質(zhì)檢員轉(zhuǎn)正考試(ABC卷)2

1、質(zhì)檢員轉(zhuǎn)正考試（ A 卷）分廠（車間）： 崗位： 姓名： 得分：1、公司質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量方針分別是什么？（ 7 分） 正解：質(zhì)量目標(biāo)：產(chǎn)品質(zhì)量交付合格率 99%，產(chǎn)品合格率 98%，顧客滿意率 98%，交貨準(zhǔn)時率 97% 質(zhì)量方針：質(zhì)量搶市場，管理出效益，創(chuàng)新求發(fā)展，服務(wù)贏顧客2、四大缺陷是指哪些缺陷？按什么順序添加助劑不會影響助劑的性能（防 水劑、防油劑、濕強(qiáng)劑）？（ 6 分） 正解：四大缺陷是鐵絲、毛發(fā)、有色纖維、衛(wèi)生污染。防水T防油T濕強(qiáng)，按此順序添加助劑不會影響助劑的性能。3、請寫出本公司產(chǎn)品追溯條碼 9A53A04100013 分別代表的含義。（7分）9A53A04100013正解：

2、121219代表生產(chǎn)日期年月日， 1 代表產(chǎn)品類型（如盤類、碗類等） ， 29 代表產(chǎn)品型號， A5 代表客戶名稱， 3 代表生產(chǎn)車間， A 代表生產(chǎn)班次， 04代表裝箱包數(shù)， 100代表每袋只數(shù)， 013 代表當(dāng)班生產(chǎn)序號。4、 有兩包10寸圓盤產(chǎn)品（標(biāo)克重為20.5g/只，125只/包），其克重分布分 別為：第一包：18.6g 19.4g 39 只，19.5g 20.5g 40 只，20.6g 21.5g 43 只，21.6g 22.5g 3只。第二包： 17.4g18.4g 7只， 18.6g19.4g 12只， 19.5g20.5g 53只， 20.6g 21.5g 32只， 21.6

3、g22.5g 16只。按照目前的克重控制標(biāo)準(zhǔn)，你認(rèn)為這兩包產(chǎn)品克重合格嗎？為什么？（答對 第一問得 3 分，答對第二問得 7分，共計(jì) 10 分）正解：都不合格。第一包產(chǎn)品不合格是因?yàn)?，超下偏?18.6g19.4g 范圍產(chǎn) 品只數(shù)超出整包只數(shù)的 16%。第二包不合格是因?yàn)?17.4g18.4g 范圍已超出 超下偏差，屬不合格范圍。5、簡述合格率高好還是產(chǎn)量高好？為什么？（ 8 分） 正解：合格率高好。因?yàn)榫退惝a(chǎn)量高，合格率低，可入庫產(chǎn)品也不會多，如 生產(chǎn) 10000只產(chǎn)品，合格率僅有 90%，可入庫產(chǎn)品有 9000 只，但就算產(chǎn)量 低，合格率高的話，可入庫產(chǎn)品也會多，如生產(chǎn) 9500 只，合格

4、率為 98%， 可入庫產(chǎn)品有 9310 只。6、請分別寫出以下缺陷的產(chǎn)生原因及解決辦法： （每小題 4 分，共計(jì) 20 分） 不防油 產(chǎn)生原因：定型溫度高，定型時間長，漿料 PH 值偏堿性（或偏高），助劑用 量不足。解決辦法：降低機(jī)臺油溫，或減少定型時間，添加硫酸鋁調(diào)試 PH 值，補(bǔ)加 助劑。 雜質(zhì)（雜塊、暗塊、黑點(diǎn)等） 產(chǎn)生原因：機(jī)臺碎屑掉入漿箱中，漿箱或管道臟，廢邊料碎解不完全。 解決辦法：定時定期清潔機(jī)臺周邊衛(wèi)生，定時定期洗漿池和漿管，增加廢邊 料浸泡或增加碎解時間。 壓裂 產(chǎn)生原因：扣解度高，模具間隙配合不好，機(jī)臺壓力大。 解決辦法：按工藝要求控制漿料碎解時間，調(diào)整模具間隙，減少機(jī)臺壓

5、力。 克重嚴(yán)重偏輕 產(chǎn)生原因：漿濃度低，吸漿時間短，遠(yuǎn)東機(jī)量杯控漿液位低。解決辦法：按標(biāo)準(zhǔn)控制漿濃度。背碳產(chǎn)生原因：排氣孔堵塞，模具或成型網(wǎng)臟。解決辦法：定時清理機(jī)臺衛(wèi)生或通孔。7、假如你在巡檢或抽檢時，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在嚴(yán)重質(zhì)量問題（如沖切毛邊、嚴(yán) 重壓皺等），應(yīng)當(dāng)如何處理？請寫出處理流程。（10分）正解：通知班長停機(jī)處理，并將隔離已生成出的批量產(chǎn)品避免混淆，報(bào)告 上級領(lǐng)導(dǎo)；如班長未處理，逐級告知車間領(lǐng)導(dǎo)；若車間領(lǐng)導(dǎo)也無法安排 處理的問題，則上報(bào)質(zhì)量部領(lǐng)導(dǎo)；遇重大質(zhì)量問題，應(yīng)立即上報(bào)質(zhì)量部領(lǐng) 導(dǎo)，隔離缺陷產(chǎn)品。&你認(rèn)為應(yīng)如何處理好與班長、員工的關(guān)系？（8分）9、談?wù)勅绻B(yǎng)成良好的心態(tài)處理問

6、題。（8分）10、應(yīng)如何靈活處理產(chǎn)品質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)的問題，即如何把握產(chǎn)品質(zhì)量中的 度”（8分）11、簡述質(zhì)檢員的崗位職責(zé)？你認(rèn)為應(yīng)如何做才能成為稱職的質(zhì)檢員？ （8分）質(zhì)檢員轉(zhuǎn)正考試（B卷）分廠（車間）：崗位：姓名：得分：1、公司質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量方針分別是什么？ （7分）正解：質(zhì)量目標(biāo)：產(chǎn)品質(zhì)量交付合格率 99%,產(chǎn)品合格率98%，顧客滿意率98%, 交貨準(zhǔn)時率97%質(zhì)量方針：質(zhì)量搶市場，管理出效益，創(chuàng)新求發(fā)展，服務(wù)贏顧客2、四大缺陷是指哪些缺陷？原材料代碼表中， FY5 代表什么， FS2 代表什 么？（ 6 分） 正解：四大缺陷是鐵絲、毛發(fā)、有色纖維、衛(wèi)生污染。FY5 代表思康防油劑， FS2

7、代表豪康防水劑。3、請寫出本公司產(chǎn)品追溯條碼 9A53A04100013 分別代表的含義。（7分）9A53A04100013正解： 121219代表生產(chǎn)日期年月日， 1 代表產(chǎn)品類型（如盤類、碗類等） ， 29 代表產(chǎn)品型號， A5 代表客戶名稱， 3 代表生產(chǎn)車間， A 代表生產(chǎn)班次， 04代表裝箱包數(shù)， 100代表每袋只數(shù)， 013 代表當(dāng)班生產(chǎn)序號。4、 有兩包10寸圓盤產(chǎn)品（標(biāo)克重為20.5g/只，125只/包），其克重分布分 別為：第一包：18.6g 19.4g 39 只，19.5g 20.5g 40 只，20.6g 21.5g 43 只，21.6g 22.5g 3只。第二包： 17

8、.4g18.4g 7只， 18.6g19.4g 12只， 19.5g20.5g 53只， 20.6g 21.5g 32只， 21.6g22.5g 16只。按照目前的克重控制標(biāo)準(zhǔn)，你認(rèn)為這兩包產(chǎn)品克重合格嗎？為什么？（答對 第一問得 3分，答對第二問得 7分，共計(jì) 10分）正解：都不合格。第一包產(chǎn)品不合格是因?yàn)?，超下偏?18.6g 19.4g范圍產(chǎn) 品只數(shù)超出整包只數(shù)的16%。第二包不合格是因?yàn)?7.4g 18.4g范圍已超出 超下偏差，屬不合格范圍。5、簡述合格率高好還是產(chǎn)量高好？為什么？ （8 分）正解：合格率高好。因?yàn)榫退惝a(chǎn)量高，合格率低，可入庫產(chǎn)品也不會多，如 生產(chǎn) 10000只產(chǎn)品，

9、合格率僅有 90%，可入庫產(chǎn)品有 9000只，但就算產(chǎn)量低，合格率高的話，可入庫產(chǎn)品也會多，如生產(chǎn)9500 只，合格率為 98%，可入庫產(chǎn)品有 9310 只。6、請分別寫出以下缺陷的產(chǎn)生原因及解決辦法： （每小題 4 分，共計(jì) 20 分） 不防水產(chǎn)生原因：油溫低壓不干，定型時間短，漿料 PH 值低，防水劑添加量不足 解決辦法：調(diào)整油溫或定型時間，對水調(diào)整 PH 值，補(bǔ)加助劑。 雜質(zhì)（雜塊、暗塊、黑點(diǎn)等）產(chǎn)生原因：機(jī)臺碎屑掉入漿箱中，漿箱或管道臟，廢邊料碎解不完全。 解決辦法：定時定期清潔機(jī)臺周邊衛(wèi)生，定時定期洗漿池和漿管，增加廢邊 料浸泡或增加碎解時間。 壓皺產(chǎn)生原因：漿料叩解度高，模具間隙大

10、，定型時間短壓不干。 解決辦法：按工藝要求直接，控制叩解度，調(diào)整模具間隙，調(diào)整定型時間。 克重嚴(yán)重偏重產(chǎn)生原因：漿濃度高，吸漿時間長，遠(yuǎn)東機(jī)量杯控漿液位高。 解決辦法：按工藝要求控制漿濃度， 調(diào)整吸漿時間， 遠(yuǎn)東機(jī)需調(diào)整兩杯液位。針孔、穿孔產(chǎn)生原因：成型網(wǎng)爛，真空大 解決辦法：更換成型網(wǎng)，調(diào)節(jié)真空。7、假如你在巡檢或抽檢時，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在嚴(yán)重質(zhì)量問題（如沖切毛邊、嚴(yán) 重壓皺等），應(yīng)當(dāng)如何處理？請寫出處理流程。 （10 分）正解：通知班長停機(jī)處理，并將隔離已生成出的批量產(chǎn)品避免混淆，報(bào)告 上級領(lǐng)導(dǎo)；如班長未處理，逐級告知車間領(lǐng)導(dǎo)；若車間領(lǐng)導(dǎo)也無法安排處理的問題，則上報(bào)質(zhì)量部領(lǐng)導(dǎo)；遇重大質(zhì)量問題，應(yīng)

11、立即上報(bào)質(zhì)量部領(lǐng)導(dǎo)，隔離缺陷產(chǎn)品。&你認(rèn)為應(yīng)如何處理好與班長、員工的關(guān)系？（8分）9、談?wù)勅绻B(yǎng)成良好的心態(tài)處理問題。（8分）10、應(yīng)如何靈活處理產(chǎn)品質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)的問題，即如何把握產(chǎn)品質(zhì)量中的 度”（8分）11、簡述質(zhì)檢員的崗位職責(zé)？你認(rèn)為應(yīng)如何做才能成為稱職的質(zhì)檢員？ （8分）質(zhì)檢員轉(zhuǎn)正考試（C卷）分廠（車間）：崗位：姓名：得分：1、公司質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量方針分別是什么？ （7分）正解：質(zhì)量目標(biāo)：產(chǎn)品質(zhì)量交付合格率 99%,產(chǎn)品合格率98%，顧客滿意率98%, 交貨準(zhǔn)時率97%質(zhì)量方針：質(zhì)量搶市場，管理出效益，創(chuàng)新求發(fā)展，服務(wù)贏顧客2、四大缺陷是指哪些缺陷？漿料叩解度高對產(chǎn)品有什么影響？

12、（6分）正解：四大缺陷是鐵絲、毛發(fā)、有色纖維、衛(wèi)生污染。漿料叩解度高即漿纖維過細(xì)，易使產(chǎn)品壓皺、壓裂。3、請寫出本公司產(chǎn)品追溯條碼 9A53A04100013分別代表的含義。（7分）9A53A04100013正解：121219代表生產(chǎn)日期年月日，1代表產(chǎn)品類型（如盤類、碗類等），29代表產(chǎn)品型號，A5代表客戶名稱，3代表生產(chǎn)車間，A代表生產(chǎn)班次，04代表裝箱包數(shù)，100代表每袋只數(shù)，013代表當(dāng)班生產(chǎn)序號。4、 有兩包10寸圓盤產(chǎn)品（標(biāo)克重為20.5g/只，125只/包），其克重分布分別為：第一包：18.6g 19.4g 39 只，19.5g 20.5g 40 只，20.6g 21.5g 43

13、 只，21.6g 22.5g 3只。第二包： 17.4g18.4g 7只， 18.6g19.4g 12只， 19.5g20.5g 53只， 20.6g 21.5g 32只， 21.6g22.5g 16只。按照目前的克重控制標(biāo)準(zhǔn)，你認(rèn)為這兩包產(chǎn)品克重合格嗎？為什么？（答對第一問得 3分，答對第二問得 7分，共計(jì) 10分）正解：都不合格。第一包產(chǎn)品不合格是因?yàn)椋缕?18.6g 19.4g范圍產(chǎn) 品只數(shù)超出整包只數(shù)的16%。第二包不合格是因?yàn)?7.4g 18.4g范圍已超出 超下偏差，屬不合格范圍。5、簡述合格率高好還是產(chǎn)量高好？為什么？ （8 分）正解：合格率高好。因?yàn)榫退惝a(chǎn)量高，合格率低，

14、可入庫產(chǎn)品也不會多，如 生產(chǎn) 10000只產(chǎn)品，合格率僅有 90%，可入庫產(chǎn)品有 9000只，但就算產(chǎn)量 低，合格率高的話，可入庫產(chǎn)品也會多，如生產(chǎn) 9500只，合格率為 98%， 可入庫產(chǎn)品有 9310只。6、 請分別寫出以下缺陷的產(chǎn)生原因及解決辦法：（每小題 4分，共計(jì) 20分） 不防水產(chǎn)生原因：油溫低壓不干，定型時間短，漿料 PH 值低，防水劑添加量不足 解決辦法：調(diào)整油溫或定型時間，對水調(diào)整 PH 值，補(bǔ)加助劑。 雜質(zhì)（雜塊、暗塊、黑點(diǎn)等） 產(chǎn)生原因：機(jī)臺碎屑掉入漿箱中，漿箱或管道臟，廢邊料碎解不完全。 解決辦法：定時定期清潔機(jī)臺周邊衛(wèi)生，定時定期洗漿池和漿管，增加廢邊文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯歡迎下載支持. 料浸泡或增加碎解時間。 壓裂產(chǎn)生原因：模具間隙小，機(jī)臺壓力大，漿料叩解度高。解決辦法：調(diào)節(jié)模具間隙或機(jī)臺壓力，按工藝要求控制漿料叩解度。 白度低產(chǎn)生原因：槳板白度影響，油溫高或定型時間長，生產(chǎn)用水偏黃。解決辦法：要求供應(yīng)商提高白度，降低油溫或定型時間，在濾水池中添加適 量硫酸鋁使水凈化。 產(chǎn)生原因：成型無邊，沖模偏移，刀片偏位或變形。解決辦法：更換成型網(wǎng)，固定沖模，更換刀片。7、假如你在巡檢或抽檢時，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在嚴(yán)重質(zhì)量問題（如沖切毛邊、嚴(yán) 重壓皺等），應(yīng)當(dāng)如何處理？請寫出處理流程。（10