電氣安裝工程施工技術(shù)工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、管理規(guī)范示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-580編號(hào)：_電氣安裝工程施工技術(shù)工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)審核：_時(shí)間：_單位：_電氣安裝工程施工技術(shù)工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)用戶指南：該管理規(guī)范資料適用于管理中，為使規(guī)則公開化，讓所有人保持集體的協(xié)調(diào)，維護(hù)集體的利益，從而充分發(fā)揮團(tuán)體的力量，實(shí)現(xiàn)管理有法可依，內(nèi)部運(yùn)行有規(guī)則保障。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。電氣安裝工程施工技術(shù)、工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、電氣配管技術(shù)要求1、施工前材料的準(zhǔn)備：A、鋼管電線管壁厚均勻，焊縫均勻，無裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，有產(chǎn)品合格證和材質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告。B、管箍(束結(jié))使用通

2、絲的絲扣清晰不亂扣，鍍鋅完整，無剝落，無裂痕，兩端光滑無毛刺，有產(chǎn)品合格證。C、鐵制的燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等板材不小于1.2mm，鍍鋅層無脫落，無變形開焊，敲落孔洞完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，有產(chǎn)品合格證。D、圓、扁、角槽鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證。E、螺絲、螺栓、膨脹螺栓、螺母、墊圈等采用鍍鋅件。2、管路的敷設(shè)：A、所有管路選最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少彎曲，埋入砼或墻體內(nèi)表面層保護(hù)不小于15mm。B、管路的連接采用絲扣連結(jié)，套絲不得亂絲，裸露絲不多于2-3mm，采用套管，套管長(zhǎng)度宜為管外徑1.5-3 倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管中心，套管采用焊接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密，采用緊

3、固螺釘連接時(shí)，螺釘應(yīng)擰緊，在振動(dòng)場(chǎng)所，緊定螺釘應(yīng)有防松以措施。C、管路水平敷設(shè)超過下列長(zhǎng)度應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無彎時(shí)45m，有一個(gè)彎時(shí)30m，有2 個(gè)彎時(shí)20m，有3 個(gè)彎時(shí)12m。管路垂直敷設(shè)時(shí)，據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離，并用卡箍固定導(dǎo)線，50mm2 及以下30m，7095mm2 時(shí)，120240mm2 時(shí)為18m。D、管與箱盒的連接。箱盒開孔應(yīng)整齊，與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管徑小，周邊縫隙應(yīng)用橡皮墊封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地線焊接固定在盒、箱棱邊上，管口與落孔不得有焊接，進(jìn)入箱、盒的管口應(yīng)小

4、于5mm，用梳扣鎖緊管口，管口絲扣露出2-4 扣，兩根以上管入箱、盒要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排齊整。E、箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐標(biāo)正確，現(xiàn)澆砼墻的箱、盒加支鐵固定，將盒內(nèi)、箱內(nèi)管口及箱、盒封堵，以防砂漿進(jìn)入。F、所有管道都應(yīng)徹底清除所有的灰塵、毛刺及水份，管道行程中所有的角度和彎曲都應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)用彎曲機(jī)制成，不許有由于彎曲而造成的管道變形。G、變形縫的處理：變形縫兩側(cè)面各預(yù)埋一個(gè)接線盒，先將管的一端固定在接線盒上，另一端將盒的底部垂直方向開長(zhǎng)孔，其孔徑的寬度尺寸不小于被接入管直徑的2 倍，兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：A、煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象，故使

5、用手扳煨管時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過猛，使用油壓煨管器或煨管機(jī)時(shí)，模具要配套，管子的焊縫在正反面。熱煨時(shí)，砂子要灌滿，受熱均勻，煨變冷卻要適度。B、暗配管路變曲過多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線敷設(shè)，不要繞行，彎曲度可明顯減少。C、暗配管路造成堵塞，模板拆除后或砌完后，配管應(yīng)及時(shí)吹掃，發(fā)現(xiàn)堵管，立即修復(fù)，配管后應(yīng)及時(shí)將管口、箱、盒堵嚴(yán)密。D、管口排列不平齊，有毛刺，斷管后應(yīng)及時(shí)銑口，銼平管口，去掉毛刺。E、套管連接管路，對(duì)口焊縫不嚴(yán)密，按規(guī)范要求，管與管對(duì)口處于套管中心位置，套管長(zhǎng)度為管外徑的1.5-3 倍，焊縫應(yīng)嚴(yán)密牢固。F、黑鐵鋼管焊接跨接地線，漏焊或焊接面不夠倍數(shù)

6、，焊接不牢應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心，嚴(yán)格按規(guī)范要求焊接。2、電氣配線：1、施工前的材料準(zhǔn)備絕緣導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，具有出廠合格證書。選用管護(hù)口，一般塑料件阻燃性。選用導(dǎo)線根數(shù)和總截面相應(yīng)規(guī)格的接線端子。工藝流程選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護(hù)口導(dǎo)線連接導(dǎo)線焊接導(dǎo)線包扎線路檢查絕緣搖測(cè)2、電氣配線a、管子穿線前應(yīng)將管中積水、雜物清除干凈，管口毛刺打磨平滑。b、管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積(包括外護(hù)層)不超過管子截面積的40%，ZRBV-1.5mm2 和ZRBV2.5mm2導(dǎo)線穿管，管內(nèi)：1-3 根導(dǎo)線穿DG20(G15)4-6S 根導(dǎo)線穿DG25(G20)7 根以上導(dǎo)線穿DG32(G

7、25)c、導(dǎo)線穿入鋼管后應(yīng)在管口處裝護(hù)套保護(hù)導(dǎo)線，導(dǎo)線從電線管口引到電機(jī)設(shè)備接線箱部分需穿軟管加以保護(hù)。d、導(dǎo)線在管內(nèi)、線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。e、導(dǎo)線在垂直管路內(nèi)敷設(shè)，距離超過去時(shí)20m 時(shí)，為減少導(dǎo)線的下垂力，應(yīng)在接線盒內(nèi)加以固定。f、不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽內(nèi)的同一槽孔內(nèi)。g、導(dǎo)線在線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)按規(guī)定距離給予固定，并標(biāo)注編號(hào)標(biāo)記。h、銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、線夾或壓接法連接i、超過2.5mm2 多股銅芯線終端應(yīng)焊接或壓接接線端子后再與電器設(shè)備的接線端子邊接。j、接地線應(yīng)采用黃、綠二色的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線。k、實(shí)行導(dǎo)線分

8、色法施工，L1 相為黃色， L2 相為綠色， L3 相為紅色，N 線為淡蘭色，PE保護(hù)線為黃綠雙色。嚴(yán)格按指定的色別用線，使整個(gè)工程的相線、零線、地線的色別始終保持一致。3.線路檢查及絕緣搖測(cè)a、線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行搖測(cè)。b、絕緣搖測(cè)：照明線路的絕緣測(cè)一般選用500V 量程為0-500M的兆歐表，照明線路的絕緣電阻不小于0.5M,動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1M。4、工程施工中應(yīng)注意的問題a、在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象，因操作不慎而

9、使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。b、銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5 圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接，密繞壓緊，保證接觸可靠。c、導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象，焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻，涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。d、導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的，剝線時(shí)應(yīng)根據(jù)線徑先用剝線鉗相應(yīng)的刀口。e、多股軟銅線刷錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。f、接頭部分包扎的不平整、不嚴(yán)密，應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。g、螺旋接線鈕松動(dòng)和線芯外露。接線鈕不合格及線芯剪得余量過短都會(huì)造成其松動(dòng)，線芯剪得太長(zhǎng)，就會(huì)造成線

10、芯外露，應(yīng)選用與導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品，同時(shí)線芯的預(yù)留長(zhǎng)度取1.2mm 為宜。h、套管壓接后，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套和深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。i、線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低，應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線。j、截面為10mm2 及以下的單股銅芯線，截面在2.5mm2 及以下的多股銅芯線和單股鋁芯線與電氣器具的接線端子可直接連接，但多股銅芯應(yīng)先擰緊，搪錫后再連接。3 、開關(guān)、插座安裝1、材料準(zhǔn)備選擇的開關(guān)、插座的規(guī)格、型號(hào)必須合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。2、工藝流程清理接線安裝a、清理。用鏨子輕輕地將盒子

11、內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈，表面清潔不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。b、開關(guān)接線：同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠，電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。c、插座接線：?jiǎn)蜗鄡煽撞遄袡M裝豎裝兩種，橫裝時(shí)兩對(duì)兩對(duì)插座的右極接相線，左極接零線;豎接早兩對(duì)插座的上極接相線，下極接零線，單相二孔的接地均應(yīng)在上方，左零右火。d、安裝將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)和插座推入盒內(nèi)(如果盒子較深，大于2.5cm 時(shí)，應(yīng)加裝套盒)對(duì)正盒眼，用扣螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。3、產(chǎn)品保護(hù)a、安裝開關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻

12、面的清潔。b、開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清潔。c、其它工種在施工時(shí)，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。4、施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題a、開關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進(jìn)行改正。b、同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍，應(yīng)及時(shí)更正。c、本工程安裝高度，壁開關(guān)1.4m，地下插座1.3m，電度表下沿距地1.6m ,戶終端箱2m，空調(diào)插座2m,浴廁插座1.4m(防濺)，廚房排煙機(jī)插座1.7m，一般插座0.3m，動(dòng)力控制箱座1.6m ,煤氣熱水器插座1.3 m，吊鏈日光燈2.8m，壁燈2.2 m,床頭燈1.4m。4、配電箱(盤)安裝1、材料的準(zhǔn)備a、鐵

13、制配電箱(盤)：箱體應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于1.5mm，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證，設(shè)備有銘牌，符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)文件、附件、備件齊全。b、其它輔材、工機(jī)具。2、配電箱(箱)安裝本工程的低壓電器的施工安裝按GB50254-96電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。a.在設(shè)備安裝前必須具備預(yù)埋件和預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件牢固，基礎(chǔ)槽鋼平直，根據(jù)不同結(jié)構(gòu)而直立安裝或墻裝，固定牢固，電纜或?qū)Ь€排列整齊，接線端子示志清晰，連接良好，接地可靠。b.配電設(shè)備內(nèi)部元件排列整齊，便于操作維修，實(shí)測(cè)絕緣電阻符合規(guī)定，零線與PE

14、線接線端子、匯流排應(yīng)分別排列，零線端子應(yīng)安裝在絕緣體上。c. 配電箱(盤)安裝應(yīng)牢固、平正，其垂直度允許偏差為3mm。d.配電箱(盤)的固定：本工程明裝用膨脹螺栓固定，暗裝的箱(盤)根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸，找好標(biāo)志尺寸，用水泥磁盤漿填實(shí)周邊圖示，安裝盤面要求平整，周邊均勻，對(duì)稱貼臉(門)平正，不歪斜。3、絕緣電阻搖測(cè)配電箱(盤)全部電器安裝完畢后，用500VM表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線間、相線與零線之間、相線與地線之間，兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，做好技術(shù)資料存檔。4、電纜橋架及線槽的安裝a.水平強(qiáng)電及弱電電纜橋架、支架間距不應(yīng)大于2m，安裝選用吊架及托架方式，具體安裝參照國(guó)際86

15、SD169 及橋架制造廠提供的安裝詳圖。電纜橋架及線槽的總體平面布置應(yīng)做到距離最短，經(jīng)濟(jì)合理，安全運(yùn)行，并應(yīng)滿足安裝、敷設(shè)電纜和維修的要求。b. 電纜、電線敷設(shè)后，電纜橋架及線槽的撓度應(yīng)不大于其跨度的1/200，當(dāng)其跨度6000mm 時(shí)，其撓度應(yīng)不大于其跨度的1/150。c.電纜橋架安裝，應(yīng)因地制宜選擇支、吊架，在某一段內(nèi)橋架的支、吊架應(yīng)一致。d.電纜橋架連接嚴(yán)禁采用電、氣焊接。e.電纜橋架及線槽與工藝管架安裝時(shí)，電纜橋架及線槽應(yīng)布置在管架的一側(cè)。f.電纜橋架與各種管道平行、交叉架設(shè)時(shí)，其凈距離應(yīng)滿足規(guī)定的要求。g.電纜橋架及線槽從正常環(huán)境穿墻進(jìn)入防火、防爆的環(huán)境時(shí)，墻上應(yīng)安裝相應(yīng)的密封裝置。

16、電纜橋架及線槽從室內(nèi)穿墻至室外時(shí)，在墻的外側(cè)應(yīng)采取防雷措施。過伸縮沉垂縫時(shí)，電纜橋架應(yīng)斷開，斷開距離以100mm 左右為宜。線槽過伸縮沉縫時(shí)，宜采用伸縮接頭。兩組電纜橋架及線槽在同一槽梁上安裝時(shí)，兩組電纜橋架及線槽之間的凈距離不小于50mm。h.敷設(shè)10KV 及以下電纜的電纜橋架及線槽多層安裝時(shí)，其層間間距一般不小于50mm。i.電纜橋架到樓板、梁或其它障礙物等的底部的距離應(yīng)不小于300mm。j.電纜橋架及線槽水平安裝時(shí)，其連接板連接時(shí)不應(yīng)置于跨度的1/2 處或支撐點(diǎn)上。k. 電纜橋架及線槽安裝時(shí)出現(xiàn)的懸臂段，一般不得超過100mm。篇2：花園中庭電氣安裝作業(yè)施工技術(shù)、工藝花園中庭電氣安裝作業(yè)

17、施工技術(shù)、工藝1 、電氣配管技術(shù)要求(1)、施工前材料的準(zhǔn)備：A、鋼管電線管壁厚均勻，焊縫均勻，無裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，有產(chǎn)品合格證和材質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告。B、管箍(束結(jié))使用通絲的絲扣清晰不亂扣，鍍鋅完整，無剝落，無裂痕，兩端光滑無毛刺，有產(chǎn)品合格證。C、鐵制的燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等板材不小于1.2mm，鍍鋅層無脫落，無變形開焊，敲落孔洞完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，有產(chǎn)品合格證。D、圓、扁、角槽鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證。E、螺絲、螺栓、膨脹螺栓、螺母、墊圈等采用鍍鋅件。(2)、管路的敷設(shè)：A、所有管路選最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少彎曲，埋入砼或墻體內(nèi)表面層保護(hù)不小于1

18、5mm。B、管路的連接采用絲扣連結(jié)，套絲不得亂絲，裸露絲不多于2-3mm，采用套管，套管長(zhǎng)度宜為管外徑1.5-3 倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管中心，套管采用焊接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密，采用緊固螺釘連接時(shí)，螺釘應(yīng)擰緊，在振動(dòng)場(chǎng)所，緊定螺釘應(yīng)有防松動(dòng)措施。C、管路水平敷設(shè)超過下列長(zhǎng)度應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無彎時(shí)45m，有一個(gè)彎時(shí)30m，有2 個(gè)彎時(shí)20m，有3 個(gè)彎時(shí)12m。管路垂直敷設(shè)時(shí)，據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離，并用卡箍固定導(dǎo)線，50mm2 及以下30m，7095mm2 時(shí)20m，120-240mm2 時(shí)為18m。D、管與箱盒的連接。箱盒開孔應(yīng)整齊，與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔

19、。鐵制箱、盒嚴(yán)禁電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管徑小，周邊縫隙應(yīng)用橡皮墊封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地線焊接固定在盒、箱棱邊上，管口與落孔不得有焊接，進(jìn)入箱、盒的管口應(yīng)小于5mm，用梳扣鎖緊管口，管口絲扣露出2-4 扣，兩根以上管入箱、盒要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排齊整。E、箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐標(biāo)正確，現(xiàn)澆砼墻的箱、盒加支鐵固定，將盒內(nèi)、箱內(nèi)管口及箱、盒封堵，以防砂漿進(jìn)入。F、所有管道都應(yīng)徹底清除所有的灰塵、毛刺及水份，管道行程中所有的角度和彎曲都應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)用彎曲機(jī)制成，不許有由于彎曲而造成的管道變形。G、變形縫的處理：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線盒，先將管的一

20、端固定在接線盒上，另一端將盒的底部垂直方向開長(zhǎng)孔，其孔徑的寬度尺寸不小于被接入管直徑的2 倍，兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線。(3)、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：A、煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象，故使用手扳煨管時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過猛，使用油壓煨管器或煨管機(jī)時(shí)，模具要配套，管子的焊縫在正反面。熱煨時(shí)，砂子要灌滿，受熱均勻，煨變冷卻要適度。B、暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線敷設(shè)，不要繞行，彎曲度可明顯減少。C、暗配管路造成堵塞，模板拆除后或砌完后，配管應(yīng)及時(shí)吹掃，發(fā)現(xiàn)堵管，立即修復(fù)，配管后應(yīng)及時(shí)將管口、箱、盒堵嚴(yán)密。D、管口排列不平齊，有毛刺，斷管后應(yīng)及時(shí)

21、銑口，銼平管口，去掉毛刺。E、套管連接管路，對(duì)口焊縫不嚴(yán)密，按規(guī)范要求，管與管對(duì)口處于套管中心位置，套管長(zhǎng)度為管外徑的1.5-3 倍，焊縫應(yīng)嚴(yán)密牢固。F、黑鐵鋼管焊接跨接地線，漏焊或焊接面不夠倍數(shù)，焊接不牢應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心，嚴(yán)格按規(guī)范要求焊接。2 、電氣配線：(1)、施工前的材料準(zhǔn)備絕緣導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，具有出廠合格證書。選用管護(hù)口，一般塑料件阻燃性。選用與導(dǎo)線根數(shù)和總截面相應(yīng)規(guī)格的接線端子。工藝流程(2)、電氣配線a.管子穿線前應(yīng)將管中積水、雜物清除干凈，管口毛刺打磨平滑。b.管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積(包括外護(hù)層)不超過管子截面積的40%，ZRBV-1.5mm2 和ZRBV2.5m

22、m2 導(dǎo)線穿管，管內(nèi)：1-3 根導(dǎo)線 穿DG20(G15)4- 6 根導(dǎo)線 穿DG25(G20)7 根以上導(dǎo)線 穿DG32(G25)c.導(dǎo)線穿入鋼管后應(yīng)在管口處裝護(hù)套保護(hù)導(dǎo)線，導(dǎo)線從電線管口引到電機(jī)設(shè)備接線箱部分需穿軟管加以保護(hù)。d.導(dǎo)線在管內(nèi)、線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。e.導(dǎo)線0 在垂直管路內(nèi)敷設(shè)，距離超過20m 時(shí)，為減少導(dǎo)線的下垂力，應(yīng)在接線盒內(nèi)加以固定。f.不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽內(nèi)的同一槽孔內(nèi)。g.導(dǎo)線在線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)按規(guī)定距離給予固定，并標(biāo)注編號(hào)標(biāo)記。h.銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、線夾或壓接法連接。i.超過2.5mm2 多股銅芯

23、線終端應(yīng)焊接或壓接接線端子后再與電器設(shè)備的接線端子連接。j.接地線應(yīng)采用黃、綠二色的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線。k.實(shí)行導(dǎo)線分色法施工，L1 相為黃色，L2 相為綠色，L3 相為紅色，N 線為淡蘭色，PE 保護(hù)線為黃綠雙色。嚴(yán)格按指定的色別用線，使整個(gè)工程的相線、零線、地線的色別始終保持一致。(3)、線路檢查及絕緣搖測(cè)a.線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行搖測(cè)。b.絕緣搖測(cè)：照明線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V 量程為0-500M的兆歐表，照明線路的絕緣電阻值不小于0

24、.5M，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1M。(4)、工程施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題a.在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象，因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。b.銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5 圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接，密繞壓緊，保證接觸可靠。c.導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象，焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻，涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。d.導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的，剝線時(shí)應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。e.多股軟銅線刷錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。f.接頭部分包扎的

25、不平整、不嚴(yán)密，應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。g.螺旋接線鈕松動(dòng)和線芯外露。接線鈕不合格及線芯剪得余量過短都會(huì)造成其松動(dòng)，線芯剪得太長(zhǎng)，就會(huì)造成線芯外露，應(yīng)選用與導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品，同時(shí)線芯的預(yù)留長(zhǎng)度取1.2mm 為宜。h.套管壓接后，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套和深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。i.線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低，應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線。j.截面為10mm2 及以下的單股銅芯線，截面在2.5mm2 及以下的多股銅芯線和單股鋁芯線與電氣器具的接線端子可直接連接，但多股銅芯的線芯應(yīng)先擰緊，搪錫后再連

26、接。3 、開關(guān)、插座安裝(1)、材料準(zhǔn)備選擇的開關(guān)、插座的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。(2)、工藝流程a.清理。用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈，表面清潔不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。b.接線。開關(guān)接線：同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠，電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。c.插座接線：?jiǎn)蜗鄡煽撞遄袡M裝和豎裝兩種，橫裝時(shí)兩對(duì)插座的右極接相線，左極接零線;豎接時(shí)兩對(duì)插座的上極接相線，下極接零線，單相二孔的接地均應(yīng)在上方，左零右火。d、安裝將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)和插座推入盒內(nèi)(如果盒子較深

27、，大于2.5cm 時(shí)，應(yīng)加裝套盒)對(duì)正盒眼，用扣螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。(3)、產(chǎn)品保護(hù)a.安裝開關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。b.開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清潔。c.其它工種在施工時(shí)，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。(4)、施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題a.開關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進(jìn)行改正。b.同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍，應(yīng)及時(shí)更正。c.本工程安裝高度，壁開關(guān)1.4m，地下插座1.3m，電度表下沿距地1.6m，戶終端箱2m，空調(diào)插座2m，浴廁插座1.4m(防濺)，廚房排煙機(jī)插座1.7m，一般

28、插座0.3m，動(dòng)力控制箱1.6m，煤氣熱水器插座1.3m，吊鏈日光燈2.8m,壁燈2.2m，床頭燈1.4m。4、 配電箱(盤)安裝(1)、材料的準(zhǔn)備a.鐵制配電箱(盤)：箱體應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于1.5mm，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證，設(shè)備有銘牌，符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)文件、附件、備件齊全。b.其它輔材、工機(jī)具。(2)、配電箱(盤)安裝本工程的低壓電器的施工安裝按GB50254-96電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。a.在設(shè)備安裝前必須具備預(yù)埋件和預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件牢固，基礎(chǔ)槽鋼平直，根據(jù)不同結(jié)構(gòu)而直立

29、安裝或墻裝，固定牢固，電纜或?qū)Ь€排列整齊，接線端子標(biāo)志清晰，連接良好，接地可靠。b.配電設(shè)備內(nèi)部元件排列整齊，便于操作維修，實(shí)測(cè)絕緣電阻符合規(guī)定，零線與PE線接線端子、匯流排應(yīng)分別排列，零線端子應(yīng)安裝在絕緣體上。c.配電箱(盤)安裝應(yīng)牢固、平正，其垂直度允許偏差為3mm。d.配電箱(盤)的固定：本工程明裝用膨脹螺栓固定，暗裝的箱(盤)根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸，找好標(biāo)志尺寸，用水泥砂漿填實(shí)周邊圖示，安裝盤面要求平整，周邊均勻，對(duì)稱貼臉(門)平正，不歪斜。(3)、絕緣電阻搖測(cè)配電箱(盤)全部電器安裝完畢后，用500VM表，對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線間、相線與零線之間、相線與地線之間，兩人進(jìn)

30、行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，做好技術(shù)資料存檔。5、 電纜橋架及線槽的安裝a.水平強(qiáng)電及弱電電纜橋架、支架間距不應(yīng)大于2m，安裝選用吊架及托架方式，具體安裝參照國(guó)標(biāo)86SD169 及橋架制造廠提供的安裝詳圖。電纜橋架及線槽的總體平面布置應(yīng)做到距離最短，經(jīng)濟(jì)合理，安全運(yùn)行，并應(yīng)滿足安裝、敷設(shè)電纜和維修的要求.b.電纜、電線敷設(shè)后，電纜橋架及線槽的撓度應(yīng)不大于其跨度的1/200，當(dāng)其跨度6000mm 時(shí),其撓度應(yīng)不大于其跨度的1/150。c.電纜橋架安裝，應(yīng)因地制宜選擇支、吊架，在某一段內(nèi)橋架的支、吊架應(yīng)一致。d.電纜橋架連接嚴(yán)禁采用電、氣焊接。e.電纜橋架及線槽與工藝管架安裝時(shí)，電纜橋架及線槽應(yīng)布置在管

31、架的一側(cè)。f.電纜橋架與各種管道平行、交叉架設(shè)時(shí)，其凈距離應(yīng)滿足規(guī)定的要求。g.電纜橋架及線槽從正常環(huán)境穿墻進(jìn)入防火、防爆的環(huán)境時(shí)，墻上應(yīng)安裝相應(yīng)的密封裝置。電纜橋架及線槽從室內(nèi)穿墻至室外時(shí)，在墻的外側(cè)應(yīng)采取防雷措施。過伸縮沉降縫時(shí)，電纜橋架應(yīng)斷開，斷開距離以100mm 左右為宜。線槽過伸縮沉降縫時(shí)，宜采用伸縮接頭。兩組電纜橋架及線槽在同一槽梁上安裝時(shí)，兩組電纜橋架及線槽之間的凈距離不小于50mm。h.敷設(shè)10KV 及以下電纜的電纜橋架及線槽多層安裝時(shí)，其層間間距一般不小于50mm。i.電纜橋架到樓板、梁或其它障礙物等的底部的距離應(yīng)不小于300mm。j.電纜橋架及線槽水平安裝時(shí)，其連接板連接時(shí)

32、不應(yīng)置于跨度的1/2 處或支撐點(diǎn)上。k.電纜橋架及線槽安裝時(shí)出現(xiàn)的懸臂段，一般不得超過100mm。篇3：醫(yī)院電氣安裝工程施工措施及方法醫(yī)院電氣安裝工程施工措施及方法一般照明及插座配線采用BV和W型塑料絕緣線穿鋼管在墻內(nèi)、頂板吊頂內(nèi)或地下暗敷，照明配電箱引出的各回路零線均不共用，單相三極帶接地插座的接地樁頭，電氣裝置在故障情況下可能帶電壓的外露可導(dǎo)電部分均應(yīng)可靠接至PE線。電氣施工時(shí)應(yīng)與建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、圍護(hù)結(jié)構(gòu)、暖通工程等工種密切配合，各用電設(shè)備出線口標(biāo)高，位置等以各工種的圖紙為準(zhǔn)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)和土建施工時(shí)電工種應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)配合，做好現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋工作，按規(guī)范施工并驗(yàn)收。對(duì)電氣材料的質(zhì)量要求、所使用的電氣

33、主要材料、電氣設(shè)備均應(yīng)符合國(guó)家或部頒的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并具有出廠合格證書，設(shè)備應(yīng)有銘牌。、所有電器材料、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)作以下檢查驗(yàn)收：產(chǎn)品的技術(shù)文件是否齊全;型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，附件是否齊全;外觀檢查是否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，凡是不合格產(chǎn)品必須立即撒離現(xiàn)場(chǎng);經(jīng)檢查驗(yàn)收合格的材料和電器入庫妥善保管。電纜敷設(shè)、電纜敷設(shè)前應(yīng)做好以下工作：對(duì)電纜進(jìn)行外觀檢查及絕緣電阻試驗(yàn)。lKV以下電纜用搖表測(cè)試，不低于lOM。所有試驗(yàn)均應(yīng)做好記錄。、電纜型號(hào)、規(guī)格及長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)資料核對(duì)無誤。電纜不得有扭絞、損傷。、電纜線路兩端連接的電氣設(shè)備或連接箱、盒應(yīng)安裝完畢或已就位， 敷設(shè)電纜的通道應(yīng)無阻塞;、在室外電纜溝敷設(shè)電纜

34、，在敷設(shè)前對(duì)電纜溝應(yīng)迸行清理，并且根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的地平標(biāo)高進(jìn)行深度測(cè)量，以免因填土后造成電纜埋設(shè)過深或過淺現(xiàn)象;、電纜敷設(shè)前，還應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目的復(fù)查:;支架應(yīng)齊全，油漆完整;電纜型號(hào)、規(guī)格、電壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;電纜絕緣良好。電纜敷設(shè)應(yīng)注意的問題:電力電纜與控制電纜應(yīng)分開排列;當(dāng)電力電纜與控制電纜在同一側(cè)支架上時(shí)，應(yīng)將控制電纜放在電力電纜下面，lKV以下電力電纜放在lKV以上電力電纜的下面。并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距:平行時(shí)應(yīng)不小于lM;交叉時(shí)應(yīng)不小于0.5M。如無法達(dá)到規(guī)定距離時(shí)，應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。電纜不宜平行敷設(shè)熱力管道的上部;隱蔽工

35、程應(yīng)在施工過程中進(jìn)行中間驗(yàn)收，并作好簽證;在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列檢查:電纜規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，排列整齊，無機(jī)械損傷，標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰;電纜的固定、彎曲半徑、有關(guān)距離及單芯電力電纜的金屬護(hù)層的接線等應(yīng)符合要求;電纜終端頭、電纜接頭、電纜支架等的金屬部件，應(yīng)油漆完好，相色電纜敷設(shè)質(zhì)量應(yīng)達(dá)到的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn):電纜支架托架安裝：在合格基礎(chǔ)上，間距均勻，排列整齊，橫平豎直，油漆色澤均勻;電纜保護(hù)管安裝:在合格基礎(chǔ)上，彎曲處無明顯折皺和不平;出入地溝、隧道和建筑物，保證管坡度及坡向正確。明敷部分橫平豎直，成排敷設(shè)的排列整齊;電纜敷設(shè):在合格基確上，電纜在轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚，電纜的標(biāo)志樁、標(biāo)志

36、牌潔晰齊全，直埋電纜的隱蔽工程記錄及簡(jiǎn)圖齊全、準(zhǔn)確:電纜及其支、托架和保護(hù)管：在合格基礎(chǔ)上，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。電氣配管、鋼管內(nèi)、外均應(yīng)刷防腐漆 (埋入混凝土內(nèi)的管外壁除外)，埋入土層內(nèi)的鋼管，應(yīng)刷兩度瀝青或使用鍍鋅鋼管;使朋鍍鋅鋼管時(shí)，在鋅層剝落處，也應(yīng)刷防腐漆。鋼管內(nèi)壁除銹可采用人工清除，用圓形鋼絲刷來回拉動(dòng)、用壓縮空氣吹除、高壓水清洗、不良處切斷清除(切除一般管子后清除)等方法。管子外壁采取鋼絲刷打磨，也可用電動(dòng)涂銹機(jī)涂銹。、切斷鋼管，可用鋼鋸或用管子切割機(jī)切斷。鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)挫平，管口應(yīng)刮光。、套絲，管端套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于管

37、接頭的1/2，在管接頭兩面三端應(yīng)焊跨接地線。、彎管，鋼管明配需隨建筑物結(jié)構(gòu)開頭進(jìn)行立體布置，但要盡量減少彎頭。彎管常采用彎管器、滑輪彎錨器、氣焊加熱等方法。、連接，鋼管之間的連接，暗配管一般采用套管連接。套管長(zhǎng)度為連接管外徑的1.53倍，連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密。鋼管另一種連接方法，端套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于接頭長(zhǎng)度的1/2，在管接頭兩端應(yīng)焊接接接地線。薄壁鋼管的連接必須用 絲扣連接。鋼管與接線盒、開關(guān)盤的連接，可采用螺母連接或焊接。采用螺母連接時(shí)，先在管子上旋一個(gè)鎖緊螺母，然后將盒上的敲落孔打掉，將管子穿入孔內(nèi)，再用手旋上:螺母，最后用扳手把盒外鎖緊螺母旋緊。、配管敷設(shè)步驟

38、:確定電氣設(shè)備的位置劃出管路中心線管管路交叉位置埋設(shè)木磚量取管線長(zhǎng)度把鋼管按建筑形狀彎曲根據(jù)測(cè)量得管線長(zhǎng)度鋸切鋼管鉸制管端螺紋將管子、接線盒、開關(guān)盒裝配連接成一整體后進(jìn)行安裝做接地線、暗配管敷設(shè)步驟:確定設(shè)各(燈頭盒、接線合和配管引上引下)的位置測(cè)量敷設(shè)線路長(zhǎng)度鋼管加工(彎曲、切割、套螺絲)將管與盒按已確定的位置連接起來管口塞上木屑或廢紙，盒內(nèi)填滿廢紙或木屑，防止進(jìn)入水泥砂漿及顆粒物檢查管、盒裝設(shè)位置是否全部正確管、盒連接整體后固定于橫板上 (最好在未綁扎鋼肪時(shí)迸行)管與簡(jiǎn)和管與箱違接處，焊接接地線，使金屬外殼違成一體鋼管穿線、鋼管穿引線鐵絲。穿線工作一般是在上建粉刷工程結(jié)速后進(jìn)行。引線采用1

39、.21.6的鐵絲，鐵絲頭部彎成圓圈，以防止在管內(nèi)遇到管接頭時(shí)被卡住。如管路較長(zhǎng)或彎曲較多時(shí)，可在敷設(shè)鋼管時(shí)將引線鐵絲穿好，以免穿引困難。、穿線。對(duì)整盤絕緣導(dǎo)線，必須從內(nèi)圈抽出線頭進(jìn)行放線。引線鐵絲穿通后，引線一端應(yīng)寫所穿導(dǎo)線緯牢。穿線前，鋼管口應(yīng)先裝上螺母，以免穿線時(shí)損傷導(dǎo)線絕緣層。穿線時(shí)，需兩人各在管口一端，一人慢慢抽拉引線鐵絲，另一人將導(dǎo)線慢慢送入管內(nèi)。如鋼管較長(zhǎng)，彎曲較多，穿線困難時(shí)，可用滑石粉潤(rùn)滑。、剪斷導(dǎo)線。導(dǎo)線穿好后，剪除多余的導(dǎo)線，但要留出適當(dāng)余量，便于以后接線。預(yù)留長(zhǎng)度：接線盒內(nèi)以繞盒一周為宜，開關(guān)板內(nèi)繞板內(nèi)半周為宜。、垂直鋼管內(nèi)導(dǎo)線的支撐，為減少管內(nèi)導(dǎo)線自重所產(chǎn)生的下垂力，保

40、證導(dǎo)線不因自重而折斷，導(dǎo)線應(yīng)在接線盒內(nèi)固定。接線盒距離按導(dǎo)線截面不同而不同，應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。、對(duì)鋼管穿線的其它要求：線路不得在鍋爐、煙道和其它發(fā)熱表面上敷設(shè)敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路，管口、管子連接處均作密封處理敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查、更換不同的回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子。但下列幾種回路可除外：a電壓為65V及以下的回路：b同一臺(tái)設(shè)備的機(jī)電回路和無抗干擾要求的控制回路;c同類照明的幾個(gè)回路，但內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不多于8根同一交流回路的電線必須穿于一根鋼管內(nèi)導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接管內(nèi)導(dǎo)線總截面積(包括外護(hù)層)不應(yīng)超過管子截面積的40%導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出口處，應(yīng)裝護(hù)套線保護(hù)導(dǎo)線，在不進(jìn)入盒(箱)內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口密封。、絕緣電阻測(cè)定絕緣電阻用搖表進(jìn)行測(cè)量。絕緣電阻值取搖表lmin的穩(wěn)定讀數(shù)。吸收比是指表搖60s與l5s的絕緣電阻值的比值，即R60/Rl5;、配管及穿線質(zhì)量應(yīng)達(dá)到的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)鋼管敷設(shè)：在合格的基礎(chǔ)上，線路進(jìn)入電器設(shè)備和器具的管口位置正確;管路的保護(hù)：在合格的基礎(chǔ)上，盒(箱)內(nèi)清潔無雜物，導(dǎo)線整齊，護(hù)套線 (護(hù)口、護(hù)線、套管)齊全、不脫落;管、盒 (箱)及支架接地 (接零)支線敷設(shè)：在合格基礎(chǔ)上，線路走向合