沖壓模具之沖裁排樣設(shè)計(jì)

1、第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)上次課內(nèi)容1.凸、凹模刃口尺寸計(jì)算原則2.凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算方法3.凸、凹模分別加工時(shí)，其刃口尺寸計(jì)算應(yīng)注意什么？4.凸、凹模配合加工時(shí)，其刃口尺寸計(jì)算應(yīng)注意什么？第五節(jié) 沖裁排樣設(shè)計(jì)排樣排樣:合理的排樣合理的排樣：沖裁件在條料、帶料或板料上的布置方法。排樣方案是模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的依據(jù)之一。提高材料利用率、降低成本，保證沖件質(zhì)量及模具壽命的有效措施。第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)第五節(jié) 沖裁排樣設(shè)計(jì)一、材料的合理利用一個(gè)步距內(nèi)的材料利用率一個(gè)步距內(nèi)的材料利用率材料利用率：1材料利用率%100BsA沖裁件的實(shí)際面積與所用板料面積的百分比，它是衡量合理利用材料的經(jīng)濟(jì)性

2、指標(biāo)。A一個(gè)步距內(nèi)沖裁件的實(shí)際面積B條料寬度s步距第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)一、材料的合理利用（續(xù)）一張板料一張板料( (或帶料、條料或帶料、條料) )上總的上總的材料利用率材料利用率1材料利用率（續(xù)）總%1001LBnA總第五節(jié) 沖裁排樣設(shè)計(jì)n一張板料（或條料、帶料）上沖裁件的總數(shù)目A1一個(gè)沖裁件的實(shí)際面積L板料長(zhǎng)度 B條料寬度第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)一、材料的合理利用（續(xù)）1材料利用率（續(xù)）第五節(jié) 沖裁排樣設(shè)計(jì)板料的裁剪方法：第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)第五節(jié) 沖裁排樣設(shè)計(jì)沖裁所產(chǎn)生的廢料：一類是結(jié)構(gòu)廢料結(jié)構(gòu)廢料；另一類是工藝廢料工藝廢料。 2提高材料利用率的方法一、材料的合理利用（

3、續(xù)）第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)減少工藝廢料減少工藝廢料的有力措施是：2提高材料利用率的方法(續(xù)）一、材料的合理利用（續(xù)）設(shè)計(jì)合理的排樣方案；選擇合適的板料規(guī)格和合理的裁板法（減少料頭、料尾和邊余料）；利用廢料作小零件。利用結(jié)構(gòu)廢料利用結(jié)構(gòu)廢料的措施有： 當(dāng)材料和厚度相同時(shí)，在尺寸允許的情況下，較小尺寸的沖件可在較大尺寸沖件的廢料中沖制出來。 在使用條件許可下，也可以改變零件的結(jié)構(gòu)形狀，提高材料利用率。第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)第五節(jié) 沖裁排樣設(shè)計(jì)根據(jù)材料的合理利用情況，條料排樣方法可分為三種：二、排樣方法1.有有廢料排樣（a）2.少少?gòu)U料排樣（b）3.無無廢料排樣（c、d）第二章 沖裁工藝

4、與沖裁模設(shè)計(jì)第五節(jié) 沖裁排樣設(shè)計(jì)1.1.搭邊搭邊： 排樣時(shí)沖裁件之間以及沖裁件與條料側(cè)邊之間留下的工藝廢料。搭邊的作用：搭邊的作用： 一是補(bǔ)償定位誤差和剪板誤差，確保沖出合格零件； 二是增加條料剛度，方便條料送進(jìn)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率； 搭邊還可以避免沖裁時(shí)條料邊緣的毛刺被拉入模具間隙，從而降低模具壽命。三、搭邊和條料寬度的確定第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)第五節(jié) 沖裁排樣設(shè)計(jì)2影響搭邊值的因素三、搭邊和條料寬度的確定 （1）材料的力學(xué)性能材料的力學(xué)性能 硬材料的搭邊值可小一些；軟材料、脆材料的搭邊值要大一些。（2）材料厚度材料厚度 材料越厚，搭邊值也越大。 （3）沖裁件的形狀與尺寸沖裁件的形狀與尺寸

5、 零件外形越復(fù)雜，圓角半徑越小，搭邊值取大些。（4）送料及擋料方式送料及擋料方式 用手工送料，有側(cè)壓裝置的搭邊值可以小一些；用側(cè)刃定距比用擋料銷定距的搭邊小一些。（5）卸料方式卸料方式 彈性卸料比剛性卸料的搭邊小一些。 第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)第五節(jié) 沖裁排樣設(shè)計(jì)3搭邊值的確定三、搭邊和條料寬度的確定 表2.5.2（P65）為最小搭邊值的經(jīng)驗(yàn)數(shù)表之一，供設(shè)計(jì)時(shí)參考。第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)第五節(jié) 沖裁排樣設(shè)計(jì)條料寬度的確定 三、搭邊和條料寬度的確定 最小條料寬度要保證沖裁時(shí)工件周邊有足夠的搭邊值；最大條料寬度能在沖裁時(shí)順利地在導(dǎo)料板之間送進(jìn)條料，并有一定的間隙第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)

6、計(jì)第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)套裁排樣與套料沖裁第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)圖55鞋靴扣四沖壓件拼裁沖壓混合排樣 第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)改進(jìn)沖裁件形狀實(shí)現(xiàn)無搭邊排樣1有側(cè)壓裝置時(shí)條料的寬度與導(dǎo)料板間距離四、條料寬度與導(dǎo)料板間距離的計(jì)算條料寬度：0max0)2(aDB導(dǎo)料板間距離：CaDCBA2max B條料寬度的基本尺寸 D條料寬度方向零件 輪廓的最大尺寸 側(cè)面搭邊 條料下料剪切公差C導(dǎo)料板與最寬條料之間的間隙a第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)2無側(cè)壓裝置時(shí)條料的寬度與導(dǎo)料板間距離四、條料寬度與導(dǎo)料板間距離的計(jì)算條料寬度：導(dǎo)料板間距離：0max0)2(CaDBCaDCBA22maxa B條料寬度的基本尺寸 D條料寬度方向零件 輪廓的最大尺寸 側(cè)面搭邊 條料下料剪切公差 C導(dǎo)料板與最寬條料之間的間隙第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)3用側(cè)刃定距時(shí)條料的寬度與導(dǎo)料板間距離四、條料寬度與導(dǎo)料板間距離的計(jì)算條料寬度：導(dǎo)料板間距離：01max01max0)5 . 1()2(nbaLnbaLBCnbaLCBB1max5 . 1yaLB5 . 1max1第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)第五節(jié) 沖裁排樣設(shè)計(jì) 五、排樣圖0B一張完整的排樣圖應(yīng)標(biāo)注條料寬度尺寸、 條料長(zhǎng)度L、板料厚度t