6、攪拌。若施工過(guò)程中因停電或設(shè)備故障停工1h 以上，必須立即進(jìn)行全面沖洗，防止水泥在設(shè)備用管中結(jié)塊，影響施工。四、施工常遇問(wèn)題及處理辦法表 1 施工常遇問(wèn)題及處理辦法名稱、現(xiàn)象攪拌體不均勻（攪拌體質(zhì)量不均勻或出現(xiàn)無(wú)水泥漿拌合情況）噴漿不正常（施工中噴漿突然中斷）抱鉆（施工中鉆頭被粘土粘住）樁頂強(qiáng)度較低（樁頂加固體疏松、強(qiáng)度較低）產(chǎn)生原因1、 工藝不合理。2、 攪拌機(jī)械、注漿機(jī)械操作中發(fā)生故障，造成注漿不連續(xù)， 供水不均勻，使軟粘土被擾動(dòng)， 無(wú)水泥漿拌合。3、 攪拌機(jī)械提升速度不均勻。1、注漿泵攪拌機(jī)出現(xiàn)故障。2、噴漿口被堵塞。3、管路中有磚塊和雜物，造成堵塞。4、水泥漿水灰比稠度不合適。1、遇硬

7、質(zhì)粘土層，粘結(jié)力強(qiáng)，不易拌合均勻，易產(chǎn)生抱鉆現(xiàn)象。2、工藝選擇不適當(dāng)。1、表層土被擾動(dòng)，加固效果差，加固體的薄弱部位，易出現(xiàn)疏松層。 。2、由于地基表面覆蓋層壓力小，在拌合時(shí)土體上拱，不易拌合均勻。防治處理方法施工前對(duì)攪拌機(jī)械、注漿設(shè)備、制漿設(shè)備等進(jìn)行檢查、 維修、試運(yùn)轉(zhuǎn)； 選擇合理的工藝；灰漿拌合時(shí)間應(yīng)不少于min ，增加拌合次數(shù)，保證拌合均勻，不使?jié){液沉淀；采取提高攪拌轉(zhuǎn)數(shù)，降低鉆進(jìn)速度，邊攪拌，邊提升，提高拌合均勻性，控制單位時(shí)間內(nèi)注漿量相等；重復(fù)攪拌下沉及提升各一次，以解決鉆進(jìn)速度快和攪拌速度慢的矛盾，即采用一次噴漿二次補(bǔ)漿或重復(fù)攪拌的施工工藝。注漿泵、攪拌機(jī)等施工應(yīng)維修、試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證

8、正常使用；噴漿口采用逆止閥 （單向球閥），不得倒灌水泥；注漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，在鉆頭噴漿口上方設(shè)置越漿板，防止堵塞；泵與管路用完后，要清洗干凈，并在集漿池上部設(shè)細(xì)篩過(guò)濾，防止雜物及硬塊進(jìn)入管路，造成堵塞；選用合適的水灰比（一般為0.61.0）。攪拌機(jī)沉入前，樁位要注水，使攪拌頭表面濕潤(rùn)；地表為軟粘土?xí)r， 還可摻加適量砂子，改變土中粘度，防止攪拌頭被土抱??；選擇合理工藝，遇較硬土層及較密實(shí)的粉質(zhì)粘土可采用“輸水?dāng)噭?dòng)輸漿拌合攪拌”工藝。將樁頂標(biāo)高 1m 內(nèi)作為加強(qiáng)段，進(jìn)行一次注漿復(fù)攪拌，并適當(dāng)提高 10%15% 水泥摻量；在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)， 應(yīng)考慮鑿除 0.5m，以提高樁頂部位強(qiáng)度。五、水泥土

9、攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表 2水泥土攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)量1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書(shū)或抽樣送檢主控2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)項(xiàng)目3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法1機(jī)頭提升速度m/min0.5量機(jī)頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高mm± 200測(cè)機(jī)頭深度一般3樁頂標(biāo)高mm+100，-50水準(zhǔn)儀（最上部 500mm 不計(jì)入）4樁位偏差mm50用鋼尺量項(xiàng)目5樁徑mm 0.04D0用鋼尺量， D 為樁徑6垂直度%1經(jīng)緯儀7搭接mm 150用鋼尺量六、安全文明施工保證措施6.1 安全施工措施1、深層攪拌機(jī)的人土切削和提升攪拌，

10、負(fù)荷太大及電機(jī)工作電流超過(guò)預(yù)定值時(shí)，應(yīng)減慢升降速度及補(bǔ)給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起后，才能啟動(dòng)電機(jī)。3 / 42、地基注漿，操作人員應(yīng)注意防護(hù)，要帶眼鏡、膠皮手套等防護(hù)用品；壓注漿結(jié)束時(shí)，必須堅(jiān)持泵壓回零，才能拆卸管路和接頭，以防漿液噴射傷人，非操作人員不得靠近注漿地點(diǎn)。4、施工場(chǎng)內(nèi)一切電源、電路的安裝和拆除，應(yīng)由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器；電器安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接通電源使用；多機(jī)作業(yè)用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)或一閘多用；施工現(xiàn)場(chǎng)電線、電纜必須按規(guī)定架空，嚴(yán)禁拖地和亂拉、亂搭。不得使用不防水的電線或絕緣層有損傷的電線。6.2 文明施工

11、措施1、實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理制度，各類臨時(shí)施工設(shè)施、施工便道、加工場(chǎng)、堆物場(chǎng)和生活設(shè)施均按經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)和總平面布置圖實(shí)施；如因現(xiàn)場(chǎng)情況變化，必須調(diào)整平面布置，應(yīng)畫(huà)出總平面布置調(diào)整圖報(bào)上級(jí)部門(mén)神品，未經(jīng)上級(jí)部門(mén)批準(zhǔn)，不得擅自改變總平面布置或搭建其它設(shè)施。2、施工區(qū)域或危險(xiǎn)區(qū)域有醒目的安全警示標(biāo)志，并定期組織專人檢查。3、工地主要出入口設(shè)置交通指令標(biāo)志和警示燈，保證車輛和行人的安全。4、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置以明溝、集水池為主的臨時(shí)排水系統(tǒng)，施工污水經(jīng)明溝引流、集水池沉淀濾清后，間接排入下水道；同時(shí)落實(shí)“防臺(tái)”、“防汛”和“雨季防澇”措施，配備“三防”器材和值班人員，做好“三防”工作。6.3 環(huán)境保護(hù)措施1、工地汽車出入口均設(shè)置沖洗臺(tái)，用高壓水槍將外出的汽車沖洗干凈，確認(rèn)不會(huì)對(duì)外部環(huán)境產(chǎn)生污染后，方可讓車輛出門(mén)。2、有的生活及其他污水必須分別處理后方可經(jīng)排水渠排入市政排水管網(wǎng)。凡需要進(jìn)行砼攪拌作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)，必須設(shè)置沉淀池。3、廢漿應(yīng)使用封閉的車輛進(jìn)行運(yùn)輸。保證行駛途中不污染道路和環(huán)境。4、工程施工期間，噪音、振動(dòng)對(duì)環(huán)境的影響必須滿足國(guó)家和廣州市有關(guān)法規(guī)要求。盡量選用低