地鐵金屬矩形風(fēng)管制作工藝工法

1、地鐵金屬矩形風(fēng)管制作工藝工法(XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XX)1前言通過(guò)XX地鐵1號(hào)線及2號(hào)線機(jī)電安裝工程通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管制作總結(jié)出的一套 鍍鋅板矩形風(fēng)管制作的工藝工法，此工法包括矩形風(fēng)管的法蘭制作、下料、咬口、 釧接及加固成形。2特點(diǎn)結(jié)合地鐵空間狹小、潮濕、振動(dòng)大的特點(diǎn)，對(duì)以前的風(fēng)管制作工藝工法進(jìn)行 優(yōu)化，制定了一套針對(duì)地鐵特有的制作方案。3適用范本工藝丄法適用于地鐵鍍鋅板矩形風(fēng)管的制作。4工藝原理本工法基于原有的制作工藝上，加入了特有的制作方法，型鋼油漆、法蘭制 作、風(fēng)管下料及加工都執(zhí)行高標(biāo)準(zhǔn)，在制作的工藝上有了很大的提高，對(duì)風(fēng)管的 質(zhì)量有了更好的把控方法。以下為本工法的依

2、據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50243-2002地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50299-1999采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50019-2003通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程JGJ 141-20045工藝流程和操作要點(diǎn)5.1施工準(zhǔn)備1、作業(yè)場(chǎng)地布置現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管加工制作中，應(yīng)有專用的工作場(chǎng)地和加工平臺(tái)。工作場(chǎng)地應(yīng)平整、 清潔，加工平臺(tái)應(yīng)有足夠的面積并找平、并鋪上46mm厚的橡膠板。場(chǎng)地外應(yīng) 有加工成品、半成品的堆放區(qū)。加工作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)具有良好的采光，通風(fēng)應(yīng)l好， 必要時(shí)應(yīng)設(shè)有防塵、排毒措施。作業(yè)場(chǎng)地運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)暢通，采取能滿足防火要求 的措施和消防要求，設(shè)置必要的消防滅火器材。風(fēng)管預(yù)制完成后，

3、應(yīng)按順序在其 連接端部按系統(tǒng)進(jìn)行編號(hào)，并按順序集中堆放。2、技術(shù)工作準(zhǔn)備清點(diǎn)、熟悉施工圖。看平面圖，明確設(shè)備和整個(gè)風(fēng)管系統(tǒng)的平面坐標(biāo)位置和 水平走向；看剖面圖，應(yīng)明確設(shè)備與基礎(chǔ)的安裝標(biāo)高和立面尺寸，垂直走向風(fēng)管 的位置變化；看系統(tǒng)圖，明確整個(gè)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的立體布置。備齊技術(shù)資料。按 要求備齊施工圖中采用的國(guó)標(biāo)圖、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，收集好供貨廠家的產(chǎn)品說(shuō) 明書(shū)、合格證，并對(duì)說(shuō)明書(shū)中主要技術(shù)參數(shù)和安裝尺寸與工程設(shè)汁進(jìn)行核對(duì)。核 對(duì)土建圖。對(duì)風(fēng)管穿墻穿樓板的預(yù)留孔洞尺寸及標(biāo)高與土建圖進(jìn)行核對(duì)，方便進(jìn) 行站前單位的接口檢查。與其他安裝專業(yè)圖紙進(jìn)行圖紙核對(duì)。核對(duì)風(fēng)管與設(shè)備、 橋架線管、燈具及水管道的平面

4、位置和安裝高度有無(wú)矛盾。3、加工機(jī)具的準(zhǔn)備加工機(jī)具需進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，電源線路是否完好，配電箱和開(kāi)關(guān)箱應(yīng)安裝牢 固，工作接地和保護(hù)接地必須良好，機(jī)械零部件無(wú)松動(dòng)或缺損，傳動(dòng)部分應(yīng)靈活, 潤(rùn)滑油應(yīng)保持充足。檢查完畢后，進(jìn)行機(jī)具的就位，合理分布加工場(chǎng)內(nèi)。圖1金屬風(fēng)管制作流程圖5.2金屬風(fēng)管制作金屬風(fēng)管的常用板材有普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、不銹鋼板和鋁板等。風(fēng)管 的連接方式大致分為法蘭連接和無(wú)法蘭連接兩種；法蘭連接使風(fēng)管和法蘭具有較 好的強(qiáng)度和剛度，但成本較高；無(wú)法蘭連接可以節(jié)省法蘭所用的角鋼和螺栓，減 輕風(fēng)管自重，施工方便。本工法介紹的是鍍鋅薄鋼板制作法蘭連接的矩形風(fēng)管， 風(fēng)管制作的流程見(jiàn)圖U1、法蘭

5、制作（1）風(fēng)管法蘭選材矩形風(fēng)管法蘭用角鋼應(yīng)符合下列要求:風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b（mm）法蘭用料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格b63025X3M6630<b125030X4M81250<b250040X4M82500<b4(XX)50X5MIO（2）法蘭加工制作要求矩形法蘭是山四根角鋼組成，劃料下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小 于風(fēng)管的外徑，用型鋼切割機(jī)按線切斷，一般法蘭內(nèi)徑尺寸比設(shè)計(jì)的風(fēng)管外徑尺 寸大23mm°下料時(shí)，還應(yīng)保證風(fēng)管法蘭內(nèi)徑不大于允許誤差，否則法蘭不能 很好地套接在風(fēng)管上。邊長(zhǎng)50Omm以內(nèi)的風(fēng)管，法蘭偏差不得大于2mm；邊長(zhǎng) 50Omm以上，法蘭偏差不得大于3mm

6、。（下圖為刷完油漆后的成品法蘭）為保證法蘭焊接的平整，焊接應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)行，平整度不應(yīng)大于2mm。焊 好后，矩形法蘭的四角必須設(shè)螺栓孔，鉆孔時(shí)必須注意使孔的位置處于角鋼中心。 螺栓孔的排列要使正方形法蘭任意旋轉(zhuǎn)時(shí)，任意兩只法蘭的螺栓孔均能對(duì)準(zhǔn)，矩 形法蘭則大、小對(duì)應(yīng)兩邊的螺栓孔能對(duì)準(zhǔn)，旋轉(zhuǎn)180°后個(gè)螺栓孔也能對(duì)準(zhǔn)。焊 縫應(yīng)熔合良好、牢固。法蘭連接螺栓和風(fēng)管與法蘭連接的釧釘間距也有相應(yīng)要求，為防止空氣滲漏 影響使用效果，一般中、低圧風(fēng)管系統(tǒng)的法蘭螺栓和釧釘間距不得大于150mm； 高壓風(fēng)管系統(tǒng)不得大于100mm。風(fēng)管與角鋼法蘭連接時(shí)，采用翻邊連接，翻邊 尺寸應(yīng)為69mm翻邊應(yīng)平整。咬縫

7、及四角處應(yīng)無(wú)開(kāi)裂與孔洞；釧接應(yīng)牢固， 無(wú)脫釧及漏釧。一般情況下，大批量制作風(fēng)管法蘭前先制作各規(guī)格法蘭樣品，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。 合格后，釆用此樣板和需加工的法蘭用夾子固定在一起，在臺(tái)鉆上鉆出螺栓孔。針對(duì)地鐵潮濕的環(huán)境，型鋼材料的防潮防腐作為一項(xiàng)重點(diǎn)工作來(lái)做，法蘭加 工好后，必須嚴(yán)格進(jìn)行除銹、除污，然后刷防銹漆和面漆各兩遍。為加強(qiáng)管理方 便，防銹漆可選擇兩種不同的顏色，以便區(qū)分遍數(shù)。2、風(fēng)管制作（1）風(fēng)管板材厚度的選擇鍍鋅板矩形風(fēng)管的選材厚度應(yīng)符合如下要求:類別風(fēng)管長(zhǎng)邊尺矩形風(fēng)管通風(fēng)管排煙管B10000.8（鍍鋅鋼板）1.2（鍍鋅鋼板）1000<B20001.0（鍍鋅鋼板）1.2（鍍鋅鋼板）200

8、0<B400012（鍍鋅鋼板）1 5（鍍鋅鋼板）（2）風(fēng)管板材下料通風(fēng)空調(diào)工程施工圖中，雖然標(biāo)明了通風(fēng)系統(tǒng)的位置、標(biāo)高、風(fēng)管形狀和管 徑，但風(fēng)管的具體長(zhǎng)度、彎頭.三通或四通的高度、夾角及曲率半徑等均不能再 圖中確切地表達(dá)岀來(lái)。因此，還需根據(jù)施工圖提供的已知條件，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)際 測(cè)量，進(jìn)行計(jì)算分析，繪制出草圖，以確定出管道、配件的具體加工尺寸和安裝 尺寸。IJ前，板材下料采用的基本是畫(huà)展開(kāi)圖。所謂展開(kāi)圖，是用作圖的方法將需 要用板材制作的風(fēng)管、管件，按其表面的真實(shí)形狀，依次展開(kāi)并在板料平面上畫(huà) 成圖形，亦稱放樣。畫(huà)展開(kāi)圖常用的方法有平行線法、放射線法、三角形法等。 展開(kāi)圖的正確與否直接影響

9、到通風(fēng)管件質(zhì)量和材料的利用率。在風(fēng)管展開(kāi)放樣過(guò)程中，要考慮到板厚、咬口裕量及裝設(shè)法蘭的裕量，這些 裕量處理不當(dāng)容易造成風(fēng)管和管件外形尺寸不準(zhǔn)確，甚至無(wú)法使用。風(fēng)管和管件 如采用咬口連接，應(yīng)根據(jù)咬口的寬度和咬口重疊層數(shù)訃算咬口裕量，同時(shí)與加工 方式（手工加工或機(jī)械加工）有關(guān)，機(jī)械咬口比手工操作咬口的裕量要大些。咬 口裕量分別留在板料的兩邊，而且兩邊的裕量不一樣。詳見(jiàn)下表。咬口裕量（mm）鋼板厚度手工咬口機(jī)械咬口0.7以下217307070822483070. 9-1.2286307注：上表中咬口裕量皆為聯(lián)合角咬口方式。對(duì)于預(yù)留咬口裕量沒(méi)有把握時(shí)，可按咬口形式進(jìn)行試驗(yàn)，以確定適當(dāng)?shù)囊Э?裕量。采用

10、法蘭連接的風(fēng)管、管件，應(yīng)在管端留岀相當(dāng)于法蘭所用角鋼的寬度和 風(fēng)管翻邊量（約IOmm）之和的裕量。（3）剪切及倒角板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪 刀進(jìn)行剪切。剪切時(shí)，手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中。上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品, 調(diào)整板料時(shí)，腳不能放在踏板上。使用固定式震動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口 不得小于5cm,用力均勻適當(dāng)。板材下料后在咬口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。倒角形狀如下 圖。機(jī)械倒角手工倒角剪切及倒角的部位要刷富鋅環(huán)氧漆兩遍，才可進(jìn)行下道工序。（4）咬口及折邊金屬薄板制作的風(fēng)管采用咬口連接、釧、焊接等不同方法。不同板材咬接或 焊接界限如下表規(guī)

11、定。金屬風(fēng)管的咬接或焊接界限板厚（mm）材質(zhì)鋼板（不包括 鍍鋅鋼板）不銹鋼板鋁板 1.01.O< 1.2咬接咬接咬接焊接（氮弧焊及電焊）1.2< 1.5 >1.5焊接 （電焊）焊接（氣焊或氮弧焊）本工法針對(duì)鍍鋅薄鋼板，采用咬口連接方式。咬口連接是用折邊法，把要相 互連接的板材的板邊折曲線鉤狀，然后相互鉤掛咬口壓緊。常見(jiàn)的咬口形式有單咬口、立咬口、轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口等。單咬口¢2JL立咬口咬口寬度表（mm）鋼板厚度平咬口寬B立咬口、角咬口寬B0.7以下68670. 70. 82810780.91.210 12910常用咬口及其適用范圍 表3.7型式名稱適

12、用范圍單咬口用于板材的拼接和圓形風(fēng)管的閉合咬口_JL.立咬口用于圓形管或直接的管節(jié)咬口F聯(lián)合角咬口用于矩形風(fēng)管、變管、三通管及四通管的 咬接轉(zhuǎn)角式咬口較多的用于矩形直管的咬縫，和有凈化要 求的空調(diào)系統(tǒng)，有時(shí)也用于彎管成三通管 的轉(zhuǎn)角咬口縫接扣式咬口現(xiàn)在矩形風(fēng)管大多采用此咬口，有時(shí)也用 于彎管、三通管或四通管板材咬口的加工過(guò)程，主要是折邊（打咬口）和壓實(shí)咬合。折邊應(yīng)寬度一致 和平直，保證在咬合壓實(shí)時(shí)不出現(xiàn)含半咬口和開(kāi)裂現(xiàn)象，以確保咬縫的嚴(yán)密、牢 固。咬口加工基本上用機(jī)械進(jìn)行，但有時(shí)還需要手工操作。延展板邊時(shí)采用鋼制 手錘，折曲或打?qū)嵰Э跁r(shí)用木方尺和木錘，以免在鋼板上留下錘痕。咬口時(shí)手指距滾輪護(hù)殼

13、不小于5c手柄不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上，扶穩(wěn)板料。 咬口后的板料將畫(huà)好的折邊線放在折邊機(jī)上，置于下模的中心線。操作時(shí)使機(jī)械 上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。折邊時(shí)應(yīng)互相配合并與折 邊機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。（5）與法蘭釧接風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí)，風(fēng)管與角鋼法蘭連接時(shí)，風(fēng)管壁厚小于或等于 l.可采用翻邊釧接，釧釘規(guī)格，釧孔尺寸見(jiàn)下表的規(guī)定。矩形風(fēng)管法蘭釧釘規(guī)格及釧孔尺寸風(fēng)管規(guī)格釧孔尺寸釧釘規(guī)格1206304.o4×880020005. 55×10風(fēng)管與法蘭釧接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端留 岀7mm左右翻邊量，管折方線與法蘭

14、平面應(yīng)垂直，然后使用液壓釧釘鉗或手動(dòng)夾 眼鉗用釧釘將風(fēng)管與法蘭釧固，并留出四周翻邊。翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔， 四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。風(fēng)管與法蘭連接的釧釘間距有如下要求：一般中、低壓風(fēng)管系統(tǒng)的法蘭螺栓 和釧釘間距不得大于150mm：高壓風(fēng)管系統(tǒng)不得大于IoOmg （下圖為風(fēng)管的 翻邊與釧接）（6）風(fēng)管加固當(dāng)風(fēng)管的邊長(zhǎng)較大時(shí)，在系統(tǒng)投入運(yùn)行后，會(huì)因?yàn)檎駝?dòng)而產(chǎn)生噪聲，因此對(duì) 尺寸較大的風(fēng)管要進(jìn)行加固處理，風(fēng)管加固處理應(yīng)符合下列規(guī)定：采用薄鋼板法 蘭的風(fēng)管宜軋制加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的凸出部分應(yīng)位于風(fēng)管外表面,排列間隔應(yīng)均勻, 板面不應(yīng)有明顯的變形；風(fēng)管的法蘭強(qiáng)度低于規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，可采用外加固框

15、和管 內(nèi)支撐進(jìn)行加固，加固件距風(fēng)管連接法蘭一端的距離不應(yīng)大于25OmmO加固方 法和加固構(gòu)造如下圖。楞筋加因筋楞線角鋼外加固型材的高度不宜大于風(fēng)管法蘭高度，且間隔應(yīng)均勻?qū)ΨQ，與風(fēng)管的連 接應(yīng)牢固，外加固框的四角處應(yīng)連接為一體。加固釧釘應(yīng)與法蘭釧釘?shù)姆植枷嘁?致。矩形風(fēng)管作為L(zhǎng)J前的主流，現(xiàn)著重介紹下矩形風(fēng)管的加固。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大 于630mm、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于80OmIm管段長(zhǎng)度大于125Omm或低壓風(fēng)管單邊 平面積大于1.2 m中高壓風(fēng)管大于1.0 m2,均應(yīng)采取加固措施。角鋼加固框加固所選材料見(jiàn)下表。加固框角鋼選材風(fēng)管規(guī)格角鋼型號(hào)630800Z25×38001250Z25X412

16、502000Z30×4矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)非保溫風(fēng)管630mm或保溫風(fēng)管800mm 一般風(fēng)管為 1.2m,排煙風(fēng)管為0.7mo矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)非保溫風(fēng)管V63Omm或保溫風(fēng)管 80Omm 般風(fēng)管為2.Om,排煙風(fēng)管為l2m。（下圖為安裝好的角鋼加固框風(fēng)管 半成品）5.3成品保護(hù)1、要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊放 整齊。2、不銹鋼板、鋁板要立靠在木架上、不要平迭，以免拖動(dòng)時(shí)刮傷表面。下 料時(shí)應(yīng)使用不產(chǎn)生劃痕的畫(huà)線丄具操作時(shí)應(yīng)使用木錘或有膠皮套的錘子，不得使 用鐵錘，以免落錘點(diǎn)產(chǎn)生銹斑。3、法蘭用料分類理順碼放，露天放置應(yīng)采取防雨、雪措施、減少生銹現(xiàn)象。4、風(fēng)管成

17、品應(yīng)碼放在平整，無(wú)積水，寬敞的場(chǎng)地，不與其它材料，設(shè)備等 混放在一起，并有防雨、雪措施。碼放時(shí)應(yīng)按系統(tǒng)編號(hào)，整齊、合理，便于裝運(yùn)。5、風(fēng)管搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放、防止損壞成品。（下圖為風(fēng)管的成品保護(hù)）0.5.4應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題序號(hào)常產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題防治措施1釧釘脫落增強(qiáng)責(zé)任心，釧后檢查 按工藝正確操作 加長(zhǎng)釧釘2風(fēng)管法蘭連接不方用方尺找正使法蘭與直管棱垂直管口四邊翻邊量寬 度一致3法蘭翻邊四角漏風(fēng)管片壓口前要倒角 咬口重疊處翻邊時(shí)鏟平四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口4管件連接孔洞出現(xiàn)孔洞用焊錫或密封膠堵嚴(yán)5風(fēng)管大邊上下有不同程 度下沉，兩側(cè)面小邊稍向 外凸出，有明顯變形按規(guī)范選用鋼板厚度，咬口形式的采用應(yīng)根據(jù)系 統(tǒng)

18、功能按規(guī)范進(jìn)行加固6矩形風(fēng)管扭曲、翹角正確下料板料咬口預(yù)留尺寸必須正確，保證咬口寬度一致7矩形彎頭角度不準(zhǔn)確正確展開(kāi)下料8矩形風(fēng)管不同心 矩形三通角度不準(zhǔn)、咬合 不嚴(yán)正確展開(kāi)下料6材料所用材料主要有：鍍鋅鋼板、角鋼、釧釘、焊條。所用材料的數(shù)量需根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際用量確定。材料型號(hào)根據(jù)圖紙.招標(biāo) 文件、驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集來(lái)選定。本工法所說(shuō)明的材料選型屬于通用型，主要 來(lái)源于驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集，如招標(biāo)文件及圖紙有特殊說(shuō)明，按照特殊說(shuō)明做。7機(jī)具設(shè)備龍門(mén)剪板機(jī)、電沖剪、手用電動(dòng)剪、倒角機(jī)、咬口機(jī)、折邊機(jī)、振動(dòng)式曲線 剪板機(jī)、型鋼切割機(jī)、液壓鉗釘鉗、電動(dòng)拉釧槍、臺(tái)鉆、手電鉆、沖孔機(jī)、電、 氣焊設(shè)備、空

19、氣壓縮機(jī)油漆噴槍等i殳備及不銹鋼板尺、鋼直尺、角尺量器、劃規(guī)、 劃針、洋沖、鐵錘、木錘、拍板等小型工具。8勞動(dòng)組織及安全勞動(dòng)組織工序分類人數(shù)（人）法蘭加工3風(fēng)管下料1剪切、倒角1咬口2折邊、釧接、加固4油漆1合計(jì)128.2安全建立嚴(yán)格的安全教育制度和完善的安全組織機(jī)構(gòu)，將安全落實(shí)到每個(gè)細(xì)節(jié)， 將責(zé)任劃分到每一個(gè)人。項(xiàng)IJ部應(yīng)設(shè)置總負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場(chǎng)須安排安全防護(hù)人員時(shí)時(shí) 盯崗，將安全層層落實(shí)、層層把關(guān)，完全消除安全隱患，杜絕安全事故。現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管制作安全措施應(yīng)做到如下兒點(diǎn)： 各工種的工人，必須熟悉和遵守本工種的安全操作規(guī)程。凡未受過(guò)安全技 術(shù)教育的施工人員不得參加施工。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)穿戴好必要的防護(hù)用

20、品。工作服應(yīng)做到三緊（袖口、腰身、 褲腳），長(zhǎng)發(fā)應(yīng)入帽，不得外露。 加工場(chǎng)地通風(fēng)應(yīng)良好。 正確使用機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，保證安全生產(chǎn)，不得超負(fù)荷 運(yùn)行。特別要注意電源和操作機(jī)械傷人。 風(fēng)管制作防止鐵皮劃傷，邊角料及時(shí)清除到統(tǒng)一地點(diǎn)堆放。 刷漆場(chǎng)地注意通風(fēng)防火。 高空作業(yè)采取切實(shí)的安全措施，防高空墜落。 施工時(shí)，事先應(yīng)檢查通道、欄桿、吊筋、樓板等處的牢固程度，并應(yīng)將孔 洞、深坑蓋好蓋板，以防發(fā)生意外。9質(zhì)量要求1、主控項(xiàng)目：(1) 風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等必須符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10%不得少于5件。檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。

21、(2) 風(fēng)管必須通過(guò)工藝性的檢測(cè)或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合下列 要求： 風(fēng)管強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1. 5倍工作壓力下接縫處無(wú)開(kāi)裂。 矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定：低壓系統(tǒng)風(fēng)管QL0. 1056P0. 65中壓系統(tǒng)風(fēng)管QMO. 0352P0. 65高壓系統(tǒng)風(fēng)管QHO. 0117P0. 65QL、QM> QH-系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管時(shí)間內(nèi)的允許漏量 m3/ (h m3)oP-風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力(Pa)O檢驗(yàn)數(shù)量：按風(fēng)管系統(tǒng)的類別分別抽查，不得少于3件及15mao檢驗(yàn)方法：進(jìn)行風(fēng)管強(qiáng)度和漏風(fēng)測(cè)試。(3) 金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得有十

22、字型拼接縫。 風(fēng)管法蘭材料應(yīng)符合規(guī)范要求，法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。 當(dāng)采用加固方法提髙風(fēng)管法蘭部位的強(qiáng)度時(shí)，其法蘭材料規(guī)格相應(yīng)的使用 條件可適當(dāng)方寬。檢驗(yàn)數(shù)量：按加工批數(shù)抽查5%不得少于5件。檢驗(yàn)方法：尺量、觀察檢查。2、一般項(xiàng)目：(1) 風(fēng)管的制作： 風(fēng)管咬口縫必須緊密，寬度一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻兩端面平行。 風(fēng)管無(wú)明顯扭曲與翹角；表面平整。檢驗(yàn)數(shù)量：按加工制作數(shù)量抽查10%不得少于5件。檢驗(yàn)方法：尺量、觀察檢查。 風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無(wú)假焊和孔洞；同一批加工的相同規(guī) 格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性。 風(fēng)管與法蘭采用釧接連接時(shí)，釧接應(yīng)牢固，不應(yīng)有脫釧和漏釧現(xiàn)象：翻邊

23、 應(yīng)平整一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開(kāi)裂與孔洞。檢驗(yàn)數(shù)量：按加工制作數(shù)量抽查10%不得少于5件。檢驗(yàn)方法：尺量、觀察檢查。(2) 風(fēng)管加固：加固筋的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬 度。加固筋與風(fēng)管的釧接應(yīng)牢固。檢驗(yàn)數(shù)量：按加工制作數(shù)量抽查10%不得少于3件。檢驗(yàn)方法：尺量、觀察檢查。（3）風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 （mm）檢驗(yàn)方法1風(fēng)管表面平整10尺量觀查2矩形外 徑或大 邊長(zhǎng)300mm2尺量檢查>30OmnI33風(fēng)管管口平面度2放在平臺(tái)上，用塞尺檢 查4風(fēng)管兩對(duì)角線長(zhǎng)度 之差3尺量檢查5法蘭端面平整度2放在平臺(tái)