部分施工方法培訓(xùn)資料(doc165頁)

1、6.主要分部（分項(xiàng)） 工程施工方法本次施工組織設(shè)計僅包括目前具備施工條件的機(jī)器人展館，分別 簡單表述各分部工程的主要施工方法，詳細(xì)情況根據(jù)工程進(jìn)度詳見各 單項(xiàng)專業(yè)施工方案。6.1 測量工程本工程機(jī)器人展館士 0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高63.800,擬建場地地 形平坦，地貌單一。機(jī)器人展館建筑面積為22457 m2,建筑底長為168.6米，寬為63.8 米，建筑高度18.3米（屋頂鋼結(jié)構(gòu)最高點(diǎn)為37.85米），地下一層， 地上兩層。一層層高為10米，局部存在夾層，夾層高度為 5米，二 層層高為8米，室內(nèi)外高差為0.3米。6.1.1 施工測量的人員安排及測量儀器的型號、規(guī)格和精度要求。名 稱數(shù) 量規(guī)

2、格備注全站儀1臺GPT-3102N檢測有效期 內(nèi)水準(zhǔn)儀1臺科利達(dá)KL50檢測有效期 內(nèi)鋼尺1個100M檢測有效期 內(nèi)水準(zhǔn)尺1把5M檢測有效期 內(nèi)鉛錘1個0.5-2KG盒尺2把5m墨斗4個對講 機(jī)3個6.1.2 測量依據(jù)業(yè)主提供的原始樁位，高程水準(zhǔn)點(diǎn)，交樁時留下的相關(guān)原始資料；定位樁:1# X:44730.6022# X:44750.8013# X:44783.1324# X:44855.064水準(zhǔn)點(diǎn)：A點(diǎn)H: 62.733機(jī)器人展館施工圖紙Y:41563.576Y:41472.013Y:41364.945Y:41335.506B 點(diǎn) H: 62.955工程測量規(guī)范(GB50026-2007 ;

3、建筑變形測量規(guī)范(JGJ8-2007)6.1.3 水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)控制點(diǎn)的交接方法。根據(jù)業(yè)主單位提供的控制點(diǎn)，首先復(fù)核確認(rèn)能夠形成坐標(biāo)系統(tǒng)，能夠滿足需要，然后辦理交接手續(xù)，留有記錄。6.1.4 施測原則嚴(yán)格執(zhí)行測量規(guī)范；遵守先整體后局部的工作程序，先確定平面 控制網(wǎng)，后以控制網(wǎng)為依據(jù)，進(jìn)行各局部軸線的定位放線。必須嚴(yán)格審核測量原始數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，堅持測量放線與計算工作 同步校核的工作方法。定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后再報檢的工作制度。測量方法要簡捷，儀器使用要熟練，在滿足工程需要的前提下, 力爭做到省工、省時、省費(fèi)用。明確為工程服務(wù)，按圖施工，質(zhì)量第一的宗旨。緊密配合施工，發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作、實(shí)事求是、認(rèn)

4、真負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)。6.1.5 場區(qū)控制網(wǎng)的測設(shè)本工程將建立統(tǒng)一的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。平面控制網(wǎng)分為 兩級。第一級為長期保存的高精度整體控制網(wǎng)， 第二級為配合各項(xiàng)工 程施工的半永久性施工控制網(wǎng)。高程控制借用原始水準(zhǔn)點(diǎn)BM1 BM2建立場區(qū)附合水準(zhǔn)網(wǎng)。相關(guān) 技術(shù)指標(biāo)分別按照國家一、二級級建筑方格網(wǎng)和三等水準(zhǔn)測量的要求 進(jìn)行。原始紅線樁，經(jīng)校核無誤后，以此為依據(jù)建立平面控制網(wǎng)。高精度平面整體控制網(wǎng)的布設(shè)。根據(jù)場區(qū)平面規(guī)劃和業(yè)主提供的 紅線樁(1# 2#、3# 4#)為依據(jù)，采用場地坐標(biāo)系，建立首級高精 度平面整體控制網(wǎng)DEFG平面控制網(wǎng)的精度設(shè)計。平面控制網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)見下表:等級邊長(m)測角中

5、誤差邊長相對中誤差相鄰兩點(diǎn)距離誤差第一級100300±51/40000士 3mm第二100±101/20000士 3mm級300首級平面控制網(wǎng)的測設(shè)平面控制網(wǎng)測設(shè)在滿足規(guī)劃主要條件的前提下，根據(jù)紅線樁1梆口2#用坐標(biāo)測量的方法，在2#點(diǎn)架設(shè)儀器，后視1#點(diǎn)，依次測設(shè)出DE、F、G并依次測量相鄰兩點(diǎn)的距離及/ D /2、/E、/F、/G的 角度值；根據(jù)觀測數(shù)據(jù)對控制網(wǎng)進(jìn)行嚴(yán)密平差； 根據(jù)平差結(jié)果對樁點(diǎn) 進(jìn)行修正。如下圖所示GDE2#1#場區(qū)高程網(wǎng)的布設(shè)高程控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的 A、B兩個高程控制點(diǎn)，采用三等附和 水準(zhǔn)測量的方法，將外側(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)引測至場內(nèi)適當(dāng)?shù)胤浇⒏叱炭刂凭W(wǎng)6.

6、1.6 控制點(diǎn)的固定和保護(hù)方法?？刂凭W(wǎng)的精度保證的關(guān)鍵是其樁點(diǎn)的長久穩(wěn)定性的保持。因 此、樁位必須用混凝土保護(hù)，砌磚維護(hù)，并用紅油漆作好測量標(biāo)記（詳見下圖）。水準(zhǔn)點(diǎn)選取在土質(zhì)堅硬，便于長期保存和使用方便的地方。墻水 準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)選設(shè)在穩(wěn)定的建筑物上，點(diǎn)位應(yīng)位于便于尋找、保存和引 測。段”定外地坪6.1.7 施工測量控制方法軸線控制方法：基礎(chǔ)部位主要采用“軸線交會法”,主體結(jié)構(gòu)主要為“內(nèi)控天頂法”。高程傳遞方法：基礎(chǔ)部位主要采取“鋼尺掛垂球法” 為“鋼尺垂直傳遞法”。6.1.8 軸線投測a、施工現(xiàn)場場地比較平坦，為準(zhǔn)確確定基礎(chǔ)及墻柱位置，保證精度，同時避開墻柱板對施測的影響，依據(jù)首級平面控制網(wǎng)DEFG

7、建立井字軸線網(wǎng)作為部分墻柱定位的依據(jù)。如下圖所示r=414Ut), -卜長安 v-4 L 400.24 71421.131I0i£x=44e6,333乂一呻葉？口1.60葉_ X=44Slg.0g5/ r=41550,174X=44813£L5F=4"3MAJ1H軸b、對于曲線部分圓曲線測設(shè)主要采用極坐標(biāo)法測設(shè)，輔以長弦 縱距法、四分高法和全站儀坐標(biāo)放樣法，施測時視具體情況采用相 應(yīng)的測法。c、非圓曲線的測設(shè)采用全站儀坐標(biāo)放樣法。在室內(nèi)用計算機(jī)計 算出欲設(shè)曲線上各點(diǎn)的坐標(biāo)，繪出各欲設(shè)點(diǎn)編號位置圖。將計算機(jī) 中的數(shù)據(jù)傳輸?shù)饺緝x，在施測面將全站儀安置在控制點(diǎn)上，按編

8、 號圖調(diào)出欲設(shè)點(diǎn)位的坐標(biāo)，用坐標(biāo)放樣模式依次定出曲線上的各個 點(diǎn)位。d、曲線部分的柱子定位采用全站儀坐標(biāo)放樣法，放出柱邊線。6.1.9 標(biāo)高投測1、基礎(chǔ)標(biāo)高投測a 高程控制點(diǎn)的聯(lián)測：在向基坑內(nèi)引測標(biāo)高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點(diǎn)，以判斷場區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動，經(jīng)聯(lián)測確認(rèn)無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標(biāo)高。b 標(biāo)高的施測：為保證豎向控制的精度要求，對每層所需的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，必須正確測設(shè)，在同一平面層上所引測的高程點(diǎn)，不得少于三個。并作相互校核，校核后三點(diǎn)的偏差不得超過 3mm取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)標(biāo)在邊坡立面位置上，所標(biāo)部位應(yīng)先用水泥砂漿抹成一個豎平面，在該豎平面上測設(shè)施工用標(biāo)

9、高基準(zhǔn)點(diǎn)，用紅色三角作標(biāo)志，并標(biāo)明絕對高程和相對標(biāo)高，便于施工中使用。c 施工標(biāo)高點(diǎn)的測設(shè)。施工標(biāo)高點(diǎn)的測設(shè)是以引測到基坑的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，采用水準(zhǔn)儀以中絲讀數(shù)法在地下室墻、柱插筋上抄測 1m 控制線，并用膠帶作好標(biāo)記，作為基礎(chǔ)筏板板頂標(biāo)高控制和地下室頂板支模的依據(jù)。2、主體標(biāo)高投測a 首先從場區(qū)高程控制點(diǎn)，將高程引測到首層便于向上豎直量尺處，校核合格后作為起始標(biāo)高線，彈出墨線，并用紅油漆標(biāo)明高程數(shù)據(jù)。b 標(biāo)高的豎向傳遞，用鋼尺從基準(zhǔn)標(biāo)高線豎直量取。鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差改正。c 施工層抄平之前，應(yīng)先校測首層傳遞上來的三個標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)較差小于3mm時，取其平均高程引測水平線。抄平時，應(yīng)盡

10、量將水準(zhǔn)儀安 置在測點(diǎn)范圍的中心位置。d當(dāng)每一層平面標(biāo)高抄測工作完成后，必須進(jìn)行自檢，自檢合格后 及時填寫樓層標(biāo)高抄測記錄表、施工測量放線報驗(yàn)表報監(jiān)理驗(yàn)線，驗(yàn) 證合格后，進(jìn)行下一步施工。6.1.10 沉降觀測建筑物自身的沉降觀測：觀測要求“三定”及定人、定點(diǎn)、定儀器。本建筑物施工時沉降觀測按二等水準(zhǔn)測量進(jìn)行，觀測精度如下表:沉降觀測精度參考表等級標(biāo)高中誤差mm相鄰高差中iUlf mm觀測方法往返校差附和或環(huán)線閉合差mm二等±0.5±0.3二等水準(zhǔn)測量0.6n1/2（n 為測站數(shù)）沉降觀測點(diǎn)設(shè)置：根據(jù)設(shè)計要求布設(shè)沉降觀測點(diǎn)，用于沉降觀測的水準(zhǔn)點(diǎn)必須設(shè)在便于保護(hù)的地方。

11、7;0.000時按平面布置位置埋設(shè)永久性觀測點(diǎn)，每施工一層附測 一次，直至竣工。工程竣工后，第一年測四次，第二年測二次，第三年后每年測一 次，直至沉降穩(wěn)定為止，一般為五年一次。觀測資料及時整理，并與土建施工技術(shù)人員一同進(jìn)行分析成果。6.2 地基與基礎(chǔ)工程6.2.1 地基處理：本工程機(jī)器人展館主體基礎(chǔ)形式為筏板加局部獨(dú)立基礎(chǔ)?；A(chǔ)落在天然地基上，不需要進(jìn)行地基處理。專家研發(fā)樓圖紙暫時還沒有出圖，如果需要地基處理，在編制專項(xiàng)施工方案。6.2.2 基礎(chǔ)工程施工6.2.2.1 基坑降排水方案根據(jù)勘察報告，擬建場地內(nèi)地下水位穩(wěn)定在自然地面下10 10.9m，屬第四紀(jì)孔隙潛水，年變化幅度約1.0-2.0m

12、 ， 歷史最高水位約8.0m。因此不考慮降水方案6.2.2.2 基坑支護(hù)工程根據(jù)地勘報告本工程位于低山丘陵區(qū)沖洪積平原組成的部分，在區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造上處于新華夏系的一級構(gòu)造單元太行山隆起與華北拗陷地帶。本工程機(jī)器人展館基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高為一6.25m,原始自然地面標(biāo)高約為0.70m， 基坑開挖深度約為5.55m， 根據(jù)建質(zhì) （ 2009） 87 號文件危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法基坑開挖深度超過5 米 （含 5 米） 屬于深基坑，需要進(jìn)行基坑支護(hù)并組織專家進(jìn)行論證。本工程位于安陽市誠信路以東，安泰大道以北，地勢平坦，交通便捷。該地塊原為農(nóng)田，場地比較平整。該地塊北側(cè)為農(nóng)田，東側(cè)、西側(cè)、南側(cè)均為

13、市政道路，南側(cè)距道路中心線為63 米，西側(cè)距道路中心線為 36 米，東側(cè)距道路中心線為32 米，市政道路排水系統(tǒng)良好，臨近沒有重要的建筑物和管線。不存在對基坑支護(hù)的不利影響。本工程基坑安全等級為三級，基坑側(cè)壁安全重要性系數(shù)0.9?；又ёo(hù)采用放坡開挖，土釘墻支護(hù)，坡度1:0.5 ,坡面采用。6.5250x250 鋼筋網(wǎng)片，噴射80厚C20混凝土進(jìn)行加固。坡頂1m處沿基坑四周設(shè) 置240mms 300mmf石專砌擋水墻。1、基坑支護(hù)設(shè)計圖紙土釘平面布置圖土釘墻剖面圖但1時粗幡 = 1譏。噴射混凝土護(hù)頂圖土釘長度2、工藝流程土釘墻施工工藝流程如下：測量放線修整邊坡-鑿孔-安裝土釘 一注漿一掛網(wǎng)-焊

14、接加強(qiáng)筋一噴射硅一養(yǎng)護(hù)。3、邊坡支護(hù)施工方法3.1 .放線修坡：邊坡修整坡比1:0.5 ,施工過程中要嚴(yán)格控制邊坡坡度。因本工程 開挖深度較大，確保基坑的安全性，土方邊坡修正與基坑支護(hù)工作應(yīng) 相互交叉進(jìn)行，做到“一邊修，一邊護(hù)；修一邊，護(hù)一邊”，修整邊 坡盡量平順光滑，嚴(yán)禁修坡過程中擾動原土層，破壞其穩(wěn)定性?；舆吰缕侣实目刂疲夯娱_挖邊坡坡率選定為1: 0.5,為保證機(jī)械挖方作業(yè)中形成要求的邊坡坡率，現(xiàn)場測量檢查人員隨時進(jìn)行檢查。當(dāng)用機(jī)械作修整較困難時，應(yīng)采用人工削坡方式進(jìn)行修整。3.2 鑿孔：根據(jù)設(shè)計圖紙，放出土釘孔的位置，然后再采用鉆孔機(jī)鑿孔，按設(shè)計的孔位、孔徑、孔長、孔的俯角進(jìn)行鑿孔，

15、嚴(yán)格注意質(zhì)量，逐孔按錨規(guī)范做好記錄。3.3 土釘安裝：按照設(shè)計規(guī)定的各排土釘?shù)拈L度、直徑加工成合格的土釘，為使土釘體處于孔的中心位置每隔2.5m 焊接一組對中支架將錨桿安入在孔內(nèi)，不可用重物去打。土釘鋼筋焊接采用搭接焊接，雙面焊 5d.3.4 注漿：注漿材料選用素水泥漿，水泥采用p.c42.5 ，水灰比0.5,灰漿攪拌時間不能少于2min。注漿采用由里向外注入，需將注漿管插入孔內(nèi)距孔底約0.25-0.5m 處， 在孔口用水泥袋封孔，注漿壓力不低于1.0MPq以確?？變?nèi)注滿水泥漿。3.5 .掛鋼筋網(wǎng)：在邊坡坡面上，按設(shè)計要求鋪上0 6.5250X 250鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)筋之間用扎絲扎牢，網(wǎng)片之間搭接要

16、牢固，鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時橫筋及上下層豎筋采用綁扎搭接，搭接長度不小于300mm接頭截面錯開率不小于50%， 網(wǎng)片與坡面間隙不小于20mm， 保護(hù)層厚度不宜小于30mm在地表距邊坡頂部0.8m處打一排三級鋼18深約1m間距1m的鋼筋 , 橫筋采用三級鋼12，用來掛住鋼筋網(wǎng)片?；由线吘壭蕹杀容^平緩的坡面，便于雨水流過；加強(qiáng)筋進(jìn)行10d焊接。3.6 焊接加強(qiáng)筋：在土釘端部之間用三級鋼12 鋼筋焊接成菱形狀加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋和土釘焊接在一起，壓住鋼筋網(wǎng)，使土釘、鋼筋網(wǎng)和加強(qiáng)筋形成一個整體。另外，在土釘頭部焊接一根長50mm）20的鋼筋，壓住加強(qiáng)筋。3.7 噴射砼面層：采用干法噴射砼，噴砼時，噴頭與受噴面應(yīng)保持

17、垂直，距離宜為0.6-1.0m 。用 P.c42.5 水泥 , 中砂，石子最大粒徑不應(yīng)大于10mm， 噴射厚度80mm， 強(qiáng)度等級C20。 首先混凝土在地面上初步拌和，然后放入噴漿機(jī)均勻拌和。噴漿機(jī)邊均勻攪拌邊通過噴漿管使用高壓風(fēng)漿料輸送至噴頭處，在噴頭處加水噴在工作面上。輸料管應(yīng)能適應(yīng)1.5MPa以上的壓力，并應(yīng)具有良好的耐磨性能；噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而上，一次噴射厚度不小于30mm。3.8 混凝土的養(yǎng)護(hù)：在噴射混凝土終凝 2h后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。（ 3） 土方開挖本工程機(jī)器人展館采用2 臺反鏟挖掘機(jī)同時展開作業(yè)，配備 16 臺自卸汽車倒運(yùn)土方，開挖順序

18、為：兩臺挖掘機(jī)從機(jī)器人展館的東西兩側(cè)同時開挖，分別向中間開挖。挖掘機(jī)開挖順序及汽車行走路線見下差妃拒錦加O申乃刷,卡切解I1、技術(shù)參數(shù)根據(jù)本工程基礎(chǔ)設(shè)計圖紙，本工程土方開挖深度約為5.5米，基坑邊坡放坡系數(shù)為1:0.5 ,基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高300mm寸開始人工配 合挖土，嚴(yán)禁機(jī)械超挖。開挖時分層開挖，開挖一層，支護(hù)一層，上 層支護(hù)完成，方可開挖下一層。2、 施工工藝本工程分深基坑土方開挖施工和邊坡支護(hù)施工兩部分，兩部分應(yīng)交叉進(jìn)行施工。施工工藝為：測量放線-平整場地一設(shè)置坡頂擋水墻一邊坡第一層土方開挖一第一層邊坡支護(hù)-養(yǎng)護(hù)一邊坡第二層土方開挖一施工至基底標(biāo)高3、施工方法3.1 根據(jù)設(shè)計圖紙，放出

19、基礎(chǔ)開挖邊線（具體見基底開挖平面尺寸圖），經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位驗(yàn)收通過之后方可開挖。3.2 挖土機(jī)械應(yīng)采用生產(chǎn)效率高的反鏟挖掘機(jī)作業(yè)的方法進(jìn)行挖土。 根據(jù)工程現(xiàn)場情況，采取分層開挖。運(yùn)土汽車布置于反鏟的一側(cè)，以減少回轉(zhuǎn)角度，提高生產(chǎn)率。反鏟可做之字形移動。3.3 自卸汽車數(shù)量應(yīng)按挖掘機(jī)械大小、生產(chǎn)率和工期要求配備，應(yīng)能保證挖掘或裝載機(jī)械連續(xù)作業(yè)。本工程計劃配置16 輛自卸汽車進(jìn)行土方運(yùn)輸。3.4 基坑邊角部位，機(jī)械開挖不到之處，應(yīng)采用人工配合修坡，將松土清至機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機(jī)械運(yùn)走。3.5 土方開挖時，所有汽車均從施工現(xiàn)場西門出入，空車進(jìn)入施工現(xiàn)場沿著基坑西側(cè)、南側(cè)路線行走，從南側(cè)中間的坡

20、道進(jìn)入基坑內(nèi)。裝滿土方的汽車從基坑北側(cè)中間的坡道外出，沿著基坑北側(cè)路線駛出工地。3.6 土方分層開挖，兩臺挖掘機(jī)分別從東西同時開挖，第一層開挖深度為2m,第二層開挖深度為2ml第三層開挖深度為1.5m。每層開挖時挖掘機(jī)先進(jìn)行試開挖，由測量人員測量好開挖深度，并在基坑邊坡一圈每隔15米楔上木樁，標(biāo)高定在比每層開挖深度高50cm,挖掘機(jī)司機(jī)嚴(yán)格按照木樁的標(biāo)高開挖。每層土方開挖完畢后，應(yīng)停止土方開挖，待本次支護(hù)施工完畢后方可開挖。開挖至基底設(shè)計標(biāo)高高30cm時開始人工清土，嚴(yán)禁超挖。3.7 基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后，兩臺挖掘機(jī)分別從南側(cè)、北側(cè)坡道退著開挖出坡道土方。坡道剩余最后土方挖掘機(jī)無法夠到開挖時，

21、在基坑內(nèi)提前預(yù)備一臺80 型挖掘機(jī)，用 80 型挖掘機(jī)將剩余坡道土方挖出，然后人工裝土，通過塔吊轉(zhuǎn)出基坑。挖掘機(jī)用吊車吊出基坑。3.8 土方開挖時，隨挖隨測標(biāo)高。最后一層土方開挖時，測量人員時刻跟蹤測量基底標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀測設(shè)5mx5m勺方格控制網(wǎng)，并撒上白灰點(diǎn)， 用來控制基底標(biāo)高。操作人員一律使用平锨進(jìn)行清底和修坡。機(jī)械開挖時嚴(yán)禁超挖，隨挖隨放坡。開挖過程中工程技術(shù)人員要隨時檢查邊坡坡度是否符合要求。3.9 土方開挖時，應(yīng)隨時觀察基礎(chǔ)土方，如果基礎(chǔ)土質(zhì)與地質(zhì)報告不符時，及時報告項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、勘探單位共同協(xié)商研究處理。3.10 排水措施基坑施工應(yīng)根據(jù)施工方案設(shè)

22、置有效的排水措施。基坑頂部設(shè)置擋水墻，沿基坑防護(hù)欄桿處砌筑擋水墻，擋水墻高300mm嗇厚240mm水泥砂漿粉刷, 面層刷漆，黃黑相間的警示色。將地表水排至室外市政道路，通過市政道路的雨水井排走。沿筏板周圈外50cm設(shè)置石專砌排水溝，排水溝凈寬200cm，用120mm厚磚墻砌筑，最深處30cm,水泥砂漿粉刷，基地設(shè)置六個集水井，基地水經(jīng)排水溝進(jìn)入集水井內(nèi)，集水井內(nèi)放置有水泵，通過水泵將集水井內(nèi)水排至誠信路、安泰大道的市政雨水管道內(nèi)。3.11 基坑防護(hù)措施在基坑四周距基坑邊搭設(shè)1.2m高的安全防護(hù)欄桿（0 482000, 下面埋入臨邊土層500 mm外掛密目安全網(wǎng)。防護(hù)要求：基坑臨邊防護(hù)采用鋼管搭

23、設(shè)兩道防護(hù)欄桿形式（下道欄桿離地600mm上道欄桿離地1200mm。立桿間距應(yīng)不超過2000mm立桿與基坑邊坡的距離不應(yīng)小于500mm防護(hù)欄桿內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。6.2.2.3 基礎(chǔ)施工方法本工程基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)及筏板基礎(chǔ)。獨(dú)立基礎(chǔ)施工方案本工程機(jī)器人展館基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)加局部獨(dú)立基礎(chǔ)，筏板基礎(chǔ)墊層和獨(dú)立基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高均為6.2m， 基礎(chǔ)下為天然地基。基礎(chǔ)施工前需進(jìn)行土方開挖和基坑支護(hù)，土方開挖采用兩臺挖掘機(jī)滿堂開挖。土方開挖完畢，人工清理并修整至設(shè)計底標(biāo)高后，進(jìn)行基槽驗(yàn)收，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位、勘察單位、監(jiān)理單位、施工單位基槽驗(yàn)收合格后開始澆筑基礎(chǔ)墊層。基礎(chǔ)墊層施工時從西往東按照后澆帶位置分

24、四次澆筑完畢?；A(chǔ)墊層澆筑完畢，待基礎(chǔ)筏板磚胎膜砌筑完畢并粉刷后，開始基礎(chǔ)防水的施工，從西往東依次施工。基礎(chǔ)的施工順序?yàn)椋夯A(chǔ)土方開挖基底人工修整基礎(chǔ)砼墊層基礎(chǔ)筏板磚胎膜砌筑基礎(chǔ)筏板防水基礎(chǔ)筏板、 獨(dú)立基礎(chǔ)砼澆筑地下室施工地下室外墻防水基礎(chǔ)回填土。土方開挖及基坑支護(hù)：根據(jù)本工程特點(diǎn)，本工程土方采用挖掘機(jī)進(jìn)行分層開挖，機(jī)械開挖至設(shè)計基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高墊層標(biāo)高以上300mmB,采用人工挖至設(shè)計標(biāo)高。土方開挖前，先放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線，并將其引到基坑以外不會被破壞的地方，開挖時注意底局部預(yù)留300 厚土層， 待驗(yàn)槽后澆筑墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。開挖基坑時如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報告不符或發(fā)

25、現(xiàn)不良地基，如暗溝、暗塘、墓穴及人防施等，應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場研究解決。土方開挖時，施工測量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖，土方工程采用大開挖，1:0.5 放坡。土方每層開挖出足夠的工作之后，就開始進(jìn)行基坑支護(hù)施工?；A(chǔ)墊層施工：澆搗砼墊層時，需按規(guī)定留置標(biāo)養(yǎng)試塊及同條件試塊，做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。在墊層澆筑前要對土方進(jìn)行修整，應(yīng)用2030cm長直徑10mm勺短鋼筋對基坑的標(biāo)高控制點(diǎn)，每隔 4 米梅花形布置，先把鋼筋用錘子頂入基坑內(nèi)，然后用水準(zhǔn)尺對其進(jìn)行測定標(biāo)高。在素砼澆筑過程中，將以這些鋼筋的頂為基準(zhǔn)，進(jìn)行總體標(biāo)高測定。在砼具體施工時

26、，測量員應(yīng)對全程進(jìn)行控制施工。澆筑時采用泵送砼，由遠(yuǎn)而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2 米范圍類水平移動布料，且垂直于澆筑，振搗泵送硅時，振動棒插入間距一般為400mrnfc右，振搗時間一般為 1530S,并且在2030min后對其進(jìn)行二次復(fù)振。確保順利布料和振 搗密實(shí)， 采用平板振動器時，其移動間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用磨光機(jī)進(jìn)行磨平。6.2.2.4 回填土工程1、 根據(jù)本工程機(jī)器人展館圖紙設(shè)計要求，本工程回填土采用素土分層回填夯實(shí)，每層回填土夯實(shí)后厚度不大于20cm， 壓實(shí)系數(shù)不小于0.95 ,沿地下室擋土墻一圈1m寬采用2:8灰土分層回填夯實(shí)，壓 實(shí)系

27、數(shù)不小于0.95。2、本工程回填土方采用汽車運(yùn)土，一輛50 型裝載機(jī)往基坑內(nèi)端土，人工回填，鋪平、機(jī)械打夯，每層夯實(shí)遍數(shù)為4 遍，每批回松土 25cm,其夯實(shí)厚度在20cm左右。每層土回填前，應(yīng)先將地下室擋 土墻一圈1m寬2:8灰土先回填，灰土應(yīng)在基坑外面拌合均勻后，用 裝載機(jī)端入基坑內(nèi)。填土?xí)r，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。3、 地下室外墻防水施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收同意后方可回填，回填前將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑積水抽干，清凈淤泥砂， 將挑擔(dān)洞用細(xì)石砼堵實(shí)，并保證墻體及砼強(qiáng)度達(dá)到一定的要求，在土方回填時不致于損傷方可回填。4、回填時，打夯機(jī)應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連、行行相連，縱橫交錯，

28、并且嚴(yán)禁使用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。5、在填方過程中，取土、鋪土、壓實(shí)等各工序應(yīng)按設(shè)計要求、土質(zhì)、含水率、回填規(guī)范進(jìn)行回填土。每層土回填完畢后，應(yīng)按要求及時取樣、送檢。3.1 .2.5 基礎(chǔ)防水工程1、本工程機(jī)器人展館基礎(chǔ)筏板及地下室整體防水為二級防水，局部配電機(jī)房發(fā)電機(jī)房外墻為一級防水。二級防水材料采用1.2 厚橡化瀝青非固化防水涂料+0.7 厚聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材，一級防水材料采用2.0 厚橡化瀝青非固化防水涂料+0.7 厚聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材， 基礎(chǔ)底板防水做法選用10J301 P16 底板 2做法，地下室外墻防水做法選用10J301 P18外墻2a做法。2、工藝流程基層清理，

29、修補(bǔ)缺失、裂縫、松動等部位一涂刷基層處理劑一熱熔非固化橡膠瀝青防水涂料-防水附加層施工一附加層驗(yàn)收-1.2mmff非固化橡膠瀝青防水涂料施工一鋪貼0.7mm厚聚乙烯丙綸防水卷材隔離層防水驗(yàn)收-50cm厚C20細(xì)石硅保護(hù)層。自防水鋼筋混凝土底板保護(hù)層：50厚C20細(xì)石硅隔離卷材層：0.7厚聚乙烯丙綸防水卷材防水層：非固化橡膠瀝青防水涂料100 厚C15混凝十原土3、施工方法3.2 基層清理混凝土基層要平整、堅實(shí)、 干燥、 干凈、 無灰塵、 油污、 無起灰、 起砂、無浮漿與凹凸不平。陰陽角、管根等細(xì)部應(yīng)做成圓弧，圓弧直徑應(yīng)大于50mm采用抹子等以手工涂刮的方式對接縫、龜裂、 邊角等薄弱部位進(jìn)行附加

30、層處理。對當(dāng)天要施工的基面進(jìn)行清理，要求基面干凈，不得有明水、油污、雜物和其他可能破壞防水層的材料。3.3 涂刷基層處理劑在合格基層上均勻涂刷基層處理劑，涂刷前應(yīng)將處理劑充分?jǐn)嚢瑁克r應(yīng)厚薄均勻，不漏底、不堆積、遵循先高后低，先立面后平面的原則。當(dāng)涂刷的基層處理劑干燥時即可施工。3.4 熱熔非固化橡膠瀝青基層處理劑施工完畢，在施工橡膠瀝青防水涂料前，應(yīng)將非固化橡膠瀝青防水涂料放在加熱設(shè)備中加熱成液體狀態(tài)，達(dá)到規(guī)定的熱熔溫度時才能施工，手工刮涂的即熱溫度應(yīng)A 120C,噴涂溫度A 150C。3.5 附加層及細(xì)部處理3.5.1 陰陽角附加層做法陰陽角部位應(yīng)做成圓弧狀，圓弧直徑不小于50mm在大面

31、積防水施工前，需要對陰陽角為做加強(qiáng)處理。具體做法為：在陰陽角部位先刮涂50cm寬（每邊寬25cm） 1.2厚非固化橡膠瀝青防水涂料，然后將 0.7 厚聚乙烯丙綸防水卷材裁成相應(yīng)形狀粘上，待附加層完成后，經(jīng)驗(yàn)收通過之后，在開始大面積防水施工。-5 600m50轉(zhuǎn)20如承端井層 0.7開魂就麻研L 2重圈儡t假朝青B水許料 HWO looms20早1; 2卡稱喋物平層 逛L 2高司。杵府幫"豺i 0.7廖果乙傾施水副 20壯士楓球麗F 展1 ,淞3.5.2 后澆帶附加層處理C3；麗07膻L靳稀，翩 刑.炯部曲U10的15瞇3.6 非固化橡膠瀝青防水涂料施工附加層施工完畢后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格

32、后方可大面積施工防水。將加熱融化的非固化橡膠瀝青防水涂料用噴涂的方法均勻的噴涂于基層上，厚度為1.2mm噴涂非固化橡膠瀝青防水涂料 3分鐘內(nèi)鋪貼聚乙烯丙綸防水卷材，然后輕刮卷材表面，排除內(nèi)部空氣，使卷材與非固化橡膠瀝青防水涂料牢固的粘接在一起。3.7 鋪貼聚乙烯丙綸防水卷材在非固化橡膠瀝青防水涂料在基層上噴涂完成后，立即滾鋪丙綸防水卷材，滾鋪時輕刮卷材表面，排出卷材內(nèi)部空氣，使卷材與液體橡膠牢固的粘接在一起。每次刮涂涂料的寬度要大于卷材幅寬的300mm下幅丙綸施工時，刮涂白涂料先后搭壓寬度為50mm涂料甩茬寬度不應(yīng)小于100mm搭接前應(yīng)將其表面處理干凈。丙綸防水卷材搭接寬度要n 100mm用非

33、固化材料進(jìn)行粘接，搭接邊應(yīng)用壓輻滾壓嚴(yán)密。 相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開1/3 幅寬。 在磚胎膜立面頂部聚乙烯丙綸防水卷材甩茬不小于30cm。3.8 C20 細(xì)石砼保護(hù)層聚乙烯丙綸防水卷材施工完畢后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后開始施工C20細(xì)石硅保護(hù)層。厚度為5cni細(xì)石硅采用汽車泵澆筑。硅澆筑完成后及時覆蓋薄膜。達(dá)到一定強(qiáng)度后及時進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項(xiàng)目4.1.1 涂料防水層所用材料及配合比必須符合設(shè)計要求。4.1.2 涂料防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、 陰陽角細(xì)部做法均須符合設(shè)計要求。4.2 一般項(xiàng)目4.2.1 涂料防水層的基層應(yīng)牢固、潔凈、 平整， 不得有空鼓、松動、 起砂和脫皮現(xiàn)象；基

34、層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。4.2.2 涂料防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、翹邊等缺陷。4.2.3 側(cè)墻涂料防水層的保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。6.2.3 鋼筋工程6.2.3.1 設(shè)計要求:鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值之比不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)比值不應(yīng)大于1.3；鋼筋在最大拉力下的總伸長率實(shí)測值不應(yīng)小于9%。鋼筋種類：HPB30(a鋼筋、HRB40(a鋼筋，鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95%的保證率，所用鋼筋均為抗震鋼筋。受力預(yù)埋件的錨筋采用HPB30減HRB400m鋼筋力口工，不應(yīng)采用冷加工鋼筋。吊環(huán)應(yīng)采

35、用 HPB30(a鋼筋。鋼筋的硅保護(hù)層厚度：地下室外墻和基礎(chǔ)底板迎水面為50mm基礎(chǔ)底板頂筋為25mm。鋼筋的錨固長度、搭接長度及其他相關(guān)構(gòu)造做法均詳見標(biāo)準(zhǔn)圖集11G101-1、 11G101-2、 11G101-3、 12G901 1。6.2.3.2 鋼筋連接本工程鋼筋直徑16mrn(含16mm以上采用直直螺紋套筒連接，直徑16mmz下采用綁扎搭接。6.2.3.3 鋼筋的質(zhì)量要求及控制辦法。鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告，不同型號、鋼號、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。6.2.3.4 鋼筋的加工按施工圖計算準(zhǔn)確下料單，根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料，加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查

36、做到物盡其用。主筋的加工制作按圖示規(guī)格尺寸和規(guī)范的規(guī)定， 端部的錨固應(yīng)符合規(guī)范要求。本工程機(jī)器人展館端部錨固即封邊 構(gòu) 造 為 底 部 與 頂 部 縱 筋 交 錯 150， 側(cè) 面 構(gòu) 造 筋 為12200 綁 扎 搭 接 ， 具 體 見11G101-3P84頁板邊緣側(cè)面封邊構(gòu)造（b）做法。筏板頂板有高差時按 照11G101-3 P83頁a做法，伸進(jìn)一個錨固長度 La即37d。柱子鋼筋在筏板中錨固按照11G101-3 P59頁錨固構(gòu)造二做法，柱鋼筋伸入筏板中豎向長度三0.6LabE時，按照豎向長度加上平直段 長度n La&墻鋼筋在筏板中錨固按照11G10卜3 P58頁錨固構(gòu)造一做法，鋼

37、筋插至基礎(chǔ)筏板底部，支在基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)片上。彎鉤平直段長度15d上柱墩基礎(chǔ)箍筋10， 采用自動調(diào)直切斷機(jī)下料，加工時采用機(jī)械折彎，折彎平直長度為10d,彎折角度為135°。上柱墩基礎(chǔ)箍筋內(nèi)箍筋按照12G901 3 5 7 采用單10支箍隔一拉一。柱子箍筋12， 采用自動調(diào)直切斷機(jī)下料，加工時采用機(jī)械折彎，折彎平直長度為 10d,彎折角度為135 o擋土墻拉鉤為6，折彎平直段長度為7.5cm,彎折角度為135°。6.2.3.5 施工工藝基礎(chǔ)筏板放線底板鋼筋綁扎底板附加筋綁扎頂板鋼筋綁扎頂板附加筋綁扎端部封邊構(gòu)造鋼筋綁扎柱子插筋綁扎上柱墩基礎(chǔ)鋼筋綁扎擋土墻、柱鋼筋插筋鋼筋驗(yàn)收6

38、.2.3.6 鋼筋綁扎1底板鋼筋綁扎之前先鋪好陽角放射筋，筏板鋼筋需要提前在防水保護(hù)層上按照圖紙要求的間距進(jìn)行劃線，保證鋼筋間距。綁扎 底層鋼筋時，接頭在同一截面相互錯開 50%,錯開間距不小于 35d,接頭位置宜設(shè)置在跨中1/3Ln范圍內(nèi)（Ln為凈跨長度）。2 底板鋼筋綁扎完畢后，開始綁扎板底附加筋。一圈橢圓軸線上附加筋應(yīng)垂直橢圓軸線的切線。3 板底附加筋綁扎完畢，開始綁扎馬凳筋。馬凳筋使用18形狀-幾1200X 1200,梅花形布置。馬凳筋支撐在底板通長鋼筋網(wǎng)片上，底角與底板鋼筋扎實(shí)， 每個馬凳筋上綁扎兩根通長筋。4板頂鋼筋綁扎：接頭在同一截面相互錯開 50%。錯開間距不小于35d接頭位置

39、宜設(shè)置在跨端部1/4Ln范圍內(nèi)（Ln為凈跨長度）。5板頂附加筋：一圈橢圓軸線上附加筋應(yīng)垂直橢圓軸線的切線。6墻柱插筋插筋位置要準(zhǔn)確，固定要牢固，接頭在同一截面上要錯開，并不 超過50%柱子箍筋在筏板內(nèi)間距三500,但不少于2道，采用非復(fù)合箍。上柱墩范圍內(nèi)柱子箍筋按照柱的箍筋加密區(qū)設(shè)置，柱墩范圍內(nèi)第一道箍筋距筏板頂標(biāo)高50m破設(shè)置墻插筋，插入底板內(nèi)支在底板鋼筋網(wǎng)片上，并應(yīng)滿足設(shè)計錨固長度，直線段內(nèi)外排插筋均要帶線拉直，位置要準(zhǔn)確，固定要牢固，接頭在同一截面上要錯開，但不超過 50%水平筋綁扎在豎向筋內(nèi)側(cè)，間距按照圖紙設(shè)計要求。基礎(chǔ)內(nèi)水平筋和拉筋間距三 500但不少于2道。6后澆帶后澆帶鋼筋綁扎應(yīng)

40、貫通綁扎。后澆帶之間預(yù)埋鍍鋅止水鋼板，止水鋼板采用鋼筋固定。固定方法見下圖:800116MB3600水平固定分布筋每側(cè)在止水鋼板上下各兩根14，豎向分布鋼筋及斜撐鋼筋采用16600。下部豎向鋼筋底部直接支設(shè)在防水保護(hù)層上，下部與基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎牢固，上部與止水鋼板點(diǎn)焊固定。上部豎向分布鋼筋上部與基礎(chǔ)筏板上部鋼筋 Y向鋼筋綁扎牢固。下部與止水鋼板點(diǎn)焊固定。既保證止水鋼板的高度，同時又能固定水平分布筋從而能夠固定后澆帶鋼絲網(wǎng)。斜撐鋼筋做法同豎向鋼筋。 止水鋼板上下水平分布筋應(yīng)緊貼止水鋼板，鋼絲網(wǎng)與水平分布筋緊貼并綁扎牢固，避免在砼澆筑時漏漿。6.2.4 模板工程：本工程基礎(chǔ)筏板采用磚胎膜，基礎(chǔ)墊層

41、、上柱墩、獨(dú)立基礎(chǔ)采用方木、鋼管支撐。方木采用 40x80mm鋼管采用© 48x2.7mm對拉 螺栓采用M14對拉螺栓?；A(chǔ)筏板石專胎膜采用240x115x53mnm石專砌筑，墻厚為240mm石專 胎膜側(cè)面及頂部用1:2水泥砂漿粉刷20mn>o基礎(chǔ)筏板上柱墩采用方木、鋼管支撐。模板采用15mmi覆面木膠合板，方木沿上柱墩高度方向間距150mmK平方向均勻布置，加固采用鋼管扣件加對拉螺栓。對拉螺栓沿上柱墩高度方向共設(shè)置三道，水平方向沿上柱墩每個面間距500mm。獨(dú)立基礎(chǔ)：根據(jù)圖紙尺寸制作模板，在底板鋼筋網(wǎng)片及柱子鋼筋綁扎完畢后開始支設(shè)基礎(chǔ)模板。先安裝基礎(chǔ)模板，基礎(chǔ)模板一圈要高出獨(dú)

42、立基礎(chǔ)起坡處不低于10公分，用斜撐和水平撐加固。6.2.5 混凝土工程本工程基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)和獨(dú)立基礎(chǔ)，筏板砼標(biāo)號為為 C35， 抗?jié)B等級為P6，添加抗裂膨脹防水劑，獨(dú)立基礎(chǔ)碎標(biāo)號為 C35?；A(chǔ)墊層碎標(biāo)號為 C15,防水保護(hù)層碎標(biāo)號 為C20細(xì)石碎。硅澆筑采用汽車泵，一次成型，除后澆帶位置外不設(shè)施工 縫，保證施工質(zhì)量。6.2.5.1 原材要求筏板基礎(chǔ)砼選擇水化熱低的水泥，摻入適當(dāng)?shù)姆勖夯液屯饧觿?，控制水泥用量。水泥進(jìn)場必須有出廠合格證和進(jìn)場試驗(yàn)報告，水泥的技術(shù)性能指標(biāo)必須符合國家現(xiàn)行相應(yīng)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場時還應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗(yàn)收，復(fù)試合格后方可用于工程。粗骨料材

43、質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，采用 520連續(xù)級配碎石 , 混凝土中碎石含泥量必須小于0.5。本工程結(jié)構(gòu)用砂均采用中砂；材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行材質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，混凝土中砂子含泥量應(yīng)小于1.5%。采用緩凝型高效減水劑，適當(dāng)延長混凝土的初凝時間和終凝時間，改善混凝土的和易性及保水性。降低混凝土內(nèi)部的最高溫升，并可減少用水量從而防止收縮裂縫的產(chǎn)生。水泥必須有材質(zhì)證明書, 且必須對其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測, 合格后方可使用。砼配合比由我公司和供應(yīng)方同時試配，按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計，配合比一經(jīng)確定，即通知商品混凝土供應(yīng)廠家，按要求備料，做好施工前的準(zhǔn)備，砼施工

44、前進(jìn)行開盤鑒定。6.2.5.2 砼的施工質(zhì)量保證混凝土的攪拌：本工程全部采用商品砼，砼澆筑前必須進(jìn)行砼試配合比，按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，確定最優(yōu)配合比設(shè)計，配合比一經(jīng)確定，即通知商品混凝土供應(yīng)廠家，按要求備料，做好施工前的準(zhǔn)備，砼施工前進(jìn)行開盤鑒定。澆筑順序：本工程全部采用汽車泵澆筑，從西向東按照后澆帶分次澆筑，每一段砼澆筑沿東西方向順序澆筑。質(zhì)量控制要求：砼待鋼筋綁扎完畢，模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后， 填寫砼澆灌申請表，請各專業(yè)工長簽字同意并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認(rèn) 可后才許澆筑。施工時采取分層澆筑、循序推進(jìn)、逐步到頂?shù)姆椒?。即混凝土從一端向另一端，以同一坡度一次?/p>

45、頂向前連續(xù)澆筑。采取合理的分層澆筑方式，F(xiàn)B1第一層厚度約400mm FB2、FB3 FB4第一層澆筑厚度為500mm并任其斜向流動，層層推移，待第一層振搗密實(shí)后在初凝前澆筑第二層砼。澆筑每一區(qū)段時，應(yīng)先澆筑標(biāo)高低的部位，如電梯井基坑、集水坑等，由低向高推進(jìn)。(3)本工程FB2、FB3 FB4筏板基礎(chǔ)硅厚度為1米，屬于大體積砼施工。要通過計算或試驗(yàn)確定混凝土的澆注方法、步驟及初凝控制時間等，大體積混凝土施工前要驗(yàn)算水化熱和砼溫度產(chǎn)生的收縮應(yīng)力， 以確定是否需要進(jìn)行溫度測量和養(yǎng)護(hù)溫控方案。若需要進(jìn)行溫度測量和養(yǎng)護(hù)溫控方案，則必須制定測溫方案及養(yǎng)護(hù)溫控方案。（ 4） 混凝土的振搗：工程中各部位現(xiàn)澆

46、混凝土的振搗所采用振動器的種類、振動方法、操作工藝及質(zhì)量要求等。砼墊層和防水保護(hù)層采用平板振動器振搗，墻、柱、梁、板、樓梯、基礎(chǔ)采用振動棒振搗。筏板砼振搗?；A(chǔ)筏板采用連續(xù)振搗的原則，確保砼振搗密實(shí)無冷縫。砼澆搗時要準(zhǔn)確控制分層厚度，均勻布料，覆蓋完全。砼的下料口距離所澆筑的工作面高度不得超過2.0m。澆筑過程中應(yīng)加強(qiáng)硅的振搗以提高混凝土的密實(shí)性及與鋼筋的握裹力，減少混凝土的收縮。振搗時使用插入式振動棒，振搗棒的操作，要做到快插慢拔，上下抽動，均勻振搗，插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)采用并列式和交錯式均可。插點(diǎn)間距為300400mm,上層硅振搗時應(yīng)插入到下層尚未初凝的混凝 土中約50100mm振搗時應(yīng)依

47、次進(jìn)行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生 漏振。每一振點(diǎn)的振搗時間為2025s,使混凝土表面水分不再顯著 下沉、不出現(xiàn)氣泡。（ 5） 標(biāo)高控制方法。澆筑時要控制好砼表面標(biāo)高，用木刮尺刮平，澆完后二到三小時用木槎將砼表面反復(fù)壓兩遍，用磨光機(jī)收光，使砼表面密實(shí)，砼硬化前12 小時，用磨光機(jī)將砼表面再次抹壓收光。在墻柱上做好標(biāo)高控制點(diǎn)，懸空拉橫向網(wǎng)格控制線，用鋼尺沿網(wǎng)格控制線往下翻。（ 6） 工縫的留設(shè)位置?；A(chǔ)筏板施工時，在外墻距筏板頂面300mnft處設(shè)施工縫，采用鋼板止水帶。基礎(chǔ)筏板后澆帶采用止水鋼板， 地下室外墻后澆帶兩側(cè)的防水采用鋼板止水帶。后澆帶砼強(qiáng)度等級較兩側(cè)砼強(qiáng)度等級提高一級（C40） ，采

48、用補(bǔ)償收縮砼，抗?jié)B等級為P6。在基礎(chǔ)筏板硅澆筑60天后進(jìn)行封閉。后澆帶在進(jìn)行硅澆筑前將應(yīng)將上次澆筑的混凝土施工縫處浮漿清除并用水沖洗干凈。（ 7） 澆筑完的混凝土采用的養(yǎng)護(hù)方法及養(yǎng)護(hù)時間要求。澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行硅養(yǎng)護(hù)，即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏。砼澆筑完成后覆蓋并適當(dāng)養(yǎng)護(hù)，底板板采用灑水養(yǎng)護(hù)法，氣溫較高時，樓板混凝土在澆筑完終凝后立即覆蓋一層塑料薄膜，天氣炎熱時上面灑水降溫，養(yǎng)護(hù)時間不少于14 天。6.3 主體結(jié)構(gòu)工程本工程采用墻、柱、梁、板模板一次支模，砼澆筑除后澆帶外一次成型，澆筑時先澆筑墻柱的砼，再綁梁板鋼筋，澆筑梁板混凝土的施工方法。施工時注意梁板相交處

49、的模板接茬，為保證施工質(zhì)量，采用現(xiàn)場加工定型梁柱接頭，砼澆筑采用汽車泵，除后澆帶外一次澆 筑成型，不留施工縫。高支模部分一層柱子先澆筑5 米高，在澆筑上面的墻柱梁板，二層柱子先澆筑4 米高，在澆筑上面的墻柱梁板。標(biāo)準(zhǔn)層工藝流程：放線一滿堂架搭設(shè)一綁扎柱鋼筋一支梁、板模板一支柱模-綁梁板鋼筋一隱蔽驗(yàn)收一柱、梁、板混凝土澆筑-養(yǎng)護(hù)高支模施工工藝流程：放線一滿堂架搭設(shè)一綁扎柱鋼筋一支第一次柱模板一第一次柱硅澆筑一支梁、板模板一支第二次柱模一綁梁板鋼筋一隱蔽驗(yàn)收一墻、柱、梁、板混凝土澆筑一養(yǎng)護(hù)。鋼筋及砼原材，必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼筋的加工、連接、安裝、 砼配合比設(shè)計及砼的澆筑必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

50、規(guī)定。當(dāng)鋼筋的品種級別規(guī)格需作變更時，應(yīng)會同建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計方一起辦理設(shè)計變更文件。6.3.1 鋼筋混凝土工程6.3.1.1 鋼筋工程本工程鋼筋種類為HPB300級鋼筋、HRB40CS鋼筋，鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95%的保證率，所用鋼筋均為抗震鋼筋。工藝流程：材質(zhì)進(jìn)場檢驗(yàn)三證7加工制作成型-現(xiàn)場保管一彈線一綁扎（水 電配合）驗(yàn)收。（ 2）操作要點(diǎn)：鋼筋進(jìn)場：鋼筋原材料進(jìn)場時，施工和監(jiān)理單位必須進(jìn)行進(jìn)場復(fù) 驗(yàn)，核查產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報告，檢查鋼筋外觀質(zhì)量和重量，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢測。檢測合格后方可用于工程。鋼筋堆放：鋼筋進(jìn)場時要分類碼放，做好標(biāo)識，存放鋼筋場地要硬化并設(shè)有排水坡

51、度。堆放時，鋼筋下面要墊起（砌筑磚壟或墊木方），離地面不宜少于20cm,以防鋼筋銹蝕和污染。另現(xiàn)場準(zhǔn)備彩條布，下雨及時覆蓋，防止鋼筋被雨水銹蝕。鋼筋加工及現(xiàn)場保管：鋼筋在加工前，鋼筋的表面保持潔凈，無油污、泥污和浮皮鐵銹等，在使用前清除干凈。鋼筋加工要按圖紙及設(shè)計要求進(jìn)行制作和驗(yàn)收。加工成型的鋼筋在現(xiàn)場注意防水防銹，成品堆放區(qū)必須為砼硬化地面，四周設(shè)排水溝，成品鋼筋全部放于鋼筋架格之上。（ 3）鋼筋的綁扎：鋼筋綁扎前由項(xiàng)目總工程師按施工圖、規(guī)范等對管理人員和操作班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。柱鋼筋的綁扎施工工藝：立柱筋-套箍筋-連接柱筋-畫箍筋間距-放定位筋-綁扎鋼筋-保護(hù)層 墊塊柱主筋綁扎：按圖紙

52、要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)綁扣不少于3 個，綁扣要向柱中心。柱豎向筋采用機(jī)械連接，按規(guī)范要求同一段面50%接頭位置。第一步接頭距樓板面大于500mnfl大于H 6 且大于柱最大界面尺寸，不得在箍筋加密區(qū)。柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)滿綁。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。結(jié)構(gòu)抗震等級為一級，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135 O,平直部分長度不小于 10d （d為箍筋直徑）。綁扎時注意柱筋與

53、梁筋的交叉處，綁扎柱箍筋時考慮梁筋的穿插，留出梁窩（柱箍筋可先套好但不綁扎，待梁筋穿到位再綁扎），不影響梁筋的截面大小和穿插；同時柱與梁交叉處柱箍筋必須按設(shè)計間距綁扎到位，不得漏綁、漏筋等現(xiàn)象。墻鋼筋綁扎工藝流程：立2 4 根豎向梯筋 畫水平筋間距 綁定位橫筋 綁扎墻筋剪刀墻為雙層鋼筋網(wǎng)，鋼筋交叉點(diǎn)必須全部綁扎牢固，綁扣成八字形。同時在兩層鋼筋間綁扎拉結(jié)筋，拉筋成梅花形綁扎，必須同時鉤住豎筋和水平筋，拉筋間距符合圖紙設(shè)計要求。綁扎中嚴(yán)格控制好連梁標(biāo)高和門口、洞口的尺寸、標(biāo)高的正確性。梁鋼筋的綁扎施工工藝：模內(nèi)綁扎: 畫主、次梁箍筋間距 放主梁、次梁箍筋 穿主梁底層縱筋及彎起筋 穿次梁底層縱筋并

54、與箍筋固定- 穿主梁上部架立筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁上部縱筋 按箍筋間距綁扎。模外綁扎：畫箍筋間距 在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根- 再橫桿上面放主梁、次梁箍筋 穿主梁下層鋼筋 穿主梁上層鋼筋- 按箍筋間距綁扎 穿次梁下層鋼筋 穿次梁上部層鋼筋按箍筋間距綁扎 抽出橫桿將骨架放入模板內(nèi)。梁主筋的綁扎：框架梁上部縱向鋼筋貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱筋伸入節(jié)點(diǎn)的錨固長度及伸過中心的長度符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求的按規(guī)范規(guī)定的錨固長度執(zhí)行。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋， 將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋， 主次同時配合進(jìn)行。次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之上， 為了保證次梁鋼筋的保護(hù)層厚度和