整改措施報(bào)告

1、正泰公司業(yè)務(wù) 生產(chǎn)對(duì)接會(huì)整改報(bào)告9 月 15 日，正泰公司召開(kāi)了生產(chǎn) 、 業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)對(duì)接會(huì) 。公司各部門 、各車間管理干部參加了會(huì)議 會(huì)上，集團(tuán)公司董事長(zhǎng)作了重要指示 ，分公司經(jīng)理 、業(yè)務(wù)部 、市場(chǎng)營(yíng)銷部等相關(guān)同志也作了發(fā) 言， 通報(bào)了分公司目前的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況和客戶對(duì)我公司產(chǎn)品與服務(wù)的需求和意見(jiàn) 。會(huì)議指出 ：今年 ，我們雖然做了大量工作 ，完成了印季各項(xiàng)任務(wù) ，但是也存在著極大的問(wèn)題和 差距 。生產(chǎn)任務(wù)不足 ，經(jīng)濟(jì)効益下滑 ， 企業(yè)內(nèi)部管理工作較為薄弱 。生產(chǎn)管理 、質(zhì)量管理 、生產(chǎn)工 藝設(shè)計(jì) 、生產(chǎn)進(jìn)度 、物流 、儲(chǔ)運(yùn)等環(huán)節(jié)不能順利運(yùn)行 。因交貨不及時(shí) ，客戶抱怨連連 ，批量性的產(chǎn) 品質(zhì)量事

2、故對(duì)公司的形象 、 信譽(yù)及客戶的信心造成不良影響 。會(huì)后 ，各部門針對(duì)當(dāng)前各項(xiàng)工作的現(xiàn)狀以及存在的問(wèn)題 ，進(jìn)行了認(rèn)真的分析和探討 。在此 ，公 司各車間 、 部門分別提出了整改措施報(bào)告 。生產(chǎn)管理方面 ：在生產(chǎn)管理過(guò)程中 ，經(jīng)常出現(xiàn)部門之間銜接問(wèn)題 ， 各部門之間職責(zé)不清 ，缺乏溝通 。生產(chǎn)周期 以及產(chǎn)品質(zhì)量管理不到位 ， 企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量水平不夠穩(wěn)定 。 包裝印刷不能根據(jù)不同的要求 ， 不同的 材料 ，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝 ，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題沒(méi)能做出迅速反應(yīng) 。 瓶頸工序彩盒 、彩箱的印制以及彩 色畫冊(cè)的印制出現(xiàn)很多問(wèn)題 ，達(dá)不到客戶的要求 ，返修、退貨 、報(bào)廢產(chǎn)品不斷出現(xiàn) ，印后工序一直 處于低谷

3、狀態(tài)之中 。 管理手段和管理方式比較落后 ，生產(chǎn)時(shí)間得不到有效利用 ，材料得不到節(jié)約 ， 設(shè)備潛能得不到發(fā)揮 。存在的問(wèn)題和缺陷是不容忽視的 ，如果長(zhǎng)此下去 ， 必將對(duì)我公司的社會(huì)形象和正常經(jīng)營(yíng)工作造 成極大的危害 。 我們要認(rèn)真總結(jié) ， 從中吸取深刻教訓(xùn) ，找出發(fā)生問(wèn)題的主要原因 ， 在今后的工作中 積極做好以下方面管理工作 ：1 、加強(qiáng)部門間的溝通協(xié)調(diào) ，強(qiáng)調(diào)合作精神 ，減少扯皮 ， 清除內(nèi)耗 ，提高公司整體的敏捷性 。對(duì) 于有特殊要求的訂單 ， 應(yīng)做好溝通聯(lián)系 ， 明確質(zhì)量要求 ，做好印制的各種準(zhǔn)備 ， 確保生產(chǎn)任務(wù)能順 利進(jìn)行 。2 、加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)周期以及產(chǎn)品質(zhì)量的控制 ，特別是在印季大

4、生產(chǎn)時(shí)期 ，要根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力 ， 制定出符合要求的生產(chǎn)計(jì)劃并提供必要的支持 ， 保證計(jì)劃能夠被很好的實(shí)施 。實(shí)現(xiàn)出書周期縮短 、 產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高的目標(biāo) 。 對(duì)于一些無(wú)限度地要求縮短周期的客戶 ， 應(yīng)根據(jù)各自采用的具體工藝與 之協(xié)商 ， 并明確指出 ： 彩色印張墨跡不干就開(kāi)始折頁(yè)配帖 、 覆膜固化時(shí)間不夠就裁切封面 ， 由于時(shí) 間不夠而可能導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題 。以求獲得比較寬裕的加工時(shí)間 ， 確保裝訂質(zhì)量 。3 、產(chǎn)品要走多樣化道路 ， 做好對(duì)各類包裝制品的印刷工藝技術(shù)管理 。根據(jù)客戶的反饋意見(jiàn) ，去 掉那些表現(xiàn)不佳的產(chǎn)品制作方式 ，改進(jìn)工藝設(shè)計(jì) 。特別是針對(duì)彩盒 、彩箱 、高檔畫冊(cè)的印制 ，認(rèn)

5、真 分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu) ，優(yōu)化技術(shù)配置 ，攻克難關(guān) 。紙張 、 油墨等原輔材料的質(zhì)量要適應(yīng)市場(chǎng)的新變化 ，滿 足不同用戶的要求 ， 努力去提升公司在市場(chǎng)上的地位 。4 、要更精確的擬訂生產(chǎn)計(jì)劃 ，優(yōu)化生產(chǎn)流程 ，合理調(diào)整和平衡各機(jī)臺(tái) 、工序的任務(wù)量 ， 使工作 定時(shí)化定量化 ，降低設(shè)備的調(diào)整時(shí)間和輔助準(zhǔn)備時(shí)間 ，最大限度的利用人力資源 ， 提高公司的生產(chǎn) 效率和利潤(rùn) 。5 、知識(shí)是學(xué)來(lái)的 ，能力是練出來(lái)的 。要通過(guò)委派人員外出學(xué)習(xí) 、引進(jìn)技術(shù)力量 、就地講解等方 式吸取先進(jìn)的管理知識(shí) 、工藝方法和實(shí)用的操作技術(shù) 。通過(guò)培訓(xùn)來(lái)提高員工的整體素質(zhì)， 提高知識(shí)水平和操作技能 。充分調(diào)動(dòng)員工的創(chuàng)新性 、主動(dòng)

6、性 ，增強(qiáng)公司的凝聚力和戰(zhàn)斗力 。 針對(duì)大批印刷技 校學(xué)生在本公司上崗實(shí)習(xí)的實(shí)際情況 ， 有計(jì)劃地開(kāi)展專業(yè)崗位技能培訓(xùn) 、可使學(xué)生發(fā)揮其最佳工作 能力 ，為企業(yè)做出貢獻(xiàn) 。6 、印刷產(chǎn)品質(zhì)量是實(shí)實(shí)在在干出來(lái)的。 要隨時(shí)掌握生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量狀態(tài) ，及時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題 ，強(qiáng)調(diào)員工在生產(chǎn)過(guò)程中的精細(xì)操作 。生產(chǎn)中提倡節(jié)約 、 消除浪費(fèi) ，對(duì)紙張消耗進(jìn)行考核 、 對(duì) ps 版等耗材進(jìn)行定額考核 ，對(duì)印刷糾錯(cuò)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì) ， 對(duì)印刷事故進(jìn)行處罰 。質(zhì)量管理方面 ：在會(huì)議中 , 業(yè)務(wù)部對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提出了如下意見(jiàn) ：彩色書刊批質(zhì)量墨色不均勻 ，正反面墨色不一致 （如小桔子系列 ）， 特別是輪轉(zhuǎn)機(jī)在印刷彩色

7、產(chǎn)品時(shí)比較突出 ，多次受到出版社的提醒批評(píng)， 也因此出現(xiàn)批產(chǎn)品報(bào)廢的事故。市場(chǎng)部的畫冊(cè) 、廣告 、彩盒 、彩箱色彩不夠鮮艷 ，網(wǎng)點(diǎn)不夠細(xì)膩 ，彩盒 、彩箱裱紙后分層 、覆 膜起泡 、 接口不牢固 ， 質(zhì)量問(wèn)題重復(fù)發(fā)生 。樣書室人員責(zé)任心不強(qiáng) ， 制作樣書多次出現(xiàn)不合格品 ，受到公司的嚴(yán)厲處罰 ，多名質(zhì)檢人員也 因檢查不嚴(yán)格而身陷其中 。低質(zhì)量導(dǎo)致客戶流失 、競(jìng)爭(zhēng)力下降 、投訴增加等 。 我們需要認(rèn)真看待 ，剖析原因 ，總結(jié)經(jīng)驗(yàn) ， 吸取教訓(xùn) ， 不斷改進(jìn)工作方法 ，提升工作能力 。1 、質(zhì)檢人員數(shù)量不足 ，質(zhì)檢力度減弱 ，應(yīng)引起公司領(lǐng)導(dǎo)的高度重視 ，請(qǐng)求增加有知識(shí) 、有文化 、 有責(zé)任心的質(zhì)檢

8、人員 。2 、要解決存在的質(zhì)量問(wèn)題 ，除了質(zhì)控部人員要盡職盡責(zé)把好質(zhì)量關(guān) 、加大對(duì)機(jī)臺(tái)產(chǎn)品的抽檢頻 率外 ，提高機(jī)長(zhǎng) 、機(jī)組人員的質(zhì)量意識(shí)更為重要 。 在質(zhì)量和產(chǎn)量之間如何達(dá)到一個(gè)平衡從而提高效 率減少物耗降低成本 ，是我們?nèi)w管理人員的共同職責(zé) 。不管是車間的直管部門 （生產(chǎn)部 ）或是負(fù) 責(zé)質(zhì)量的職能部門 （質(zhì)控部 ）還是車間的直接管理 （主任）都應(yīng)提高自身的質(zhì)量意識(shí) ；2 、市場(chǎng)部提出的散件印刷色彩的問(wèn)題。 首先要從印前制作抓起 ，設(shè)計(jì)人員制作水平不高 、設(shè)備更新升級(jí)的滯后 ，會(huì)影響市場(chǎng)業(yè)務(wù)的開(kāi)發(fā) 。其次 ， 印刷工人的技術(shù)質(zhì)量水平?jīng)]有相應(yīng)的提高，依然停留在書刊印刷的層面 ，外派參觀學(xué)習(xí)

9、、技術(shù)培訓(xùn)機(jī)會(huì)的減少 、 崗位缺乏競(jìng)爭(zhēng)都是導(dǎo)致技術(shù)水平停 滯不前的原因 。3 、加強(qiáng)對(duì)進(jìn)廠原材料和輔料的檢測(cè)，每種材質(zhì)都有不同的印刷適性 。會(huì)影響印刷套印，影響印后工序的準(zhǔn)確性。其中油墨、紙張、ps版等的質(zhì)量對(duì)最終形成的結(jié)果起很大的作用。ps版的質(zhì)量決定畫面的層次 、 細(xì)膩 ， 油墨則決定了色彩的色相 、 亮度、 明度 、飽和度 ，紙張質(zhì)量決定 光線的反射 。 油墨的吸收速度 ， 也都影響著印品的質(zhì)量 。建議在印刷要求精美的產(chǎn)品時(shí) ， 選用質(zhì)量 較好的物料 。4、 紙箱紙盒分層 、 接口不牢固 、覆膜起泡等問(wèn)題的發(fā)生 ， 原因是操作人員工作不過(guò)細(xì)責(zé)任心不 強(qiáng)， 對(duì)自己的產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)有負(fù)起責(zé)任 。

10、 還有一個(gè)重要的原因就是像薄膜 、 膠水等容易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng) 的材料更換頻繁而檢驗(yàn)方法手段跟不上 ， 留下了很大的質(zhì)量隱患 。 建議對(duì)某些已經(jīng)長(zhǎng)期使用的質(zhì)量 比價(jià)可靠的品牌不要輕易更換 ， 如須更換新品牌也應(yīng)先對(duì)新品種進(jìn)行不少于 60 天的試用觀察期 ， 沒(méi)有發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題方可使用 。 為保障產(chǎn)品質(zhì)量提供較好條件 。5 、加強(qiáng)實(shí)施 iso9001 ：2000 質(zhì)量管理體系程序要求 ，加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程各因素的控制 。嚴(yán)格 按菜單式質(zhì)量管理實(shí)行 “三級(jí)檢驗(yàn)制度 ”和“七項(xiàng)管理制度 ”， 加強(qiáng)首檢 、批量抽檢的范圍和頻次 。加 大對(duì)樣書的檢查 ， 加大對(duì)各工序 、機(jī)臺(tái)記錄檢查 ，做好有關(guān)質(zhì)量情況的原始記

11、錄 。要求記錄要做到 數(shù)據(jù)準(zhǔn)確 、 時(shí)間及時(shí) 、情況完整 。6 、提高數(shù)據(jù)化管理 ，提高檢測(cè)手段和方法 ，運(yùn)用測(cè)量?jī)x 、密度計(jì)等測(cè)量?jī)x器 ，通過(guò)檢驗(yàn)把關(guān) ， 把不合格品剔除出來(lái) 不使它流入下道工序或混入合格品出廠。7 、定期對(duì)員工進(jìn)行各類培訓(xùn) ，質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)與專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)相結(jié)合 ，通過(guò)培訓(xùn)的四大步驟 ：講解、示范、演練 、鞏固。提升員工質(zhì)量觀念 。使員工的質(zhì) 量意識(shí)能夠做到持續(xù)改進(jìn) 。8 、影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多 ，但大部分質(zhì)量問(wèn)題都是由于責(zé)任心不強(qiáng) 違反操作規(guī)程或工藝規(guī)程而造成 。出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題 ，要做質(zhì)量事故分析 、查原因 ， 找責(zé)任者 ， 及時(shí)作出處理報(bào)告 。對(duì)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤避免損失的行為進(jìn)行獎(jiǎng)

12、勵(lì)對(duì)違犯紀(jì)律造成錯(cuò)誤的行為進(jìn) 行處罰 。 并通過(guò)曝光臺(tái) 、班前會(huì)對(duì)員工進(jìn)行教育和警醒 ，嚴(yán)格工藝紀(jì)律 ， 保證工藝的質(zhì)量 ， 及時(shí)地 消除不良因素 。印前管理方面 ：今年 ，印前部門為了完成各項(xiàng)制版任務(wù) ，加班加點(diǎn) ， 盡力做到按客戶的意思完成稿件的設(shè)計(jì)和制作 ，對(duì)印刷品彩色方面的制作 ，能按客戶要求調(diào)整 ， 做到 打樣稿滿意 。 能按客戶來(lái)的電子文件進(jìn)行判斷是否符合印刷或印后加工 ，對(duì)于不符合的地方 ，告訴 客戶并提出修改方案 。我們雖然做了大量工作 ， 但是目前印前的制作設(shè)備和制版設(shè)計(jì)水平 ， 也存在著極大的問(wèn)題和差距 ，不能適應(yīng)市場(chǎng)的新變化 ， 滿足不了用戶的要求和本企業(yè)的生產(chǎn)需求 。

13、主要存在有問(wèn)題有 ：1 、 表現(xiàn)在印刷品無(wú)光澤 、 偏暗 、 偏灰 、 層次表現(xiàn)不好 。 造 成的原因在印前中首先是我們?cè)趯?duì)相片的調(diào)色存在無(wú)規(guī)范和技術(shù)及軟件上的欠缺 。2 輸出的膠片疊加出來(lái)的網(wǎng)紋過(guò)粗 ，特別是高中調(diào)的網(wǎng) 。如20%至40%的地方，90 度和 75 度（ 或 15 度） 疊加出現(xiàn)明顯的網(wǎng)花 。原因：這是目前輸出膠片中使用調(diào)頻網(wǎng)無(wú)法解決的 ，而我們用 的照排機(jī)比別人進(jìn)口照排機(jī)更明顯 、更突出 。目前我們只能對(duì)一些比較特殊的版在輸出前調(diào)整和色 序的網(wǎng)角來(lái)解決出明大面積的網(wǎng)花 。3 對(duì)數(shù)碼相片的調(diào)色或?qū)ζ嗥倪€原 。以及 rgb 轉(zhuǎn) cmyk 過(guò)程中怎樣保證色彩的一致性做 得不好

14、 。4 在輸出過(guò)程中 ，出現(xiàn)這樣那樣的問(wèn)題 。如文件中使用的線條過(guò)細(xì) ，分辨率過(guò)低的圖片等 ，印 刷印不出來(lái) 。輸出過(guò)程中出現(xiàn)丟字 、爛圖的現(xiàn)象 。 特別是對(duì)蘋果機(jī)的 pagemaker 做的文件 ，很多 字體不能正常輸出 ， 處理這樣的文件花費(fèi)了大量的時(shí)間 ，而且出錯(cuò)率大 。拼版過(guò)程中很多軟件對(duì)轉(zhuǎn) 180 度后的圖文出現(xiàn)問(wèn)題 。 原因是一些軟件不載字體 ， 打印機(jī)后端沒(méi)字體 。一些軟件兼容性不好 。 解決措施 ： 提升軟件功能 ，安裝后端字庫(kù) 。輸出前認(rèn)真檢查 。5 、 目前我們對(duì)相片的調(diào)色只是依靠 photoshop 軟件憑自己的感覺(jué)和一些數(shù)據(jù)進(jìn)行處理 ！ 沒(méi)有 嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和固定的曲線 。

15、 色彩的轉(zhuǎn)換也是在 psphotoshop 中進(jìn)行 。 其次在輸出膠片和曬版過(guò)程 中網(wǎng)點(diǎn)層次的嚴(yán)重丟失 。6 、現(xiàn)在曬版機(jī)的老化和光源不穩(wěn)定 、發(fā)光不勻 、造成曬出來(lái)的版網(wǎng)點(diǎn)層次丟失 、起臟印機(jī)追色 難。 很多時(shí)印機(jī)對(duì)數(shù)碼樣跟不上 ， 除了紙張和油墨外主要是在曬版中造成 ，必須規(guī)范各項(xiàng)數(shù)據(jù)和調(diào) 好曬版機(jī)的性能 。7 、目前人員設(shè)計(jì)創(chuàng)意水平欠缺 ，應(yīng)招聘專業(yè)設(shè)計(jì)人員 ， 增加一些必要的圖庫(kù)和設(shè)計(jì)素材 。8、務(wù)部 、 市場(chǎng)部交來(lái)膠片 、樣稿后沒(méi)有及時(shí)的發(fā)付印單或拼版派活單 ，造成印前工作無(wú)法及時(shí) 開(kāi)展 。9 、下發(fā)的付印憑單對(duì)印前工作要求不夠詳細(xì) ，諸如一些挖改或使用舊片等要求沒(méi)有明確的說(shuō)明 市場(chǎng)

16、部的散件派活單經(jīng)常存在成品規(guī)格等錯(cuò)誤 。10 、務(wù)部提供膠片 、樣稿經(jīng)常不齊全 ，造成后道不能配套生產(chǎn) 。11 、散件校對(duì)后發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題較多 ，要求業(yè)務(wù)員來(lái)處理或簽名消耗較多時(shí)間 。要求今后業(yè)務(wù) 、 市場(chǎng)部從以下幾點(diǎn)配合好印前工作 ：1 、送膠片到印前車間前要認(rèn)真清點(diǎn) 、發(fā)現(xiàn)缺少的資料要及時(shí)主動(dòng)聯(lián)系解決 。2 、及時(shí)發(fā)付印單或拼版派活單 ，要求有準(zhǔn)確規(guī)范的數(shù)據(jù) 。并在單上詳細(xì)的注明印前工作要求 。3 、生產(chǎn)淡季有生產(chǎn)任務(wù) ， 特別是急件要提前通知 ，以便車間安排人員上班 。4 、市場(chǎng)部來(lái)的散件錯(cuò)誤往往比較多 ，要按膠片印還是要改必須及時(shí)處理或簽名 ，不需要校對(duì)的 要特別注明 。5 、在南寧制版的

17、膠片有挖改的地方要盡量全部改好 ，不要留回來(lái)由印前來(lái)改 。6 、對(duì)于紙盒 、紙箱類的設(shè)計(jì)或制作需提供樣板和長(zhǎng)寬高等各方面規(guī)格尺寸 。需拼版的 ， 要求生 產(chǎn)單上標(biāo)注裝訂方式及紙張規(guī)格 、紙張厚度以及拼版的要求 ，特殊的需附拼版樣 （或圖）， 而不是 以前等輸出后再補(bǔ)業(yè)務(wù)單 ， 以免各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中脫節(jié)或前后不協(xié)調(diào) 。好的開(kāi)端是成功的一半 。 我們要加強(qiáng)印前管理 ，從構(gòu)思到設(shè)計(jì) 、 從設(shè)計(jì)到打樣 、從打樣到制版 等，每一步都既要滿足客戶的需求 , 又要考慮本企業(yè)的生產(chǎn)能力 。將印前處理 、印刷、印后加工工藝 過(guò)程聯(lián)系成一體 ，制版要準(zhǔn)確 、清晰，質(zhì)量可靠。要對(duì)拼版、曬版進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān) ，防患于未然 。

18、各 種工序的測(cè)控工具必不可少 ，檢測(cè)要數(shù)據(jù)化 ，標(biāo)準(zhǔn)化 , 。要增加新軟件 ，增加新設(shè)備 ，要通過(guò)學(xué)習(xí)新 技術(shù)不斷提高印前設(shè)計(jì)的技術(shù)水平和制作技能， 提高印前部門的競(jìng)爭(zhēng)力 。印刷管理方面 ：一 . 交貨時(shí)間比預(yù)定時(shí)間遲原因 ：紙張準(zhǔn)備不足 ，通常業(yè)務(wù)部門開(kāi)單交付生產(chǎn)科 ，但是原材料都未能準(zhǔn)備好 。等到所要付 印的紙張回到 ，印刷裝訂的周期已經(jīng)延緩 ， 所以交貨時(shí)間就要比預(yù)定時(shí)間遲 。1 、膠片準(zhǔn)備的不足 ，開(kāi)單付印 ，膠片出現(xiàn)問(wèn)題 ，需要重出 ，又造成生產(chǎn)時(shí)間延誤 。2 、原材料出現(xiàn)問(wèn)題 ，有些印件是需要特殊油墨印刷的 ， 業(yè)務(wù)部沒(méi)有給出應(yīng)有的采購(gòu)準(zhǔn)備時(shí)間通 知物流 ， 所以造成生產(chǎn)延誤 。3

19、 、付印原樣的問(wèn)題 ，業(yè)務(wù)部不給出合格正確的付印原樣 。比如尺寸不符 ，無(wú)客戶簽樣 ， 黑白噴 墨稿 ，甚至有的樣張還是用別家印刷廠印刷出來(lái)的樣張 。印刷條件不同 ， 材料不同 ，膠片不同 ， 這 樣得樣張拿來(lái)做原樣幾乎沒(méi)有可比性 。原樣條件的精確 ，影響到印刷追色的準(zhǔn)確 ， 保證生產(chǎn)周期的 正常進(jìn)行 ，避免后道工序出現(xiàn)的隱患 。所以 ，開(kāi)單付印提交生產(chǎn) ，首先要保證原樣的精確 。4 、時(shí)間上的不科學(xué)安排 ， 比如有些生產(chǎn)單明天就要必須交貨 ，偏偏今天下午 5 點(diǎn)半才發(fā)單過(guò)生 產(chǎn)部 。要知道 ，生產(chǎn)部安排一單印刷品的印制必須經(jīng)過(guò)檢單 ，測(cè)量膠片 ，出片 ，曬藍(lán)圖 ，校對(duì) ，檢 片，領(lǐng)料 ，切紙

20、，曬版等一系列工序后才能印刷 。整改措施 ：接到生產(chǎn)任務(wù)單后 ，認(rèn)真審單 ，明確好交貨時(shí)間 。 在第一時(shí)間做好印刷前的準(zhǔn)備工 作。領(lǐng)料 ，切紙。檢查原樣的交接情況 ，膠片的準(zhǔn)備情況 。盡量縮短印刷前的準(zhǔn)備時(shí)間 ，給后道裝 訂工序騰出更多的生產(chǎn)時(shí)間 , 保證產(chǎn)品按時(shí)交貨 .二印刷品墨色偏差1. 印刷付印樣不合格 ，付印樣是噴墨樣張 ， 甚至是黑白稿或者是其他印刷廠用舊膠片印刷的 舊樣張 ， 印刷工沒(méi)有得到符合追色條件的合格樣張是很難把顏色調(diào)整到符合印樣。2. 紙張的差異 ，數(shù)碼打樣的原樣的紙張精度和白度和付印紙張有差別 ， 所以在某些印刷品上 會(huì)出現(xiàn)墨色有偏差 。3. 數(shù)碼打樣的不足 ，現(xiàn)所用的數(shù)碼打樣機(jī)屬于調(diào)頻打網(wǎng) ，而且屬于噴墨打樣 。 所以在某些特 殊印刷顏色上會(huì)和印刷機(jī)所印刷的顏色有差異 .整改措施 ：首先要提高印工的質(zhì)量意識(shí) ，提高他們對(duì)印刷品印刷墨色的認(rèn)知力度 ， 在印刷過(guò)程 中除了要最大限度追近原樣墨色之外 ， 還要在同一批次產(chǎn)品中保持墨色均勻 。印后管理方面 ：目前 ， 裝訂工序經(jīng)常出現(xiàn)產(chǎn)品制作