沖壓模具驗收單

1、模具驗收單品名：模具重量：kg進料方向_一 一沖次/分鐘：- 檢查原因：模號:.類型:沖壓材料: 模具材料?新模模具供應商：-模具尺寸（長x寬x高）： 材料尺寸:-_沖床壓力KN步距mm設計變更？修模檢查要點結論1.模具編號:模號刻在操作側下模板的右下角2.模板材質(zhì)刻印在每塊模板的前側，提供模板材質(zhì) 證明書。3.外形制作、碼模：上下模座外形與機臺面積相適 應，模座上要攻吊裝螺絲孔,依照模具的大小選M14或M164.模板倒角為C2,模座倒角為C55.模板平面度符合300:0.01標準導柱伸進下套勺高度至裝等于產(chǎn)品6高度鴛的導柱柱 不可松動。導柱導套要符合米思米標準。7.模具受力平衡，彈簧分布均衡

2、，且能有效脫料。8.送料安全檢查（萬法一）:用檢測針檢測.檢測針的直徑要小于檢測孔的直徑，檢測針彈簧的力不可太大（當無法安裝光感時，經(jīng)我司確認后可以 米用本方案）勺9.送料安全檢測（方法二）:光感檢測.光感設在 模具后端，連接器安裝在下模板上，上模板上要做 讓位。 料帶不能傷到感應器及電線，適配器由供應商自己制作。LED要能從外面看得到。10.導正釘：導正釘?shù)闹睆?，長度及導向是否合理， 導正釘?shù)膹椈闪Σ荒芴蟆?1.浮料針：浮料針的位置，高度及直徑是否合理， 浮料針要做成圓形的。導正孔不能有毛刺，浮料針 彈簧的力要大于導正釘彈簧的力。12.在必要的情況下，下模要幵防跳槽。位柱卸料板螺絲長度/直

3、徑及與簧強板之間安裝限14.切料沖子要可以在卸料板內(nèi)快速順利活動，沖 子和對應的模板位置要刻上沖子代號，不使用的沖子要涂上防銹油分類保管。 上模沖子與固定板之間 料板導向。供應商檢查OKNG_不適用OKNG不適用OKNG.不適用 OKNG不適用OK_NG不適用OKNG不適用OKNG不_OK_NG 不適用本公司檢查OK_NG不適用OKNG不適用OK_NG 不適用OK_NG不適用OK_NG不適用OKNG不適用OKNG不適用OK_NG 不適用OK_NG不適用OK_NG不適用OK_NG不適用OK_NG不適用OK_NG不適用OK_NG不適用OK_NG不適用OK_NG不適用OK_NG不適用OK_NG不適用

4、OK_NG不適用OK_NG不適用檢驗員：日期：A1-、/i+rtl、/rh T- -jT /A辛介卄土RFI米標準，防止跳ROKOK-15.沖孔沖子：直徑公差參考米思 廢料的沖頭要磨成錐形。NG不適用NG不適用16.切斷和折彎的鑲件，要刻上編 件要做防呆以免裝錯。下模鑲件號分類固定，鑲緊OKOKNGNG配，下模板上要打孔以便把鑲件頂出來。不適用不適用17.折彎滑塊和沖子：滑塊表面要熱處理增加耐磨 性?；瑝K和滑塊頂桿要加R角。OKOKNG不適用NG不適用18.限位柱：上下模壓死的時候，0限位柱的縫隙0.03mmOKOKNG不適用NG不適用19.料帶導向板的位置要止確，料帶不能切成半圓 孔或者切出

5、半圓形的廢料。不能有廢料留在模具 內(nèi)。OKOKNG不適用NG不適用20.導正孔不能有不正常的毛刺。OKOKNG不適用NG不適用21.模具圖：必須提供打印的模具 確認疋否疋最新版本的。必須提供圖1份及電子檔， 主零件及材料清OKOKNGNG單。不適用不適用22.交付模具時要附帶沖子和鑲件的維修/更換指導書，要附帶系列的墊片。易損件要做一套備品。NGNG不適用不適用23.落料：產(chǎn)品要永遠能夠自動落下，吹料氣孔的 咼度要適當。NGNG不適用不適用24.每分鐘至少沖次。OKOKNGNG不適用不適用25.交模時模具上附帶樣品及工序料帶。OKOKNGNG不適用不適用26.切斷面與亮帶面的比例：切斷面太多或太少，毛刺高度是否可接受.毛刺高度Max:OKOKNGNG不適用不適用27.模具線割